高低压电气设备
操作维护安全规程
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二零零年九月九日
第章 总
第条 加强电气设备维护确保安全运行合理特制定规程
第二条 电气设备启动停止运行严格执行停送电牌制度感交接班制度
第三条 巡视检查运行中电气设备必须严格遵守电气安装规程
第四条 值班员应酌情量摸听嗅方法掌握电气设备运行情况便时发现问题处理隐患
第五条 电气设备严禁载超温超速保护情况强制运行
第六条 值班员应充分利停车时间电气设备清擦尘检查维护专检
第二章 电机
第节 通
低压电机通常指额定电压1000V交流直流类型电机操作维护必须遵守规程
第1条 电机保护装置应保持完整灵敏严禁保护情况运行
第2条 具强制通润滑电机必须通风润滑系统正常情况允许投入运行
第3条 电机绝缘电阻低允许值+5℃时设备额定千伏低1ＭΩ
第4条 环境温度35℃时电机部允许温升（温度计测量读数准）表（）：
绝缘等级
部件名称
A
E
B
F
H
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换器集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中电机振动幅度超表（二）
额定转速
（r∕min）
3000
1500
1000
750
振动轴（22振幅）（mm）
006
010
013
016
第6条运行中电机转子轴串动超表（三）
电机容量（KW）
轴侧串动范围
轴两侧串动范围
10
05
10
1020
075
15
3070
10
20
70125
115
30
125
20
40
轴直径200毫米
轴颈直径2
注：1两侧轴串动范围系根转子磁场中心位置确定
2排数制造厂家规定者厂家规定准
第7条 电机轴承润滑应符合列求：
1 正常工作状态声音均匀杂音发热允许范围
2 油环润滑轴承应注意油环转动否灵活碰撞音响等正常现象油量应符合求严禁润滑油渗入电机
第8条 电机冷设备转入冷空气应干净尘温度低+5℃高+35℃相温度70出口风温高55℃
第9条 电机运行中发生列情况时必须立切断电源立领导技术员报告
1 电机控制装置烟弧光发生时：
2 发生需立停车身事时：
3 电机剧烈振动威胁安全运行时：
4 拖动机械设备损坏时：
5 轴承（瓦）烟达允许温度时：
6 电机转速急剧降电机迅速发热时：
7 直流电机整流子发生环火时
第10条发现设备障动调节系统障权暂执行停送电操作命令必须班调度技术员报告
第11条 权拒绝执行导致电气设备损坏超负荷运行种调整整定电气参数命令技术员汇报
第二节 直流电机操作维护规程
第12条 值班员负责直流电机进行巡视检查重点注意整流子电刷轴承运行情况电压电流温度振动转速情况做记录
第13条 电枢电流瞬时值超25倍额定值电枢电流效值励磁电流效值超额定值电枢电压超105倍额定值制造厂家规定者制造厂家规定
第14条 通规定负责检查电机轴承润滑电机通风通水冷设备注意进风水合出风水温度监视运行电机温度振动轴串动情况
第15条 电机运行良时整流子应火发生白色淡黄色火花表示整流子应加强监视发生绿色火花表示铜介质已灼坏白色火花表示电刷已灼坏时处理
第16条 视整流子火花等级确定电机否继续工作见表（四）
火花等级
火花特征
火花影响
允许工程程度
1—12
火花
连续长期运行
正常工作条件工作
125
约05电刷轻微
火花
连续长期运行
正常工作条件工作
2
部分电刷
火花
连续长期运行
造成整流子表面烧痕
仅短时超负荷击允许工作
3
严重火花连续呈环
火状
发生黑斑烧痕损坏整流子
允许工作
第17条 事跳闸应查明原清楚障方准开车应详细记录事发生处理
第18条 认真执行交接班制度处理设备隐患然进行交接签字
第三节 直流电机停车状态维护
第19条 停车时间应电机部详细检查：
1 检查励磁绕组固定情况木楔固定情况铁芯磨损松动接线开焊松动现象
2 检查碳刷整流子
3 检查电机升高片断裂片间距离否绕组头套脱焊现象
4 检查励磁绕组连接铜排相碰情况
5 紧固电机加热器测温装置完情况
第20条 碳刷刷握检查维护求：
1 碳刷必须等距分布整流子表面
2 刷握缘整流子表面距离应24mm
3 刷握面滑清洁碳刷刷握应滑动摆动游隙求：
（1） 轴0205mm
（2） 旋转方：碳刷厚度612mm时游隙02mm碳刷厚度12mm游隙01504mm
4 检查碳刷磨损情况必时磨更换
5 扎线辅传动直流电机碳刷长度应22mm
6 碳刷整流子接触面应光滑弧度适宜接触面积应达75
7 检查碳刷接线否牢固刷辫碰整流子面升高片
8 碳刷压力求表示弹簧位置适中应偏斜现象刷架碳刷压力应致样压力均值差应超5
电机
碳刷压力（Kgcm2）
般电机
0203
受击振动行车电机
0204
注：碳刷压力降80规定值时刷握必须更换
9 台电机必须型号尺寸碳刷需符合制造厂规定
10 更换碳刷数量全部数量四分三分时电机满载运行更换三分二分时空载运行2时碳刷较接触满载运行更换二分时电机空载运行四时满载运行
11 研磨碳刷应00#玻璃细砂纸许金钢纱布注意正确研磨方式
第21条整流子检查维护求：
1 整流子表面应光亮滑具氧化膜凹凸毛刺裂痕等缺陷
2 整流子片间应清洁片间绝缘应保持115mm深度整流片边缘应倒成05mm*45斜面
3 整流子碳粉时应利白布清擦油污必须白布醮水乙醇清擦
4 整流子表面灼痕时00#玻璃细砂磨光
5 整流子表面程度02mm时00#玻璃细砂纸研磨程度0205mm时应进行琢磨程度05mm时须车光车削时整流子旋转线速度应105msec吃刀量次00501mm
