安技术交底
施 工 单 位 胜中建安公司
工 程 名 称 胜凯新区三区9#11#楼
日 期 2004年9月18日
资料员〔章〕
回填土工程安技术交底
1 进入现场必须遵守安生产六纪律
2 装载机作业范围土
3 夯机工作前应检查电源线否缺陷漏电机械运转否正常机械否装置
漏电开关保护机开关安装机械准带病运转操作员应带绝缘手套
4 基坑(槽)支撑应回填速度施工组织设计时求次撤填土时宜深浅分层进行填层撤层事先支撑拆掉
滑升模板施工安技术交底()
⒈滑模台提升前应全部设备装置进行检查调试妥善前方重点放检查台装配节点电气液压系统
⒉台外吊脚手架前应律安装轻质牢固安网安网紧筒壁验收前方
⒊防止高空物体坠落伤筒身底部般25m高处搭设保护棚应十分巩固部辅层6～8mm钢板防护
⒋避雷设备应接线装置台振动器电机等应接
⒌通风设备电铃信号灯外应装备3～4台步话机
⒍滑升模板施工苗技术部门必须做确实行施工方案流移示意操作员必须严格遵执行
⒎滑模提升时应统指挥专负责量测千斤顶升高时出现正常情况时应立停止滑升找出原制定相应措施前方准继续滑升
滑模施工安技术交底(二)
⒈滑模施工设计时必须注意施工程中结构稳定安
⒉滑模施工工程操作员应设置楼梯建筑物时安装楼梯
⒊采降模法施工现浇楼板时吊点应加设保险钢丝绳
⒋滑模施工中应严格施工组织设计求分散堆载台超载应出现均匀堆载现象
⒌施工员必须服统指挥擅操作液压设备机械设备
⒍滑模施工场应足够明操作台明采36V低压电灯
⒎患高血压心脏病医生认适高空作业者参加滑模施工
⒏应遵守施工安操作规程关规定
满堂脚手架搭设安技术交底
满堂脚手架材料搭设方法般脚手架
⒈立杆：横立杆间距≯2m步距≯18m面应整夯实立杆埋入30～50cm埋时立杆应垫枕木加设扫杆
⒉横杆：横水拉杆步距≯18m操作层横杆间距≯40cm
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑四边设剪刀撑中间隔四排立杆设道剪刀撑斜撑剪刀撑均应连续设置
⒋架板铺设：架高4m架板间隙≯20cm架高4m架板必须满铺
⒌辅助设施：料通道四周应设1m高防护栏杆架应设斜道扶梯准攀登脚手架杆
⒍施工荷载：般超100kgm2 需承受较荷载应采取加固措施设计
模外墙板存放安装安技术交底
⒈预制外墙板运现场起重卡环卡紧方拆开墙板板车连接件防止卸车时板车停放发生墙板倾倒事
⒉墙板应竖直插放墙板固定架严禁物体存放墙板固定架脚应连接固定措施插放墙板时先板两侧卡摘掉卡环固定架高度墙板高度四分三常检查固定架稳定情况发现问题时加固插板架面应搭设宽度50cm走道扶梯道利操作
⒊墙板位前必须根设计标高作然根墙板面布置位位应花兰卡具卡横墙板预留钢筋顶埋铁件焊牢方摘掉吊环卡具
钢筋冷拉安技术交底
⒈钢筋冷拉时冷拉线两端必须装置防护设施冷拉时严禁冷拉线两端站跨越触动正冷拉钢筋
⒉钢筋焊接方面：
〔1〕 焊机必须接保证操作员安接焊导线焊钳接导线处应绝缘
〔2〕 量焊接时焊接变压器超负荷变压器升温超60℃特注意遵守焊机暂载率规定免分发热损坏
〔3〕 室电弧焊毗应排气通风装置焊工操作点相互间应设挡板防弧光刺伤眼睛
〔4〕 焊工必须穿戴防护衣具电弧焊焊工戴防护面罩焊工应立干木垫绝缘垫
〔5〕 嫜接程中焊机发生正常响声变压器绝缘电阻导线破裂漏电等均应立进行检修
钢筋冷拉安技术交底
⒈钢筋冷拉时冷拉线两端必须装置防护设施冷拉时严禁冷拉线两端站跨越触动正冷拉钢筋
⒉钢筋焊接方面：
〔1〕 焊机必须接保证操作员安接焊导线焊钳接导线处应绝缘
〔2〕 量焊接时焊接变压器超负荷变压器升温超60℃特注意遵守焊机暂载率规定免分发热损坏
〔3〕 室电弧焊毗应排气通风装置焊工操作点相互间应设挡板防弧光刺伤眼睛
〔4〕 焊工必须穿戴防护衣具电弧焊焊工戴防护面罩焊工应立干木垫绝缘垫
〔5〕 嫜接程中焊机发生正常响声变压器绝缘电阻导线破裂漏电等均应立进行检修
钢筋工程安技术交底
⒈进入现场必须遵守安生产六纪律
⒉钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
⒊搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
⒋现场绑扎悬空粱钢筋时站模板操作必须脚手板操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢箍绑扎准木料钢模板穿钢箍作立板
⒌起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降距模板1米准位支撑方摘钩
⒍起吊钢筋时规格必须统准长短参差准点吊
⒎切割机前须检查机械运转否正常否漏电电源线须进漏电开关切割机前方准堆放易燃物品
⒏钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台磨稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
⒐高空作业时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
⒑雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
⒒钢筋骨架固定否行走禁止柱子钢箍
脚手架撤安技术交底
⒈撤脚手架前班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋
⒉正确穿戴防护品脚应穿软底鞋撤挑架等危险部位挂安带
⒊撤脚手架前周围应设围栏警戒标志交通道设专监护禁入
⒋严格遵守撤序步清准层时作业
⒌撤脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作杆子乱扔
⒍撤脚手架杆脚手板钢扣件等材料应入传递绳索吊投扔免伤必损失
⒎撤程中中途换必须换时应撤情况交代清楚
⒏撤程中中断确需中断应撤局部处理清楚告段落检查否会倒塌确认安前方停歇
⒐脚手架撤完应架料分类堆放堆放点坦设支垫排水良钢类放置室堆放室外应加遮盖扣件螺栓等零星构件应柴油清洗干净装箱袋分类存放室备
⒑弯曲变形钢构件应调直损坏时修复刷漆备修复应集中报废处理
混凝土工程安技术交底
⒈进入现场必须遵守安生产六纪律
⒉串搭车道板时两头需搁置稳钉子固定车道板面隔1．5米需加横楞顶撑2米高空串跳必须装防护栏杆车道板应常清扫垃圾石子等防车跳滑跌
⒊车道板单车行走1．4米阔双车回2．8米阔运料时前应保持定车距准奔波抢道超车终点卸料时双手应扶牢车柄倒料严禁双手脱防止翻车伤
