2022年大学生铣工实习工作总结


    2022年学生铣工实工作总结
    铣工作学阶段终金工实工种种莫名感觉终节课投入100注意力教师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法希家帮助欢迎阅读
    铣工实训总结(1):
    实目
    1解铣削加工工艺特点加工范围
    2解常铣床组成运动途解铣床常刀具附件致结构途
    3熟悉铣削加工加工方法测量方法解分度头进行简单分度进行加工
    4铣床正确安全工件刀具完成面沟槽等铣削
    二实设备
    1铣床铣刀工件进行铣削加工机床铣床铣削面沟槽轮齿螺纹花键轴外加工较复杂型面效率较刨床高机械制造修理部门广泛应铣床够加工面(水面垂直面)沟槽(键槽T形槽燕尾槽等)分齿零件(齿轮花键轴链轮乖螺旋形表面(螺纹螺旋槽)种曲面外回转体表面孔加工进行切断工作等
    2铣刀途区分种常型式①圆柱形铣刀:②面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀铣刀结构分4种①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④转位式:
    3铣床维护保养:
    1班前保养:
    重部位进行检查
    擦净外露导轨面规定润滑部
    空运转查润滑系统否正常检查油面低油标加注部位润滑油
    2班保养:
    做床身部件清洁工作清扫铁屑周边环境卫生
    擦拭机床
    清洁工夹量具
    部位
    三实零件加工
    周开始开始铣工实训课学校设备限制分早班晚班轮流实3组开加工V型件完成等分零件实训课程
    试训步骤:
    1课第天王教师带熟悉铣床结构明白铣床构造部位途加工范围等
    2领规长方体铸铁快测量发现加工余量
    3找规面进行加工量少铣铣
    4面基准面开始铣削面保证厚度29mm
    5加工较长两面宽度保证45
    6终开始铣削工件长度铣削完保证六面体尺寸29×45×55
    7教师指导六面体长度方中两相邻角铣出两
    9×9×45°斜面铣削斜面时候工件倾斜45度万角度尺保证角度计算进行加工
    8铣完斜面完成单台阶双台阶铣削铣削台阶时候圆柱形铣刀进行铣削完成单台阶消气
    9接济宁V型槽铣削铣削时然工件倾斜45度底齿保证厚度周齿保证宽度完成进行消气
    10时候铣削T型槽颈部卧式铣床进行加工
    11完成完成T型槽加工加工铣刀准中心降11mm进行铣削
    12接钻孔钻孔简单事∮56钻头钻完孔进行校孔原孔方扩深10mm直径10mm孔
    13接开始进行键槽铣削计算工件旁边油贴着张纸片进行刀完显示屏零进尺寸进行加工
    14终开始铣削十字形槽旧方法开始铣削完成十字形槽加工
    四零件检测
    粗加工时候游标卡尺零件进行检测精加工环节减误差分度尺零件进行精密检测槽深度深度尺垂直度角度尺
    五重点难点
    进行铣工实训第重点安全次注意保护刀具铣床受损坏铣削零件时必须认真盲目进行铣削必时候进行计算保证重尺寸控制进刀量保证零件光洁度装夹必须正确
    六实体会
    次铣工实深深明白道理:仅心事情做做事情应脚踏实认认真真做次实增强动手事学会操作铣床机械加工新解觉做事应加工零件样包含活力永言弃认真仔细肯吃苦仅样真正事情做
    铣工实训总结(2):
    短短两周金工实着昨日午时终节笔试结束结束段时间学东西见识许新奇工艺解技工员工作环境想两周实工作带许宝贵验
    实第天傻傻车间没想原先做学软件――solidworks真玩呢着教程步步学认真学基操作发挥想象力试着画立体图形尝试工具模拟出结果失败呵呵时发现原先掌握软件真想象中简单熟练利制作需工件更加难真学啊
    接惊心动魄幕――安全教育着幕幕惨忍睹画面真危险处啊觉想象未两周亲身感受实会否出现样样安全问题呢越想越忐忑安提心吊胆完片子暗保证:必须细心啊
    第二天感觉真正实开始铣工未听说工种令期进车间未等教师受――机油味浓说实生汽油柴油机油等十分敏感甚厌恶日真考验啊教师讲解明白实足安全规范操作危险系数想象中高番话吃定心丸位uncle详细解说底明白铣床结构规格操作方法等关信息位漂亮lady教铣床削工件呵呵听特专心明白操作兴奋铣床面前开始处女作――根直径25mm圆柱铁块削成17mmx16mm方柱体难题整铣床满油切削程润滑糟生怕接触油腻东西唉惨然实实心里准备勇敢动手毫米毫米切削感受时间漫长整程注意细节问题错会造成危险丝毫敢掉轻心两合作削块铁说简单做难幸合作底终完成生第块工件生产未完思考题实际操作问题认识加深做起题目特感受想法