第22条 压缩空气彻底吹灰清扫清扫前必须手心实验压缩空气压力压力超两气压压缩空气中含油水风准金属嘴勤吹灰清扫
第23条 检查通风通水冷装置空气滤器应定期吹灰
第24条 测量回路励磁回路操作回路绝缘电阻
第25条 没加热器直流电机长时间停车时应送加热器
第四节 交流电机
第26条 电压三相电压电流衡度允许值
1 三相电压相互间差值超5
2 三相电流相互间差值超10时相电流超额定值
第27条 长期运行交流电机连续起动次数电机制造厂规定制造厂规定时般列规定
1冷态时电动机允许连续起动23次
2热态时电动机允许起动1次
第28条 MCC仪表指示掌握电机负荷情况仪表指示中型电机应钳形表进行定期测定负荷做记录
第29条 保护装置整定值意变动
第30条 检查电机通风冷设备注意进风出风温度超设计规定值
第31条 检查滑环接触必须良应允许火花产生
1 碳刷滑环接触必须良应允许火花产生
2 刷架固定应牢固
3 滑环表面应清洁光滑
第32条 电机运行中应倾听转动声音否均匀杂声定子磨擦振动现象
第33条 检查电机部弧光烟雾瓦斯味等
第34条 检查电机带电转动部分螺丝坚固情况
第35条 事跳闸时应查明原消障调度室意准开车应详细记录事处理
第三章 低压电器设备维护规程
（）运行中维护检查周期
1低压配电装置低压电气巡视检查值班时班应该巡视检查次发现问题认真做记录必时时停车检修
（二）维护检查容
1低压电器送电前交接班必须进行静态检查确认异常状态方送电运行检查容：
11种开关断电情况进行操作检查机构否灵活接点接触否良导线连接否牢固
12种继电器接触器动作灵活动部分否卡劲现象存
13紧固联结螺丝螺帽必须固紧防止松脱
14 逆接触器机械联锁否灵活
15万转换开关手柄复位传动片动作灵活
16熔断器电磁铁电动气阀电阻箱变阻器等处良状态
17信号系统正常
18保护继电器保护行程开关进行重点检查确认处良状态
19 电气控制系统进行必须空操作检查动作程序动作性
110 熔断器更换注意选种规格型号熔片熔丝熔断器
2运行中低压电器检查容：
21 种开关导电部分接头部分温升否发热现象接触良
22 接触器继电器电磁铁电磁开关运行时声音否正常线圈温升否正常
23 检查电阻器变阻器发热情况
24种保护继电器工作状态否符合求
25电磁铁工作情况否满足生产求
26保护机械位置联锁行程开关限位开关接开关定期检查调整月少次生产机械员实验确保动作
27电气系统中种保护整定值做意改动
28 设备运行中严禁手推接触器继电器动部分擅取消种联锁保护装置
29 检查电器种保护罩否完
210 值班员巡视检查中发现异常情况应记录交接日记中便设备停止运转时修理必时关员联系时进行停车检修
（三）检修规程：
1检修周期：检修周期表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
动开关
6月
6年
2
电磁开关
3月
3年
3
钮开关
1月
3年
4
刀开关
6月
10年
5
万转换开关
1月
2年
6
控制器
1月
2年
7
限位开关
12月
12年
8
继电器
1月
5年
9
接触器
1月
5年
10
熔断器
1月
11
电磁抱闸
1月
1年
12
电磁阀
1月
1年
13
电阻器
3月
8年
14
变阻器
2月
8年
2检查容质量标准：
21熔断器接触器电磁开关
211机械部分
2111动部分轴衔铁检查消卡劲动作迟缓等缺陷衔铁动作灵活衔铁接触良
2112消弧罩安装正中完缺
2113机械联锁检查联锁接点应通断
2114固定螺钉螺帽检查紧固
2115连接导线检查紧固
2116绝缘检查达1MΩKV标准
22接点部分
221触头应清洁毛刺铜触头应氧化物通清洗刮磨处理烧损达三分触头镀银触头磨损露铜时应进行更换
222 检查触头锈斑烧伤者应取细锉磨光处理时保持原弧度表面光滑然布擦净动静触头接触面达75
223触头步差应05mm检查方法手慢慢推合衔铁仔细观察触头接触情况先差差值否规定范围
224 断开距离检查测定接点压力果断开距离适闭合时接点压力适合通更换调整弹簧更换触头方法达求
225动静触头宽度相等者闭合时触头应齐相互错开1mm静触头动触头略宽者相互错开2mm
23 磁系统部分：
231 磁铁固紧防止松动
232 接触面检查清洗确保6070工作面接触
233 接触面光吸入合时接触紧密防止出现噪声
234 短路环检查发现断裂焊补更换
24 线圈部分：
241 线圈引线牢固折伤痕迹线圈侧卡伤痕迹固紧导磁体
242 线圈85额定电压应动作500v摇表测绝缘电阻少05兆欧
25 种开关类：动开关钮开关
251 触点辅助触头否磨损烧伤进行修理更换
252 操作机构脱扣器机构检查调整动作灵活
253 检查流整定否符合规定热元件否损坏必时适调整更换
254 检查消弧装置否破裂松动情况卡阻触头现象存
255 检查绝缘件损坏500v摇表检查绝缘电阻05兆欧
256 进出线连接螺丝紧固触头压力适合合适求时分调整相应触头面弹簧螺丝达求
3 刀开关
31 检查刀闸部热现象绝缘杆损坏
32 检查紧固刀闸连接部分螺丝应紧固松动
33 合闸时刀片应时利进入固定触头应卡阻歪斜现象
34 触头氧化层细纱布光刀片固定触头清扫干净接触面部少整接触面75
35 底盘绝缘应良装配紧固固定触头钳口应足够弹力进出线连接保持足够接触面连接螺丝固紧
4 电阻器：
41 电阻箱变阻器定期吹灰清扫支撑绝缘子清洁破损
42 电阻端部出口线电阻连接线接触紧密牢固热烧损痕迹
43 电阻匝间片间排例均匀重叠松散情况热烧损痕迹
