第章 专业分包工程施工方案
第节 机电工程施工方案
1 电气工艺方案
11 配电箱柜安装
类型
示意图片
配电箱柜安装说明
嵌入式配电箱安装
符号说明：
1钢
2水泥砂浆填实
3配电箱
4混凝土墙体
配电箱暗装
配电箱暗装
明装配电箱安装
符号说明：
1支架
2钢
3配电箱
4接线
5膨胀螺栓6墙体
挂墙式明装配电箱
挂墙式明装配电箱
类型
示意图片
配电箱柜安装说明
落式配电箱安装
12m动力箱控制箱落式安装设01m混凝土基座底部垫#10槽钢
落式配电箱安装
电井配电箱标准整齐排列
电井配电箱安装效果图
12 封闭母线安装
类型
示意图片
封闭母线安装说明
水母线安装
水直线段支架间距应2m拐弯处母线连接处必须加设支架封闭插接母线设备连接处应加装固定支架
水母线安装
竖直母线安装
竖直母线穿楼板处需采取减震措施
竖直母线安装
13 桥架安装
类型
示意图片
桥架安装说明
托盘式桥架安装
桥架穿墙需需先钢板墙固定防火材料进行封堵电缆分开
桥架穿墙防火
桥架连接需侧加设导板做跨接
托盘式桥架连接
钢桥架连接时应定型接头连接固定
桥架引出配
梯式桥架安装
梯架需三角支架固定竖井墙
梯式桥架安装
类型
示意图片
桥架安装说明
梯架连接需做跨接
梯式桥架连接
梯形桥架通连接片配电箱进行连接箱体部开口处敷设完电缆需防火绝缘材料进行封堵
桥架进配电柜
14 电缆敷设
类型
示意图片
电缆敷设说明
电缆吊装位
电缆通塔吊吊装台运电井口进行敷设
电缆盘吊运
电缆运电气竖井
电缆盘运电气竖井
类型
示意图片
电缆敷设说明
聚乙烯绝缘聚烯烃护套超A类阻燃电缆敷设
电井部电动葫芦拉动敷设电缆
电动葫芦电缆拉位
敷设完成电缆分回路进行挂牌标识
电缆挂牌
矿物电缆敷设
横矿物电缆通电缆调直机进行调直
矿物电缆调直机电缆进行调直
矿物电缆通桥架拐弯处需桥架架设导滑轮
桥架拐弯处加导轮
类型
示意图片
电缆敷设说明
矿物电缆敷设
竖矿物电缆敷设矿物电缆调直机固定竖井墙
矿物电缆调直机电缆进行调直（竖直）
矿物电缆头电缆接头制作
矿物电缆头
矿物电缆敷设
电缆长度达求时需采中间连接器
中间连接器附件
分支型矿物绝缘电缆干线分支线分支箱组成
矿物绝缘电缆分支箱
矿物电缆敷设
柔性矿物电缆发生火灾燃烧耐高温刚性矿物电缆更容易敷设
柔性矿物电缆结构
类型
示意图片
电缆敷设说明
压装型端子压装螺母压装斜垫端子体等构成连接电缆控制柜接线柱
压装型接线端子
15 电气配
类型
示意图片
电气配说明
电气配暗敷
焊接钢采丝接方式线盒两端焊需进行跨接
焊接钢敷设
薄壁钢通卡式接口线盒连接
薄壁钢敷设
16 灯具安装
类型
示意图片
灯具安装说明
灯具安装
格栅灯安装电线穿软接线盒接格栅灯
格栅灯安装
类型
示意图片
灯具安装说明
筒灯安装电线穿软接线盒接筒灯
筒灯安装
安装方法：见图
疏散指示灯暗装
17 开关插座面板安装
类型
示意图片
开关面板安装说明
插座接线
两孔插座安装应遵循左零右相零相原
两孔插座接线
三孔插座左零右相三相四孔插座线左右均相线
三孔插座接线
面板安装
装配前清理线盒注意接线正确
面板装配
类型
示意图片
开关面板安装说明
空间高度控制
普通插座弱电插座高度距300mm
插座安装
开关边缘距门框距离宜150200mm距面高度宜13m
开关安装
2 暖通工艺方案
21 风制作安装
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
加工车间制作风料清单选定镀锌钢板厚度剪切压筋钢板酒精擦拭钢板折方操作时机械刀片中心线模中心重合折成需角度
镀锌钢板加工
液压铆钉钳手动夹眼钳5X10铆钉风铆固四周翻边翻边应整应6mm四角应铲应出现豁口免漏风成型风二次酒精擦拭包装
角钢法兰风制作
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
根风长度料制作法兰插入制作风壁端部铆（压）接连体半成品风配件进行缝合安装法兰角调法兰面检验风角线误差四角硅胶密封
板法兰风安装
水风支吊架竖杆采通丝螺杆横担采角钢（具体型号根风定）竖风固定采角钢制作支架
风支吊架制作
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
黑暗环境电压24V功率100W带保护罩灯泡着检测风缓慢移动侧进行观察光线射出说明查明显漏风处作记录进修补
漏光试验
风保温严密性试验隐蔽验收合格进行风表面擦拭干净风粘贴保温钉然铺覆保温材料
风保温
22 设备安装
类型
示意图片
安装说明
板式换热器
安装时注意板换中心位置基础中心移动者安装垫铁时注意造成设备倾覆
板式换热器基础
设备四周预留出足够检修空间便设备出现障时检修合理安装板换进出口支吊架避免板换进出口道重量压设备法兰
板式换热器安装
空调机组新风机组
设备位先序应里外设备承担外接道重量进出风应
设支承固定
空调机组吊装
空调机组落安装需设混凝土基础橡胶减震垫固定时脚螺栓稳固承受荷载范围应满足规范求防松动措施
空调机组落装基础
类型
示意图片
安装说明
空调机组新风机组
机组段连接时应厂家求进行连接保证组装机组整体直表面整连接严密牢固
空调机组安装
离心式风机（防排烟风机电机外置）
风机隔振钢支吊架结构形式外形尺寸应符合规定焊接应牢固
离心式风机吊装
离心式风机（防排烟风机电机外置）
落式离心式风机安装需设混凝土基础弹簧减震器基础承受荷载范围应满足规范求脚螺栓稳固防松动措施
离心式风机落装基础
风离心式风机连接时强行口机壳应承受机件重量
离心式风机安装
类型
示意图片
安装说明
冷塔
冷塔组装程中需质量进行程监控连接部件均应采镀锌螺栓振动部位连接需加设弹簧垫圈施工程中做防火措施
冷塔安装
风机盘
风机盘安装需单独末端设备配置支吊架采底部托架时应避免遮挡末端装置部检修口
风机盘支吊架安装
风机盘安装时应前段支4倍直径距离端设备风采插入方式连接进风接直径应末端装置接口直径相
末端设备进出口连接均采软连接
风机盘安装
23 风口安装
类型
示意图片
安装说明
散流器
矩形风口两角线差应3mm风口风连接应严密牢固边框建筑装饰面贴实外表面应整变形调节应灵活
类型
示意图片
安装说明
散流器安装
排烟口
排烟口吊顶安装时排烟道安装底标高距吊顶面尺寸应250mm排烟口操作装置电气接线控制缆绳采DN20套控制缆绳套弯曲半径250mm弯曲数量般3处
排烟口安装
3 排水工艺方案
31 道丝接
类型
示意图片
道丝接说明
道丝接
道安装前先切割机切需长度注意接口整套丝机制作套丝接口
套丝制作
套丝牙涂液态密封胶假生料带麻绳时时针方缠勒紧麻绳涂白漆
道丝接
32 道卡箍连接
类型
示意图片
道卡箍连接说明
道卡箍连接
安装检查沟槽否符合标准掉子密封圈毛刺铁锈油污等杂质子端部橡胶圈涂润滑剂
道处理
采滚槽机压槽沟槽卡箍式连接新工艺≥DN100道配件采卡箍相配套成品带沟槽件
卡箍连接
33 铜焊接
类型
示意图片
铜钎焊说明
铜焊接
铜焊接需采连接件钎焊
铜件
铜铜件熔化情况加热钎料熔化然熔化钎料填充进承插口缝隙中冷结晶形成钎焊缝成牢固接头
钎焊
34 HDPE热熔连接
类型
示意图片
HDPE热熔连接说明
HDPE热熔连接
相应件固定道箍紧装置成直线切割端直端完全直干净止
HDPE切割
两件合拢观察切割面否正确焊接片熔焊端(绿灯亮)直焊接面凸出处达相应求
HDPE连接件热熔位置
35 缝钢焊接
类型
示意图片
缝钢焊接说明
缝钢焊接
缝钢焊接口焊接前需进行坡口处理
坡口
子拉口器子两端找正固定进行焊接利直径调外口器链式外口器钢进行找正
正焊接
36 道支架制作安装
类型
示意图片
道支架安装说明
立支架安装
种型式活动支架适径空调立作防止立发生水位移引起道变形
垂直道支架
种型式活动支架适口径空调立作防止立发生垂直位移防止道震动传递结构
立承重支架
类型
示意图片
道支架安装说明
水安装支吊架
较道支架吊杆采通丝吊杆横担采型钢箍道进行固定
普通支吊架
机房道缺乏吊架条件区域采型钢制作面支架箍固定
面支架
37 水泵安装
类型
示意图片
水泵安装说明
水泵安装
水泵减震采减震台座加弹簧减震器安装方式弹簧减震器水泵样板进行尺寸定位安装基础减震台座弹簧减震器连接
水泵基础
道连接时先安装道阀门进行软接头安装软接头应状态连接道必须独立支撑受力传递软接头水泵水
水泵安装
38 道防腐绝热
类型
示意图片
道防腐绝热
道防腐绝热
道安装前需做防腐处理先材表面锈层然刷防锈漆底漆面漆
道防腐
规范求选择保温材料厚度道系统中法兰阀门等配件应道相规格保温材料进行保温
道保温
4
弱电工艺方案
项目弱电系统包括综合布线系统楼宇设备监控系统视频监控系统入侵报警系统线巡更系统门禁系统停车场理系统线讲系统（专业公司深化）信息发布系统速通门系统卫星线电视系统背景音乐紧急广播系统火灾动报警联动系统 室信号覆盖系统（仅预留条件单位负责）漏电火灾报警系统卡通理系统VSAT卫星通信系统源远传计量系统机房漏水报警系统租户通信布系统厦系统集成理台
电话电视宽带等入楼接位库夹层电讯电视进线机房局间配线架机房通讯线缆(骨干万兆光数铜缆)相邻网络\电讯机房户端配线架相应交换设备通核心筒两独立弱电竖井敷设光纤数电缆相应楼层
41 施工工艺
系统包含弱电子系统众施工工艺流程相司分项子系统进行详细说明
411 线缆敷设
4111 线缆布放施工工艺求
(1)线缆布放前应核规格路位置否设计规定相符合
(2)布放线缆应直产生扭绞圈等现象应受外力挤压损伤
(3)布放前线缆两端应贴标签标明起始终端位置信息点标号标签书写应清晰端正正确
(4) 电源线信号电缆双绞线缆光缆建筑物弱电线缆应分开布放
(5)布放线缆应冗余二级交接间设备间双绞电缆预留长度般36m工作区0306m特殊求应设计求预留
(6)布放线缆牵引程中吊挂线缆支点相隔间距应15m
(7)线缆布放程中避免受力扭曲应制作合格牵引端头果采机械牵引应根线缆布放环境牵引长度牵引张力等素选集中牵引分散牵引等方式
4112 放线工艺
(1)线缆箱中拉线：
a塑料塞
b通出线孔拉出数米线缆
c拉出求长度线缆割断线缆滑回槽中留数厘米伸出外面
d重新插塞子固定线缆
(2)线缆处理(剥线)：
a斜口钳塑料外衣切开1字型长缝
b找出尼龙扯绳
c电缆紧握手中尖嘴钳夹紧尼龙扯绳端线缆端拉开拉长度根需定
d 割电缆外衣(外种方法利切环器剥开电缆)
4113 线缆牵引工艺
条拉线线缆牵引穿入墙壁道吊顶板道称线缆牵引弱电施工中应拉线线缆连接点量滑采电工胶带连接点外面紧紧缠绕保证滑牢
(1)牵引条4双绞线：条线缆聚集成束末端齐电工胶带紧绕线缆束外面末端外绕长56cm拉绳穿电工带缠线缆结
(2)果拉线缆程中连接点散开收回线缆拉线重新制作更牢固定连接：绝缘层暴露出5cm裸线裸线分成两条两束导线互相缠绕起形成环拉绳穿环结然电工带缠连接点周围缠结实滑
412 综合布线系统
4121 工艺流程
4122 设备安装
施工前应安装设备外观型号规格数量标志标签产品合格证产证明说明书技术文件资料进行检验检验设备否选厂家原装产品设备性否达设计求国家标准规定
（1） 模块化配线架安装
首先配线架序次固定标准机柜垂直滑轨螺钉紧端接线前首先整理线缆带子线缆缠绕配线架导入边缘线缆缠绕固定垂直通道挂架保证线缆移动期间避免线变形右左穿线缆背面数字序端接线缆条线缆切需长度外皮便进行线端接组连接块设置线缆通末端保持器（扎带扎紧）线线缆移动时变形弯曲线时保持合适张力防毁坏单线捻必需正确安置连接块分开点保证线缆传输性重开始线序次放配线板背面索引条中右左色码次紫紫白橙橙白绿绿白蓝蓝白手指线轻压索引条夹中线工具线压入配线模块伸出导线头切断然锥形钩清切碎线头标签插配线模块中标示区域
安装示意图：
（2） 语音配线架安装
第1110配线架端接24条线牵拉位配线槽中放6条双绞线左边线缆端接配线架左半部分右边线缆端接配线架右半部分配线板边缘处松弛线缆捆起保证单条线缆会滑出配线板槽避免线缆束松弛整齐配线板边缘处条线缆标记新线位置利步配线板边缘处准确剥线缆外衣拆开线缆束握紧住条线缆标记处划痕然刻痕线缆束放回盖110配线板做准备4缆束全刻痕放回原处螺钉安装110配线架开始进行端接（第条线缆开始）刻痕处外少15cm处切割线缆刻痕外套滑掉着110 配线架边缘4导线拉进前面线槽中拉紧弯曲线进入索引条位置中索引条高齿导线分开索引条终弯曲处提供适压力线变形面两索引条线安放位切割进行面两索引条线安置4索引条位安装110连接模块
（3） 信息插座安装
信息插座应牢安装坦方外面盖板安装活动板面信息插座应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒开启口应防尘安装墙体插座应高出面30cm面采活动板时应加活动板净高尺寸固定螺钉需拧紧应松动现象信息插座应标签颜色图形文字表示接终端设备类型系统采TIAEIA 568B标准接线信息插座分单孔双孔孔8位8路插针种插座高性尺寸模块化特点设计综合布线提供灵活性采标明种颜色电缆连接终端保证快速准确安装快速安装工序：
a 信息插座底盒孔中双绞电缆拉出约2030cm