    觉安排错时候团队精神发挥作快样完成天工作
    日子作息差先做数车928数铣990化学加工注塑挤塑磨床齿轮电火花加工数车980线切割等八工种感觉新鲜外前两天――累真开始太兴奋完全忘记累彻底感受工累苦简单说说述工种吧
    首先数车数铣没什说solidworks差电脑里画图然软件模拟加工程考非学软件事编程序事感觉没动手操作机器意思提数车928天花中午时间编程序午时输入电脑够快搞定想运行出问题切割停完成终时战斗解决问题时候感觉真令难忘怀事攻克难题超成感啊
    化学加工电火花加工点异常光体力活更重创造力想象力化学加工印象蛮深流程样铝合金零件进行机械加工油脂清洗化学抛光电抛光清洗阳极氧化清洗中(染色清洗)封闭处理画图雕刻化学腐蚀清洗中清洗烘干样加工流程加工出成品块艺术品鲜艳明亮底色加精雕细琢般图画栩栩生浮刻块铝合金零件时真敢相信做出实太思议金工实真辈子会明白图画够样画电火花加工程中工具电极工件电极间脉放电时电腐蚀作进行加工种工艺方法天午做电极形状定午时做工作放置工件刀事情留电脑完成加工出工件会留凹陷形状(午做)十分错
    注塑挤塑聊整动手程六钮然出两塑料杯子余听讲解做思考题磨床齿轮呢提提教师讲错态度蔼喜欢天研究两台机器台工作频率3000转台50000转液压轴够高速务轮流块玻璃钻孔简单点教师感觉没说剩终天线切割――郁闷花整午时间心思设计图案切割时候仅两台机器先罢工走运没办法完成惜遗憾加教师脾气动骂(清楚种)说话标准感觉更郁闷
    两周金工实结束感受体会少:
    1)实解现代机械制造工业生产方式工艺程工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构安全操作技术
    2)次动手操作初步掌握基机器独立操作事应实际生产中动手操作培养提高加强工程实践事创新意识创新事
    3)实培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
    4)整实程中纪律求十分严格制订学生实时间表时加强填写实报告清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
    总说感激学校供实机会提前体验学理工科易获课堂里边想知识许会走岗位刻学知识感受终生难忘然脏点累点谓重收获成果两年业时候业单位会教师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项事难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触仅敢尝试突破创新外细心观察反复实践失败头等等金工实期间深刻感受感觉说实太短短两周金工实带全接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目
    日子里会加倍功未努力
    铣工实训总结(3):
    第部分:磨工实
    实目:1解磨削加工工艺特点加工程
    2解常磨床组成运动途解砂轮特性砂轮方法
    3熟悉磨削概念加工测量方法解磨削加工达尺寸精度表面粗糙度值范围
    4独立完成磨面加工
    实步骤:1怀着激动心境踏入磨工实车间开始学期第实项目——磨工实第节理课梁教师介绍磨床操作应注意问题磨削加工工艺特点加工范围磨床组成运动途第节课算硕果累累
    2接梁教师带领磨床面前详细介绍磨床型号组成运动特点作工作原理介绍完头资料接实机操作联系教师先演示遍次重复操作程中必须注意问题然教师监督第次接触磨床联系简单复杂刚开始联系开车停车直进行磨削面
    3第二天午第节课样理课节课教师详细介绍砂轮分类特性检查安装衡修整保养方法理课样受益匪浅砂轮学问着呢
    4完理课常实操作次简单练次测试教师规定加工达尺寸精度表面粗糙度值
    5磨工实终时间里实组教师指导已实现实目进行次测试检验学达程度着测试结束磨工实拉帷幕
    实总结:1两天实整磨削加工深刻解达预期目磨削加工中控制切削液流速控制圆周进速度进速度横进速度控制磨削量完成工件加工达工件尺寸精度粗糙度值求限度提高生产效率简单解
    2磨床操作相较较繁琐必须心否操作错误引起安全事
    3条件限制实磨削面磨外圆等需外圆磨床加工类型做理解没机会实机操作联系面磨床外圆磨床相信学样
    4作机械零件精加工方法磨削加工独特点优势屹立整机械加工中成机械加工中缺道工序磨削加工成高等特点机械加工中难题相信着技术断提高磨削加工机械加工中会更广泛应
    第二部分:刨工实
    实目:1解刨削加工特点加工范围
    2解牛头刨床组成运动途解刨刀附件致结构途