⒋塔吊料斗浇捣混疑土时指挥扶斗员塔吊驾驶员应密切配合塔吊放料斗时操作员应动避应时注意料斗碰头应站立稳防止料斗碰坠落
⒌离面2米浇捣梁雨蓬台等准站搭头操作安设备时必须戴安带扣保险钩
⒍振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路否良电源线接头机械运转否正常振动机移动时硬拉电线更钢筋锐利物拖拉防止割破拉断电线造成触电伤亡事
⒎井架吊篮起吊放时必须关井架安门头手准伸入井架吊篮停稳方进入吊篮工作
现场钢筋安装安技术交底
⒈现场工断料工具必须牢固掌錾子锤站成斜角注意扔锤区域物体切断30cm短钢筋应钳子夹牢禁止手扶外侧设置防护箱笼罩区
⒉合运钢筋起落转停动作致工传送直线钢筋堆放分散稳防止倾倒塌落
⒊高空深坑绑扎钢筋安装骨架须搭设脚手架马道
⒋绑扎立柱墙体钢筋站钢筋骨架攀登骨架柱筋4m重量面楼面绑扎整体竖起柱筋4m应搭设工作台柱梁骨架应时支撑拉牢防倾倒
⒌绑扎根底钢筋时应施工设计规定摆放钢筋支架马凳架起部钢筋意减少支架马凳
⒍绑扎高层建筑圈梁挑檐外墙边柱钢筋应搭设外架安网绑扎时挂安带
⒎起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落离1m始准位支撑方摘钩
⒏吊运短钢筋应吊笼吊运超长钢筋应加横担捆绑钢筋应钢丝绳千斤头双条绑扎禁止单条千斤头绳索绑吊
⒐吊运楼层搬运绑扎钢筋应注意碰撞电线注意裸体电线安距离〔1kv≥4m110kv≥6m〕
⒑夜间施工灯光充足准灯具挂竖起钢筋金属构件导线应架空
土方工程安技术交底
1进入现场必须遵守安生产六纪律
2挖土中发现道电缆埋设物应时报告擅处理
3挖土时注意土壁稳定性发现裂缝倾坍时员立离开时处理
4工挖土前操作员间距离应2~3堆土1m外超15m
5日雨必须检查土壁支撑稳定情况确保安情况继续工作土物件堆支撑支撑行走站立混凝土支撑梁底板沾粘物必须时
6机械挖土启动前应检查离合器钢丝绳等空车试运转正常开始作业
7机械操作中进铲应深提升应猛
8机械输电线路工作输电线路侧工作情况机械部位架空输电线路距离应符合安操作规程求
9机械应停坚实基根底差应采取走道板等加固措施挖土机履带挖空基坑行2m停驶运土汽车宜基坑行行驶防止坍方翻车
10电缆两侧1m范围应采工挖掘
11配合挖土机清坡清底工准机械回转半径工作
12汽车卸土应车子停稳定进行禁止铲斗汽车驾驶室越
13基坑四周必须设置12m高护拦进行围档设置定数量时施工楼梯
14场道路应时整修确保车辆安措施种车辆应专负责指挥引导
15车辆进出门口行道线〔道〕必须辅设厚钢板浇筑混凝土加固
16开挖杯基坑时必须设确实行排水措施免基坑积水影响基坑土结构
17基坑开挖前必须摸清基坑线排列质开采资料利考虑开挖程中意外应急措施〔流砂等特殊情况〕
18清坡清底员必须根设计标高作清底工作超挖果超挖松土回填免影响根底质量
19开挖出土方严格组织设计堆放堆基坑外侧免引起面载超引起土体位移板桩位移支撑破坏
20挖土机械施工中碰撞支撑免引起支撑破坏拉损
21开挖土方必须挖土令
中型机械操作工安技术交底
1现场施工机械必须施工面图布置须移动必须现场施工负责意方移动
2现场机械安装应稳固带胶轮胎机械应轮胎拆垫离面保养规定搭设操作台防护栏杆保证进出料安整机应搭设安操作棚
3机械安装检修完毕必须试运转正常办理交接班签证手续前方准
4切机械电器设备金属外壳行车轨道必须接零接线电阻10欧供电系统中准设备接零设备接
5接新电规程JGJ4688规定施工机械应安装漏电保护器特移动型机具安装漏电保护器
6实行机闸制机械应设独立开关箱箱存放什物开关距控设备水距离宜超3m
7机械操作员事先培训三机操作工持证岗严禁违章作业严格执行操作规程实行定机定定责制
8操作工应做四懂〞三会〞懂构造原理性途会操作会维修保养会排障
9工作前必须规定穿戴防护品操作旋转机库严禁戴手套女工戴女工帽长发外露
10移动型机具操作员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套规定禁止穿戴防护品情况进行工作
11机械设备前应检查部位配件防护装置尤离合器制动器限位器等否齐全效进行试运转确认安前方
12移动型机具应规定设辅助员机时作业设监护二作业时必须统指挥
13工作中精力集中准开玩笑闹准睡觉书护做职关事
14种机械准超载运行运行中发现异声什音电机热〔超电机铭牌规定温度〕应停机检修降温严禁运行中检修保养
15时做种机械维修保养工作规定加注润滑油严禁机械带病运转中途停电应切断电源
16检修机械电气设备时应拉闸断电锁箱挂检修禁止合闸警示牌〞设监护停电牌应诠挂谁取
17严格执行交接班制度班〔工作完毕〕应切断电源关箱加锁做十字〞作业〔清洁润滑调整紧固防腐〕
18操作员应做机停维修保养记录
模板堆放安装撤施工安技术交底
⒈模存放时应满足区条件求稳角两块模板应采取板面板面存放方法长期存放模板模板换成整体模板存放施工楼层必须防倾倒措施外墙围边放置垂直外墙存放
没支撑稳角缺乏模板存放专堆放架者堆放模板物件严防脚滑移倾倒
⒉模板起吊前应检查吊装绳索卡具块模板吊环否整效应先撤切时支撑检查误前方起吊模板起吊前应吊车位置调整适做稳起稳落位准确禁止力搬动模板严防模板幅度摆动碰倒模板
⒊筒模拖车整体运输拆成模拖车水叠放运输模叠放时垫木必须齐绑扎牢固拖车运输车严禁坐
⒋模板拆装区域周围应设置围栏挂明显标志牌禁止非作业员入组装模时应时卡具花篮螺丝相邻模板连接防止倾倒
⒌全现浇结构安装作模板时必须悬挑担固定位置调整准确方摘钩外模安装立穿销杆紧固螺栓安装外模板操作员必须挂安带
⒍模板组装撤时指挥撤挂钩员必须站安方方操作严禁员模板起吊
⒎模板必须操作台梯道走桥防护栏杆等附属设施损坏应时修理
⒏拆模起吊前应复查穿墙销杆否拆净确遗漏模板墙体完全脱离前方起吊撤外墙模板时应先挂吊钩紧绳索行撤销杆担吊钩应垂直模板斜吊防碰撞相邻模板墙体摘钩时手离钩吊钩吊起超头部方松手超障碍物允许高度行车转臂模板位撤时必须设置缆风绳利模板吊装程中稳定性风情况根安规定作高空运输免撤程中发生模板间障碍物间碰撞
⒐模板安装位采取防止触电保护措施设专模板串连起避雷网接通防止漏电伤
⒑模板撤应时模板剩余砼涂刷脱板模剂清扫涂刷脱离剂时模板时固定板面相停放模板间应留出50—60cm宽行道模板方拉杆固定
泥水工安技术交底
砌体施工：
⒈挖掘土方两操作间距保持2~3m逐层挖掘禁止采取掏洞操作方法
⒉开挖沟槽基坑等应根土质现场施工员交底放坡挖出泥土应堆放坑槽边1m外堆高超15m
