带肋钢筋径挤压连接
1 范围
工艺标准适工业民建筑构筑物钢筋混凝土结构中直径20～40mm带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径挤压连接施工
2 施工准备
21 材料机具：
211 钢筋级直径（l8～40mm）必须符合设计求国家标准应出厂质量证明复试报告进口钢筋需挤压连接进行型式检验符合性求
212 钢套筒材质低碳素镇静钢机械性应满足求Ⅱ级钢筋套筒屈服强度σs≥205Nmm2抗拉强度σb335～520Nmm2延伸率σs≥20Ⅲ级钢筋套筒σs≥230Nmm2σb390～520Nmm2σs≥20直径差5mm变截面钢套筒套筒规格型号G18G20G22G25G28G32G36G40套筒应出厂合格证分批验收
213 机具：超高压泵站油压钳钢筋挤压压模吊挂车衡器角砂轮划标志工具检查压痕卡板卡尺等工具
注：带肋钢筋挤压连接两根需连接钢筋插入钢套筒利压钳径压缩钢套筒产生塑性变形变形钢套筒连接钢筋紧密结合整体连接方法
22 作业条件：
222 参加挤压接头作业员必须培训考核合格方持证岗
222 清钢套筒钢筋挤压部位锈污砂浆等杂物
223 钢筋钢套筒试套钢筋马蹄飞边弯折肋尺寸超者应先矫正手砂轮修磨禁止电气焊切割超部分
224 钢筋端头应定位标志检查标志确保钢筋伸入套筒长度定位标志距钢筋端部距离钢套筒长度12
225 检查挤压设备否正常试压符合求方准作业
3 操作工艺
31 工艺流程：
钢套筒钢筋挤压部位检查清理矫正
→
钢筋端头压接标志
→
钢筋插入钢套筒
→
挤压
→
检查验收
32 钢筋应标记求插入钢套筒确保接头长度防压空连接钢筋轴心钢套筒轴心应保持轴线防止偏心弯折
33 压接接头处挂衡器压钳接进回油油起动超高压泵调节压接力需油压力然压模卡板开取出模挤压机机架开口插入挤压带肋钢筋连接套中插回模锁死卡板压钳衡器衡力作准钢套筒需压接标记处控制挤压机换阀进行挤压压接结束紧锁卡板开取出模退出挤压机完成挤压施工
34 挤压时压钳压接应准套筒压痕标志垂直压钢筋横肋挤压应套筒中央逐道端部压接φ32钢筋端压6道压痕检查压痕直径压痕总宽度需符合规定见图 435
图435
35 减少高空作业加快施工进度先面压接半压接接头施工作业区钢套筒端插入预留钢筋工艺求挤压端
4 质量标准
41 保证项目：
411 钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
检查方法：检查出厂证明书试验报告单
412 钢套筒材质机械性必须符合钢套筒标准规定表面裂缝折叠等缺陷
检查方法：检查出厂合格证明书
413 挤压接头强度检验必须合格500规格压接工艺完成钢筋接头批批接头分布三楼层足500批机抽取3试件作抗拉强度试验层少1抗拉强度均低压接钢筋抗拉强度标准值105倍中试件符合求时应抽取双倍（6）试件进行复试复试结果试件合格该批接头合格品
检查方法：检查试验报告单
42 基项目：
421 接头外观质量应逐检基础层抽10接头压痕凹陷劈裂接头处弯折4°钢筋插入钢套筒长度必须符合规定符合规定应切该接头重新压接
检查方法：观察尺检查
422 钢筋接头压痕深度够时应补压超压者应切重新挤压钢套筒压痕直径总宽度应符合钢套筒供应厂家提供技术求
检查方法：观察尺检查
5 成品保护
51 面预制接头垫木垫分规格码放整齐
52 套筒砂浆等杂物
53 高空挤压接头时搭时架子蹬踩接头
6 应注意质量问题
61 认真检查钢套筒质量材质符合求出厂质量证明书外观质量合格钢套筒
62 注意钢筋插入钢套筒长度认真检查钢筋标记线防压空
63 挤压时严格控制压力认真检查压痕深度深度够补压超深切接头重新连接
7 质量记录
工艺标准应具备质量记录：
71 钢筋出厂质量证明书试验报告单
72 钢筋机械性试验报告
73 钢套筒合格证
74 接头强度试验报告单
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1 范围
