热控施工质量评先标准
保证**项目部工程利进行规程规范准绳检查验收实现项目部质量目标业提出机组投产力创优质工程机组达标次通验收目标结合专业现场实际工作激励施工员工作积极性质检科举办质量评先活动特制定标准：
1 桥架安装
1 电缆桥架现场安装准动电火焊特殊情况（包括桥架二次改造）必须写申请队里质检员批准
2 桥架应整加工尺寸准确部光洁毛刺安装应横竖直排列整齐部楼板间应留便操作空间便拆卸
3 桥架固定托臂连接螺丝律里穿螺帽里侧桥架托臂固定螺丝穿桥架桥架联结螺栓外穿螺帽垫片齐全紧固
4 立柱桥架必须校正合格方进行安装
5 桥架中间引出电缆时应机械加工方法开孔采电缆金属软保护电缆
6 防火隔板必须电缆桥架起安装遗漏
2 设备盘柜安装工艺
1 运输设备盘柜时制定防止设备盘柜损坏措施
2 根土建标识标高水仪相土建标高找出盘台柜底座安装基准面盘台柜底座顶面高出设计楼层基础面15mm水仪找
3 盘台柜底座应镀锌扁钢50×6进行连接少两点接接触面应扁钢度两倍
4 电子设备间盘柜安装面垫10mm厚防震胶垫成排盘柜安装第面盘找正固定然第面盘基准次面盘找正固定DCS盘柜应底座绝缘绝缘检查记录
5 盘间连接螺栓齐全螺栓螺母垫圈等应防锈层盘固定牢固接明显DCS盘柜接电阻1欧油漆完
6 已安装设备严禁二次污染安装应覆盖等防污染措施加保护
7 盘柜电缆孔土建预留孔正特殊情况申请关部门联系私处理
8 集中控制室机柜搬运时禁止震动搬运方便避免搬运程中造成损坏机柜应控制室安装场附室外进行拆箱
9 集中控制室机柜螺栓固定模件机柜部安装机柜时严禁电焊机柜底座绝缘
10 模件机柜时非调试员取出严禁手触摸模件电路部分免造成模件损坏
11 集中控制室机柜电烙铁进行焊接时必须带接线电烙铁焊接时时拔电源
12 盘柜箱设备安装接线完毕密封圈垫齐全螺丝齐全紧固端子盖板完整允许拆卸备端子回路标识清晰
13 设备安装结束必须部彻底清扫（特螺丝线头尘土等）外交付调试前设备安装质量进行严格检队里质检员检查
14 设备接线完毕孔洞必须适材料封堵严密工艺美观
3 电缆保护设备接
1 预埋电缆接头必须规范加装套进行焊接口棱角毛刺必须磨光滑条件时预先穿入钢丝
2 明敷电缆中间接头采焊接金属软加接头拐弯处允许接头
3 电缆敷设安装时应横竖直杜绝歪斜交叉现象 电缆口磨干净防止拉伤电缆
4 保护设备软距离超500～800㎜
5 成排电缆敷设时间距均匀相等电缆必须卡子固定牢固
6 电缆弯头数量般2弯曲度≥90°
7 厂房电缆裸露穿金属保护装专接头
8 列构筑物电缆保护必须分开适距离便安装软接头
9 电缆安装敷设允许影响行道设备检修
10 点敷设电缆必须高度致（口高度低高）敷设电缆电缆高出面应统口距箱底部应400㎜
4 电缆防火
1 桥架防火隔板应铺设底层桥架电缆部
2 电缆孔洞采防火堵料严密封堵桥架中间段封堵采前两排阻火包桥架转弯处应设封堵
3 电缆竖井分段封堵阻火包处阻火包电缆分隔开铺满井口
4 电缆穿盘（柜）孔洞封堵时先电缆成排整理采机速固耐火堵料柔软耐火堵料配合进行封堵
5 施工机速固堵料时应先衬板阻火包包电缆浇机速固耐火堵料柔软耐火堵料填满空隙电缆桥架穿墙孔洞时
宜先电缆成排整理阻火包形成防火墙进行封堵
5 路敷设
1 路敷设前应根设计院提供系统图线流程图总体布置图等相关图纸资料结合现场设备机务路电缆等敷设实际情况进行口径道现场统布置