b 环切器斜口钳双绞电缆剥10cm外护套
c 取出信息模块根模块色标分双绞线4线缆压合适插槽中
d 线工具线缆压入插槽中切断伸出余缆
e 制作信息模块扣入信息面板注意模块方
f 装信息模块面板放墙螺钉固定底盒
g 信息插座标标签标明接终端类型序号
安装位置应符合设计求施工图纸求
安装示意图
空心砌体墙暗装 混凝土墙体暗装
（4） 机柜安装
机房机柜安放应竖直柜面水垂直偏差１‰水偏差3mm机柜间缝隙1mm
机台表面应完整损伤螺丝坚固方米表面凹凸度应１mm
底座安装应牢固应设计图防水防潮防震防静电求进行施工
机柜接插件设备接触
机柜接线应符合设计求接线端子种标志应齐全保持良
机柜配线设备接体保护接导线截面颜色应符合设计求
机柜应设接端子良连接接入楼接端排
设备应专业工程师产品安装手册安装
安装完设备应时填写工程设备安装表格存档
机柜布置示意图：
（5） 电话插座安装
电话插座应牢安装坦方外面盖板安装活动板面电话插座应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒开启口应防尘安装墙体插座应高出面30cm面采活动板时应加活动板净高尺寸固定螺钉需拧紧应松动现象
电话分线盒安装电话分线盒明装相应楼层弱电井墙壁安装高度距面12米市话电缆线序安装分线盒里面电缆接线柱室电话线安装分线盒外面接线端子
413 楼宇设备控系统
4131 系统介绍
系统实现建筑冷热源系统空调机组新风机组换热系统通风系统排水系统监视理佳节控制弱电中央监控机房中央理服务器提供应系统接口设备软件弱电专业分包提供述相关专业配合接口调试工作实现集中理分散控制理模式户提供高度集成工作环境时获佳济效益
楼宇设备控系统中央理服务器操作站通讯控制器现场控制器（DDC）传感器执行机构组成中央理服务器操作站联接太网通信控制器联接太网RS232系统中央集成理台完成功集成信息享实现火灾动报警消防联动控制系统综合安防系统信息享联动功相关工作站控制器通网关进行集成建成功完善楼宇设备理中心
4132 工艺流程
4133 设备安装
（1） 现场控制器DDC安装
DDC间通讯线般采双绞屏蔽线确保DDC间通讯正常DDC安装位置应量放弱电间监控机电设备附
首先DDC箱门DDC箱底四开孔尺寸墙6mm电钻钻四孔然放入8mm金属膨胀螺栓DDC箱四孔分挂四膨胀螺栓拧紧螺母固定住DDC箱装箱门
（2） 现场传感器变送器安装
楼控系统中采量种规格型号传感元件变送原件例设备监控系统温度流量压力传感器电流电压功率相序频率电量变送器等必须严格传感器变送器提供安装手册进行安装接线
（3） 现场执行机构电动调节阀
电动调节阀中包括水阀风阀通调节空调系统风道水流量调节控调机组负荷水阀风阀安装机电承包单位安装方详安装图纸求安装完毕双方配合进行现场测试中设备性质量问题设备厂家负责解决设备安装问题机电承包包单位负责解决设备控制单位负责调试
风阀安装示意图
414 视频监控系统
4141 系统介绍
闭路电视监控系统安全技术防范体系中重组成部分种先进防范力极强综合系统通遥控摄机辅助设备（镜头云台等）直接观监视场切情况监视场图声音容时传送监控中心监控场情况目然时闭路电视监控系统防盗报警等安全技术防范体系联动运行防范力更加强
系统视频前端传输交换理控制视频显示存储等构成摄机区域采全数字标清高清摄机传输部分采六类双绞线加光纤方式存储部分采磁盘阵列显示部分采DLP拼接屏
图存储时间政府相关部门求低31天系统采UPS集中供电备电时间2时
4142 工艺流程
4143 设备安装
（1） 般求
安装图纸进行安装
安装前应装设备通电检查
安装质量应符合电气装置安装工程验收规范求
（2） 支架云台安装
检查云台转动否稳刹车否回程等现象确认误根设计求锁定云台转动起点终点
支架建筑物支架云台均应牢固安装接电源线控制线接出端应固定留定余量影响云台转动宜安装高度满足防范求原
（3） 编码器安装
编码器应牢固安装建筑物倾斜影响云台(摄机)转动
（4） 摄机安装
安装前应摄机进行检测调整摄机处正常工作状态
摄机应牢固安装云台留尾线长度影响云台(摄机)转动宜尾线须加保护措施检查云台水垂直转动角度根设计求定准云台转动起点方
电梯桥箱摄机应安装电梯桥箱顶部电梯操作面板角处摄机光轴电梯两截面成45°角电梯天花板成45°附角
摄机安装监视目标附易受外界损伤方安装位置易影响现场设备工作员正常通行通常低安装高度室250米室外350米
摄机镜头应光源方准监视目标镜头应避免受强光直射
室外摄机明显高周围建筑物时应加避雷措施
搬动安装摄机程中开摄机镜头盖
安装固定摄机时参考求
415 入侵报警系统
4151 系统介绍
系统种探测器重点区域进行监察旦报警产生计算机动综合探测器信息进行分析做出准确入侵判断减少误报报警点布设车库收费处出入口堂电梯厅商场等处
项目功区域设计套独立保安报警系统系统采485总线方式前端报警设备分磁控开关手动报警器红外微波双鉴探测器三种
4152 工艺流程
4153 设备安装
（1） 双鉴报警探测器安装
吸顶式安装高度般25～6M
壁挂安装时应探测器水方垂直方角度进行范围调节获佳探测效果
探测器安装应准入侵者移动方前面探测范围应障碍物
安装探测器时着阳光热源温度易发生变化设备空调机加热器等
（2） 门磁探测器安装
磁控开关干簧磁铁组成磁铁固定门干簧安装门框
安装时两者位置应齐安装应稳固避免受猛烈振动
磁控开关应安装金属门窗
（3） 残卫紧急钮安装
专厕障碍设施距面040~050m处安装应充分考虑方便操作位置值班中心设置位置显示复位功机装置设计间断供电电源
呼钮明显标志便残疾
残疾卫生间门方设置声光显示标志发出声音类似鸟起报警作残疾造成分紧张感觉
416 线巡更系统
4161 系统介绍
巡更系统安保员执勤巡查安保员天巡逻线路巡更点巡更棒点计时监督安保员工作
4162 工艺流程
4163 设备安装
安装前应图纸核巡更点位置数量读取巡更点址码
巡更钮安装求定位准确稳安装牢固保证系统准确性安装保证美观
安装巡更点时应记录巡更点应安装点
巡更点安装高度应符合设计产品说明书求特殊说明般安装高度14m离线式系统巡更点应安装巡更棒便读取位置
417 门禁系统施工方案
4171 系统介绍
工程门禁卡通控制系统出入口控制效理员进出防止没授权进入高保安区域进行员统计理等确保建筑物安全高效运作
项目功区域设计套独立门禁系统系统采485前端+TCPIP网络传输方式
4172 工艺流程
4173 设备安装
（1） 读卡器安装
读卡器应安装门处足够空间高低位置合适方便员刷卡
读卡器螺钉固定墙应紧贴墙面四周缝隙安装牢固
读卡器安装应读卡器控制器间电缆连接方便导线应绑扎成束电缆芯导线应留20cm余量
读卡器安装位置应符合设计产品说明书求特殊求读卡器出门钮安装高度宜14m门框距离宜01m
（2） 控制器安装
控制器安装应保证设备正常工作性工艺性实性
门禁控制器安装受控门方放公众易接易工程技术
员维修方该控制器连接读卡机安装门外方便刷卡方控制器紧固件螺钉固定墙控制器旁应交流电源插座
控制器读卡机间信号线采05mm2规格带护套铜芯屏蔽导线联接长距离应超100M
控制器键盘间信号线采05mm2规格带护套铜芯屏蔽导线联接长距离应超5M
系统控制器现场控制器间现场控制器读卡器间应采屏蔽双绞线缆
控制器电动锁出门钮间采2芯双绞线缆
应出现两条线缆焊接连通情况信号线超距离时必须通转换器进行连接
线缆必须穿桥架敷设干线通金属桥架敷设支线采金属敷设位两接口端86mm×86mm方盒作出线口
安装控制器时必须注意控制器电锁驱动力驱动力低时必须选配辅助电源
（3） 电磁锁安装
利电磁铁通电产生磁吸力原理制成断电开启符合消防门锁求
安装电磁锁电控锁前应核锁具规格型号否安装位置高度门种类开关方相适应
电磁锁固定板衬板分安装门框门扇然电磁锁推入固定板插槽固定螺丝图连接导线
金属门框安装电控锁导线穿软塑料门框敷设门框顶部进入接线盒木门框电控锁外门框外侧安装接线盒钢
电缆芯导线应留20cm余量
电控锁安装高度宜11m
锁具安装应产品说明书求安装
（4） 出门钮安装
安装高度宜14m门框距离宜01m
安装示意图
4174 系统调试
（1） 门禁控制器调试
联接控制器读卡机锁附件
控制器进行初始化
设置房间号
登陆删张户卡判门禁工作否正常
（2） 系统功调试
系统设计功系统功进行逐项调试
控制器工作状态设置
系统控制器工作状态进行中设置：门状态开门方式(读卡读卡+密码等)等通系统操作直接发送指令开门
联动功调试(消防报警系统联动)
门禁系统中道受控门禁控制器均接受系统软件指令须读卡开锁闭锁
火灾发生时出入口控制系统够工作站屏幕显示该区分布图报警位置预设程序定义疏散线路根火灾发生理位置紧急疏散门开防火隔离门关闭
（3） 软件调试
a) 系统理设备配置员权限操作方式等进行设定门禁设定动读取卡信息动读入卡号等
b) 联网系统中通软件控制器进行设置增加卡删卡设定时间表级日期时间布撤防等功设置控制器独立工作时通控制器面板进行编程
c) 实时定时读取存放现场控制器中事件数
d) 种方式查询系统参数事件记录查询方式部门日期员名称门禁名称等查询
e) 电子图定义事件发生理位置门锁位置等电子图点击门禁设备活动图标查响应监测点详细信息：门禁状态报警信息门号通行员卡号姓名刷卡时间通行否成功等信息该点设备进行遥控操作
f) 系统维护：密码理修复理压缩理备份恢复等
418 停车场理系统施工方案
4181 系统介绍
停车库理系统计算机技术控技术智IC卡技术机结合起通车辆智卡理实现车辆出入停放收费动化理
系统部车辆时车辆考虑部车辆非接触感应卡时车辆纸票进行理系统纳入卡通系统出入口均设置图系统整系统控制机统动理实现动理
4182 工艺流程
4183 设备安装
（1） 入口读卡机安装
感应式读卡机防止周围环境读卡机影响
（2） 车辆检测器安装
车辆检测器检查感应线圈否车辆情况车辆通感应线圈时车辆检测器发出车辆信号车辆离开信号
（3） 感应线圈制作
a) 感应线圈
感应线圈单股铜芯绝缘软线组成铜线截面积求15㎜2
两条长边理想间距1000mm
感应线圈周长圈数关系：
周长>10m 线圈圈数2圈
6m<周长<10m 线圈圈数34圈
周长<6m 线圈圈数4圈
b) 馈线
感应线圈头尾部分绞起作馈线米少20绞
馈线长度线圈检测器接线端子超100m应短馈线长会线圈灵敏度降低
c) 感应线圈埋设
感应线圈应埋车道中间距车道边300mm长边准车辆运行方防止周围电磁场干扰
线圈槽应足够线圈尺寸免放入线圈时影响线圈形状尺寸
线圈四角应切成45˙减少槽壁线圈损坏线圈槽放设应层叠敷设
槽宽：4mm 槽深：30～50mm 槽底部150mm金属物
线圈槽应黑环氧树脂混合物热沥青树脂水泥进行封填封填应调试完成进行
（4） 控制器安装
安装防风雨方
控制柜安装固定螺栓直径应符合设备求M8固定牢固垂直误差3mm箱体500mm时15mm
（5） 电动挡车器安装
挡车器金属机箱马达变速器动态衡器控制器档杆等组成
安装前应指定位置150mm高水泥台预埋4支M12×140mm金属膨胀螺栓
车道宽度6m时两侧时相安装两台挡车器
挡车臂应挡车器功调试完毕安装
（6） 满位指示器安装
控制器检测停车数达预计车位数时发出车位满信号灯箱红色LED显示剩余车位数已满位
满位指示器灯箱应装停车场(库)入口明显位置
安装前应指定位置150mm高水泥台预埋4支M12×140mm金属膨胀螺栓
419 线讲机系统
4191 系统介绍
线讲系统采线异频中继扩讲机通信范围信号楼层穿透楼层采中继转发基站起接力通讯作中继基站全双工方式讲机半双工方式
项目采独立数字基站信道通讯模式设备安保员工程员服务员应急指挥中心控制员控制台信道进行监听讲加强指挥执行员协配合减轻控制员工作量提高指挥调度工作效率
4192 工艺流程
4193 设备安装
根设备正确选固定螺丝膨胀钉
固定螺丝需拧紧应产生松动现象
支架安装尺寸应符合设计求
合理设定天线位置数量输出功率
避免天线辐射源建筑群部系统造成干扰严格执行综合布线区电磁波干扰场强3Vm标准
4110 信息发布系统
41101 系统介绍
信息发布系统利综合布线网络进行信号传输建设套较完善信息公告导引信息公告发布信息展览该公告系统通网络相应信息分配传输口流动相集中出入处显示屏电梯厅设置LCDLED采取集中控制统理方式视音频信号图片滚动 字幕等媒体信息通网络台传输显示终端高清数字信号播出够效覆盖流密集场根区域受众群体做分级分区统 理针性发布信息
41102 工艺流程
41103 设备安装
保证屏幕安装位置面长期承重力500Kgm2
屏幕壁挂方式需墙面足够承重力
保证面整度明显凸凹（5mm）安装面求整结实承重力强支架般直接装水泥面需装板板需作加强处理
视频线网络线控制线量屏蔽线缆接头专接头焊接牢
信息发布显示屏安装位置般1518米左右般采壁挂者悬挂方式
控制器放置位置般建议放置弱电井机柜中样便理部分显示终端分布较分散放置天花板根尺寸定制特定机架机柜
显示器控制器间距离：VGA线传输距离超28米RS232线传输距离超50米
电源理：设备选型程中充分考虑电源动理功控制器电源理显示器电源理