44 电阻架牢固紧固螺丝固紧绝缘检查500v摇表应少05兆欧
45 变阻器手柄位置正确滑动部分清洁接触良
46 发现异常情况进行处理予更换
5．控制器万开关：
51 定位装置控制手柄指示实际位置致转动灵活
52 检查凸轮电木磨损情况触头烧损痕迹接触良压力适
53 出入线连接保持足够接触面连接螺丝固紧热烧伤痕迹
54 定期清扫吹灰500v摇表检查绝缘电阻少05兆欧
55 发现异常情况处理更换
6．限位开关：
61 检查开闭位置否合适调整修理更换开合位置达求机构灵活工作
62 进出线连接牢固绝缘检查合格
7．熔断器：
71 检查熔片熔丝否符合标准
72 熔断器部安装熔断器额定电流熔片熔丝
73 保险片熔丝熔断查明障原方更换相应备件
74 熔断器熔片熔丝固定接头接触紧密
75 严禁符合规定熔体代熔片熔丝
8 电磁抱闸：
81线圈放置安装正确动衔铁吸合释放卡住磨损现象
82抱闸架动作灵活
83线圈热衔铁间隙适中
84 磁铁表面清洁接触紧密歪斜
85接线牢固绝缘合求
86电磁抱闸检查调整制动器制动轮间隙适合生产求
9电磁阀：
91动作灵活卡劲现象
92体清洁安装牢固受外物碰撞
93接线牢固绝缘合求
第四章 高压系统安全操作维护规程
第节 高配电工安全规程
1 岗前劳动保护品规定穿戴齐全规范确保身安全防护
2 班前班中准睡眠足身体适宜岗工作
3 班中准睡觉脱岗串岗干工作关事
4 操作室严禁吸烟
5 严格执行三确认制操作确认联系呼应确认行走确认
6 严格执行三伤害原伤害伤害伤害
7 工作前认真检查设备工具解现场情况做安全操作切准备工作
8 岗位消防设施器材班检查次确保完损
9 巡视检查高压变配电设备严禁触摸带电设备必须注意设备带电部分保持定距离10千伏带电设备安全距离07米
10 严格执行停送电制度操作票制度：高压变配电设备停送电操作倒闸操作
11 高压变配电设备操作必须执行确认制度必须开关刀闸操作钮确认误方操作操作时应两进行操作监护
12 遇障保护跳闸障明恢复送电现场检查应先手车退出排障组织试送（参13条）禁止带障强行送电
13 合高压断路器前应检查确认真空开关必须实验位置实验位置进行试合闸跳闸确认误方进行操作严禁带负荷拉合手车
14 高压开关柜送电前应检查柜门闭锁装置确认机构正常柜门闭拉试柜门确认闭锁装置起作方进行真空开关合闸操作
15 高压设备停电进行检修时应严格遵守停电验电放电合接刀闸悬挂工作禁止合闸标识牌序实施完善述安全措施方进行检修工作
16 高压验电笔拉闸杆绝缘鞋绝缘手套应定期年做次耐压实验耐压合格工具准
17 执行高压设备检修工作员负监护责代检修监护
18 高压开关柜外变压器周围应保持清洁道路通畅堆放杂物
19 检修电力电容器时必须遵循先停电停电电压互感器放电30分钟进行验电确认误装设接线检修电容器端加设接线接线应先接接电容器保险丝熔断电容器应单独放电确认标识牌悬挂检修设备手柄开始工作
第二节 高压配电室安全操作规程
1 严格执行操作票制度
2 操作监护应填操作票否正确进行确认关员审核签名操作票发生疑问应关员汇报弄清楚进行操作准擅更改操作票严禁酒操作
3 操作时必须序进行操作操作项做记号全部操作完成进行复查
4 列项目列入操作票
A 应拉合开关刀闸位置
B 检查接开关否拉开
C 检查负荷分配情况
D 拉合接开关
E 检查操作电源否正常供
5 运行中开关跳闸时应退出运行检查确认异常方试送
6 摇表测量电容电缆绝缘电阻时应先确认确已停电进行充分放电进行测量测量结束应时查明原报告级
7 变压器预警信号动作时应时查明原报告级
8 操作电压互感器前应考虑相应失压保护
9 高压接现象雷雨天气检修电气设备时必须穿高压绝缘鞋雷雨天气禁止倒闸操作巡视电气设备避雷器越遮拦
10 变压器保护跳闸（流速断重瓦斯温度压力）应手车退出检查
11 倒闸操作序：停电负荷侧断路器负荷侧刀闸母线侧刀闸送电操作序相反
12 电气设备停电停电未拉开关刀闸做安全措施前触设备栅栏防突然电
13 巡视配电装置进出变压器室应手门锁关员未批准进入设备房
14 严格执行三伤害原：伤害伤害伤害
15 严格执行三确认制操作确认联系呼应确认行走确认
第五章 维护电工安全技术操作规程
1 电工作业般必须停电进行停电必须电业安全工作规程带电作业关规定严格执行
2 高压作业时必须执行电业安全操作规程中关保证安全技术组织措施
3 设备停电维护时停电设备进线端必须明显断开点断开开关手悬挂禁止合闸标识牌
4 切电气设备电动工具金属外壳均需接牢固拉合空气开关刀闸时应带绝缘手套
5 生产程中遇设备障需处理时必须班岗位操作员联系确认误方实验处理障必须设专监护
6 工具测量仪表防护具需检查否完手持电动工具移动设备等必须安装漏电保护器保证安全手持电动工具移动设备应定期进行绝缘检查接线电源电缆必须完严禁合格电动工具移动电器
7 安装明时开关必须接火线零线必须接灯口螺丝梯子时角度60℃宜登梯子时面必须扶梯禁止两登梯准梯子顶格工作
8 拆装合套电机联轴器（台钻）时锤时严禁带手套
9 砂轮手砂轮前必须检查砂轮机（砂轮片）损坏时佩带防护眼镜力均匀猛
10 高空作业时必须严格执行高空作业安全规定佩带安全带换厂房明线路时必须站天车车准站车轨道设专天车司机联系监护
11 手灯必须绝缘良采安全电压
12 机溶剂清洗零件时周围严禁烟火完应封口定点存放
13 停电时先停负荷开关停电闸送电时应先送刀闸送负荷开关严禁带负荷拉合刀闸操作时必须佩蒂护目镜绝缘手套
14 维护电工工作严格执行电业安全操作规程
第六章 检修电工安全技术操作规程