⒊砌根底时应检查常注意基坑土质变化情况崩裂现象堆放材料应离开坑槽边1m基坑较须设护壁支撑时操作员应设梯子攀跳运料碰撞支撑
⒋墙身砌体高度超12m时应搭设脚手架层高度超4m时采里脚手架必须墙外张挂安网采外脚手架应绑护身栏杆前方准操作
⒌架砌外墙时架板低外墙20cm墙外规定张挂安网
⒍脚手架堆砖超三皮架子转角处堆砧操作层外皮架允许堆零星材料层堆料
⒎高处砌墙时转砧应面墙面工作完毕应脚手板砖墙碎砖灰浆清扫干净防止掉落伤
⒏准站墙砖做砌砖挂线刮缝检查角垂直度清扫墙面等工作
⒐准墙顶架修改石料免震动墙体影响质量石片掉伤
⒑准勉强超胸部墙体进行砌筑免墙体碰撞倒塌石时失手掉造成安事
⒒石块掷运石时脚手板牢固钉防滑条扶手栏杆
⒓檐口洞口处施工时操作员面外操作免踩空坠落坐檐口外墙等危险部位休息
⒔高处作业砖头垫高架板架板垫砖头站操作
二混凝土施工：
⒈车子基坑料斗倒砼应挡车措施力猛撤
⒉井字架吊兰运送砼时斗车伸出吊兰外车放稳运送楼层吊蓝停稳方进入吊蓝推车
⒊浇砼溜槽串筒节间必须连接牢固操作部位应护身栏杆准直接站溜槽边操作
⒋浇灌框架梁柱砼应设操作台直接站模板支撑操作
⒌浇捣拱形结构应两边拱脚称时进行浇圈梁雨披阳台应采取防护措施浇捣料仓口应先封闭铺设时脚手架防员坠落
⒍震动器应穿胶鞋湿手接触开关电源线破皮漏电电线架空开关监护
⒎砼搅拌机运行中工具伸入筒清料进料斗升起时严禁料斗通停留
⒏砼机停时升起料斗应扦安插肖挂保险练
模板工程安技术交底
1 进入施工现场员必须戴安帽高空作业员必须佩带安带应系牢
2 医生检查认适宜高空作业员进行高空作业
3 工作前应先检查工具否牢固板手等工具必须绳链系挂身钉子必须
放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
4 安装撤5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操
作
5高空复杂结构模板安装撤事先应切实安措施
6遇六级风时应暂停室外高空作业雪霜雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作 ．
7二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛组合钢模板装拆时应接应钢模板配件应装拆运送严禁高处掷高空拆模时应专指挥面标出工作区绳子红白旗加围栏暂停员
8脚手架堆放批模板等材料
9支撑牵杠等搭门窗框脚手架通路中间斜撑拉杆等应设18m高
10支模程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防止踏空扶空坠落
11模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预留洞应模板撤洞口盖
12撤模板般长撬棒许站正撤模板撤楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板做台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
13组合钢模板架设电线电开工具应36V低压电源采取效安措施
14装拆模板时禁止2×4木料钢模板作立板
15高空作业搭设脚手架操作台梯子许站立墙工作准站梁底模行走操作员严禁穿硬底鞋鞋作业
16装拆模板时作业员站立安点进行操作防止垂直面工作操作员动避吊物增强保护相互保护安意识
17拆模必须次性拆清留撑模板拆模板时清理堆放整齐
18撤钢模作台底模时次顶撑全部撤应分批拆顶撑然序拆搁栅底模免发生钢模重荷载次性面积脱落
19钢模机件垂直运输时吊点必须符合扎重求防坠落伤模板顶撑排歹必须符合施工荷载求尤遇室吊装室顶模板支撑需考虑型机械行灵素方米支撑数必须根载荷求拆模时时脚手架必须牢固拆模板作脚手板脚手板搁置必须牢固整空头板防踏空坠落砼土板预角孔应施工组织设计时作技术交底(预设钢筋网架)免操作员孔中坠落
20封柱子模板时准顶部套
21禁止2×4木料作顶撑
井字架搭设安技术交底
1防护：操作员衣服灵便袖口裤脚腰束紧脚穿软底鞋头戴安帽井架佩安带
2基座安装：根底整夯实遇松软基铺条石倒砼设置脚螺栓底座安装稳牢固排水措施
3架身安装：
〔1〕架身材料应直弯曲腐蚀安装垂直架身组件紧固件应齐全良整体稳定符合设计求
〔2〕井架安装应专指挥运送钢件应滑轮吊物面站安装架身应应统指挥〔井架安装佩安带〕脚铺专架板〔架板选节杉木板厚度≥5cm〕操作宽度单侧50cm
〔3〕垂直度：垂直偏差1400架顶吊兰高度间留25m缓距离
4缆风绳：
〔1〕架身安装10m高时拉组〔四条〕时缆风架身高10~15m处应设第组缆风绳增高10m设组架顶设组
〔2〕缆风绳应Φ8钢丝绳条接头Φ6钢筋8#铁代面夹角45~60°根缆风应独立锚缆风锚应花兰罗丝调整松紧
〔3〕缆风绳接头两端卡子少3紧固方正确〔卡子面卡绳方〕间距钢丝绳直径10倍10cm
〔4〕调整拉紧缆风绳应角时进行统指挥严禁单调整免造成事
〔5〕锚钢丝绳埋设牢固条石挖坑埋深1m禁止园木钢筋等做锚准绑树稳固方
5吊篮：吊篮升降高度标志设置电铃等双联络信号安装防坠落装置超高限位器吊篮设安门吊篮两侧应防护严密
6附属设施：
〔1〕井架进料口方搭牢固防护棚般2×2m卸料台独立搭设架板满铺绑牢距井架超10cm两侧1m高防护栏杆正面开启安门
〔2〕正确选载重钢丝绳断丝磨损严重钢丝绳绑扎吊兰套环〔鸡心圈〕保护卡子3间距钢丝绳直径10倍10cm方正确
〔3〕卷扬机安装稳固距井架15m钢丝绳必须设置路保护拖搭设牢固操作棚保证操作员视线清楚
〔4〕醒目处悬挂安操作牌安标志
7机电安：
〔1〕电源线井架接触局部绝缘措施井架设独立电源开关设箱加锁开关箱电机电源线律电缆线距离超3m
〔2〕电机外壳铁开关箱外壳律采接零接保护条件允许必须设备负荷线首端处安装漏电保护开关
〔3〕井架高周围建筑物时〔超20m〕必须装设接避雷装置
8试运行：
〔1〕井架安装完成应进行空载满载超载〔10〕试运转：空载连续运转10分钟满载超载应先提升1m停置10分钟继续循环运行10分钟
〔2〕试运行中应检查井字架钢丝绳卷扬机制动器电器开关吊兰滑轮缆风绳锚种安装置〔限位器防坠落装置电铃等〕情况认真做试运转记录备交付
9安装完成须工工长负责组织安装单位验收办理交接班签证手续方准投入
安网张挂安技术交底
安网质量必须符合GB572535规定外形尺寸18×6m4×6m两种张网重量应少15kg张8kg张安网分网立网两种立网目数应2000目〔10CMX10CM〕