线材选型：视频线般采3+4芯VGA线网络线般采5类线
显示屏支架选型：般支架选型方面般求显示屏厂家配套相应安装支架者根现场环境定制
4111 速通门系统
41111 系统介绍
常见速通门根门翼运动方式分剪式门（翼闸）摆动门两种（1）剪式门常轨道交通常见剪式门出现铁等门翼箱体部伸出通道进行效封闭起出入控制作外门体部装红外感测装置实现员卡：单次通行目（2）摆动门较剪式门出现时间更晚属第二代速通门类速通门特点门翼运行方前运行运行程处体视线范围更加安全外门翼必缩入箱体部摆动门样式更加变特点摆动门般应银行企业楼高档写字楼等处
41112 设备安装
工程速通门系统设备安装参章节门禁系统施工方案中类似设备安装工艺
4112 卫星电视线电视系统
41121 系统介绍
线电视接收系统分设置功区域机房境外电视台卫星电视系统提供卫星接收天线设塔楼屋顶层机房设塔楼屋顶层层(需关部份批核公寓部份否接收境外频道)
线电视信号源通市政线电视网光纤引项目夹层线电视进线机房境外电视信号通屋顶卫星机房接入屋顶机房线电视信号混合通集中解码通分配分支网络送功区域
41122 工艺流程
41123 设备安装
（1） 电缆敷设
电缆敷设应横竖直转弯处半径电缆外径6倍电缆接头应严格步骤求进行放器分支器分配器安装统性稳固美观便调试
（2） 放器分配器分支器安装：
区段进线处设放器箱箱安装均衡器衰减器分配器放器等部件分支电缆通暗装穿线通户终端
（3） 户终端盒安装
户终端盒系统户提供信号装置通电缆线电视网络终端设备电视机等线电视输入端相连样户享受线电视系统提供电视数等媒体信息户终端盒面分面板底座两部分底座86×86标准盒般预埋墙面板接分配电缆安装底盒
4113 背景音乐紧急广播系统
41131 系统介绍
工程背景音乐消防广播系统采全数字架构时播放通知背景音乐紧急事（火灾震等）发生时动手动分层分区切换紧急广播状态便时疏散群系统配置音源播放设备根需求分区播放音源信号具分区呼控制功播放设备应具连续循环播放预置定时播放等功
41132 工艺流程
设备安装
末端设备包括吸顶扬声器壁挂扬声器等部分装修设计工程协调设计图纸进行干设备分线箱音量控制器控制开关等控制开关安装分线箱广播机房设备节目源设备功放设备监听设备分路广播控制设备等组成包括控机控器功放cd机卡座机柜等设备
安装前做支架组装扬声器做相位检查支架适范围进行角度调整调试调部位做封闭处理机房设备安装专业工程师指导进行机柜设备组合位单机设备分加电检查机柜设备组合安装图逐台装入机柜螺丝固定整设计系统图绘制施工接线图校误进行系统组装接线接口注意电配合相位问题接插件机前进行质量检查清理接点污迹方杜绝短路接触良损坏设备等事
4114 火灾动报警联动系统
41141 系统介绍
火灾动报警系统探测器火灾警报装置具辅助功装置组成火灾报警系统够火灾初期燃烧产生烟雾热量光辐射等物理量通感温感烟感光等火灾探测器变成电信号传输火灾报警控制器时显示出火灾发生部位记录火灾发生时间般火灾动报警系统动喷水灭火系统室消火栓系统防排烟系统通风系统空调系统防火门防火卷帘挡烟垂壁等相关设备联动动手动发出指令启动相应防火灭火装置
41142 设备安装
（1） 探测器等设备底座安装
1）感烟探测器底座安装位置层楼顶底座固定牢导线采压接方式连接必须压紧
底座安装方保证探测器确认灯员观察入口方
探测器底座外接导线留15㎝余量端口处做标志
2）手动报警钮应安装墙距面高度15米处底座应安装牢固倾斜
3）联动模块底座安装
（2） 探测器模块等编码器件安装
求首先熟悉施工图纸然施工图纸确定标明器件编码号器件编码安装相应底座进行单项测试根消防控制设备安装部位确定控制模块监视模块具体安装部位
（3） 火灾报警联动控制器安装
控制器安装牢固倾斜引入控制器导线符合施工规范求
控制器电源线应直接消防电源连接电源插头电源应明显标志控制器接应牢固明显标志
（4） 系统接装置安装
工作接线安装应满足施工规范规定求施工完毕应时作隐蔽工程验收
4115 漏电火灾报警系统
41151 系统介绍
种电气火灾泄漏电流相间短路原件电缆超负荷三原引起实验证明绝缘受损线路面泄漏电流达300～500mA时破损处邻接导体产生火花放电现象时释放出电火花轻易引燃周围燃物易燃物造成火灾事监控配电系统中泄漏电流情况温度非正常升高情况防范电气火灾发生面起着非常重作
41152 设备安装
（1）产品安装布线时应采取三防措施
（2）产品应消防电规定执行安装接线端接线时反接数量超2根
（3）安装布线时必须严格区分N线PE线穿剩余电流互感器N线作PE线重复接接设备外露接导体PE线穿剩余电流互感器
（4）二总线安装走线时注意强弱电线分开走线允许交叉搭线严禁动力线明线视频线广播线电话线等穿入金属內配线应整齐导线应绑扎成束
（5）监控设备探测器间通讯线应采双绞线系统应强干扰场时通讯线应采屏蔽双绞线屏蔽双绞线屏蔽层应良接
4116 卡通理系统
智卡通系统计算机网络理核心智感应信息卡载体实现设计目标户通张授权感应卡实现停车进门消费考勤等功
整系统控制机统动理实现动理
工程设置卡通系统分门禁系统车库理系统进行智卡通集成理
系统涉理服务器理软件安装调试
4117 VSAT卫星通信系统
41171 系统介绍
VSAT（Very Small Aperture Terminal）型卫星通信球站数话音图综合电信信息业务等实现单双传输较般固定网络组网灵活易扩展应范围包括：股票债券基金外汇数国际新闻气象资料图表扫描图视图文视电话等通信业务
系统预留设置屋顶设置系统机房天线安装位置预留预埋天线机房线租户需求时线电理部门提出相关安装申请
41172 工艺流程
41173 设备安装
工程卫星通信系统接收天线设备安装参章节卫星线电视系统施工方案中类似设备安装工艺
4118 源远传计量系统
41181 系统介绍
系统通采集模块楼层租户水表电表通讯等实时传机实现源远程计量理理机设工程办公室系统具源理计量报表印收费理等功提供财务室理部门通讯接口源部分数享方便授权部门数需求
系统理机通讯转换器终端远传表等组成系统机设置物业办公室(暂定位置)
4119 机房漏水报警系统
4120 租户通信布系统
41201 套钢架预制：
电缆进户安装前先圆锉口壁锉光6mm止水板焊接距口400mm处双面焊接然安装室口加热扩口成喇叭型预埋进户时路较应采钢架支撑
41202 套安装：
根施工图纸利激光水仪套进行定位安装套支架安装完成激光水仪套坐标标高进行校核时保证套坡度室外散水坡度相然固定支架
进户止水钢板均40*4镀锌扁钢附接网连接接线焊接长度钢筋直径6倍
41203 道支架防腐：
埋电缆进户外壁两侧支吊架均求刷沥青防腐漆进行口封堵
4121 厦系统集成理台
41211 系统介绍
智集成系统整智中心监控理需重信息综合起通子系统信息整合生成智中心运行理必须综合信息数库提供智中心物业理部门全局事件进行集中理进综合性全局决策提供
智集成系统包括：楼宇设备控系统消防报警系统闭路电视监控系统保安报警系统巡更系统门禁系统车库理系统智明系统媒体信息显示系统量计量系统等
系统涉理服务器理软件安装调试
41212 工艺流程
41213 系统实施
智集成系统弱电子系统组成相独立完成相应监测控制理功天津高新区软件服务外包基综合配套区中央商务区期工程智集成系统采分层分布式结构集散监控系统总体分三层层监控理中心负责整系统协调运行综合理中间监控层分系统具独立运行力实现系统监测控制层现场设备层包括类传感器探测器仪表执行机构等
（1） 第层网络：理台
第层网络集成理台中央数库组成集成理台采局域网（Intranet Internet）干网络结构连接面采专业太网构架智化应系统通数连接实现信息数浏览交互功位建筑物局域网LAN桌面计算机系统需运行理台户通授权身份认证进入应子系统进行监控点状态浏览信息数查询信息数载印等操作然通常授权网络户会干预智化监控系统控制操作
（2） 第二层网络：规约适配器通讯层
第二层网络类型规约适配器系统组成规约适配器系统均采基TCPIP协议智化专业太网架构智化规约适配器独立运行数库连接实时系统集成数信息理台发布时智化应系统采相应OPC等通讯技术协议工业协议接口集成相应弱电子系统
（3） 第三层网络： 现场控制总线网络层
现场控制总线网络层弱电应子系统组成弱电子系统完成相独立功采标准开放式工业现场控制总线网络((：LonworksRS485BACnet等)第二层网络进行集成必须相应OPC协议RS485等工业协议接口子系统实时信息温度液位电功率员身份车号车位占情况报警控制状态相关变量参数等通网关协议程序转化符合TCPIP协议网络数
智化专业系统专业太网系统现场控制总线网络间设置网络系统操作安全理机制
5 机电系统调试方案
51 机电系统调试概况
调试工作检测检验机电安装工程系统运行否达设计求否保证建筑物机电系统处佳工作状态项重工作首先系统调试程中检查施工缺陷测定机电设备项参数否符合设计求测定设备性进行调整便改善设备间相互均衡导致问题确保业提供良舒适环境次系统调试程中积累总结系统设备材料相关数系统运行保修提供指导性资料调试准备工作
测试仪器
仪器图片
仪器名称
漏电开关测试仪
红外测温4EEA
钳型接电阻测试仪
测试容
漏电开关模拟测试
导线母线连接处温度
接电阻测试
仪器形式
电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
超高压交直流耐压测试仪
绝缘电阻导通测量仪
钳形电流表
测试容
电缆耐压测试
电缆绝缘测试
电流电压
仪器形式
电子
指针式
电子
仪器图片
仪器名称
毕托微压计
衡阀测量仪
智光电转速表频闪仪
测试容
风压
压差
电机风机转速
仪器形式
机械电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
风量捕捉罩
8倍频带噪声分析仪
温湿度计
测试容
风口风量
噪声
温度湿度
仪器形式
电子机械
电子
电子
仪器图片
仪器名称
风速仪
超声波流量计
度计
测试容
风速
水流量
室环境度测试
仪器形式
电子机械
电子
电子
511 测试仪器校验
（1） 测试仪器前应送相关部门进行校验
（2） 测试时仪器必须相关部门校验合格
（3） 测试仪器效校验时间技术准备（资料收集）
序号
收集容
目
1
业提供设计文件
解业建筑物功需求
2
机电系统设计说明技术规程设计图纸
审核系统
3
设备选型资料进入现场设备铭牌参数设备机资料
查找图纸设备明细表中没出参数
4
动控制系统控制原理说明
专业配合
5
设计变更单
时解现场变化
512 现场准备
现场施工程中检查出问题应时解决避免影响调试
5121 排水系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
道安装
热水排水水道坡度立垂直度
道支吊架间距
2
道阀部件
阀安装位置序
阀施工情况
温度计压力表安装情况
3
设备安装
设备减振措施
设备进出口阀部件安装位置
4
系统试验
系统洗试压情况
5122 通风空调系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
风制作
弯头制作弯头处导流叶片固定
风件制作加固情况否合理
风接缝处密封
2
风安装
件安装位置否合理
风连接处否严密风漏风量否合格
3
阀部件安装
阀部件安装位置手柄操作空间情况
阀部件损坏功否正常
风阀开启关闭否灵活
4
设备安装检查
设备风间连接情况
设备减振进出口道连接情况
末端设备进出口风连接情况
5
风口安装
风口风连接密封情况
序号
检查项目
检查容
风口软连接处否固定
软连接长度弯曲否合理
6
水道
凝结水道坡度
空调机组凝结水存水弯否满足求
立水接否正确
道变径处施工情况
7
水道阀部件
阀门安装位置序
阀门施工情况功标识情况
温度计压力表安装情况
8
系统试验
系统洗试压情况
5123 电气系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
电线线槽桥架
金属导金属线槽桥架接接零
柔性导长度连接接
导线槽桥架建筑物变形缝处处理
2
电气接线
芯线电器设备连接
电线电缆回路标记编号
3
电气接
接线连接
镀锌钢专接卡跨接接线JDG钢涂抹电力复合酯
4
配电箱柜安装标识
配电箱柜导线排列
电线电缆端子排压接
金属框架接接零
513 调试制度
（1） 调试前应参调试员进行交底系统运行原理程序清楚
（2） 参调试员联系电话讲机24时畅通离岗必须服调试组统调配统指挥
（3） 参调试员应掌握负责项目操作规程认真监护设备运行规定求进行巡查真实记录运行数
（4） 发生事时时专业工程师组组长汇报时操作求实行紧急停机
（5） 实行开机工作票制：调试存问题规定时间整改完毕通检专业工程师复检组复检合格获开机工作票指令岗位员位启动程序开机运行否单位擅开机
52 电气系统调试
521 电气系统调试流程
522 电气系统调试具体求
5221 电流互感器试验
500V兆欧表测量互感器次二次次二次绝缘电阻值应满足标准求
感应法电流互感器进行极性检查极性应符合关求采数字微欧计直流双臂电桥测量互感器二次线圈直流电阻