1 工作前必须严格执行停电验电制度施工负责根检修项目制定单项安全措施审核签字确认安全措施完善方工作
2 检修电气设备必须停电检修设备周围带电物体必须保持足够安全工作距离禁止接触带电部分触带电体需采取相应安全措施设专监护方工作
3 检修设备需带电工作需作业区领导意 办理第二种工作票
4 高压设备检修必须办理工作票工作票准开工
5 电容器检修应停电放电30分钟进行验电确认电装设接线方工作保险吹断电容器应单独放电工作
6 登杆工作前应确认电杆坚实牢固允许登杆监护严禁二杆作业
7 检修员站立基准面高度2米应系安全带安全带应栓牢固部位高挂低
8 检修完毕接线盒接手安全片出轴罩盖板等盖电源接线头线接包确认安全误方停送电制度进行送电
9 检修电工检修期间兼工作尤事值班电工工作
10 检修电工工作严格执行电业安全工作规程
第七章 值班电工安全技术操作规程
1 停送电必须严格执行停送电制度操作票制度必须开关刀闸核清楚确认误方操作检修设备停电必须开关刀闸手柄悬挂禁止合闸工作标识牌
2 停电时应先停负荷开关停刀闸送电时应先送刀闸送负荷开关严禁带负荷拉合刀闸操作时必须佩蒂护目眼镜绝缘手套
3 巡视检查设备时严禁跨越移开遮拦严禁开高压柜门
4 遇障跳闸障明情况恢复供电现场检查应先手车退出排障组织试送禁止带障强行送电
5 履行值班电工安全岗位职责（参电业安全工作规程安全职责）
6 高压停送电必须严格执行操作票制度操作票操作
7 高压停送电必须确认真空开关断位置方摇入摇出严禁强行带负荷送退高压车
8 检修电容器停电应停电放电30分钟进行验电带确认电装设接线接线应先装接端接电容器端保险吹断电容器应单独放电
9 先装接端接电容器端确认标识牌悬挂检修设备手柄开始工作
10 设备运行中发现异常应立停车断电立通知值班时作业区关领导汇报
11 工作中悬挂种标识牌应电业安全工作规程关规定执行严格乱挂标识牌
12 严格执行电业安全工作规程高压理制度高压具理办法
13 高压倒闸操作前认真检查高压绝缘手套破损漏气绝缘靴否完确认验电器否完必须公司检验合格高压安全具
第八章 交流变频传动操作规程
整流＼回馈单元逆变柜合分闸序
合闸序：
1 先整流＼回馈单元开关柜控制开关Q1（AC380V进线电源）Q2（控制变压器进线电源）Q21(DC25V辅助电源)Q22＼Q23＼Q24（装置风机电源）Q25（断路器操作电源）次合
2 逆变器控制柜控制开关Q1（DC24C辅助电源）Q2（逆变器风机电源果存）Q3（电机风机电源果存）次合
3 然整流回馈控制柜门板ONOFF操作转换开关ON位置观察开关柜门板交流电压表指示400V＼690V整流＼回馈柜门板直流电压表指示510V＼890V
4 果转电机逆变器控制柜＼远程转换开关位置然6SE70逆变装置操作面板绿色I键运行升▲键降▼键出电机转速电机正转反转果转速情况想正反转电机方转换⌒键果停止操作面板红色○键停止果远程转电机逆变器控制柜＼远程转换开机关远程位置然远程PLC控制
运行状态通逆变柜门板输出频率表输出电流表监控电机运行实际电机频率电机电流
分闸序：
1 现场电机相应逆变柜逆变器装置停止运行控制柜6SE70逆变器装置操作面板显示恢复009状态先整流回馈控制柜门板ON＼OFF操作转换开关OFF位置观察开关柜门板交流电压表指示0v整流回馈柜门板直流电压表直流电压表指示分0v0A
2 逆变器控制柜门控制开关Q3（电机风机电源果存）Q2（逆变器风机电源果存）Q1（DC24V辅助电源）次断开
3 整流回馈单元开关柜控制开关Q25（断路器操作电源）Q22＼Q23＼Q24（装置风机电源）Q21(DC24V辅助电源)Q2（控制变压器进线电源）Q1(AC380V进线电源)次断开
变频器柜合分闸序
合闸序：
1 先热坯输送辊道变频柜（+CDH01）出炉辊道变频柜（+CDJ01）控制开关Q(AC380V操作电源)Q0(控制变压器进线电源)＼Q0(AC220V操作电源)次合
2 变频柜控制开关q1(DC24V辅助电源)Q2（电机风机电源果存Q4（抱闸电源果存）次合
3 果转电机变频器控制柜＼远程转换开关位置然6SE70变频装置操作面板绿色I键运行升▲键降▼键出电机转速电机正转反转果转速情况想正反转电机方转换⌒键果停止操作面板红色○键停止果远程转电机变频器控制柜＼远程转换开机关远程位置然远程PLC控制
运行状态通变频柜门板输出频率表输出电流表监控电机运行实际电机频率电机电流
分闸序：
1现场电机相应变频柜变频器装置停止运行变频柜6SE70变频器装置操作面板显示恢复009状态先变频柜控制开关Q4（抱闸电源果存）Q2（电机风机电源果存）Q1 （DC24V辅助电源）次断开
2热坯输送辊道变频柜（+CDH01）＼出炉辊道变频柜（+CDJ01）控制开关Q（AC380V操作电源）Q0（控制变压器进线电源）＼Q0(AC220V操作电源次断开
常见障说明
障号
障原
解决措施
F002
预充电80直流母线电压
检查电源电压R006电压正常P键复位电压正常装置问题
F008
欠电压
检查电源电压R006电压正常P键复位电压正常装置问题
F011
电机流
检查变频器输出否短路接障负载处载状态
F015
电机堵转
降低负载检查测速机电缆
F023
超变频器极限温度
F082
通讯障
F051
码盘障
检查更换测速机检查测速机连接更换CU板
F053
速度信号编码器信号允许值
检查测速机电缆否断线检查测速机屏蔽接
F243
部耦合出错
更换CU板
— END —
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操作维护安全规程