    3熟悉刨削加工方法测量方法解刨削加工达尺寸精度表面粗糙度值范围
    实步骤:1期两天刨工实终拉开序幕磨工实样先理课理课教师首先强调实程中应注意事项次介绍刨削加工工艺特点加工范围介绍刨床工作原理学校仅牛头刨床教师着重讲解牛头刨床龙门刨床做简单解
    2接教师引领牛头刨床前步步详细讲解刨床组成部分传动教导调节行程起始位置等调节机构刨削面刨削加工整程演示遍教师精心指导刨削加工中注意问题铭记心加工中保证工件质量提高生产效率更胜筹
    3接充分发挥时刻仅样表现出实力找出差距教师供直径25棒料刨削出横截面正方形方形棒料计算确定刨削量加高度负责态度番奋斗终第胚料加工游标卡尺量教师求公差范围
    4刨工实第二天第节课旧理课节课教师详细介绍刨床广泛种刀具——刨刀介绍完种刀具教师介绍刨削加工中应刨削沟槽刨削种沟槽原理需刀具
    5时间限刨削沟槽机实践接该测试时间样说学次测试必番奋斗终成绩
    实总结:1短短两天实时间短学知识受终生实解刨削加工整程解刨削加工工作原理解刨床工作原理组成部分够单独完成工件测量加工保证工件精度等已达实目
    2刨床操作然简单易学加工程中稍操作极易发生安全事必须时刻提高警惕防止事发生
    3作金属切削加工中常方法刨削加工调节操作简便加工成较低加工范围广等特点成整工业加工中缺部分刨削加工切削速度较慢刀具单刃刀具基工艺时间较长等缺点决定刨削加工常单件批量生产严重限制刨削加工发展相信着科技断提高刨削加工断克服身缺点断工业发展作出贡献
    第三部分:铣工实
    实目:1解铣削加工工艺特点加工范围
    2解常铣床组成运动途解铣床常刀具附件
    致结构途
    3熟悉铣削加工加工方法测量方法解分度头进行简单分度进行加工
    4铣床正确安全工件刀具完成面沟槽等铣削
    实步骤:1第节理课教师首先强调铣床操作程中应注意事项然教师详细介绍铣削加工概念特点加工范围关物理量带领参观讲解卧式立式铣床组成部分联系讲解完头资料教师带领铣床详细介绍装夹工件关操作进行面铣削
    2练时间5组分铣床铣削面简单开机停机装夹工件刀吃刀直终完成工件加工组取喜成绩
    3刚开始立式铣床铣削面组组交换机器卧式铣床练卧式铣床铣削面速度快惜学校两台卧式铣床油泵坏工作台横垂直进三方动移动坏手充足终齐心协力合格工件利诞生
    4第二天实难度提高理课教师讲解铣床常刀具特点方法讲解铣削沟槽开始工作沟槽加工面难保证工件精度处处细心操作细心翼翼结果工件合格许刀具原吧
    5面沟槽联系已告段落开始测试教师规定时间完成工件加工番努力终利测试
    6第三天实难度更练铣削台阶面铣削等分
    零件时间限练阶梯铣削等分零件利万分度头进行等分未铣床加工
    实总结:1三天实铣削加工特点加工范围铣床组成工作原理途深刻解已具备独完成工件测量面沟槽加工更换安装刀具事已达实目
    2铣床操作简单易学操作程中松懈防止事发生
    3作金属切削加工中常方法铣削加工刃种类刀具铣刀运动旋转运动铣削加工效率高加工范围广方面铣削加工工件尺寸公差等级般IT9IT7级表面粗糙度值较低适合批量生产成较低铣削加工成金属加工中普遍推广相信着技术日新月异发展铣削加工必须会强生命力工业生产开辟出新辉煌
    铣工实训总结(4):
    期两周金工实训然时间长收获颇寒窗十余载学纯理课第次实训课备感兴奋丰富彩学生涯中样机会刚开始感觉样机会十分难更分外珍惜样易机会两周金工实训已接尾声回忆两周点点滴滴感慨良甚种意犹未感觉
    两周期间学接触车钳铣磨电焊铸锻线切割数控车热处理等十工种天家学项新技术8时实训时间里完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授学进取配合班学没发生例伤害事基达预期实训求圆满完成两周认知实训
    实训期间学车工锻工磨工铣工学作出设计工艺品电脑动手操作机械制图软件等解线切割数控车辛苦数车工钳工车工危险性高天中学先掌握开车床领然求车出合规格工件钳工费体力工种锉刀钢锯等工具手工圆柱形铁块磨成正六边形孔套扣等步骤终作成螺帽然天学手磨出水泡浑身酸痛生第次工厂中作出成品够家作品放齐较评价家喜禁感成感
    哦铸造工程意思简单说模具堆异常砂士造出求模型进行工种实训时触景生情想起时候沙堆玩耍情景时候完全娱乐刻学程目提高动手实践事领域作深层次解
    实训程非帆风铸造工种时候出差错概听课时候思想跑毛没听明白结果教师扣分挺郁闷车工时总忘记工序次序操作车床太熟练结果整操作流畅做出作品太梦想钳工时时间掌握终学已完成完成半务终手忙脚乱作成螺帽标准没办法样机会仅次事情没第二次机会必须握住唯机会举成功
    实践程真够体悟种欢乐然麻烦时时够说整程痛苦欢乐着工种想起似历历目中欢乐痛苦更珍惜