电流互感器校验仪双电流表发电流互感器进行差测定测量差精度等级应满足相应继电器仪表仪器运行求
5222 表校验
盘柜电流表电压表等应根相关表校验规程进行精度等级校验刻度误差应满足精度求试验仪表精度应满足值传递求检定合格期
5223 双电源切换装置
500V兆欧表检查装置开关配线绝缘电阻值值应符合规范求
电流表电压表电流互感器应电流表电压表电流互感器进行精度检验
万表检查切换联络线连接否正确
两路时电源模拟切换条件检查否实现电源切换
5224 种低压开关断路器应进行绝缘检查电动操作开关断路器应进行电动手动分合闸试验相关整定值开关断路器应条件允许情况进行整定试验开关断路器应动作开关断路器操作实验应少进行三次万表等工具检查否动作
5225 热继电器试验
5226 热继电器设计整定值应根整定值进行整定计入整定值15倍电流值热继电器动作时间热状态应2分钟设计整定值时根负荷功率电流值计算出整定值进行整定
523 配电箱（柜）调试
1配电箱（柜）设备检查容
配电箱（柜）设备检查容
序号
检查容
1
配电箱柜试运行前检查配电箱柜杂物安装否符合质量评定标准相色铭牌号否齐全
2
箱柜门框架部接接零检查
3
装电器开启门门框架接端子应裸编织铜线连接接标识
4
箱柜保护导体应裸露连接外部保护导体端子
5
明箱应分设置零线(N)保护线(PE)汇流排零线保护线汇流排配出
6
明敷接干线长度方段15－100mm分涂黄色绿色相间条纹
7
测试接装置接电阻值必须符合设计求
8
柜检查：施工设计图纸变更文件核柜元件规格型号安装位置应正确柜两侧端子排缺少导线截面应符合图纸规定逐线检查柜设备间连线柜设备引端子排连线
9
柜间联络电缆检查：柜柜间联络电缆需逐校回路查线时应检查导线电缆继电器开关钮接线端子标记否图纸相符
10
操作装置检查：检查接线否正确操作否灵活辅助触点动作否准确
11
电流回路电压回路检查：电流互感器接线正确极性正确二次侧准开路准确度符合求
2调试方法
工程配电箱柜数量配电箱柜低压电器验收调试托厂家设备出厂验收相关支持安装前般作外观检验专业联合调试中需部分配电箱柜低压电器进行调试
配电箱（柜）调试容方法
序号
调试容
调试方法
1
二次接线绝缘电阻测试
二次回路绝缘电阻值必须1MΩ(500V兆欧表检查)二次接线交流耐压试验：箱柜交流工频耐压试验绝缘电阻值10MΩ时25kV兆欧表测试1min应闪络击穿现象绝缘电阻1－10MΩ时做1000V交流工频耐压试验时间1min应闪络击穿现象
2
箱柜保护装置动作试验
先电阻表万表欧姆档测量线圈否通路500V兆欧表测量继电器导电部分附金属部分绝缘电阻列容逐项测试：
接点线圈绝缘电阻校验电磁铁线圈间绝缘电阻线圈间接点间部分绝缘电阻绝缘电阻般应低10MΩ检查时间继电器动系统动作稳均匀性检查时手电磁铁铁芯压钟表机械动作观察机械部分否灵活卡住现象接点否接触良然电磁铁铁芯放开继电器动部分应立返回原位置
3
控制回路模拟动作试验
断开电气线路回路开关出线处电动机等电气设备受电接通控制电源检查部电压否符合规定信号灯继电器等工作否正常操作钮开关相应继电器接触器吸合释放应迅速相关信号灯指示符合图纸求工模拟方法试动保护元件应实现
序号
调试容
调试方法
迅速准确保护功手动行程开关检查限位作方性性设电气联锁环节设备应根原理图测试联锁功
重复核实配电箱柜标签框中标系统回路编号否实际进出系统回路致核实配电箱柜母线支母线连接相序进出系统相序否致
进行配电箱柜负荷天关空气开关等通电前三相步试验确认误
524 明调试
明调试包括明线路绝缘电阻测试明器具检查明送电明全负荷试验明调试阶段调试求见表：
序号
调试容
调试求
1
明线路绝缘电阻测试
相线线间相线零线间零线线间绝缘电阻值05兆欧
2
明器具检查
检查明器具接线否正确接线否牢固灯具部线路绝缘电阻值符合设计求
3
明送电
配电箱序明器具进行送电送电检查灯具开关否灵活开关灯具控制序否应插座相位否正确
4
明全负荷试验
全负荷通电试验时间24时明灯具均开启时记录运行状态1次连续试运行时间障时测试室度否设计致检查灯具发热发光异常
53 排水系统调试
531 调试前提条件系统检查
调试前提条件系统检查
序号
前提条件
1
电气系统调试完毕够电安全送相关设备电机
2
调试系统安装完毕
3
调试系统试压洗完毕确保系统安全运行
4
室外市政水工程已接入室排水设备达运行条件
序号
检查容
1
检查系统否终设计图纸施工
2
道系统安装完毕支架卡已固定牢
3
确认滤器否已清洗干净
4
确认阀门启闭状态否合适
5
检查潜水泵吸入口处异物堵塞
6
检查水泵水箱安装基础状况水泵减振系统否调整测量仪表否安装位
7
检查轴承润滑油注入状况确认手动盘车轻便灵活
8
水箱接口处渗漏浮球阀工作正常溢水畅通
532 设备单机试运转调试
设备单机试运转原：首先点动然正式启动系统联动
5321 变频水泵试运转调试
（1） 变频水泵试运转
变频水泵试运转调试容
序号
相关容
1
确定系统检查工作完毕已发现问题解决
2
手盘动轴承应轻便灵活卡阻磨擦现象
3
现场次检查认准备启动泵单台点动水泵检查电机旋转方否正确
4
判断水泵运行声音否正常测试噪声确定否设备技术文件求范围
5
核查电流否载通控制器面板键盘设定压力定值参数
6
调交流变频器动启停系统
（2） 变频水泵联机调试步骤
确认接线正确误合柜空气开关电源指示灯亮变频器显示000
启动键柜继电器吸合设定压力实际压力均显示控制方式选动工作状态约40秒开始启动第台泵变频器频率逐渐加实际压力数值增加终达设定压力值泵软启控制方式第台泵变频启动50Hz时该泵动切换工频运行变频器动启动第二台泵类推启动水泵
5322 污水泵试运转调试
运行前放水相应潜水泵集水坑水位升高停泵限位液面时手动启动水泵检查液面否降降查明原重新启动水泵
次水泵投入手动运行状态轮换启动水泵台水泵做短时间运行
运行时间超1min仔细观察水泵检查运行中正常声响紧固部分松动现象
水泵运行时利检查仪器设备分检查水泵电机启动电流运行电流否符合产品说明书中标注数值范围
水泵投入动运行状态放水集水坑分检查限位控制灵敏度正确性
533 水系统调试
调试容：水源测试水泵性调试水处理设备调试水系统压力试验（虹吸道需做压力试验）注意含中水系统调试
水系统调试项目容
序号
调试项目
调试容
1
水源测试
压力表流量计等仪表测定室外水源道压力流量
测算水池容积保证水储量技术措施
水质检测
2
水泵组性调试
动手动启动变频供水装置应规定时间开始工作迅速达设计流量扬程
3
水处理设备调试
水泵启动系统参数(流量压力供水温度水质)均满足设计求运行正常
4
系统水压试验
试压分区分段划分范围试验压力标准质量标准整系统注水启动泵组达设计流量试验压力道系统10min压力降应002MPa工作压力全系统渗漏
5
水系统调试
水系统中设备附件水点压力流量均达设计求检查控制设备附件器具渗漏损坏
534 排水系统调试
调试容：卫生器具调试排污泵调试排水系统调试
排水系统调试项目容
序号
调试项目
调试容
1
卫生器具调试
卫生器具外观检查做满水试验放水水位超溢流孔时水流否利溢出拉起提拉式塞子排水应该迅速排出关闭水嘴应立关住水流龙头四周水渗出检查洗器具灵敏度程度
2
排污泵调试
台水泵电机泵房通紧急停止钮停止运行测试组排水泵先启动选择动交装置
3
排水系统调试
排水系统中设备道附件排水通畅重力流雨水系统排水通畅达设计规范求
54 暖通系统调试
541 采暖系统调试
5411 调试流程
5412 系统试压
系统试压步骤：
（1） 根水源位置工程系统情况连接试压路制定出试压程序措施系统路加压泵端系统末端安装压力表表弯
（2） 检查全系统路设备阀件固定支架套等必须安装误连接处泄漏根全系统试压分系统试压情况检查系统类阀门开关状态漏检施压道阀门全部开试验段非试验段连接处应予隔断检查压力表灵敏度
（3） 系统中注水开系统高处排气阀系统中空气排灌满水关闭排气阀进水阀停止系统供水开连接加压泵阀门电动压泵手动压泵通路系统加压时拧开压力表旋塞阀观察压力逐渐升高情况检查接口异常情况方缓慢加压系统加压般分2~3次升试验压力增压程观察接口发现渗漏立停止接口处理增压系统达合格验收标准放掉道全部存水合格应立补修
5413 系统洗
应系统进行洗清扫滤器污器
5414 系统通热
系统洗完毕应水加热进行试运行调试
542 防排烟系统调试
5421 防排烟设备试运行
防排烟设备试运行容
序号
相关容
1
确定系统检查工作完毕已发现问题解决
2
手盘动叶轮应轻便灵活卡阻磨擦现象
3
现场次检查认准备启动设备点动检查电机旋转方否正确
4
判断运行声音否正常测试噪声温升确定否设备技术文件求范围
5
核查电流否载
5422 防排烟系统调试容
防排烟系统调试容
系统
分类
部位
测试前提条件
调试容
备注
正压送风
楼梯间
楼梯间门全部安装系统安装完毕
单机测试楼梯间正压测试
合
前室
前室门全部安装系统安装完毕
消防规范求时开启三层正压送风口风机处旁通阀关闭
单机测试前室正压测试
排烟系统
车库
部分
系统安装完毕控制柜高低速均控制
开防火分区防火阀排烟风口
单机测试排烟口排烟量测试
排风时测试通风系统
办公
部分
系统安装完毕开排烟系统某防火分区防火阀排烟风口
单机测试排烟口排烟量测试
55 机电系统联合调试
551 调试容
调试容包括：排水系统消防系统采暖通风系统防排烟系统强电系统弱电系统等系统间联动调试
552 调试目
通系统检测断系统运行状况进行分析调整达设计求满足需
553 调试准备条件
（1） 室已装修完毕现场清理干净正式水电源已进入室非专业员基退场
（2） 全部工程安装完毕检查合格系统已调试正常稳定运行
（3） 项技术保障工作位调试需材料仪表器具齐全
（4） 参加调试员统培训合格岗分工明确责清楚系统现场熟悉
（5） 安全防火措施齐全应急处理方案行
554 调试组织
（1） 组成调试领导组安装工程项目理组长相关专业工程师分包队队长组成员
（2） 专业施工队伍根需组织足够劳动力部署系统关键部位观察系统运行状态确保24时值班间断
（3） 保持通讯畅通项目提供相频道讲机施工队开通手机保证联络畅通
（4） 设备厂家专业施工单位必须技术员现场进行技术指导保证设备运行正常
555 调试步骤
（1） 分包单位系统调试方案运行记录提交项目总承包总承包根独立系统情况牵头组织编制详细整体工程联动调试方案报监理审批进行
（2） 总承包组织联合调试准备会制定专业相互间配合方案联动先序程序开启设备
（3） 专业系统反应状态运行状态进行监测作记录发生意外状态迅速通知相关单位停机
（4） 组织调试合格系统进行验收规定持续运行
556 调试记录
5561 调试程记录
调试组指定专做调试全程详细记录数进行较分析确认系统运行状态否正常时校正异常状态终确定系统整定参数
5562 调试结果记录
项联动调试合格系统进行满负荷试运行记录系统运行状态交现场监理工程师业代表确认持续观测记录系统运行状态
557 系统调试安全措施
调试安全措施
序号
相关容
安全措施
1
水压试验
1作强度试验时端盲板封堵规定选焊接防盲板规格尺寸厚度符合求造成超负荷事
2试压装置必须牢固试验压力试压设备相匹配
3操作试压员须熟悉道系统流程熟悉试压源阀门作
4隐蔽保温精装修调试前必须完成系统路强度严密性试验确保系统路渗漏
序号
相关容
安全措施
2
调试防火
1调试现场配备必效灭火设备防火监护员
2调试中油料化学品易燃易爆品妥善安置保
3调试中加油清洁废油带油破布棉纱等弃放渗漏容器中统集中处理防引发火灾污染环境
3
预防误操作
1参加调试作业员事前接受安全技术交底解掌握调设备结构性途履行交底双方签字手续
2操作中严格相关调试操作规程操作程序操作
4
预防触电
1检修电器设备线路时设安全标识牌设专监护先验电操作程序进行
2带电作业非带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护品
手持电动工具事前检测绝缘值否良符合求电源线配备符合求破损
3检查设备部时应12V安全灯手电筒明严禁36V灯具明火取光射
5
运转中检测
1技术文件求测量轴承振动轴承窜动应超规定
2齿轮副链条链轮啮合应稳正常噪声磨损
3传动皮带应滑皮带跑偏量应超规定
4般滑动轴承温升应超35℃高温度应超70℃滚动轴承温升应超40℃高温度应超80℃
5种仪表应工作正常必条件时进行噪音测量应符合规定
6
运转结束
1切断电源动力源
2进行必放气排水排污必防锈涂油
3蓄器设备余压部分进行卸压
4类设备安装规范规定设备精度进行必复查紧固部分进行复紧
5设备空负荷（负荷）试运转应润滑剂清洁度进行检查清洗滤器需时更换新油（剂）
6拆调试中时装置装试运转中时拆卸部件附属装置
7清理现场整理试运转项记录
7
安全检查
1查出隐患建立登记整改复查销项制度检查中发现紧急情况险情应立停止作业时处理
2项目部月组织次现场安全检查机电理安全员施工员班组长组成检查组严格评分标准进行评分
3周进行次中型安全检查安全员施工员班组长组成检查组存安全隐患时达整改通知限期整改