编写：
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编制单位：
二零零年九月九日
第章 总
第条 加强电气设备维护确保安全运行合理特制定规程
第二条 电气设备启动停止运行严格执行停送电牌制度感交接班制度
第三条 巡视检查运行中电气设备必须严格遵守电气安装规程
第四条 值班员应酌情量摸听嗅方法掌握电气设备运行情况便时发现问题处理隐患
第五条 电气设备严禁载超温超速保护情况强制运行
第六条 值班员应充分利停车时间电气设备清擦尘检查维护专检
第二章 电机
第节 通
低压电机通常指额定电压1000V交流直流类型电机操作维护必须遵守规程
第1条 电机保护装置应保持完整灵敏严禁保护情况运行
第2条 具强制通润滑电机必须通风润滑系统正常情况允许投入运行
第3条 电机绝缘电阻低允许值+5℃时设备额定千伏低1ＭΩ
第4条 环境温度35℃时电机部允许温升（温度计测量读数准）表（）：
绝缘等级
部件名称
A
E
B
F
H
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换器集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中电机振动幅度超表（二）
额定转速
（r∕min）
3000
1500
1000
750
振动轴（22振幅）（mm）
006
010
013
016
第6条运行中电机转子轴串动超表（三）
电机容量（KW）
轴侧串动范围
轴两侧串动范围
10
05
10
1020
075
15
3070
10
20
70125
115
30
125
20
40
轴直径200毫米
轴颈直径2
注：1两侧轴串动范围系根转子磁场中心位置确定
2排数制造厂家规定者厂家规定准
第7条 电机轴承润滑应符合列求：
1 正常工作状态声音均匀杂音发热允许范围
2 油环润滑轴承应注意油环转动否灵活碰撞音响等正常现象油量应符合求严禁润滑油渗入电机
第8条 电机冷设备转入冷空气应干净尘温度低+5℃高+35℃相温度70出口风温高55℃
第9条 电机运行中发生列情况时必须立切断电源立领导技术员报告
1 电机控制装置烟弧光发生时：
2 发生需立停车身事时：
3 电机剧烈振动威胁安全运行时：
4 拖动机械设备损坏时：
5 轴承（瓦）烟达允许温度时：
6 电机转速急剧降电机迅速发热时：
7 直流电机整流子发生环火时
第10条发现设备障动调节系统障权暂执行停送电操作命令必须班调度技术员报告
第11条 权拒绝执行导致电气设备损坏超负荷运行种调整整定电气参数命令技术员汇报
第二节 直流电机操作维护规程
第12条 值班员负责直流电机进行巡视检查重点注意整流子电刷轴承运行情况电压电流温度振动转速情况做记录
第13条 电枢电流瞬时值超25倍额定值电枢电流效值励磁电流效值超额定值电枢电压超105倍额定值制造厂家规定者制造厂家规定
第14条 通规定负责检查电机轴承润滑电机通风通水冷设备注意进风水合出风水温度监视运行电机温度振动轴串动情况
第15条 电机运行良时整流子应火发生白色淡黄色火花表示整流子应加强监视发生绿色火花表示铜介质已灼坏白色火花表示电刷已灼坏时处理
第16条 视整流子火花等级确定电机否继续工作见表（四）
火花等级
火花特征
火花影响
允许工程程度
1—12
火花
连续长期运行
正常工作条件工作
125
约05电刷轻微
火花
连续长期运行
正常工作条件工作
2
部分电刷
火花
连续长期运行
造成整流子表面烧痕
仅短时超负荷击允许工作
3
严重火花连续呈环
火状
发生黑斑烧痕损坏整流子
允许工作
第17条 事跳闸应查明原清楚障方准开车应详细记录事发生处理
第18条 认真执行交接班制度处理设备隐患然进行交接签字
第三节 直流电机停车状态维护
第19条 停车时间应电机部详细检查：
1 检查励磁绕组固定情况木楔固定情况铁芯磨损松动接线开焊松动现象
2 检查碳刷整流子
3 检查电机升高片断裂片间距离否绕组头套脱焊现象
4 检查励磁绕组连接铜排相碰情况
5 紧固电机加热器测温装置完情况
第20条 碳刷刷握检查维护求：
1 碳刷必须等距分布整流子表面
2 刷握缘整流子表面距离应24mm
3 刷握面滑清洁碳刷刷握应滑动摆动游隙求：
（1） 轴0205mm
（2） 旋转方：碳刷厚度612mm时游隙02mm碳刷厚度12mm游隙01504mm
4 检查碳刷磨损情况必时磨更换
5 扎线辅传动直流电机碳刷长度应22mm
6 碳刷整流子接触面应光滑弧度适宜接触面积应达75
7 检查碳刷接线否牢固刷辫碰整流子面升高片
8 碳刷压力求表示弹簧位置适中应偏斜现象刷架碳刷压力应致样压力均值差应超5
电机
碳刷压力（Kgcm2）
般电机
0203
受击振动行车电机
0204
注：碳刷压力降80规定值时刷握必须更换
9 台电机必须型号尺寸碳刷需符合制造厂规定
10 更换碳刷数量全部数量四分三分时电机满载运行更换三分二分时空载运行2时碳刷较接触满载运行更换二分时电机空载运行四时满载运行
11 研磨碳刷应00#玻璃细砂纸许金钢纱布注意正确研磨方式
第21条整流子检查维护求：
1 整流子表面应光亮滑具氧化膜凹凸毛刺裂痕等缺陷
2 整流子片间应清洁片间绝缘应保持115mm深度整流片边缘应倒成05mm*45斜面
3 整流子碳粉时应利白布清擦油污必须白布醮水乙醇清擦
4 整流子表面灼痕时00#玻璃细砂磨光
5 整流子表面程度02mm时00#玻璃细砂纸研磨程度0205mm时应进行琢磨程度05mm时须车光车削时整流子旋转线速度应105msec吃刀量次00501mm