网：
安装面垂直水面接住坠落物安网称网
⒈网承受重100kg底面积2800cm2 模拟形砂包击网绳边绳系绳断裂〔允许筋绳断裂〕击高度10m延伸率超15m
旧网重新前GB572586规定应全面进行检查签发允许证明方准
⒉网外观检查：
⑴ 网目边长10cm边绳系绳筋绳直径少网绳2倍应7mm
⑵ 筋绳必须横设置相邻两筋绳间距30100cm间网绳结成节点必须牢固筋绳应伸出边绳12m方便网网网模杆间拼接绑扎〔外加系绳绑扎〕
⑶ 旧网应破损影响质量毛病
⒊网选择：
⑴ 根目选择网类型根负载高度选择网宽度立网代网网代立网
⑵ 网宽3m时张挂完伸出宽度约25m网宽4m时张挂伸出宽度约3m
⒋网安装：
⑴ 安装前必须网支杆横杆锚固点进行检查确认误前方开始安装
⑵ 安网外侧应绑根横杆侧横杆绑事先予埋钢筋环墙〔楼板〕侧绑根横杆外侧安网里横杆绑起横杆离墙〔楼板〕间隙≤15cm网外侧横杆应隔3m设支杆支杆面保持45°角支杆落点牢固定楼层法固定时设扫杆根支杆底脚连起柱绑牢
⑶ 安网系结方便连接牢固易解开受力会散脱原张安网连接时相邻局部应紧重叠
⑷ 网安装时宜绷紧应外高低〔外侧高出50m〕网负载高度5m时网伸出建筑物宽度25m10m时网伸出建筑物宽度3m
⑸ 输电线路附安装时必须先征关部门意采取适防触电措施否安装
⑹ 第道安网般张挂二层楼板面〔3～4m高度〕然隔6～8m挂道活动安网〔GB572585规定〕层高层建筑二层设道固定安网外隔四层应设道固定安
⑺ 网方〔面〕物体外表距离3m
⑻ 张挂安网时应事先考虑时需进出料位置应留收起活动安网吊料时网收起完时立恢复原状
⒌维修保养：
⑴ 安网中必须周进行次外观检查杂物时清理
⑵ 受较荷载击应更换新网时进行检查严重变形磨损断裂连接部位脱落等确认完方继续
⑶ GB572585规定中3月应进行试验绳强力试验〔根说明书进行试验〕
⒍安网清理：清理安网顶进入安网事先必须先检查安网质量支杆否牢确认安方进入安网清理清理时应手抓住网筋手清理杂物禁止站立安网双手清理杂物抛掷
清理杂物时面应设监护禁入加设围栏
二立网：
安装面垂直水面〔相说〕防止物坠落安网称立网
⒈根GB572585规定立网边绳系绳断裂强力低300kgf网绳断裂强力150200kgf网目边长10cm
⒉挂设立网必须拉直拉紧
⒊网面支撑作业员面边缘处间隙超15cm
木工安技术交底
般规定：
⒈工作台机械设置应合理稳固工作点通道应畅通材料半成品堆放应成堆成垛影响交通
⒉操作木工机械准戴手套防手套卷进机械造成事
⒊木模车间锯屑刨花应天天清理车间禁止吸烟动火
二支模拆模：
⒈木料支撑材料应剥皮尖头锯腐朽扭裂材料准弯曲尾径杂料层高4m顶撑尾径8cm5m10cm5m应设计
⒉顶撑应离面50cm高设第道水撑增加2m增设道水撑应横设置
⒊顶撑接头部位夹板三面夹板50×8×25cm相邻接头应互相错开
⒋支撑底端面应整夯实加垫木垫砖调整高底木楔钉牢木楔宜垫高〔2块〕
⒌采木桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应时修复
⒍支模应接工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登
⒎支设4m高立柱模板四周必须顶牢操作时搭设工作台缺乏4m高马凳操作
⒏支设独立梁模应设时工作台站柱模操作梁底模行走
⒐二抬运模板时互相配合协工作传送模板工具应运输工具绳子系牢升降乱扔
⒑脚手架堆放批模板等材料
⒒横水撑斜撑等搭门窗框脚手架通道中间斜撑拉杆等应设180m高
⒓支模中需中间停歇应支撑搭头柱头封板等钉牢防止扶空踏空坠落造成事
⒔利门型架钢等支模庆配套规定设置水剪刀撑
⒕模板予留孔洞者应安装洞口盖砼板予留洞应拆模洞口盖
⒖撤模板应施工技术员意操作时应序分段进行严禁猛撬硬砸面积撬落拉倒停工前留松动悬挂模板
⒗撤檐口阳台等危险部位模板底应架子安网挂安带操作量做模板少掉架安网少量掉落架安网模板应时清理
⒘拆模前周围应设围栏警戒标志重通道应设专禁入
⒙拆模序应里外先拆掉支撑水斜支撑拆模板支撑梁应先拆侧模拆底模拆模应站侧站拆模方时拆模应注意相互间安距离保证安操作
⒚撤薄腹梁吊车梁桁架等予制构件模板应拆加支撑顶牢防止构件倒塌
⒛拆模板应时运指定点集中堆放清理垛防止钉子扎脚伤
三木工机械：
⒈圆锯：
⑴ 操作台稳固锯片连续缺齿缺齿太螺丝帽紧圆锯应防护罩倒开关应点动开关
⑵ 操作应站锯片侧禁止站锯片直线手臂跨越锯片操作
⑶ 进料必须紧贴山力猛遇硬节应慢推接料料出锯片15cm手硬拉
⑷ 加工旧料时须先铁钉水泥浆泥砂等
⑸ 锯短料时应推棍接料刨钩禁止锯超圆锯半径木料
⑹ 锯片未停稳前许手触动力猛推木料方法强迫锯片停转
⑺ 电动机外壳开关铁外壳应采取接零接保护须安装漏电保护开关
⒉手电钻：
⑴ 前先检查电源绝缘否良破损电线须架空操作时戴绝缘手套时安装漏电保护开关
⑵ 铭牌规定正确手电钻发现漏电现象电动机温度高转速突然变慢异声应立停止交电工检修
⑶ 高空作业时应搭设脚手架危险处作业挂安带工作中注意前左右操作条件防止发生事
⑷ 钻孔时许手扛杆方法顶托钻许头肩扛等方法
⑸ 电钻转动中准钻准孔位禁止手扶钻头孔
⑹ 工作完毕应切断电源收导线备
塔式起重机安技术交底
1．起重机安装载荷情况塔身面垂直度偏差超31000
2．检查电源电压应达380伏变动范围超±20V送电前启动控制开关应零位接通电源检查金属结构局部漏电前方操作
3．提起重物严禁降重物位时微动结构制动器缓慢降
4．提升重物移时应高出跨越障碍物05米
5．机作业注意保持机操作距离两机间接部位吊装重物距离5米
6．作业臂杆应转动风方放松回转制动器车衡重应移非工作状态位置吊钩提升离臂杆顶端2~3米处
7．控制开关拨零位次断开路开关关闭操作室门窗机切断电源总开关翻开高空指示灯
刨机安技术交底
1 前检查机械刨刀安装否紧固安防护罩否齐全电源线漏电保护器否效确认问题前方开机操作
2 刨运转机手准调整刨刀检修清理衣袖扎紧准戴手套防止发生意外
3 加工旧料时应先铁钉灰垢冰雪加工遇硬木节疤残茬时应减慢推料严禁手指节疤防止跳动弹回伤
4 加工薄短窄料时必须推板推棍手直接推料防止刨手
5 时手伸进安挡板里侧禁止摘掉安挡板操作刨料时次刨削量超15mm操作时必须双手持料刮面时受准料面挂面时手面侧面手指必须侧面半部必须离开刨面少3cm禁止手放材料面推料料手刨口时力轻
6 禁止操作棚吸烟明火工作完毕锯末刨花清扫干净断电锁闸箱方离开
手持电开工具安技术交底
1 手持电开工具前应检查外壳手柄插头开关漏电保护防护罩接零保护否完效确认完前方