4安全员天巡查施工现场安全情况时发现问题时处理时消安全隐患
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第节 机电工程施工方案
1 电气工艺方案
11 配电箱柜安装
类型
示意图片
配电箱柜安装说明
嵌入式配电箱安装
符号说明：
1钢
2水泥砂浆填实
3配电箱
4混凝土墙体
配电箱暗装
配电箱暗装
明装配电箱安装
符号说明：
1支架
2钢
3配电箱
4接线
5膨胀螺栓6墙体
挂墙式明装配电箱
挂墙式明装配电箱
类型
示意图片
配电箱柜安装说明
落式配电箱安装
12m动力箱控制箱落式安装设01m混凝土基座底部垫#10槽钢
落式配电箱安装
电井配电箱标准整齐排列
电井配电箱安装效果图
12 封闭母线安装
类型
示意图片
封闭母线安装说明
水母线安装
水直线段支架间距应2m拐弯处母线连接处必须加设支架封闭插接母线设备连接处应加装固定支架
水母线安装
竖直母线安装
竖直母线穿楼板处需采取减震措施
竖直母线安装
13 桥架安装
类型
示意图片
桥架安装说明
托盘式桥架安装
桥架穿墙需需先钢板墙固定防火材料进行封堵电缆分开
桥架穿墙防火
桥架连接需侧加设导板做跨接
托盘式桥架连接
钢桥架连接时应定型接头连接固定
桥架引出配
梯式桥架安装
梯架需三角支架固定竖井墙
梯式桥架安装
类型
示意图片
桥架安装说明
梯架连接需做跨接
梯式桥架连接
梯形桥架通连接片配电箱进行连接箱体部开口处敷设完电缆需防火绝缘材料进行封堵
桥架进配电柜
14 电缆敷设
类型
示意图片
电缆敷设说明
电缆吊装位
电缆通塔吊吊装台运电井口进行敷设
电缆盘吊运
电缆运电气竖井
电缆盘运电气竖井
类型
示意图片
电缆敷设说明
聚乙烯绝缘聚烯烃护套超A类阻燃电缆敷设
电井部电动葫芦拉动敷设电缆
电动葫芦电缆拉位
敷设完成电缆分回路进行挂牌标识
电缆挂牌
矿物电缆敷设
横矿物电缆通电缆调直机进行调直
矿物电缆调直机电缆进行调直
矿物电缆通桥架拐弯处需桥架架设导滑轮
桥架拐弯处加导轮
类型
示意图片
电缆敷设说明
矿物电缆敷设
竖矿物电缆敷设矿物电缆调直机固定竖井墙
矿物电缆调直机电缆进行调直（竖直）
矿物电缆头电缆接头制作
矿物电缆头
矿物电缆敷设
电缆长度达求时需采中间连接器
中间连接器附件
分支型矿物绝缘电缆干线分支线分支箱组成
矿物绝缘电缆分支箱
矿物电缆敷设
柔性矿物电缆发生火灾燃烧耐高温刚性矿物电缆更容易敷设
柔性矿物电缆结构
类型
示意图片
电缆敷设说明
压装型端子压装螺母压装斜垫端子体等构成连接电缆控制柜接线柱
压装型接线端子
15 电气配
类型
示意图片
电气配说明
电气配暗敷
焊接钢采丝接方式线盒两端焊需进行跨接
焊接钢敷设
薄壁钢通卡式接口线盒连接
薄壁钢敷设
16 灯具安装
类型
示意图片
灯具安装说明
灯具安装
格栅灯安装电线穿软接线盒接格栅灯
格栅灯安装
类型
示意图片
灯具安装说明
筒灯安装电线穿软接线盒接筒灯
筒灯安装
安装方法：见图
疏散指示灯暗装
17 开关插座面板安装
类型
示意图片
开关面板安装说明
插座接线
两孔插座安装应遵循左零右相零相原
两孔插座接线
三孔插座左零右相三相四孔插座线左右均相线
三孔插座接线
面板安装
装配前清理线盒注意接线正确
面板装配
类型
示意图片
开关面板安装说明
空间高度控制
普通插座弱电插座高度距300mm
插座安装
开关边缘距门框距离宜150200mm距面高度宜13m
开关安装
2 暖通工艺方案
21 风制作安装
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
加工车间制作风料清单选定镀锌钢板厚度剪切压筋钢板酒精擦拭钢板折方操作时机械刀片中心线模中心重合折成需角度
镀锌钢板加工
液压铆钉钳手动夹眼钳5X10铆钉风铆固四周翻边翻边应整应6mm四角应铲应出现豁口免漏风成型风二次酒精擦拭包装
角钢法兰风制作
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
根风长度料制作法兰插入制作风壁端部铆（压）接连体半成品风配件进行缝合安装法兰角调法兰面检验风角线误差四角硅胶密封
板法兰风安装
水风支吊架竖杆采通丝螺杆横担采角钢（具体型号根风定）竖风固定采角钢制作支架
风支吊架制作
类型
示意图片
风制作安装说明
风制作安装
黑暗环境电压24V功率100W带保护罩灯泡着检测风缓慢移动侧进行观察光线射出说明查明显漏风处作记录进修补
漏光试验
风保温严密性试验隐蔽验收合格进行风表面擦拭干净风粘贴保温钉然铺覆保温材料
风保温
22 设备安装
类型
示意图片
安装说明
板式换热器
安装时注意板换中心位置基础中心移动者安装垫铁时注意造成设备倾覆
板式换热器基础
设备四周预留出足够检修空间便设备出现障时检修合理安装板换进出口支吊架避免板换进出口道重量压设备法兰
板式换热器安装
空调机组新风机组
设备位先序应里外设备承担外接道重量进出风应
设支承固定
空调机组吊装
空调机组落安装需设混凝土基础橡胶减震垫固定时脚螺栓稳固承受荷载范围应满足规范求防松动措施
空调机组落装基础
类型
示意图片
安装说明
空调机组新风机组
机组段连接时应厂家求进行连接保证组装机组整体直表面整连接严密牢固
空调机组安装
离心式风机（防排烟风机电机外置）
风机隔振钢支吊架结构形式外形尺寸应符合规定焊接应牢固
离心式风机吊装
离心式风机（防排烟风机电机外置）
落式离心式风机安装需设混凝土基础弹簧减震器基础承受荷载范围应满足规范求脚螺栓稳固防松动措施
离心式风机落装基础
风离心式风机连接时强行口机壳应承受机件重量
离心式风机安装
类型
示意图片
安装说明
冷塔
冷塔组装程中需质量进行程监控连接部件均应采镀锌螺栓振动部位连接需加设弹簧垫圈施工程中做防火措施
冷塔安装
风机盘
风机盘安装需单独末端设备配置支吊架采底部托架时应避免遮挡末端装置部检修口
风机盘支吊架安装
风机盘安装时应前段支4倍直径距离端设备风采插入方式连接进风接直径应末端装置接口直径相
末端设备进出口连接均采软连接
风机盘安装
23 风口安装
类型
示意图片
安装说明
散流器
矩形风口两角线差应3mm风口风连接应严密牢固边框建筑装饰面贴实外表面应整变形调节应灵活
类型
示意图片
安装说明
散流器安装
排烟口
排烟口吊顶安装时排烟道安装底标高距吊顶面尺寸应250mm排烟口操作装置电气接线控制缆绳采DN20套控制缆绳套弯曲半径250mm弯曲数量般3处
排烟口安装
3 排水工艺方案
31 道丝接
类型
示意图片
道丝接说明
道丝接
道安装前先切割机切需长度注意接口整套丝机制作套丝接口
套丝制作
套丝牙涂液态密封胶假生料带麻绳时时针方缠勒紧麻绳涂白漆
道丝接
32 道卡箍连接
类型
示意图片
道卡箍连接说明
道卡箍连接
安装检查沟槽否符合标准掉子密封圈毛刺铁锈油污等杂质子端部橡胶圈涂润滑剂
道处理
采滚槽机压槽沟槽卡箍式连接新工艺≥DN100道配件采卡箍相配套成品带沟槽件
卡箍连接
33 铜焊接
类型
示意图片
铜钎焊说明
铜焊接
铜焊接需采连接件钎焊
铜件
铜铜件熔化情况加热钎料熔化然熔化钎料填充进承插口缝隙中冷结晶形成钎焊缝成牢固接头
钎焊
34 HDPE热熔连接
类型
示意图片
HDPE热熔连接说明
HDPE热熔连接
相应件固定道箍紧装置成直线切割端直端完全直干净止
HDPE切割
两件合拢观察切割面否正确焊接片熔焊端(绿灯亮)直焊接面凸出处达相应求
HDPE连接件热熔位置
35 缝钢焊接
类型
示意图片
缝钢焊接说明
缝钢焊接
缝钢焊接口焊接前需进行坡口处理
坡口
子拉口器子两端找正固定进行焊接利直径调外口器链式外口器钢进行找正
正焊接
36 道支架制作安装
类型
示意图片
道支架安装说明
立支架安装
种型式活动支架适径空调立作防止立发生水位移引起道变形
垂直道支架
种型式活动支架适口径空调立作防止立发生垂直位移防止道震动传递结构
立承重支架
类型
示意图片
道支架安装说明
水安装支吊架
较道支架吊杆采通丝吊杆横担采型钢箍道进行固定
普通支吊架
机房道缺乏吊架条件区域采型钢制作面支架箍固定
面支架
37 水泵安装
类型
示意图片
水泵安装说明
水泵安装
水泵减震采减震台座加弹簧减震器安装方式弹簧减震器水泵样板进行尺寸定位安装基础减震台座弹簧减震器连接
水泵基础
道连接时先安装道阀门进行软接头安装软接头应状态连接道必须独立支撑受力传递软接头水泵水
水泵安装
38 道防腐绝热
类型
示意图片
道防腐绝热
道防腐绝热
道安装前需做防腐处理先材表面锈层然刷防锈漆底漆面漆
道防腐
规范求选择保温材料厚度道系统中法兰阀门等配件应道相规格保温材料进行保温
道保温
4
弱电工艺方案
项目弱电系统包括综合布线系统楼宇设备监控系统视频监控系统入侵报警系统线巡更系统门禁系统停车场理系统线讲系统（专业公司深化）信息发布系统速通门系统卫星线电视系统背景音乐紧急广播系统火灾动报警联动系统 室信号覆盖系统（仅预留条件单位负责）漏电火灾报警系统卡通理系统VSAT卫星通信系统源远传计量系统机房漏水报警系统租户通信布系统厦系统集成理台
电话电视宽带等入楼接位库夹层电讯电视进线机房局间配线架机房通讯线缆(骨干万兆光数铜缆)相邻网络\电讯机房户端配线架相应交换设备通核心筒两独立弱电竖井敷设光纤数电缆相应楼层
41 施工工艺
系统包含弱电子系统众施工工艺流程相司分项子系统进行详细说明
411 线缆敷设
4111 线缆布放施工工艺求
(1)线缆布放前应核规格路位置否设计规定相符合
(2)布放线缆应直产生扭绞圈等现象应受外力挤压损伤
(3)布放前线缆两端应贴标签标明起始终端位置信息点标号标签书写应清晰端正正确
(4) 电源线信号电缆双绞线缆光缆建筑物弱电线缆应分开布放
(5)布放线缆应冗余二级交接间设备间双绞电缆预留长度般36m工作区0306m特殊求应设计求预留
(6)布放线缆牵引程中吊挂线缆支点相隔间距应15m
(7)线缆布放程中避免受力扭曲应制作合格牵引端头果采机械牵引应根线缆布放环境牵引长度牵引张力等素选集中牵引分散牵引等方式
4112 放线工艺
(1)线缆箱中拉线：
a塑料塞
b通出线孔拉出数米线缆
c拉出求长度线缆割断线缆滑回槽中留数厘米伸出外面
d重新插塞子固定线缆
(2)线缆处理(剥线)：
a斜口钳塑料外衣切开1字型长缝
b找出尼龙扯绳
c电缆紧握手中尖嘴钳夹紧尼龙扯绳端线缆端拉开拉长度根需定
d 割电缆外衣(外种方法利切环器剥开电缆)
4113 线缆牵引工艺
条拉线线缆牵引穿入墙壁道吊顶板道称线缆牵引弱电施工中应拉线线缆连接点量滑采电工胶带连接点外面紧紧缠绕保证滑牢
(1)牵引条4双绞线：条线缆聚集成束末端齐电工胶带紧绕线缆束外面末端外绕长56cm拉绳穿电工带缠线缆结
(2)果拉线缆程中连接点散开收回线缆拉线重新制作更牢固定连接：绝缘层暴露出5cm裸线裸线分成两条两束导线互相缠绕起形成环拉绳穿环结然电工带缠连接点周围缠结实滑
412 综合布线系统
4121 工艺流程
4122 设备安装
施工前应安装设备外观型号规格数量标志标签产品合格证产证明说明书技术文件资料进行检验检验设备否选厂家原装产品设备性否达设计求国家标准规定
（1） 模块化配线架安装
首先配线架序次固定标准机柜垂直滑轨螺钉紧端接线前首先整理线缆带子线缆缠绕配线架导入边缘线缆缠绕固定垂直通道挂架保证线缆移动期间避免线变形右左穿线缆背面数字序端接线缆条线缆切需长度外皮便进行线端接组连接块设置线缆通末端保持器（扎带扎紧）线线缆移动时变形弯曲线时保持合适张力防毁坏单线捻必需正确安置连接块分开点保证线缆传输性重开始线序次放配线板背面索引条中右左色码次紫紫白橙橙白绿绿白蓝蓝白手指线轻压索引条夹中线工具线压入配线模块伸出导线头切断然锥形钩清切碎线头标签插配线模块中标示区域
安装示意图：
（2） 语音配线架安装
第1110配线架端接24条线牵拉位配线槽中放6条双绞线左边线缆端接配线架左半部分右边线缆端接配线架右半部分配线板边缘处松弛线缆捆起保证单条线缆会滑出配线板槽避免线缆束松弛整齐配线板边缘处条线缆标记新线位置利步配线板边缘处准确剥线缆外衣拆开线缆束握紧住条线缆标记处划痕然刻痕线缆束放回盖110配线板做准备4缆束全刻痕放回原处螺钉安装110配线架开始进行端接（第条线缆开始）刻痕处外少15cm处切割线缆刻痕外套滑掉着110 配线架边缘4导线拉进前面线槽中拉紧弯曲线进入索引条位置中索引条高齿导线分开索引条终弯曲处提供适压力线变形面两索引条线安放位切割进行面两索引条线安置4索引条位安装110连接模块
（3） 信息插座安装
信息插座应牢安装坦方外面盖板安装活动板面信息插座应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒开启口应防尘安装墙体插座应高出面30cm面采活动板时应加活动板净高尺寸固定螺钉需拧紧应松动现象信息插座应标签颜色图形文字表示接终端设备类型系统采TIAEIA 568B标准接线信息插座分单孔双孔孔8位8路插针种插座高性尺寸模块化特点设计综合布线提供灵活性采标明种颜色电缆连接终端保证快速准确安装快速安装工序：