第22条 压缩空气彻底吹灰清扫清扫前必须手心实验压缩空气压力压力超两气压压缩空气中含油水风准金属嘴勤吹灰清扫
第23条 检查通风通水冷装置空气滤器应定期吹灰
第24条 测量回路励磁回路操作回路绝缘电阻
第25条 没加热器直流电机长时间停车时应送加热器
第四节 交流电机
第26条 电压三相电压电流衡度允许值
1 三相电压相互间差值超5
2 三相电流相互间差值超10时相电流超额定值
第27条 长期运行交流电机连续起动次数电机制造厂规定制造厂规定时般列规定
1冷态时电动机允许连续起动23次
2热态时电动机允许起动1次
第28条 MCC仪表指示掌握电机负荷情况仪表指示中型电机应钳形表进行定期测定负荷做记录
第29条 保护装置整定值意变动
第30条 检查电机通风冷设备注意进风出风温度超设计规定值
第31条 检查滑环接触必须良应允许火花产生
1 碳刷滑环接触必须良应允许火花产生
2 刷架固定应牢固
3 滑环表面应清洁光滑
第32条 电机运行中应倾听转动声音否均匀杂声定子磨擦振动现象
第33条 检查电机部弧光烟雾瓦斯味等
第34条 检查电机带电转动部分螺丝坚固情况
第35条 事跳闸时应查明原消障调度室意准开车应详细记录事处理
第三章 低压电器设备维护规程
（）运行中维护检查周期
1低压配电装置低压电气巡视检查值班时班应该巡视检查次发现问题认真做记录必时时停车检修
（二）维护检查容
1低压电器送电前交接班必须进行静态检查确认异常状态方送电运行检查容：
11种开关断电情况进行操作检查机构否灵活接点接触否良导线连接否牢固
12种继电器接触器动作灵活动部分否卡劲现象存
13紧固联结螺丝螺帽必须固紧防止松脱
14 逆接触器机械联锁否灵活
15万转换开关手柄复位传动片动作灵活
16熔断器电磁铁电动气阀电阻箱变阻器等处良状态
17信号系统正常
18保护继电器保护行程开关进行重点检查确认处良状态
19 电气控制系统进行必须空操作检查动作程序动作性
110 熔断器更换注意选种规格型号熔片熔丝熔断器
2运行中低压电器检查容：
21 种开关导电部分接头部分温升否发热现象接触良
22 接触器继电器电磁铁电磁开关运行时声音否正常线圈温升否正常
23 检查电阻器变阻器发热情况
24种保护继电器工作状态否符合求
25电磁铁工作情况否满足生产求
26保护机械位置联锁行程开关限位开关接开关定期检查调整月少次生产机械员实验确保动作
27电气系统中种保护整定值做意改动
28 设备运行中严禁手推接触器继电器动部分擅取消种联锁保护装置
29 检查电器种保护罩否完
210 值班员巡视检查中发现异常情况应记录交接日记中便设备停止运转时修理必时关员联系时进行停车检修
（三）检修规程：
1检修周期：检修周期表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
动开关
6月
6年
2
电磁开关
3月
3年
3
钮开关
1月
3年
4
刀开关
6月
10年
5
万转换开关
1月
2年
6
控制器
1月
2年
7
限位开关
12月
12年
8
继电器
1月
5年
9
接触器
1月
5年
10
熔断器
1月
11
电磁抱闸
1月
1年
12
电磁阀
1月
1年
13
电阻器
3月
8年
14
变阻器
2月
8年
2检查容质量标准：
21熔断器接触器电磁开关
211机械部分
2111动部分轴衔铁检查消卡劲动作迟缓等缺陷衔铁动作灵活衔铁接触良
2112消弧罩安装正中完缺
2113机械联锁检查联锁接点应通断
2114固定螺钉螺帽检查紧固
2115连接导线检查紧固
2116绝缘检查达1MΩKV标准
22接点部分
221触头应清洁毛刺铜触头应氧化物通清洗刮磨处理烧损达三分触头镀银触头磨损露铜时应进行更换
222 检查触头锈斑烧伤者应取细锉磨光处理时保持原弧度表面光滑然布擦净动静触头接触面达75
223触头步差应05mm检查方法手慢慢推合衔铁仔细观察触头接触情况先差差值否规定范围
224 断开距离检查测定接点压力果断开距离适闭合时接点压力适合通更换调整弹簧更换触头方法达求
225动静触头宽度相等者闭合时触头应齐相互错开1mm静触头动触头略宽者相互错开2mm
23 磁系统部分：
231 磁铁固紧防止松动
232 接触面检查清洗确保6070工作面接触
233 接触面光吸入合时接触紧密防止出现噪声
234 短路环检查发现断裂焊补更换
24 线圈部分：
241 线圈引线牢固折伤痕迹线圈侧卡伤痕迹固紧导磁体
242 线圈85额定电压应动作500v摇表测绝缘电阻少05兆欧
25 种开关类：动开关钮开关
251 触点辅助触头否磨损烧伤进行修理更换
252 操作机构脱扣器机构检查调整动作灵活
253 检查流整定否符合规定热元件否损坏必时适调整更换
254 检查消弧装置否破裂松动情况卡阻触头现象存
255 检查绝缘件损坏500v摇表检查绝缘电阻05兆欧
256 进出线连接螺丝紧固触头压力适合合适求时分调整相应触头面弹簧螺丝达求
3 刀开关
31 检查刀闸部热现象绝缘杆损坏
32 检查紧固刀闸连接部分螺丝应紧固松动
33 合闸时刀片应时利进入固定触头应卡阻歪斜现象
34 触头氧化层细纱布光刀片固定触头清扫干净接触面部少整接触面75
35 底盘绝缘应良装配紧固固定触头钳口应足够弹力进出线连接保持足够接触面连接螺丝固紧
4 电阻器：
41 电阻箱变阻器定期吹灰清扫支撑绝缘子清洁破损
42 电阻端部出口线电阻连接线接触紧密牢固热烧损痕迹
43 电阻匝间片间排例均匀重叠松散情况热烧损痕迹