    两周金工实训带非接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实训结束根情景感悟反思勤时勉收获次实训达真正目
    明白学首先说种耐心单单钳工工种需份耐心份认真份坚持够做工种务务完成恰处衡点握需种静心态种耐心
    次细心什工种需细心观察够体悟中工种必须掌握零部件加工机器手柄操作方键盘钮需颗细心观察掌握中暗藏方法仅种细心够工种工作原理必须理解
    次细心工种实训前讲安全问题整金工实训开始部分讲安全细心重听实训教师发生车床悲惨事情真触动心令悚然会带着手套操作车床会离开时忘记关掉机器电源会私乱动设备……明白种细心生命相联系需保证生命长久健康果仅仅马意听教师话出现事代价实太
    铣工实训总结(5):
    铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具坚持动车床刚相反
    熟悉铣床工作原理操作教师务圆柱体切削成正方行求正方形边长29mm工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件够升65mm便够开始加工工件会工夫刀具切削标准正方形铣床诞生
    铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应期实践中更机会参加方面实断增强动手事
    实步骤
    1第节理课教师首先强调铣床操作程中应注意事项然教师详细介绍铣削加工概念特点加工范围关物理量带领参观讲解卧式立式铣床组成部分联系讲解完头资料教师带领铣床详细介绍装夹工件关操作进行面铣削
    2练时间5组铣床铣削面简单开机停机装夹工件刀吃刀直终完成工件加工组取喜成绩
    3刚开始立式铣床铣削面组组交换机器卧式铣床练卧式铣床铣削面速度快惜学校两台卧式铣床油泵坏工作台横垂直进三方动移动坏手充足终齐心协力合格工件利诞生
    4第二天实难度提高理课教师讲解铣床常刀具特点方法讲解铣削沟槽开始工作沟槽加工面难保证工件精度处处细心操作细心翼翼结果工件合格许刀具原吧
    5面沟槽联系已告段落开始测试教师规定时间完成工件加工番努力终利测试
    6第三天实难度更练铣削台阶面铣削等分零件时间限练阶梯铣削等分零件利万分度头进行等分未铣床加工
    实总结
    1三天实铣削加工特点加工范围铣床组成工作原理途深刻解已具备独完成工件测量面沟槽加工更换安装刀具事已达实目
    2铣床操作简单易学操作程中松懈防止事发生
    3作金属切削加工中常方法铣削加工刃种类刀具铣刀运动旋转运动铣削加工效率高加工范围广方面铣削加工工件尺寸公差等级般it9it7级表面粗糙度值较低适合批量生产成较低铣削加工成金属加工中普遍推广相信着技术日新月异发展铣削加工必须会强生命力工业生产开辟出新辉煌
    时光流半月时间转眼逝次实训体会
    ①次实解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
    ②工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
    ③解熟悉掌握必须工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践事创新意识创新事
    ④次实明白做事认真细心细致半点马虎时培养坚强屈质终秒决放弃毅力
    ⑤培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
    ⑥整实程中教师纪律求十分严格制订学生实守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
    快步入社会面业业单位会教师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项事难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触仅敢尝试突破创新接触车工然危险性求学操作作出成品样锻炼家敢尝试勇气三周金工实带全接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目

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    文档贡献者

    z***8

    贡献于2023-01-02

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