工艺标准适工业民建筑构筑物钢筋混凝土结构中直径20～40mm带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径挤压连接施工
2 施工准备
21 材料机具：
211 钢筋级直径（l8～40mm）必须符合设计求国家标准应出厂质量证明复试报告进口钢筋需挤压连接进行型式检验符合性求
212 钢套筒材质低碳素镇静钢机械性应满足求Ⅱ级钢筋套筒屈服强度σs≥205Nmm2抗拉强度σb335～520Nmm2延伸率σs≥20Ⅲ级钢筋套筒σs≥230Nmm2σb390～520Nmm2σs≥20直径差5mm变截面钢套筒套筒规格型号G18G20G22G25G28G32G36G40套筒应出厂合格证分批验收
213 机具：超高压泵站油压钳钢筋挤压压模吊挂车衡器角砂轮划标志工具检查压痕卡板卡尺等工具
注：带肋钢筋挤压连接两根需连接钢筋插入钢套筒利压钳径压缩钢套筒产生塑性变形变形钢套筒连接钢筋紧密结合整体连接方法
22 作业条件：
222 参加挤压接头作业员必须培训考核合格方持证岗
222 清钢套筒钢筋挤压部位锈污砂浆等杂物
223 钢筋钢套筒试套钢筋马蹄飞边弯折肋尺寸超者应先矫正手砂轮修磨禁止电气焊切割超部分
224 钢筋端头应定位标志检查标志确保钢筋伸入套筒长度定位标志距钢筋端部距离钢套筒长度12
225 检查挤压设备否正常试压符合求方准作业
3 操作工艺
31 工艺流程：
钢套筒钢筋挤压部位检查清理矫正
→
钢筋端头压接标志
→
钢筋插入钢套筒
→
挤压
→
检查验收
32 钢筋应标记求插入钢套筒确保接头长度防压空连接钢筋轴心钢套筒轴心应保持轴线防止偏心弯折
33 压接接头处挂衡器压钳接进回油油起动超高压泵调节压接力需油压力然压模卡板开取出模挤压机机架开口插入挤压带肋钢筋连接套中插回模锁死卡板压钳衡器衡力作准钢套筒需压接标记处控制挤压机换阀进行挤压压接结束紧锁卡板开取出模退出挤压机完成挤压施工
34 挤压时压钳压接应准套筒压痕标志垂直压钢筋横肋挤压应套筒中央逐道端部压接φ32钢筋端压6道压痕检查压痕直径压痕总宽度需符合规定见图 435
图435
35 减少高空作业加快施工进度先面压接半压接接头施工作业区钢套筒端插入预留钢筋工艺求挤压端
4 质量标准
41 保证项目：
411 钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
检查方法：检查出厂证明书试验报告单
412 钢套筒材质机械性必须符合钢套筒标准规定表面裂缝折叠等缺陷
检查方法：检查出厂合格证明书
413 挤压接头强度检验必须合格500规格压接工艺完成钢筋接头批批接头分布三楼层足500批机抽取3试件作抗拉强度试验层少1抗拉强度均低压接钢筋抗拉强度标准值105倍中试件符合求时应抽取双倍（6）试件进行复试复试结果试件合格该批接头合格品
检查方法：检查试验报告单
42 基项目：
421 接头外观质量应逐检基础层抽10接头压痕凹陷劈裂接头处弯折4°钢筋插入钢套筒长度必须符合规定符合规定应切该接头重新压接
检查方法：观察尺检查
422 钢筋接头压痕深度够时应补压超压者应切重新挤压钢套筒压痕直径总宽度应符合钢套筒供应厂家提供技术求
检查方法：观察尺检查
5 成品保护
51 面预制接头垫木垫分规格码放整齐
52 套筒砂浆等杂物
53 高空挤压接头时搭时架子蹬踩接头
6 应注意质量问题
61 认真检查钢套筒质量材质符合求出厂质量证明书外观质量合格钢套筒
62 注意钢筋插入钢套筒长度认真检查钢筋标记线防压空
63 挤压时严格控制压力认真检查压痕深度深度够补压超深切接头重新连接
7 质量记录
工艺标准应具备质量记录：
71 钢筋出厂质量证明书试验报告单
72 钢筋机械性试验报告
73 钢套筒合格证
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