2 操作时握持稳戴绝缘手套穿绝缘鞋力均匀劲猛防止钻头部件损坏伤
3 搬运时准缆线拖拉电开工具免拉断磨破缆线拉插头
4 更换钻头部件先拉闸断电拨插头确认电前方更换操作者操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套必时戴眼镜完手持电开工具放枯燥处保防止受潮
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安技术交底
施 工 单 位 胜中建安公司
工 程 名 称 胜凯新区三区9#11#楼
日 期 2004年9月18日
资料员〔章〕
回填土工程安技术交底
1 进入现场必须遵守安生产六纪律
2 装载机作业范围土
3 夯机工作前应检查电源线否缺陷漏电机械运转否正常机械否装置
漏电开关保护机开关安装机械准带病运转操作员应带绝缘手套
4 基坑(槽)支撑应回填速度施工组织设计时求次撤填土时宜深浅分层进行填层撤层事先支撑拆掉
滑升模板施工安技术交底()
⒈滑模台提升前应全部设备装置进行检查调试妥善前方重点放检查台装配节点电气液压系统
⒉台外吊脚手架前应律安装轻质牢固安网安网紧筒壁验收前方
⒊防止高空物体坠落伤筒身底部般25m高处搭设保护棚应十分巩固部辅层6～8mm钢板防护
⒋避雷设备应接线装置台振动器电机等应接
⒌通风设备电铃信号灯外应装备3～4台步话机
⒍滑升模板施工苗技术部门必须做确实行施工方案流移示意操作员必须严格遵执行
⒎滑模提升时应统指挥专负责量测千斤顶升高时出现正常情况时应立停止滑升找出原制定相应措施前方准继续滑升
滑模施工安技术交底(二)
⒈滑模施工设计时必须注意施工程中结构稳定安
⒉滑模施工工程操作员应设置楼梯建筑物时安装楼梯
⒊采降模法施工现浇楼板时吊点应加设保险钢丝绳
⒋滑模施工中应严格施工组织设计求分散堆载台超载应出现均匀堆载现象
⒌施工员必须服统指挥擅操作液压设备机械设备
⒍滑模施工场应足够明操作台明采36V低压电灯
⒎患高血压心脏病医生认适高空作业者参加滑模施工
⒏应遵守施工安操作规程关规定
满堂脚手架搭设安技术交底
满堂脚手架材料搭设方法般脚手架
⒈立杆：横立杆间距≯2m步距≯18m面应整夯实立杆埋入30～50cm埋时立杆应垫枕木加设扫杆
⒉横杆：横水拉杆步距≯18m操作层横杆间距≯40cm
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑四边设剪刀撑中间隔四排立杆设道剪刀撑斜撑剪刀撑均应连续设置
⒋架板铺设：架高4m架板间隙≯20cm架高4m架板必须满铺
⒌辅助设施：料通道四周应设1m高防护栏杆架应设斜道扶梯准攀登脚手架杆
⒍施工荷载：般超100kgm2 需承受较荷载应采取加固措施设计
模外墙板存放安装安技术交底
⒈预制外墙板运现场起重卡环卡紧方拆开墙板板车连接件防止卸车时板车停放发生墙板倾倒事
⒉墙板应竖直插放墙板固定架严禁物体存放墙板固定架脚应连接固定措施插放墙板时先板两侧卡摘掉卡环固定架高度墙板高度四分三常检查固定架稳定情况发现问题时加固插板架面应搭设宽度50cm走道扶梯道利操作
⒊墙板位前必须根设计标高作然根墙板面布置位位应花兰卡具卡横墙板预留钢筋顶埋铁件焊牢方摘掉吊环卡具
钢筋冷拉安技术交底
⒈钢筋冷拉时冷拉线两端必须装置防护设施冷拉时严禁冷拉线两端站跨越触动正冷拉钢筋
⒉钢筋焊接方面：
〔1〕 焊机必须接保证操作员安接焊导线焊钳接导线处应绝缘
〔2〕 量焊接时焊接变压器超负荷变压器升温超60℃特注意遵守焊机暂载率规定免分发热损坏
〔3〕 室电弧焊毗应排气通风装置焊工操作点相互间应设挡板防弧光刺伤眼睛
〔4〕 焊工必须穿戴防护衣具电弧焊焊工戴防护面罩焊工应立干木垫绝缘垫
〔5〕 嫜接程中焊机发生正常响声变压器绝缘电阻导线破裂漏电等均应立进行检修
钢筋冷拉安技术交底
⒈钢筋冷拉时冷拉线两端必须装置防护设施冷拉时严禁冷拉线两端站跨越触动正冷拉钢筋
⒉钢筋焊接方面：
〔1〕 焊机必须接保证操作员安接焊导线焊钳接导线处应绝缘
〔2〕 量焊接时焊接变压器超负荷变压器升温超60℃特注意遵守焊机暂载率规定免分发热损坏
〔3〕 室电弧焊毗应排气通风装置焊工操作点相互间应设挡板防弧光刺伤眼睛
〔4〕 焊工必须穿戴防护衣具电弧焊焊工戴防护面罩焊工应立干木垫绝缘垫
〔5〕 嫜接程中焊机发生正常响声变压器绝缘电阻导线破裂漏电等均应立进行检修
钢筋工程安技术交底
⒈进入现场必须遵守安生产六纪律
⒉钢筋断料配料弯料等工作应面进行准高空操作
⒊搬运钢筋注意附障碍物架空电线时电气设备防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事
⒋现场绑扎悬空粱钢筋时站模板操作必须脚手板操作绑扎独立柱头钢筋时准站钢箍绑扎准木料钢模板穿钢箍作立板
⒌起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降距模板1米准位支撑方摘钩
⒍起吊钢筋时规格必须统准长短参差准点吊
⒎切割机前须检查机械运转否正常否漏电电源线须进漏电开关切割机前方准堆放易燃物品
⒏钢筋头子应时清理成品堆放整齐工作台磨稳钢筋工作棚明灯必须加网罩
⒐高空作业时钢筋集中堆模板脚手板工具钢箍短钢筋意放脚手板免滑伤
⒑雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤
⒒钢筋骨架固定否行走禁止柱子钢箍
脚手架撤安技术交底
⒈撤脚手架前班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋
⒉正确穿戴防护品脚应穿软底鞋撤挑架等危险部位挂安带
⒊撤脚手架前周围应设围栏警戒标志交通道设专监护禁入
⒋严格遵守撤序步清准层时作业
⒌撤脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作杆子乱扔
⒍撤脚手架杆脚手板钢扣件等材料应入传递绳索吊投扔免伤必损失
⒎撤程中中途换必须换时应撤情况交代清楚
⒏撤程中中断确需中断应撤局部处理清楚告段落检查否会倒塌确认安前方停歇
⒐脚手架撤完应架料分类堆放堆放点坦设支垫排水良钢类放置室堆放室外应加遮盖扣件螺栓等零星构件应柴油清洗干净装箱袋分类存放室备
⒑弯曲变形钢构件应调直损坏时修复刷漆备修复应集中报废处理
混凝土工程安技术交底
⒈进入现场必须遵守安生产六纪律
⒉串搭车道板时两头需搁置稳钉子固定车道板面隔1．5米需加横楞顶撑2米高空串跳必须装防护栏杆车道板应常清扫垃圾石子等防车跳滑跌