44 电阻架牢固紧固螺丝固紧绝缘检查500v摇表应少05兆欧
45 变阻器手柄位置正确滑动部分清洁接触良
46 发现异常情况进行处理予更换
5．控制器万开关：
51 定位装置控制手柄指示实际位置致转动灵活
52 检查凸轮电木磨损情况触头烧损痕迹接触良压力适
53 出入线连接保持足够接触面连接螺丝固紧热烧伤痕迹
54 定期清扫吹灰500v摇表检查绝缘电阻少05兆欧
55 发现异常情况处理更换
6．限位开关：
61 检查开闭位置否合适调整修理更换开合位置达求机构灵活工作
62 进出线连接牢固绝缘检查合格
7．熔断器：
71 检查熔片熔丝否符合标准
72 熔断器部安装熔断器额定电流熔片熔丝
73 保险片熔丝熔断查明障原方更换相应备件
74 熔断器熔片熔丝固定接头接触紧密
75 严禁符合规定熔体代熔片熔丝
8 电磁抱闸：
81线圈放置安装正确动衔铁吸合释放卡住磨损现象
82抱闸架动作灵活
83线圈热衔铁间隙适中
84 磁铁表面清洁接触紧密歪斜
85接线牢固绝缘合求
86电磁抱闸检查调整制动器制动轮间隙适合生产求
9电磁阀：
91动作灵活卡劲现象
92体清洁安装牢固受外物碰撞
93接线牢固绝缘合求
第四章 高压系统安全操作维护规程
第节 高配电工安全规程
1 岗前劳动保护品规定穿戴齐全规范确保身安全防护
2 班前班中准睡眠足身体适宜岗工作
3 班中准睡觉脱岗串岗干工作关事
4 操作室严禁吸烟
5 严格执行三确认制操作确认联系呼应确认行走确认
6 严格执行三伤害原伤害伤害伤害
7 工作前认真检查设备工具解现场情况做安全操作切准备工作
8 岗位消防设施器材班检查次确保完损
9 巡视检查高压变配电设备严禁触摸带电设备必须注意设备带电部分保持定距离10千伏带电设备安全距离07米
10 严格执行停送电制度操作票制度：高压变配电设备停送电操作倒闸操作
11 高压变配电设备操作必须执行确认制度必须开关刀闸操作钮确认误方操作操作时应两进行操作监护
12 遇障保护跳闸障明恢复送电现场检查应先手车退出排障组织试送（参13条）禁止带障强行送电
13 合高压断路器前应检查确认真空开关必须实验位置实验位置进行试合闸跳闸确认误方进行操作严禁带负荷拉合手车
14 高压开关柜送电前应检查柜门闭锁装置确认机构正常柜门闭拉试柜门确认闭锁装置起作方进行真空开关合闸操作
15 高压设备停电进行检修时应严格遵守停电验电放电合接刀闸悬挂工作禁止合闸标识牌序实施完善述安全措施方进行检修工作
16 高压验电笔拉闸杆绝缘鞋绝缘手套应定期年做次耐压实验耐压合格工具准
17 执行高压设备检修工作员负监护责代检修监护
18 高压开关柜外变压器周围应保持清洁道路通畅堆放杂物
19 检修电力电容器时必须遵循先停电停电电压互感器放电30分钟进行验电确认误装设接线检修电容器端加设接线接线应先接接电容器保险丝熔断电容器应单独放电确认标识牌悬挂检修设备手柄开始工作
第二节 高压配电室安全操作规程
1 严格执行操作票制度
2 操作监护应填操作票否正确进行确认关员审核签名操作票发生疑问应关员汇报弄清楚进行操作准擅更改操作票严禁酒操作
3 操作时必须序进行操作操作项做记号全部操作完成进行复查
4 列项目列入操作票
A 应拉合开关刀闸位置
B 检查接开关否拉开
C 检查负荷分配情况
D 拉合接开关
E 检查操作电源否正常供
5 运行中开关跳闸时应退出运行检查确认异常方试送
6 摇表测量电容电缆绝缘电阻时应先确认确已停电进行充分放电进行测量测量结束应时查明原报告级
7 变压器预警信号动作时应时查明原报告级
8 操作电压互感器前应考虑相应失压保护
9 高压接现象雷雨天气检修电气设备时必须穿高压绝缘鞋雷雨天气禁止倒闸操作巡视电气设备避雷器越遮拦
10 变压器保护跳闸（流速断重瓦斯温度压力）应手车退出检查
11 倒闸操作序：停电负荷侧断路器负荷侧刀闸母线侧刀闸送电操作序相反
12 电气设备停电停电未拉开关刀闸做安全措施前触设备栅栏防突然电
13 巡视配电装置进出变压器室应手门锁关员未批准进入设备房
14 严格执行三伤害原：伤害伤害伤害
15 严格执行三确认制操作确认联系呼应确认行走确认
第五章 维护电工安全技术操作规程
1 电工作业般必须停电进行停电必须电业安全工作规程带电作业关规定严格执行
2 高压作业时必须执行电业安全操作规程中关保证安全技术组织措施
3 设备停电维护时停电设备进线端必须明显断开点断开开关手悬挂禁止合闸标识牌
4 切电气设备电动工具金属外壳均需接牢固拉合空气开关刀闸时应带绝缘手套
5 生产程中遇设备障需处理时必须班岗位操作员联系确认误方实验处理障必须设专监护
6 工具测量仪表防护具需检查否完手持电动工具移动设备等必须安装漏电保护器保证安全手持电动工具移动设备应定期进行绝缘检查接线电源电缆必须完严禁合格电动工具移动电器
7 安装明时开关必须接火线零线必须接灯口螺丝梯子时角度60℃宜登梯子时面必须扶梯禁止两登梯准梯子顶格工作
8 拆装合套电机联轴器（台钻）时锤时严禁带手套
9 砂轮手砂轮前必须检查砂轮机（砂轮片）损坏时佩带防护眼镜力均匀猛
10 高空作业时必须严格执行高空作业安全规定佩带安全带换厂房明线路时必须站天车车准站车轨道设专天车司机联系监护
11 手灯必须绝缘良采安全电压
12 机溶剂清洗零件时周围严禁烟火完应封口定点存放
13 停电时先停负荷开关停电闸送电时应先送刀闸送负荷开关严禁带负荷拉合刀闸操作时必须佩蒂护目镜绝缘手套
14 维护电工工作严格执行电业安全操作规程
第六章 检修电工安全技术操作规程