a 信息插座底盒孔中双绞电缆拉出约2030cm
b 环切器斜口钳双绞电缆剥10cm外护套
c 取出信息模块根模块色标分双绞线4线缆压合适插槽中
d 线工具线缆压入插槽中切断伸出余缆
e 制作信息模块扣入信息面板注意模块方
f 装信息模块面板放墙螺钉固定底盒
g 信息插座标标签标明接终端类型序号
安装位置应符合设计求施工图纸求
安装示意图
空心砌体墙暗装 混凝土墙体暗装
（4） 机柜安装
机房机柜安放应竖直柜面水垂直偏差１‰水偏差3mm机柜间缝隙1mm
机台表面应完整损伤螺丝坚固方米表面凹凸度应１mm
底座安装应牢固应设计图防水防潮防震防静电求进行施工
机柜接插件设备接触
机柜接线应符合设计求接线端子种标志应齐全保持良
机柜配线设备接体保护接导线截面颜色应符合设计求
机柜应设接端子良连接接入楼接端排
设备应专业工程师产品安装手册安装
安装完设备应时填写工程设备安装表格存档
机柜布置示意图：
（5） 电话插座安装
电话插座应牢安装坦方外面盖板安装活动板面电话插座应固定接线盒插座面板直立水等形式接线盒开启口应防尘安装墙体插座应高出面30cm面采活动板时应加活动板净高尺寸固定螺钉需拧紧应松动现象
电话分线盒安装电话分线盒明装相应楼层弱电井墙壁安装高度距面12米市话电缆线序安装分线盒里面电缆接线柱室电话线安装分线盒外面接线端子
413 楼宇设备控系统
4131 系统介绍
系统实现建筑冷热源系统空调机组新风机组换热系统通风系统排水系统监视理佳节控制弱电中央监控机房中央理服务器提供应系统接口设备软件弱电专业分包提供述相关专业配合接口调试工作实现集中理分散控制理模式户提供高度集成工作环境时获佳济效益
楼宇设备控系统中央理服务器操作站通讯控制器现场控制器（DDC）传感器执行机构组成中央理服务器操作站联接太网通信控制器联接太网RS232系统中央集成理台完成功集成信息享实现火灾动报警消防联动控制系统综合安防系统信息享联动功相关工作站控制器通网关进行集成建成功完善楼宇设备理中心
4132 工艺流程
4133 设备安装
（1） 现场控制器DDC安装
DDC间通讯线般采双绞屏蔽线确保DDC间通讯正常DDC安装位置应量放弱电间监控机电设备附
首先DDC箱门DDC箱底四开孔尺寸墙6mm电钻钻四孔然放入8mm金属膨胀螺栓DDC箱四孔分挂四膨胀螺栓拧紧螺母固定住DDC箱装箱门
（2） 现场传感器变送器安装
楼控系统中采量种规格型号传感元件变送原件例设备监控系统温度流量压力传感器电流电压功率相序频率电量变送器等必须严格传感器变送器提供安装手册进行安装接线
（3） 现场执行机构电动调节阀
电动调节阀中包括水阀风阀通调节空调系统风道水流量调节控调机组负荷水阀风阀安装机电承包单位安装方详安装图纸求安装完毕双方配合进行现场测试中设备性质量问题设备厂家负责解决设备安装问题机电承包包单位负责解决设备控制单位负责调试
风阀安装示意图
414 视频监控系统
4141 系统介绍
闭路电视监控系统安全技术防范体系中重组成部分种先进防范力极强综合系统通遥控摄机辅助设备（镜头云台等）直接观监视场切情况监视场图声音容时传送监控中心监控场情况目然时闭路电视监控系统防盗报警等安全技术防范体系联动运行防范力更加强
系统视频前端传输交换理控制视频显示存储等构成摄机区域采全数字标清高清摄机传输部分采六类双绞线加光纤方式存储部分采磁盘阵列显示部分采DLP拼接屏
图存储时间政府相关部门求低31天系统采UPS集中供电备电时间2时
4142 工艺流程
4143 设备安装
（1） 般求
安装图纸进行安装
安装前应装设备通电检查
安装质量应符合电气装置安装工程验收规范求
（2） 支架云台安装
检查云台转动否稳刹车否回程等现象确认误根设计求锁定云台转动起点终点
支架建筑物支架云台均应牢固安装接电源线控制线接出端应固定留定余量影响云台转动宜安装高度满足防范求原
（3） 编码器安装
编码器应牢固安装建筑物倾斜影响云台(摄机)转动
（4） 摄机安装
安装前应摄机进行检测调整摄机处正常工作状态
摄机应牢固安装云台留尾线长度影响云台(摄机)转动宜尾线须加保护措施检查云台水垂直转动角度根设计求定准云台转动起点方
电梯桥箱摄机应安装电梯桥箱顶部电梯操作面板角处摄机光轴电梯两截面成45°角电梯天花板成45°附角
摄机安装监视目标附易受外界损伤方安装位置易影响现场设备工作员正常通行通常低安装高度室250米室外350米
摄机镜头应光源方准监视目标镜头应避免受强光直射
室外摄机明显高周围建筑物时应加避雷措施
搬动安装摄机程中开摄机镜头盖
安装固定摄机时参考求
415 入侵报警系统
4151 系统介绍
系统种探测器重点区域进行监察旦报警产生计算机动综合探测器信息进行分析做出准确入侵判断减少误报报警点布设车库收费处出入口堂电梯厅商场等处
项目功区域设计套独立保安报警系统系统采485总线方式前端报警设备分磁控开关手动报警器红外微波双鉴探测器三种
4152 工艺流程
4153 设备安装
（1） 双鉴报警探测器安装
吸顶式安装高度般25～6M
壁挂安装时应探测器水方垂直方角度进行范围调节获佳探测效果
探测器安装应准入侵者移动方前面探测范围应障碍物
安装探测器时着阳光热源温度易发生变化设备空调机加热器等
（2） 门磁探测器安装
磁控开关干簧磁铁组成磁铁固定门干簧安装门框
安装时两者位置应齐安装应稳固避免受猛烈振动
磁控开关应安装金属门窗
（3） 残卫紧急钮安装
专厕障碍设施距面040~050m处安装应充分考虑方便操作位置值班中心设置位置显示复位功机装置设计间断供电电源
呼钮明显标志便残疾
残疾卫生间门方设置声光显示标志发出声音类似鸟起报警作残疾造成分紧张感觉
416 线巡更系统
4161 系统介绍
巡更系统安保员执勤巡查安保员天巡逻线路巡更点巡更棒点计时监督安保员工作
4162 工艺流程
4163 设备安装
安装前应图纸核巡更点位置数量读取巡更点址码
巡更钮安装求定位准确稳安装牢固保证系统准确性安装保证美观
安装巡更点时应记录巡更点应安装点
巡更点安装高度应符合设计产品说明书求特殊说明般安装高度14m离线式系统巡更点应安装巡更棒便读取位置
417 门禁系统施工方案
4171 系统介绍
工程门禁卡通控制系统出入口控制效理员进出防止没授权进入高保安区域进行员统计理等确保建筑物安全高效运作
项目功区域设计套独立门禁系统系统采485前端+TCPIP网络传输方式
4172 工艺流程
4173 设备安装
（1） 读卡器安装
读卡器应安装门处足够空间高低位置合适方便员刷卡
读卡器螺钉固定墙应紧贴墙面四周缝隙安装牢固
读卡器安装应读卡器控制器间电缆连接方便导线应绑扎成束电缆芯导线应留20cm余量
读卡器安装位置应符合设计产品说明书求特殊求读卡器出门钮安装高度宜14m门框距离宜01m
（2） 控制器安装
控制器安装应保证设备正常工作性工艺性实性
门禁控制器安装受控门方放公众易接易工程技术
员维修方该控制器连接读卡机安装门外方便刷卡方控制器紧固件螺钉固定墙控制器旁应交流电源插座
控制器读卡机间信号线采05mm2规格带护套铜芯屏蔽导线联接长距离应超100M
控制器键盘间信号线采05mm2规格带护套铜芯屏蔽导线联接长距离应超5M
系统控制器现场控制器间现场控制器读卡器间应采屏蔽双绞线缆
控制器电动锁出门钮间采2芯双绞线缆
应出现两条线缆焊接连通情况信号线超距离时必须通转换器进行连接
线缆必须穿桥架敷设干线通金属桥架敷设支线采金属敷设位两接口端86mm×86mm方盒作出线口
安装控制器时必须注意控制器电锁驱动力驱动力低时必须选配辅助电源
（3） 电磁锁安装
利电磁铁通电产生磁吸力原理制成断电开启符合消防门锁求
安装电磁锁电控锁前应核锁具规格型号否安装位置高度门种类开关方相适应
电磁锁固定板衬板分安装门框门扇然电磁锁推入固定板插槽固定螺丝图连接导线
金属门框安装电控锁导线穿软塑料门框敷设门框顶部进入接线盒木门框电控锁外门框外侧安装接线盒钢
电缆芯导线应留20cm余量
电控锁安装高度宜11m
锁具安装应产品说明书求安装
（4） 出门钮安装
安装高度宜14m门框距离宜01m
安装示意图
4174 系统调试
（1） 门禁控制器调试
联接控制器读卡机锁附件
控制器进行初始化
设置房间号
登陆删张户卡判门禁工作否正常
（2） 系统功调试
系统设计功系统功进行逐项调试
控制器工作状态设置
系统控制器工作状态进行中设置：门状态开门方式(读卡读卡+密码等)等通系统操作直接发送指令开门
联动功调试(消防报警系统联动)
门禁系统中道受控门禁控制器均接受系统软件指令须读卡开锁闭锁
火灾发生时出入口控制系统够工作站屏幕显示该区分布图报警位置预设程序定义疏散线路根火灾发生理位置紧急疏散门开防火隔离门关闭
（3） 软件调试
a) 系统理设备配置员权限操作方式等进行设定门禁设定动读取卡信息动读入卡号等
b) 联网系统中通软件控制器进行设置增加卡删卡设定时间表级日期时间布撤防等功设置控制器独立工作时通控制器面板进行编程
c) 实时定时读取存放现场控制器中事件数
d) 种方式查询系统参数事件记录查询方式部门日期员名称门禁名称等查询
e) 电子图定义事件发生理位置门锁位置等电子图点击门禁设备活动图标查响应监测点详细信息：门禁状态报警信息门号通行员卡号姓名刷卡时间通行否成功等信息该点设备进行遥控操作
f) 系统维护：密码理修复理压缩理备份恢复等
418 停车场理系统施工方案
4181 系统介绍
停车库理系统计算机技术控技术智IC卡技术机结合起通车辆智卡理实现车辆出入停放收费动化理
系统部车辆时车辆考虑部车辆非接触感应卡时车辆纸票进行理系统纳入卡通系统出入口均设置图系统整系统控制机统动理实现动理
4182 工艺流程
4183 设备安装
（1） 入口读卡机安装
感应式读卡机防止周围环境读卡机影响
（2） 车辆检测器安装
车辆检测器检查感应线圈否车辆情况车辆通感应线圈时车辆检测器发出车辆信号车辆离开信号
（3） 感应线圈制作
a) 感应线圈
感应线圈单股铜芯绝缘软线组成铜线截面积求15㎜2
两条长边理想间距1000mm
感应线圈周长圈数关系：
周长>10m 线圈圈数2圈
6m<周长<10m 线圈圈数34圈
周长<6m 线圈圈数4圈
b) 馈线
感应线圈头尾部分绞起作馈线米少20绞
馈线长度线圈检测器接线端子超100m应短馈线长会线圈灵敏度降低
c) 感应线圈埋设
感应线圈应埋车道中间距车道边300mm长边准车辆运行方防止周围电磁场干扰
线圈槽应足够线圈尺寸免放入线圈时影响线圈形状尺寸
线圈四角应切成45˙减少槽壁线圈损坏线圈槽放设应层叠敷设
槽宽：4mm 槽深：30～50mm 槽底部150mm金属物
线圈槽应黑环氧树脂混合物热沥青树脂水泥进行封填封填应调试完成进行
（4） 控制器安装
安装防风雨方
控制柜安装固定螺栓直径应符合设备求M8固定牢固垂直误差3mm箱体500mm时15mm
（5） 电动挡车器安装
挡车器金属机箱马达变速器动态衡器控制器档杆等组成
安装前应指定位置150mm高水泥台预埋4支M12×140mm金属膨胀螺栓
车道宽度6m时两侧时相安装两台挡车器
挡车臂应挡车器功调试完毕安装
（6） 满位指示器安装
控制器检测停车数达预计车位数时发出车位满信号灯箱红色LED显示剩余车位数已满位
满位指示器灯箱应装停车场(库)入口明显位置
安装前应指定位置150mm高水泥台预埋4支M12×140mm金属膨胀螺栓
419 线讲机系统
4191 系统介绍
线讲系统采线异频中继扩讲机通信范围信号楼层穿透楼层采中继转发基站起接力通讯作中继基站全双工方式讲机半双工方式
项目采独立数字基站信道通讯模式设备安保员工程员服务员应急指挥中心控制员控制台信道进行监听讲加强指挥执行员协配合减轻控制员工作量提高指挥调度工作效率
4192 工艺流程
4193 设备安装
根设备正确选固定螺丝膨胀钉
固定螺丝需拧紧应产生松动现象
支架安装尺寸应符合设计求
合理设定天线位置数量输出功率
避免天线辐射源建筑群部系统造成干扰严格执行综合布线区电磁波干扰场强3Vm标准
4110 信息发布系统
41101 系统介绍
信息发布系统利综合布线网络进行信号传输建设套较完善信息公告导引信息公告发布信息展览该公告系统通网络相应信息分配传输口流动相集中出入处显示屏电梯厅设置LCDLED采取集中控制统理方式视音频信号图片滚动 字幕等媒体信息通网络台传输显示终端高清数字信号播出够效覆盖流密集场根区域受众群体做分级分区统 理针性发布信息
41102 工艺流程
41103 设备安装
保证屏幕安装位置面长期承重力500Kgm2
屏幕壁挂方式需墙面足够承重力
保证面整度明显凸凹（5mm）安装面求整结实承重力强支架般直接装水泥面需装板板需作加强处理
视频线网络线控制线量屏蔽线缆接头专接头焊接牢
信息发布显示屏安装位置般1518米左右般采壁挂者悬挂方式
控制器放置位置般建议放置弱电井机柜中样便理部分显示终端分布较分散放置天花板根尺寸定制特定机架机柜
显示器控制器间距离：VGA线传输距离超28米RS232线传输距离超50米
电源理：设备选型程中充分考虑电源动理功控制器电源理显示器电源理