总体安排口径道安装布置合理整齐美观减少交叉必须考虑设备路热膨胀合理确定路支架数量允许焊接承压容器﹑道需拆卸设备路固定牢固
2 路支架间距宜均匀种子支架距离：缝钢水敷设时1～15m垂直敷设时15～2m铜水敷设时05～07m垂直敷设时07～1 m
3 路穿越台步道墙壁时应加装保护套保护套高出面墙壁50100mm宜
4 合金材质径材质复检合格进行细致标识防止材错
5 路敷设蒸汽压缩空气吹扫仪表路采取防止异物入措施
6 径焊接全部采手工氩弧焊子料程中采机械冷加工手段力保障径部畅通
7 安装次门衡门排污门时应选合适垫片法兰门安装时应角紧螺栓应严密泄漏
8 接头处承受机械压力
9 仪表路伴热设施应起保温路伴热带间应留层保温材料避免仪表路时烫伤伴热带求保温良保护层完整
10 施工完毕路两端应挂标明编号名称途标志牌
6 电缆敷设
1 必须电缆清册敷设意更改电缆型号规格
2 电缆清册编写容：电缆编号型号规格起点终点层数设计长度实际长度中实际长度实际填写
3 电缆敷设时挂时电缆牌根电缆时电缆牌头尾必须致
4 电缆必须单根架盘敷设
5 层桥架电缆必须逐层敷设排列整齐拐弯处弧度致水段绑扎距离≤3米垂直段≤1．5米垂直明敷电缆横撑绑扎绑扎段落均匀致
6 电缆集中黑色绑扎线绑扎方致余绑线必须时剪掉
7 电缆敷设前隧道明充足积水槽盒必须清理干净
8 电缆穿出桥架律电缆桥架方绕行盘槽盒侧面开孔侧面绕行盘吊架侧面加装保护设备
9 桥架引出电缆必须梯架盘成排绑扎层统采扎带绑扎
10 电缆应分层安排层动力电缆中层控制电缆层弱电计算机电缆
7 盘电缆接线
1 接线工进行岗前培训培训合格方岗
2 盘柜安装接线必须挂牌施工注明该盘柜施工员姓名负责
3 盘电缆应排面敷设完进行电缆排列固定作头接线
4 电缆做头必须黑色热缩长度60㎜
5 进盘电缆分层排列横转线里外成阶梯状电缆头水线电缆量粗细相尼龙扎带绑扎带进行固定
6 电缆转芯带胶头必须遵循规：
a） 线芯数字胶头序
b） 线芯数字胶头特殊芯准电缆处电缆牌位置转芯电缆处电缆牌起点位置时针转电缆处电缆牌终点位置逆时针转层里外
c） 计算机电缆转芯带胶头时种型号电缆计算机电缆彩条准事先规定序带胶头
7 线芯标示胶头异型胶头长度25㎜号机回路编号胶头接完线字迹方致胶头长短致便观察紧固牢
8 电缆线芯接入端子时盘柜线芯弧度致整齐美观软线芯端子连接应加接线片镀锡导线端子接触良
9 盘电缆接线必须严格端子图位置接入允许利备端子转接意接线修改必须正式技术核定单
10 屏蔽电缆铠装电缆接线统汇集绑扎引接专接端子汇流排接计算机屏蔽电缆需点控制室接盘间电缆现场情况确定
11 电缆敷设接线完毕挂正式电缆牌正式电缆牌容应字迹清晰美观电缆牌尺寸统
12 正式电缆牌统规格电缆牌填写容：电缆编号型号起点终点
13 电缆牌容微机出尺寸统电缆牌横竖直错落致
14 电缆挂牌位置应关规范严格执行
8 执行机构安装
1 合理统布置机构执行机构安装位置应便操作检修防碍行通道设备起膨胀变化
2
核机构型号检查机构否损坏检验机构开关动作否灵活检查误方施工发现问题应时甲方汇报解决
3 风门角度开关方应机构安装前标识清楚
4 土建结构孔时应关方面联系意方进行
5 机构运现场应保护措施防机构损坏
6 机构手轮中心面距离900mm机构手轮操作方般逆时针开时针关特殊时加记录
7 机构拉杆材料般应根机构力矩选1″~2″瓦斯