1 工作前必须严格执行停电验电制度施工负责根检修项目制定单项安全措施审核签字确认安全措施完善方工作
2 检修电气设备必须停电检修设备周围带电物体必须保持足够安全工作距离禁止接触带电部分触带电体需采取相应安全措施设专监护方工作
3 检修设备需带电工作需作业区领导意 办理第二种工作票
4 高压设备检修必须办理工作票工作票准开工
5 电容器检修应停电放电30分钟进行验电确认电装设接线方工作保险吹断电容器应单独放电工作
6 登杆工作前应确认电杆坚实牢固允许登杆监护严禁二杆作业
7 检修员站立基准面高度2米应系安全带安全带应栓牢固部位高挂低
8 检修完毕接线盒接手安全片出轴罩盖板等盖电源接线头线接包确认安全误方停送电制度进行送电
9 检修电工检修期间兼工作尤事值班电工工作
10 检修电工工作严格执行电业安全工作规程
第七章 值班电工安全技术操作规程
1 停送电必须严格执行停送电制度操作票制度必须开关刀闸核清楚确认误方操作检修设备停电必须开关刀闸手柄悬挂禁止合闸工作标识牌
2 停电时应先停负荷开关停刀闸送电时应先送刀闸送负荷开关严禁带负荷拉合刀闸操作时必须佩蒂护目眼镜绝缘手套
3 巡视检查设备时严禁跨越移开遮拦严禁开高压柜门
4 遇障跳闸障明情况恢复供电现场检查应先手车退出排障组织试送禁止带障强行送电
5 履行值班电工安全岗位职责（参电业安全工作规程安全职责）
6 高压停送电必须严格执行操作票制度操作票操作
7 高压停送电必须确认真空开关断位置方摇入摇出严禁强行带负荷送退高压车
8 检修电容器停电应停电放电30分钟进行验电带确认电装设接线接线应先装接端接电容器端保险吹断电容器应单独放电
9 先装接端接电容器端确认标识牌悬挂检修设备手柄开始工作
10 设备运行中发现异常应立停车断电立通知值班时作业区关领导汇报
11 工作中悬挂种标识牌应电业安全工作规程关规定执行严格乱挂标识牌
12 严格执行电业安全工作规程高压理制度高压具理办法
13 高压倒闸操作前认真检查高压绝缘手套破损漏气绝缘靴否完确认验电器否完必须公司检验合格高压安全具
第八章 交流变频传动操作规程
整流＼回馈单元逆变柜合分闸序
合闸序：
1 先整流＼回馈单元开关柜控制开关Q1（AC380V进线电源）Q2（控制变压器进线电源）Q21(DC25V辅助电源)Q22＼Q23＼Q24（装置风机电源）Q25（断路器操作电源）次合
2 逆变器控制柜控制开关Q1（DC24C辅助电源）Q2（逆变器风机电源果存）Q3（电机风机电源果存）次合
3 然整流回馈控制柜门板ONOFF操作转换开关ON位置观察开关柜门板交流电压表指示400V＼690V整流＼回馈柜门板直流电压表指示510V＼890V
4 果转电机逆变器控制柜＼远程转换开关位置然6SE70逆变装置操作面板绿色I键运行升▲键降▼键出电机转速电机正转反转果转速情况想正反转电机方转换⌒键果停止操作面板红色○键停止果远程转电机逆变器控制柜＼远程转换开机关远程位置然远程PLC控制
运行状态通逆变柜门板输出频率表输出电流表监控电机运行实际电机频率电机电流
分闸序：
1 现场电机相应逆变柜逆变器装置停止运行控制柜6SE70逆变器装置操作面板显示恢复009状态先整流回馈控制柜门板ON＼OFF操作转换开关OFF位置观察开关柜门板交流电压表指示0v整流回馈柜门板直流电压表直流电压表指示分0v0A
2 逆变器控制柜门控制开关Q3（电机风机电源果存）Q2（逆变器风机电源果存）Q1（DC24V辅助电源）次断开
3 整流回馈单元开关柜控制开关Q25（断路器操作电源）Q22＼Q23＼Q24（装置风机电源）Q21(DC24V辅助电源)Q2（控制变压器进线电源）Q1(AC380V进线电源)次断开
变频器柜合分闸序
合闸序：
1 先热坯输送辊道变频柜（+CDH01）出炉辊道变频柜（+CDJ01）控制开关Q(AC380V操作电源)Q0(控制变压器进线电源)＼Q0(AC220V操作电源)次合
2 变频柜控制开关q1(DC24V辅助电源)Q2（电机风机电源果存Q4（抱闸电源果存）次合
3 果转电机变频器控制柜＼远程转换开关位置然6SE70变频装置操作面板绿色I键运行升▲键降▼键出电机转速电机正转反转果转速情况想正反转电机方转换⌒键果停止操作面板红色○键停止果远程转电机变频器控制柜＼远程转换开机关远程位置然远程PLC控制
运行状态通变频柜门板输出频率表输出电流表监控电机运行实际电机频率电机电流
分闸序：
1现场电机相应变频柜变频器装置停止运行变频柜6SE70变频器装置操作面板显示恢复009状态先变频柜控制开关Q4（抱闸电源果存）Q2（电机风机电源果存）Q1 （DC24V辅助电源）次断开
2热坯输送辊道变频柜（+CDH01）＼出炉辊道变频柜（+CDJ01）控制开关Q（AC380V操作电源）Q0（控制变压器进线电源）＼Q0(AC220V操作电源次断开
常见障说明
障号
障原
解决措施
F002
预充电80直流母线电压
检查电源电压R006电压正常P键复位电压正常装置问题
F008
欠电压
检查电源电压R006电压正常P键复位电压正常装置问题
F011
电机流
检查变频器输出否短路接障负载处载状态
F015
电机堵转
降低负载检查测速机电缆
F023
超变频器极限温度
F082
通讯障
F051
码盘障
检查更换测速机检查测速机连接更换CU板
F053
速度信号编码器信号允许值
检查测速机电缆否断线检查测速机屏蔽接
F243
部耦合出错
更换CU板
— END —
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