线材选型：视频线般采3+4芯VGA线网络线般采5类线
显示屏支架选型：般支架选型方面般求显示屏厂家配套相应安装支架者根现场环境定制
4111 速通门系统
41111 系统介绍
常见速通门根门翼运动方式分剪式门（翼闸）摆动门两种（1）剪式门常轨道交通常见剪式门出现铁等门翼箱体部伸出通道进行效封闭起出入控制作外门体部装红外感测装置实现员卡：单次通行目（2）摆动门较剪式门出现时间更晚属第二代速通门类速通门特点门翼运行方前运行运行程处体视线范围更加安全外门翼必缩入箱体部摆动门样式更加变特点摆动门般应银行企业楼高档写字楼等处
41112 设备安装
工程速通门系统设备安装参章节门禁系统施工方案中类似设备安装工艺
4112 卫星电视线电视系统
41121 系统介绍
线电视接收系统分设置功区域机房境外电视台卫星电视系统提供卫星接收天线设塔楼屋顶层机房设塔楼屋顶层层(需关部份批核公寓部份否接收境外频道)
线电视信号源通市政线电视网光纤引项目夹层线电视进线机房境外电视信号通屋顶卫星机房接入屋顶机房线电视信号混合通集中解码通分配分支网络送功区域
41122 工艺流程
41123 设备安装
（1） 电缆敷设
电缆敷设应横竖直转弯处半径电缆外径6倍电缆接头应严格步骤求进行放器分支器分配器安装统性稳固美观便调试
（2） 放器分配器分支器安装：
区段进线处设放器箱箱安装均衡器衰减器分配器放器等部件分支电缆通暗装穿线通户终端
（3） 户终端盒安装
户终端盒系统户提供信号装置通电缆线电视网络终端设备电视机等线电视输入端相连样户享受线电视系统提供电视数等媒体信息户终端盒面分面板底座两部分底座86×86标准盒般预埋墙面板接分配电缆安装底盒
4113 背景音乐紧急广播系统
41131 系统介绍
工程背景音乐消防广播系统采全数字架构时播放通知背景音乐紧急事（火灾震等）发生时动手动分层分区切换紧急广播状态便时疏散群系统配置音源播放设备根需求分区播放音源信号具分区呼控制功播放设备应具连续循环播放预置定时播放等功
41132 工艺流程
设备安装
末端设备包括吸顶扬声器壁挂扬声器等部分装修设计工程协调设计图纸进行干设备分线箱音量控制器控制开关等控制开关安装分线箱广播机房设备节目源设备功放设备监听设备分路广播控制设备等组成包括控机控器功放cd机卡座机柜等设备
安装前做支架组装扬声器做相位检查支架适范围进行角度调整调试调部位做封闭处理机房设备安装专业工程师指导进行机柜设备组合位单机设备分加电检查机柜设备组合安装图逐台装入机柜螺丝固定整设计系统图绘制施工接线图校误进行系统组装接线接口注意电配合相位问题接插件机前进行质量检查清理接点污迹方杜绝短路接触良损坏设备等事
4114 火灾动报警联动系统
41141 系统介绍
火灾动报警系统探测器火灾警报装置具辅助功装置组成火灾报警系统够火灾初期燃烧产生烟雾热量光辐射等物理量通感温感烟感光等火灾探测器变成电信号传输火灾报警控制器时显示出火灾发生部位记录火灾发生时间般火灾动报警系统动喷水灭火系统室消火栓系统防排烟系统通风系统空调系统防火门防火卷帘挡烟垂壁等相关设备联动动手动发出指令启动相应防火灭火装置
41142 设备安装
（1） 探测器等设备底座安装
1）感烟探测器底座安装位置层楼顶底座固定牢导线采压接方式连接必须压紧
底座安装方保证探测器确认灯员观察入口方
探测器底座外接导线留15㎝余量端口处做标志
2）手动报警钮应安装墙距面高度15米处底座应安装牢固倾斜
3）联动模块底座安装
（2） 探测器模块等编码器件安装
求首先熟悉施工图纸然施工图纸确定标明器件编码号器件编码安装相应底座进行单项测试根消防控制设备安装部位确定控制模块监视模块具体安装部位
（3） 火灾报警联动控制器安装
控制器安装牢固倾斜引入控制器导线符合施工规范求
控制器电源线应直接消防电源连接电源插头电源应明显标志控制器接应牢固明显标志
（4） 系统接装置安装
工作接线安装应满足施工规范规定求施工完毕应时作隐蔽工程验收
4115 漏电火灾报警系统
41151 系统介绍
种电气火灾泄漏电流相间短路原件电缆超负荷三原引起实验证明绝缘受损线路面泄漏电流达300～500mA时破损处邻接导体产生火花放电现象时释放出电火花轻易引燃周围燃物易燃物造成火灾事监控配电系统中泄漏电流情况温度非正常升高情况防范电气火灾发生面起着非常重作
41152 设备安装
（1）产品安装布线时应采取三防措施
（2）产品应消防电规定执行安装接线端接线时反接数量超2根
（3）安装布线时必须严格区分N线PE线穿剩余电流互感器N线作PE线重复接接设备外露接导体PE线穿剩余电流互感器
（4）二总线安装走线时注意强弱电线分开走线允许交叉搭线严禁动力线明线视频线广播线电话线等穿入金属內配线应整齐导线应绑扎成束
（5）监控设备探测器间通讯线应采双绞线系统应强干扰场时通讯线应采屏蔽双绞线屏蔽双绞线屏蔽层应良接
4116 卡通理系统
智卡通系统计算机网络理核心智感应信息卡载体实现设计目标户通张授权感应卡实现停车进门消费考勤等功
整系统控制机统动理实现动理
工程设置卡通系统分门禁系统车库理系统进行智卡通集成理
系统涉理服务器理软件安装调试
4117 VSAT卫星通信系统
41171 系统介绍
VSAT（Very Small Aperture Terminal）型卫星通信球站数话音图综合电信信息业务等实现单双传输较般固定网络组网灵活易扩展应范围包括：股票债券基金外汇数国际新闻气象资料图表扫描图视图文视电话等通信业务
系统预留设置屋顶设置系统机房天线安装位置预留预埋天线机房线租户需求时线电理部门提出相关安装申请
41172 工艺流程
41173 设备安装
工程卫星通信系统接收天线设备安装参章节卫星线电视系统施工方案中类似设备安装工艺
4118 源远传计量系统
41181 系统介绍
系统通采集模块楼层租户水表电表通讯等实时传机实现源远程计量理理机设工程办公室系统具源理计量报表印收费理等功提供财务室理部门通讯接口源部分数享方便授权部门数需求
系统理机通讯转换器终端远传表等组成系统机设置物业办公室(暂定位置)
4119 机房漏水报警系统
4120 租户通信布系统
41201 套钢架预制：
电缆进户安装前先圆锉口壁锉光6mm止水板焊接距口400mm处双面焊接然安装室口加热扩口成喇叭型预埋进户时路较应采钢架支撑
41202 套安装：
根施工图纸利激光水仪套进行定位安装套支架安装完成激光水仪套坐标标高进行校核时保证套坡度室外散水坡度相然固定支架
进户止水钢板均40*4镀锌扁钢附接网连接接线焊接长度钢筋直径6倍
41203 道支架防腐：
埋电缆进户外壁两侧支吊架均求刷沥青防腐漆进行口封堵
4121 厦系统集成理台
41211 系统介绍
智集成系统整智中心监控理需重信息综合起通子系统信息整合生成智中心运行理必须综合信息数库提供智中心物业理部门全局事件进行集中理进综合性全局决策提供
智集成系统包括：楼宇设备控系统消防报警系统闭路电视监控系统保安报警系统巡更系统门禁系统车库理系统智明系统媒体信息显示系统量计量系统等
系统涉理服务器理软件安装调试
41212 工艺流程
41213 系统实施
智集成系统弱电子系统组成相独立完成相应监测控制理功天津高新区软件服务外包基综合配套区中央商务区期工程智集成系统采分层分布式结构集散监控系统总体分三层层监控理中心负责整系统协调运行综合理中间监控层分系统具独立运行力实现系统监测控制层现场设备层包括类传感器探测器仪表执行机构等
（1） 第层网络：理台
第层网络集成理台中央数库组成集成理台采局域网（Intranet Internet）干网络结构连接面采专业太网构架智化应系统通数连接实现信息数浏览交互功位建筑物局域网LAN桌面计算机系统需运行理台户通授权身份认证进入应子系统进行监控点状态浏览信息数查询信息数载印等操作然通常授权网络户会干预智化监控系统控制操作
（2） 第二层网络：规约适配器通讯层
第二层网络类型规约适配器系统组成规约适配器系统均采基TCPIP协议智化专业太网架构智化规约适配器独立运行数库连接实时系统集成数信息理台发布时智化应系统采相应OPC等通讯技术协议工业协议接口集成相应弱电子系统
（3） 第三层网络： 现场控制总线网络层
现场控制总线网络层弱电应子系统组成弱电子系统完成相独立功采标准开放式工业现场控制总线网络((：LonworksRS485BACnet等)第二层网络进行集成必须相应OPC协议RS485等工业协议接口子系统实时信息温度液位电功率员身份车号车位占情况报警控制状态相关变量参数等通网关协议程序转化符合TCPIP协议网络数
智化专业系统专业太网系统现场控制总线网络间设置网络系统操作安全理机制
5 机电系统调试方案
51 机电系统调试概况
调试工作检测检验机电安装工程系统运行否达设计求否保证建筑物机电系统处佳工作状态项重工作首先系统调试程中检查施工缺陷测定机电设备项参数否符合设计求测定设备性进行调整便改善设备间相互均衡导致问题确保业提供良舒适环境次系统调试程中积累总结系统设备材料相关数系统运行保修提供指导性资料调试准备工作
测试仪器
仪器图片
仪器名称
漏电开关测试仪
红外测温4EEA
钳型接电阻测试仪
测试容
漏电开关模拟测试
导线母线连接处温度
接电阻测试
仪器形式
电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
超高压交直流耐压测试仪
绝缘电阻导通测量仪
钳形电流表
测试容
电缆耐压测试
电缆绝缘测试
电流电压
仪器形式
电子
指针式
电子
仪器图片
仪器名称
毕托微压计
衡阀测量仪
智光电转速表频闪仪
测试容
风压
压差
电机风机转速
仪器形式
机械电子
电子
电子
仪器图片
仪器名称
风量捕捉罩
8倍频带噪声分析仪
温湿度计
测试容
风口风量
噪声
温度湿度
仪器形式
电子机械
电子
电子
仪器图片
仪器名称
风速仪
超声波流量计
度计
测试容
风速
水流量
室环境度测试
仪器形式
电子机械
电子
电子
511 测试仪器校验
（1） 测试仪器前应送相关部门进行校验
（2） 测试时仪器必须相关部门校验合格
（3） 测试仪器效校验时间技术准备（资料收集）
序号
收集容
目
1
业提供设计文件
解业建筑物功需求
2
机电系统设计说明技术规程设计图纸
审核系统
3
设备选型资料进入现场设备铭牌参数设备机资料
查找图纸设备明细表中没出参数
4
动控制系统控制原理说明
专业配合
5
设计变更单
时解现场变化
512 现场准备
现场施工程中检查出问题应时解决避免影响调试
5121 排水系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
道安装
热水排水水道坡度立垂直度
道支吊架间距
2
道阀部件
阀安装位置序
阀施工情况
温度计压力表安装情况
3
设备安装
设备减振措施
设备进出口阀部件安装位置
4
系统试验
系统洗试压情况
5122 通风空调系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
风制作
弯头制作弯头处导流叶片固定
风件制作加固情况否合理
风接缝处密封
2
风安装
件安装位置否合理
风连接处否严密风漏风量否合格
3
阀部件安装
阀部件安装位置手柄操作空间情况
阀部件损坏功否正常
风阀开启关闭否灵活
4
设备安装检查
设备风间连接情况
设备减振进出口道连接情况
末端设备进出口风连接情况
5
风口安装
风口风连接密封情况
序号
检查项目
检查容
风口软连接处否固定
软连接长度弯曲否合理
6
水道
凝结水道坡度
空调机组凝结水存水弯否满足求
立水接否正确
道变径处施工情况
7
水道阀部件
阀门安装位置序
阀门施工情况功标识情况
温度计压力表安装情况
8
系统试验
系统洗试压情况
5123 电气系统检查项目
序号
检查项目
检查容
1
电线线槽桥架
金属导金属线槽桥架接接零
柔性导长度连接接
导线槽桥架建筑物变形缝处处理
2
电气接线
芯线电器设备连接
电线电缆回路标记编号
3
电气接
接线连接
镀锌钢专接卡跨接接线JDG钢涂抹电力复合酯
4
配电箱柜安装标识
配电箱柜导线排列
电线电缆端子排压接
金属框架接接零
513 调试制度
（1） 调试前应参调试员进行交底系统运行原理程序清楚
（2） 参调试员联系电话讲机24时畅通离岗必须服调试组统调配统指挥
（3） 参调试员应掌握负责项目操作规程认真监护设备运行规定求进行巡查真实记录运行数
（4） 发生事时时专业工程师组组长汇报时操作求实行紧急停机
（5） 实行开机工作票制：调试存问题规定时间整改完毕通检专业工程师复检组复检合格获开机工作票指令岗位员位启动程序开机运行否单位擅开机
52 电气系统调试
521 电气系统调试流程
522 电气系统调试具体求
5221 电流互感器试验
500V兆欧表测量互感器次二次次二次绝缘电阻值应满足标准求
感应法电流互感器进行极性检查极性应符合关求采数字微欧计直流双臂电桥测量互感器二次线圈直流电阻
电流互感器校验仪双电流表发电流互感器进行差测定测量差精度等级应满足相应继电器仪表仪器运行求
5222 表校验