⒊车道板单车行走1．4米阔双车回2．8米阔运料时前应保持定车距准奔波抢道超车终点卸料时双手应扶牢车柄倒料严禁双手脱防止翻车伤
⒋塔吊料斗浇捣混疑土时指挥扶斗员塔吊驾驶员应密切配合塔吊放料斗时操作员应动避应时注意料斗碰头应站立稳防止料斗碰坠落
⒌离面2米浇捣梁雨蓬台等准站搭头操作安设备时必须戴安带扣保险钩
⒍振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路否良电源线接头机械运转否正常振动机移动时硬拉电线更钢筋锐利物拖拉防止割破拉断电线造成触电伤亡事
⒎井架吊篮起吊放时必须关井架安门头手准伸入井架吊篮停稳方进入吊篮工作
现场钢筋安装安技术交底
⒈现场工断料工具必须牢固掌錾子锤站成斜角注意扔锤区域物体切断30cm短钢筋应钳子夹牢禁止手扶外侧设置防护箱笼罩区
⒉合运钢筋起落转停动作致工传送直线钢筋堆放分散稳防止倾倒塌落
⒊高空深坑绑扎钢筋安装骨架须搭设脚手架马道
⒋绑扎立柱墙体钢筋站钢筋骨架攀登骨架柱筋4m重量面楼面绑扎整体竖起柱筋4m应搭设工作台柱梁骨架应时支撑拉牢防倾倒
⒌绑扎根底钢筋时应施工设计规定摆放钢筋支架马凳架起部钢筋意减少支架马凳
⒍绑扎高层建筑圈梁挑檐外墙边柱钢筋应搭设外架安网绑扎时挂安带
⒎起吊钢筋骨架方禁止站必须骨架降落离1m始准位支撑方摘钩
⒏吊运短钢筋应吊笼吊运超长钢筋应加横担捆绑钢筋应钢丝绳千斤头双条绑扎禁止单条千斤头绳索绑吊
⒐吊运楼层搬运绑扎钢筋应注意碰撞电线注意裸体电线安距离〔1kv≥4m110kv≥6m〕
⒑夜间施工灯光充足准灯具挂竖起钢筋金属构件导线应架空
土方工程安技术交底
1进入现场必须遵守安生产六纪律
2挖土中发现道电缆埋设物应时报告擅处理
3挖土时注意土壁稳定性发现裂缝倾坍时员立离开时处理
4工挖土前操作员间距离应2~3堆土1m外超15m
5日雨必须检查土壁支撑稳定情况确保安情况继续工作土物件堆支撑支撑行走站立混凝土支撑梁底板沾粘物必须时
6机械挖土启动前应检查离合器钢丝绳等空车试运转正常开始作业
7机械操作中进铲应深提升应猛
8机械输电线路工作输电线路侧工作情况机械部位架空输电线路距离应符合安操作规程求
9机械应停坚实基根底差应采取走道板等加固措施挖土机履带挖空基坑行2m停驶运土汽车宜基坑行行驶防止坍方翻车
10电缆两侧1m范围应采工挖掘
11配合挖土机清坡清底工准机械回转半径工作
12汽车卸土应车子停稳定进行禁止铲斗汽车驾驶室越
13基坑四周必须设置12m高护拦进行围档设置定数量时施工楼梯
14场道路应时整修确保车辆安措施种车辆应专负责指挥引导
15车辆进出门口行道线〔道〕必须辅设厚钢板浇筑混凝土加固
16开挖杯基坑时必须设确实行排水措施免基坑积水影响基坑土结构
17基坑开挖前必须摸清基坑线排列质开采资料利考虑开挖程中意外应急措施〔流砂等特殊情况〕
18清坡清底员必须根设计标高作清底工作超挖果超挖松土回填免影响根底质量
19开挖出土方严格组织设计堆放堆基坑外侧免引起面载超引起土体位移板桩位移支撑破坏
20挖土机械施工中碰撞支撑免引起支撑破坏拉损
21开挖土方必须挖土令
中型机械操作工安技术交底
1现场施工机械必须施工面图布置须移动必须现场施工负责意方移动
2现场机械安装应稳固带胶轮胎机械应轮胎拆垫离面保养规定搭设操作台防护栏杆保证进出料安整机应搭设安操作棚
3机械安装检修完毕必须试运转正常办理交接班签证手续前方准
4切机械电器设备金属外壳行车轨道必须接零接线电阻10欧供电系统中准设备接零设备接
5接新电规程JGJ4688规定施工机械应安装漏电保护器特移动型机具安装漏电保护器
6实行机闸制机械应设独立开关箱箱存放什物开关距控设备水距离宜超3m
7机械操作员事先培训三机操作工持证岗严禁违章作业严格执行操作规程实行定机定定责制
8操作工应做四懂〞三会〞懂构造原理性途会操作会维修保养会排障
9工作前必须规定穿戴防护品操作旋转机库严禁戴手套女工戴女工帽长发外露
10移动型机具操作员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套规定禁止穿戴防护品情况进行工作
11机械设备前应检查部位配件防护装置尤离合器制动器限位器等否齐全效进行试运转确认安前方
12移动型机具应规定设辅助员机时作业设监护二作业时必须统指挥
13工作中精力集中准开玩笑闹准睡觉书护做职关事
14种机械准超载运行运行中发现异声什音电机热〔超电机铭牌规定温度〕应停机检修降温严禁运行中检修保养
15时做种机械维修保养工作规定加注润滑油严禁机械带病运转中途停电应切断电源
16检修机械电气设备时应拉闸断电锁箱挂检修禁止合闸警示牌〞设监护停电牌应诠挂谁取
17严格执行交接班制度班〔工作完毕〕应切断电源关箱加锁做十字〞作业〔清洁润滑调整紧固防腐〕
18操作员应做机停维修保养记录
模板堆放安装撤施工安技术交底
⒈模存放时应满足区条件求稳角两块模板应采取板面板面存放方法长期存放模板模板换成整体模板存放施工楼层必须防倾倒措施外墙围边放置垂直外墙存放
没支撑稳角缺乏模板存放专堆放架者堆放模板物件严防脚滑移倾倒
⒉模板起吊前应检查吊装绳索卡具块模板吊环否整效应先撤切时支撑检查误前方起吊模板起吊前应吊车位置调整适做稳起稳落位准确禁止力搬动模板严防模板幅度摆动碰倒模板
⒊筒模拖车整体运输拆成模拖车水叠放运输模叠放时垫木必须齐绑扎牢固拖车运输车严禁坐
⒋模板拆装区域周围应设置围栏挂明显标志牌禁止非作业员入组装模时应时卡具花篮螺丝相邻模板连接防止倾倒
⒌全现浇结构安装作模板时必须悬挑担固定位置调整准确方摘钩外模安装立穿销杆紧固螺栓安装外模板操作员必须挂安带
⒍模板组装撤时指挥撤挂钩员必须站安方方操作严禁员模板起吊
⒎模板必须操作台梯道走桥防护栏杆等附属设施损坏应时修理
⒏拆模起吊前应复查穿墙销杆否拆净确遗漏模板墙体完全脱离前方起吊撤外墙模板时应先挂吊钩紧绳索行撤销杆担吊钩应垂直模板斜吊防碰撞相邻模板墙体摘钩时手离钩吊钩吊起超头部方松手超障碍物允许高度行车转臂模板位撤时必须设置缆风绳利模板吊装程中稳定性风情况根安规定作高空运输免撤程中发生模板间障碍物间碰撞
⒐模板安装位采取防止触电保护措施设专模板串连起避雷网接通防止漏电伤
⒑模板撤应时模板剩余砼涂刷脱板模剂清扫涂刷脱离剂时模板时固定板面相停放模板间应留出50—60cm宽行道模板方拉杆固定
泥水工安技术交底
砌体施工：
⒈挖掘土方两操作间距保持2~3m逐层挖掘禁止采取掏洞操作方法
⒉开挖沟槽基坑等应根土质现场施工员交底放坡挖出泥土应堆放坑槽边1m外堆高超15m