盘柜电流表电压表等应根相关表校验规程进行精度等级校验刻度误差应满足精度求试验仪表精度应满足值传递求检定合格期
5223 双电源切换装置
500V兆欧表检查装置开关配线绝缘电阻值值应符合规范求
电流表电压表电流互感器应电流表电压表电流互感器进行精度检验
万表检查切换联络线连接否正确
两路时电源模拟切换条件检查否实现电源切换
5224 种低压开关断路器应进行绝缘检查电动操作开关断路器应进行电动手动分合闸试验相关整定值开关断路器应条件允许情况进行整定试验开关断路器应动作开关断路器操作实验应少进行三次万表等工具检查否动作
5225 热继电器试验
5226 热继电器设计整定值应根整定值进行整定计入整定值15倍电流值热继电器动作时间热状态应2分钟设计整定值时根负荷功率电流值计算出整定值进行整定
523 配电箱（柜）调试
1配电箱（柜）设备检查容
配电箱（柜）设备检查容
序号
检查容
1
配电箱柜试运行前检查配电箱柜杂物安装否符合质量评定标准相色铭牌号否齐全
2
箱柜门框架部接接零检查
3
装电器开启门门框架接端子应裸编织铜线连接接标识
4
箱柜保护导体应裸露连接外部保护导体端子
5
明箱应分设置零线(N)保护线(PE)汇流排零线保护线汇流排配出
6
明敷接干线长度方段15－100mm分涂黄色绿色相间条纹
7
测试接装置接电阻值必须符合设计求
8
柜检查：施工设计图纸变更文件核柜元件规格型号安装位置应正确柜两侧端子排缺少导线截面应符合图纸规定逐线检查柜设备间连线柜设备引端子排连线
9
柜间联络电缆检查：柜柜间联络电缆需逐校回路查线时应检查导线电缆继电器开关钮接线端子标记否图纸相符
10
操作装置检查：检查接线否正确操作否灵活辅助触点动作否准确
11
电流回路电压回路检查：电流互感器接线正确极性正确二次侧准开路准确度符合求
2调试方法
工程配电箱柜数量配电箱柜低压电器验收调试托厂家设备出厂验收相关支持安装前般作外观检验专业联合调试中需部分配电箱柜低压电器进行调试
配电箱（柜）调试容方法
序号
调试容
调试方法
1
二次接线绝缘电阻测试
二次回路绝缘电阻值必须1MΩ(500V兆欧表检查)二次接线交流耐压试验：箱柜交流工频耐压试验绝缘电阻值10MΩ时25kV兆欧表测试1min应闪络击穿现象绝缘电阻1－10MΩ时做1000V交流工频耐压试验时间1min应闪络击穿现象
2
箱柜保护装置动作试验
先电阻表万表欧姆档测量线圈否通路500V兆欧表测量继电器导电部分附金属部分绝缘电阻列容逐项测试：
接点线圈绝缘电阻校验电磁铁线圈间绝缘电阻线圈间接点间部分绝缘电阻绝缘电阻般应低10MΩ检查时间继电器动系统动作稳均匀性检查时手电磁铁铁芯压钟表机械动作观察机械部分否灵活卡住现象接点否接触良然电磁铁铁芯放开继电器动部分应立返回原位置
3
控制回路模拟动作试验
断开电气线路回路开关出线处电动机等电气设备受电接通控制电源检查部电压否符合规定信号灯继电器等工作否正常操作钮开关相应继电器接触器吸合释放应迅速相关信号灯指示符合图纸求工模拟方法试动保护元件应实现
序号
调试容
调试方法
迅速准确保护功手动行程开关检查限位作方性性设电气联锁环节设备应根原理图测试联锁功
重复核实配电箱柜标签框中标系统回路编号否实际进出系统回路致核实配电箱柜母线支母线连接相序进出系统相序否致
进行配电箱柜负荷天关空气开关等通电前三相步试验确认误
524 明调试
明调试包括明线路绝缘电阻测试明器具检查明送电明全负荷试验明调试阶段调试求见表：
序号
调试容
调试求
1
明线路绝缘电阻测试
相线线间相线零线间零线线间绝缘电阻值05兆欧
2
明器具检查
检查明器具接线否正确接线否牢固灯具部线路绝缘电阻值符合设计求
3
明送电
配电箱序明器具进行送电送电检查灯具开关否灵活开关灯具控制序否应插座相位否正确
4
明全负荷试验
全负荷通电试验时间24时明灯具均开启时记录运行状态1次连续试运行时间障时测试室度否设计致检查灯具发热发光异常
53 排水系统调试
531 调试前提条件系统检查
调试前提条件系统检查
序号
前提条件
1
电气系统调试完毕够电安全送相关设备电机
2
调试系统安装完毕
3
调试系统试压洗完毕确保系统安全运行
4
室外市政水工程已接入室排水设备达运行条件
序号
检查容
1
检查系统否终设计图纸施工
2
道系统安装完毕支架卡已固定牢
3
确认滤器否已清洗干净
4
确认阀门启闭状态否合适
5
检查潜水泵吸入口处异物堵塞
6
检查水泵水箱安装基础状况水泵减振系统否调整测量仪表否安装位
7
检查轴承润滑油注入状况确认手动盘车轻便灵活
8
水箱接口处渗漏浮球阀工作正常溢水畅通
532 设备单机试运转调试
设备单机试运转原：首先点动然正式启动系统联动
5321 变频水泵试运转调试
（1） 变频水泵试运转
变频水泵试运转调试容
序号
相关容
1
确定系统检查工作完毕已发现问题解决
2
手盘动轴承应轻便灵活卡阻磨擦现象
3
现场次检查认准备启动泵单台点动水泵检查电机旋转方否正确
4
判断水泵运行声音否正常测试噪声确定否设备技术文件求范围
5
核查电流否载通控制器面板键盘设定压力定值参数
6
调交流变频器动启停系统
（2） 变频水泵联机调试步骤
确认接线正确误合柜空气开关电源指示灯亮变频器显示000
启动键柜继电器吸合设定压力实际压力均显示控制方式选动工作状态约40秒开始启动第台泵变频器频率逐渐加实际压力数值增加终达设定压力值泵软启控制方式第台泵变频启动50Hz时该泵动切换工频运行变频器动启动第二台泵类推启动水泵
5322 污水泵试运转调试
运行前放水相应潜水泵集水坑水位升高停泵限位液面时手动启动水泵检查液面否降降查明原重新启动水泵
次水泵投入手动运行状态轮换启动水泵台水泵做短时间运行
运行时间超1min仔细观察水泵检查运行中正常声响紧固部分松动现象
水泵运行时利检查仪器设备分检查水泵电机启动电流运行电流否符合产品说明书中标注数值范围
水泵投入动运行状态放水集水坑分检查限位控制灵敏度正确性
533 水系统调试
调试容：水源测试水泵性调试水处理设备调试水系统压力试验（虹吸道需做压力试验）注意含中水系统调试
水系统调试项目容
序号
调试项目
调试容
1
水源测试
压力表流量计等仪表测定室外水源道压力流量
测算水池容积保证水储量技术措施
水质检测
2
水泵组性调试
动手动启动变频供水装置应规定时间开始工作迅速达设计流量扬程
3
水处理设备调试
水泵启动系统参数(流量压力供水温度水质)均满足设计求运行正常
4
系统水压试验
试压分区分段划分范围试验压力标准质量标准整系统注水启动泵组达设计流量试验压力道系统10min压力降应002MPa工作压力全系统渗漏
5
水系统调试
水系统中设备附件水点压力流量均达设计求检查控制设备附件器具渗漏损坏
534 排水系统调试
调试容：卫生器具调试排污泵调试排水系统调试
排水系统调试项目容
序号
调试项目
调试容
1
卫生器具调试
卫生器具外观检查做满水试验放水水位超溢流孔时水流否利溢出拉起提拉式塞子排水应该迅速排出关闭水嘴应立关住水流龙头四周水渗出检查洗器具灵敏度程度
2
排污泵调试
台水泵电机泵房通紧急停止钮停止运行测试组排水泵先启动选择动交装置
3
排水系统调试
排水系统中设备道附件排水通畅重力流雨水系统排水通畅达设计规范求
54 暖通系统调试
541 采暖系统调试
5411 调试流程
5412 系统试压
系统试压步骤：
（1） 根水源位置工程系统情况连接试压路制定出试压程序措施系统路加压泵端系统末端安装压力表表弯
（2） 检查全系统路设备阀件固定支架套等必须安装误连接处泄漏根全系统试压分系统试压情况检查系统类阀门开关状态漏检施压道阀门全部开试验段非试验段连接处应予隔断检查压力表灵敏度
（3） 系统中注水开系统高处排气阀系统中空气排灌满水关闭排气阀进水阀停止系统供水开连接加压泵阀门电动压泵手动压泵通路系统加压时拧开压力表旋塞阀观察压力逐渐升高情况检查接口异常情况方缓慢加压系统加压般分2~3次升试验压力增压程观察接口发现渗漏立停止接口处理增压系统达合格验收标准放掉道全部存水合格应立补修
5413 系统洗
应系统进行洗清扫滤器污器
5414 系统通热
系统洗完毕应水加热进行试运行调试
542 防排烟系统调试
5421 防排烟设备试运行
防排烟设备试运行容
序号
相关容
1
确定系统检查工作完毕已发现问题解决
2
手盘动叶轮应轻便灵活卡阻磨擦现象
3
现场次检查认准备启动设备点动检查电机旋转方否正确
4
判断运行声音否正常测试噪声温升确定否设备技术文件求范围
5
核查电流否载
5422 防排烟系统调试容
防排烟系统调试容
系统
分类
部位
测试前提条件
调试容
备注
正压送风
楼梯间
楼梯间门全部安装系统安装完毕
单机测试楼梯间正压测试
合
前室
前室门全部安装系统安装完毕
消防规范求时开启三层正压送风口风机处旁通阀关闭
单机测试前室正压测试
排烟系统
车库
部分
系统安装完毕控制柜高低速均控制
开防火分区防火阀排烟风口
单机测试排烟口排烟量测试
排风时测试通风系统
办公
部分
系统安装完毕开排烟系统某防火分区防火阀排烟风口
单机测试排烟口排烟量测试
55 机电系统联合调试
551 调试容
调试容包括：排水系统消防系统采暖通风系统防排烟系统强电系统弱电系统等系统间联动调试
552 调试目
通系统检测断系统运行状况进行分析调整达设计求满足需
553 调试准备条件
（1） 室已装修完毕现场清理干净正式水电源已进入室非专业员基退场
（2） 全部工程安装完毕检查合格系统已调试正常稳定运行
（3） 项技术保障工作位调试需材料仪表器具齐全
（4） 参加调试员统培训合格岗分工明确责清楚系统现场熟悉
（5） 安全防火措施齐全应急处理方案行
554 调试组织
（1） 组成调试领导组安装工程项目理组长相关专业工程师分包队队长组成员
（2） 专业施工队伍根需组织足够劳动力部署系统关键部位观察系统运行状态确保24时值班间断
（3） 保持通讯畅通项目提供相频道讲机施工队开通手机保证联络畅通
（4） 设备厂家专业施工单位必须技术员现场进行技术指导保证设备运行正常
555 调试步骤
（1） 分包单位系统调试方案运行记录提交项目总承包总承包根独立系统情况牵头组织编制详细整体工程联动调试方案报监理审批进行
（2） 总承包组织联合调试准备会制定专业相互间配合方案联动先序程序开启设备
（3） 专业系统反应状态运行状态进行监测作记录发生意外状态迅速通知相关单位停机
（4） 组织调试合格系统进行验收规定持续运行
556 调试记录
5561 调试程记录
调试组指定专做调试全程详细记录数进行较分析确认系统运行状态否正常时校正异常状态终确定系统整定参数
5562 调试结果记录
项联动调试合格系统进行满负荷试运行记录系统运行状态交现场监理工程师业代表确认持续观测记录系统运行状态
557 系统调试安全措施
调试安全措施
序号
相关容
安全措施
1
水压试验
1作强度试验时端盲板封堵规定选焊接防盲板规格尺寸厚度符合求造成超负荷事
2试压装置必须牢固试验压力试压设备相匹配
3操作试压员须熟悉道系统流程熟悉试压源阀门作
4隐蔽保温精装修调试前必须完成系统路强度严密性试验确保系统路渗漏
序号
相关容
安全措施
2
调试防火
1调试现场配备必效灭火设备防火监护员
2调试中油料化学品易燃易爆品妥善安置保
3调试中加油清洁废油带油破布棉纱等弃放渗漏容器中统集中处理防引发火灾污染环境
3
预防误操作
1参加调试作业员事前接受安全技术交底解掌握调设备结构性途履行交底双方签字手续
2操作中严格相关调试操作规程操作程序操作
4
预防触电
1检修电器设备线路时设安全标识牌设专监护先验电操作程序进行
2带电作业非带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护品
手持电动工具事前检测绝缘值否良符合求电源线配备符合求破损
3检查设备部时应12V安全灯手电筒明严禁36V灯具明火取光射
5
运转中检测
1技术文件求测量轴承振动轴承窜动应超规定
2齿轮副链条链轮啮合应稳正常噪声磨损
3传动皮带应滑皮带跑偏量应超规定
4般滑动轴承温升应超35℃高温度应超70℃滚动轴承温升应超40℃高温度应超80℃
5种仪表应工作正常必条件时进行噪音测量应符合规定
6
运转结束
1切断电源动力源
2进行必放气排水排污必防锈涂油
3蓄器设备余压部分进行卸压
4类设备安装规范规定设备精度进行必复查紧固部分进行复紧
5设备空负荷（负荷）试运转应润滑剂清洁度进行检查清洗滤器需时更换新油（剂）
6拆调试中时装置装试运转中时拆卸部件附属装置
7清理现场整理试运转项记录
7
安全检查
1查出隐患建立登记整改复查销项制度检查中发现紧急情况险情应立停止作业时处理
2项目部月组织次现场安全检查机电理安全员施工员班组长组成检查组严格评分标准进行评分
3周进行次中型安全检查安全员施工员班组长组成检查组存安全隐患时达整改通知限期整改
4安全员天巡查施工现场安全情况时发现问题时处理时消安全隐患
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