⒊砌根底时应检查常注意基坑土质变化情况崩裂现象堆放材料应离开坑槽边1m基坑较须设护壁支撑时操作员应设梯子攀跳运料碰撞支撑
⒋墙身砌体高度超12m时应搭设脚手架层高度超4m时采里脚手架必须墙外张挂安网采外脚手架应绑护身栏杆前方准操作
⒌架砌外墙时架板低外墙20cm墙外规定张挂安网
⒍脚手架堆砖超三皮架子转角处堆砧操作层外皮架允许堆零星材料层堆料
⒎高处砌墙时转砧应面墙面工作完毕应脚手板砖墙碎砖灰浆清扫干净防止掉落伤
⒏准站墙砖做砌砖挂线刮缝检查角垂直度清扫墙面等工作
⒐准墙顶架修改石料免震动墙体影响质量石片掉伤
⒑准勉强超胸部墙体进行砌筑免墙体碰撞倒塌石时失手掉造成安事
⒒石块掷运石时脚手板牢固钉防滑条扶手栏杆
⒓檐口洞口处施工时操作员面外操作免踩空坠落坐檐口外墙等危险部位休息
⒔高处作业砖头垫高架板架板垫砖头站操作
二混凝土施工：
⒈车子基坑料斗倒砼应挡车措施力猛撤
⒉井字架吊兰运送砼时斗车伸出吊兰外车放稳运送楼层吊蓝停稳方进入吊蓝推车
⒊浇砼溜槽串筒节间必须连接牢固操作部位应护身栏杆准直接站溜槽边操作
⒋浇灌框架梁柱砼应设操作台直接站模板支撑操作
⒌浇捣拱形结构应两边拱脚称时进行浇圈梁雨披阳台应采取防护措施浇捣料仓口应先封闭铺设时脚手架防员坠落
⒍震动器应穿胶鞋湿手接触开关电源线破皮漏电电线架空开关监护
⒎砼搅拌机运行中工具伸入筒清料进料斗升起时严禁料斗通停留
⒏砼机停时升起料斗应扦安插肖挂保险练
模板工程安技术交底
1 进入施工现场员必须戴安帽高空作业员必须佩带安带应系牢
2 医生检查认适宜高空作业员进行高空作业
3 工作前应先检查工具否牢固板手等工具必须绳链系挂身钉子必须
放工具袋免掉落伤工作时思想集中防止钉子扎脚空中滑落
4 安装撤5m模板应搭脚手架设防护栏杆防止垂直面操
作
5高空复杂结构模板安装撤事先应切实安措施
6遇六级风时应暂停室外高空作业雪霜雨应先清扫施工现场略干滑时进行工作 ．
7二抬运模板时互相配合协工作传递模板工具应运输工具绳子系牢升降乱抛组合钢模板装拆时应接应钢模板配件应装拆运送严禁高处掷高空拆模时应专指挥面标出工作区绳子红白旗加围栏暂停员
8脚手架堆放批模板等材料
9支撑牵杠等搭门窗框脚手架通路中间斜撑拉杆等应设18m高
10支模程中需中途停歇应支撑搭头柱头板等钉牢拆模间歇时应已活动模板牵杠支撑等运走妥善堆放防止踏空扶空坠落
11模板预留洞者应安装洞口盖混凝土板预留洞应模板撤洞口盖
12撤模板般长撬棒许站正撤模板撤楼板模板时注意整块模板掉尤定型模板做台模板时更注意拆模员站门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤
13组合钢模板架设电线电开工具应36V低压电源采取效安措施
14装拆模板时禁止2×4木料钢模板作立板
15高空作业搭设脚手架操作台梯子许站立墙工作准站梁底模行走操作员严禁穿硬底鞋鞋作业
16装拆模板时作业员站立安点进行操作防止垂直面工作操作员动避吊物增强保护相互保护安意识
17拆模必须次性拆清留撑模板拆模板时清理堆放整齐
18撤钢模作台底模时次顶撑全部撤应分批拆顶撑然序拆搁栅底模免发生钢模重荷载次性面积脱落
19钢模机件垂直运输时吊点必须符合扎重求防坠落伤模板顶撑排歹必须符合施工荷载求尤遇室吊装室顶模板支撑需考虑型机械行灵素方米支撑数必须根载荷求拆模时时脚手架必须牢固拆模板作脚手板脚手板搁置必须牢固整空头板防踏空坠落砼土板预角孔应施工组织设计时作技术交底(预设钢筋网架)免操作员孔中坠落
20封柱子模板时准顶部套
21禁止2×4木料作顶撑
井字架搭设安技术交底
1防护：操作员衣服灵便袖口裤脚腰束紧脚穿软底鞋头戴安帽井架佩安带
2基座安装：根底整夯实遇松软基铺条石倒砼设置脚螺栓底座安装稳牢固排水措施
3架身安装：
〔1〕架身材料应直弯曲腐蚀安装垂直架身组件紧固件应齐全良整体稳定符合设计求
〔2〕井架安装应专指挥运送钢件应滑轮吊物面站安装架身应应统指挥〔井架安装佩安带〕脚铺专架板〔架板选节杉木板厚度≥5cm〕操作宽度单侧50cm
〔3〕垂直度：垂直偏差1400架顶吊兰高度间留25m缓距离
4缆风绳：
〔1〕架身安装10m高时拉组〔四条〕时缆风架身高10~15m处应设第组缆风绳增高10m设组架顶设组
〔2〕缆风绳应Φ8钢丝绳条接头Φ6钢筋8#铁代面夹角45~60°根缆风应独立锚缆风锚应花兰罗丝调整松紧
〔3〕缆风绳接头两端卡子少3紧固方正确〔卡子面卡绳方〕间距钢丝绳直径10倍10cm
〔4〕调整拉紧缆风绳应角时进行统指挥严禁单调整免造成事
〔5〕锚钢丝绳埋设牢固条石挖坑埋深1m禁止园木钢筋等做锚准绑树稳固方
5吊篮：吊篮升降高度标志设置电铃等双联络信号安装防坠落装置超高限位器吊篮设安门吊篮两侧应防护严密
6附属设施：
〔1〕井架进料口方搭牢固防护棚般2×2m卸料台独立搭设架板满铺绑牢距井架超10cm两侧1m高防护栏杆正面开启安门
〔2〕正确选载重钢丝绳断丝磨损严重钢丝绳绑扎吊兰套环〔鸡心圈〕保护卡子3间距钢丝绳直径10倍10cm方正确
〔3〕卷扬机安装稳固距井架15m钢丝绳必须设置路保护拖搭设牢固操作棚保证操作员视线清楚
〔4〕醒目处悬挂安操作牌安标志
7机电安：
〔1〕电源线井架接触局部绝缘措施井架设独立电源开关设箱加锁开关箱电机电源线律电缆线距离超3m
〔2〕电机外壳铁开关箱外壳律采接零接保护条件允许必须设备负荷线首端处安装漏电保护开关
〔3〕井架高周围建筑物时〔超20m〕必须装设接避雷装置
8试运行：
〔1〕井架安装完成应进行空载满载超载〔10〕试运转：空载连续运转10分钟满载超载应先提升1m停置10分钟继续循环运行10分钟
〔2〕试运行中应检查井字架钢丝绳卷扬机制动器电器开关吊兰滑轮缆风绳锚种安装置〔限位器防坠落装置电铃等〕情况认真做试运转记录备交付
9安装完成须工工长负责组织安装单位验收办理交接班签证手续方准投入
安网张挂安技术交底
安网质量必须符合GB572535规定外形尺寸18×6m4×6m两种张网重量应少15kg张8kg张安网分网立网两种立网目数应2000目〔10CMX10CM〕
网：
安装面垂直水面接住坠落物安网称网
⒈网承受重100kg底面积2800cm2 模拟形砂包击网绳边绳系绳断裂〔允许筋绳断裂〕击高度10m延伸率超15m
旧网重新前GB572586规定应全面进行检查签发允许证明方准
⒉网外观检查：
⑴ 网目边长10cm边绳系绳筋绳直径少网绳2倍应7mm
⑵ 筋绳必须横设置相邻两筋绳间距30100cm间网绳结成节点必须牢固筋绳应伸出边绳12m方便网网网模杆间拼接绑扎〔外加系绳绑扎〕
⑶ 旧网应破损影响质量毛病
⒊网选择：
⑴ 根目选择网类型根负载高度选择网宽度立网代网网代立网
⑵ 网宽3m时张挂完伸出宽度约25m网宽4m时张挂伸出宽度约3m
⒋网安装：
⑴ 安装前必须网支杆横杆锚固点进行检查确认误前方开始安装
⑵ 安网外侧应绑根横杆侧横杆绑事先予埋钢筋环墙〔楼板〕侧绑根横杆外侧安网里横杆绑起横杆离墙〔楼板〕间隙≤15cm网外侧横杆应隔3m设支杆支杆面保持45°角支杆落点牢固定楼层法固定时设扫杆根支杆底脚连起柱绑牢
⑶ 安网系结方便连接牢固易解开受力会散脱原张安网连接时相邻局部应紧重叠
⑷ 网安装时宜绷紧应外高低〔外侧高出50m〕网负载高度5m时网伸出建筑物宽度25m10m时网伸出建筑物宽度3m
⑸ 输电线路附安装时必须先征关部门意采取适防触电措施否安装
⑹ 第道安网般张挂二层楼板面〔3～4m高度〕然隔6～8m挂道活动安网〔GB572585规定〕层高层建筑二层设道固定安网外隔四层应设道固定安
⑺ 网方〔面〕物体外表距离3m
⑻ 张挂安网时应事先考虑时需进出料位置应留收起活动安网吊料时网收起完时立恢复原状
⒌维修保养：
⑴ 安网中必须周进行次外观检查杂物时清理
⑵ 受较荷载击应更换新网时进行检查严重变形磨损断裂连接部位脱落等确认完方继续
⑶ GB572585规定中3月应进行试验绳强力试验〔根说明书进行试验〕
⒍安网清理：清理安网顶进入安网事先必须先检查安网质量支杆否牢确认安方进入安网清理清理时应手抓住网筋手清理杂物禁止站立安网双手清理杂物抛掷
清理杂物时面应设监护禁入加设围栏
二立网：
安装面垂直水面〔相说〕防止物坠落安网称立网
⒈根GB572585规定立网边绳系绳断裂强力低300kgf网绳断裂强力150200kgf网目边长10cm
⒉挂设立网必须拉直拉紧
⒊网面支撑作业员面边缘处间隙超15cm
木工安技术交底
般规定：
⒈工作台机械设置应合理稳固工作点通道应畅通材料半成品堆放应成堆成垛影响交通
⒉操作木工机械准戴手套防手套卷进机械造成事
⒊木模车间锯屑刨花应天天清理车间禁止吸烟动火
二支模拆模：
⒈木料支撑材料应剥皮尖头锯腐朽扭裂材料准弯曲尾径杂料层高4m顶撑尾径8cm5m10cm5m应设计
⒉顶撑应离面50cm高设第道水撑增加2m增设道水撑应横设置
⒊顶撑接头部位夹板三面夹板50×8×25cm相邻接头应互相错开
⒋支撑底端面应整夯实加垫木垫砖调整高底木楔钉牢木楔宜垫高〔2块〕
⒌采木桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应时修复
⒍支模应接工序进行模板没固定前进行道工序禁止利拉杆支撑攀登
⒎支设4m高立柱模板四周必须顶牢操作时搭设工作台缺乏4m高马凳操作
⒏支设独立梁模应设时工作台站柱模操作梁底模行走
⒐二抬运模板时互相配合协工作传送模板工具应运输工具绳子系牢升降乱扔
⒑脚手架堆放批模板等材料
⒒横水撑斜撑等搭门窗框脚手架通道中间斜撑拉杆等应设180m高
⒓支模中需中间停歇应支撑搭头柱头封板等钉牢防止扶空踏空坠落造成事
⒔利门型架钢等支模庆配套规定设置水剪刀撑
⒕模板予留孔洞者应安装洞口盖砼板予留洞应拆模洞口盖
⒖撤模板应施工技术员意操作时应序分段进行严禁猛撬硬砸面积撬落拉倒停工前留松动悬挂模板
⒗撤檐口阳台等危险部位模板底应架子安网挂安带操作量做模板少掉架安网少量掉落架安网模板应时清理
⒘拆模前周围应设围栏警戒标志重通道应设专禁入
⒙拆模序应里外先拆掉支撑水斜支撑拆模板支撑梁应先拆侧模拆底模拆模应站侧站拆模方时拆模应注意相互间安距离保证安操作
⒚撤薄腹梁吊车梁桁架等予制构件模板应拆加支撑顶牢防止构件倒塌
⒛拆模板应时运指定点集中堆放清理垛防止钉子扎脚伤
三木工机械：
⒈圆锯：
⑴ 操作台稳固锯片连续缺齿缺齿太螺丝帽紧圆锯应防护罩倒开关应点动开关
⑵ 操作应站锯片侧禁止站锯片直线手臂跨越锯片操作
⑶ 进料必须紧贴山力猛遇硬节应慢推接料料出锯片15cm手硬拉
⑷ 加工旧料时须先铁钉水泥浆泥砂等
⑸ 锯短料时应推棍接料刨钩禁止锯超圆锯半径木料
⑹ 锯片未停稳前许手触动力猛推木料方法强迫锯片停转
⑺ 电动机外壳开关铁外壳应采取接零接保护须安装漏电保护开关
⒉手电钻：
⑴ 前先检查电源绝缘否良破损电线须架空操作时戴绝缘手套时安装漏电保护开关
⑵ 铭牌规定正确手电钻发现漏电现象电动机温度高转速突然变慢异声应立停止交电工检修
⑶ 高空作业时应搭设脚手架危险处作业挂安带工作中注意前左右操作条件防止发生事
⑷ 钻孔时许手扛杆方法顶托钻许头肩扛等方法
⑸ 电钻转动中准钻准孔位禁止手扶钻头孔
⑹ 工作完毕应切断电源收导线备
塔式起重机安技术交底
1．起重机安装载荷情况塔身面垂直度偏差超31000
2．检查电源电压应达380伏变动范围超±20V送电前启动控制开关应零位接通电源检查金属结构局部漏电前方操作
3．提起重物严禁降重物位时微动结构制动器缓慢降
4．提升重物移时应高出跨越障碍物05米
5．机作业注意保持机操作距离两机间接部位吊装重物距离5米
6．作业臂杆应转动风方放松回转制动器车衡重应移非工作状态位置吊钩提升离臂杆顶端2~3米处
7．控制开关拨零位次断开路开关关闭操作室门窗机切断电源总开关翻开高空指示灯
刨机安技术交底
1 前检查机械刨刀安装否紧固安防护罩否齐全电源线漏电保护器否效确认问题前方开机操作
2 刨运转机手准调整刨刀检修清理衣袖扎紧准戴手套防止发生意外
3 加工旧料时应先铁钉灰垢冰雪加工遇硬木节疤残茬时应减慢推料严禁手指节疤防止跳动弹回伤
4 加工薄短窄料时必须推板推棍手直接推料防止刨手
5 时手伸进安挡板里侧禁止摘掉安挡板操作刨料时次刨削量超15mm操作时必须双手持料刮面时受准料面挂面时手面侧面手指必须侧面半部必须离开刨面少3cm禁止手放材料面推料料手刨口时力轻
6 禁止操作棚吸烟明火工作完毕锯末刨花清扫干净断电锁闸箱方离开
手持电开工具安技术交底
1 手持电开工具前应检查外壳手柄插头开关漏电保护防护罩接零保护否完效确认完前方
2 操作时握持稳戴绝缘手套穿绝缘鞋力均匀劲猛防止钻头部件损坏伤
3 搬运时准缆线拖拉电开工具免拉断磨破缆线拉插头
4 更换钻头部件先拉闸断电拨插头确认电前方更换操作者操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套必时戴眼镜完手持电开工具放枯燥处保防止受潮
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