8 机构拐臂风门拐臂应面动作扭曲现象机构50％开度时拐臂连杆成90度拐臂绞孔球型绞链配供专绞刀绞孔
9 施工完毕机构应挂标明编号名称途标志牌
9 变送器安装
1 变送器布置般采取分散集中原查阅图纸量热力系统布置变送器 变送器安装应牢固台变送器装起时排列应整齐变送器差压变送器型号规格位置应符合设计核机构型号
2 变送器安装位置应量取源部件 测量导量短安装点应避开强烈震动源电磁场 变送器安装环境温度应5～55度相湿度80
3 变送器应安装便操作维护方
4 测量介质蒸汽液体时 变送器应安装取样部件方 测量介质气体时 变送器应安装取样部件方 否 应采取排水放气措施
5 差压计正负压室导压连接必须正确蒸汽水差压测量路应装排污阀三通阀（衡阀正负压阀门组成三阀组）测量高温高压介质排污阀应选焊接式阀门燃油燃气流量差压测量应装设排污阀凝汽器真空水位测量装置严禁装设排污阀
6
路变送器接头连接应机械应力泄漏注意导倾斜度导放水确保导存凝结液焊口焊接符合焊接篇求
7 变送器安装保温（护）箱时导引入处应密封应箱外配置排污阀排污应采取集中排污方式
8 变送器安装时变送器厂家提供固定板 U 型卡子 变送器安装固定架 安装紧固程中变送器受力 禁止扭动变送器膜室部转换器热控测温元件安装
10 热控测温元件安装
1 测孔应选择道直线段测孔应避开阀门弯头三通头挡板等介质流速影响会造成漏泄方应支吊架保持定距离
2 测孔道焊缝间距道外径200毫米
3 两测孔间距300毫米
4 根道种参数测量应符合求(介质流动方)先压力温度先动显示
5 开孔垂直误差3测孔直径误差1毫米热套式热电偶安装测孔开凿应先钻Φ38毫米透孔扩Φ42毫米扩孔时保留壁10毫米厚扩
6 开孔完毕应时采时措施封闭测孔操作维护方
7 插座安装垂直偏差1毫米
8 热电阻元件插入长度超300毫米时应装保护套
9 测温元件应水压试验前安装完毕高温高压参数元件安装前应保护套进行探伤检查元件安装固定牢固渗漏元件安装应进行绝缘电阻测定值05MΩ
11 金属壁温安装
1 炉取样处钢丝刷砂纸磨出金属**磨面积应集热块面积稍
2 集热块插孔垂直贴取样壁焊牢采压接法固定方式时校验合格热电偶调直万表测量热电偶正常电缆端热偶卡套插入电缆电缆端穿出热电偶测量端头插入集热块插孔插底保证热电偶集热紧密接触然顶丝热偶测量端固定牢固
3 电缆端热偶固定牢固热偶剩余部分盘成圆捆绑牢放电缆托盘里热偶头固定托盘侧壁安装完毕校验热偶否正常异常应检查热偶修复需重新安装
4 锅炉壁温元件安装属隐蔽性工程保温前必须施工完毕安装壁温元件引出尾线应集中固定统排线接线
5 汽轮机壁温测量时热电偶引出线铺设缸壁应采线夹子固定线夹子间距应200mm防止引线缸壁摩擦防止接头螺纹热电偶引线受损受潮应加装保护固定环超细玻璃棉
项目部质检科
2010年07月26日
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保证**项目部工程利进行规程规范准绳检查验收实现项目部质量目标业提出机组投产力创优质工程机组达标次通验收目标结合专业现场实际工作激励施工员工作积极性质检科举办质量评先活动特制定标准：
1 桥架安装
1 电缆桥架现场安装准动电火焊特殊情况（包括桥架二次改造）必须写申请队里质检员批准
2 桥架应整加工尺寸准确部光洁毛刺安装应横竖直排列整齐部楼板间应留便操作空间便拆卸
3 桥架固定托臂连接螺丝律里穿螺帽里侧桥架托臂固定螺丝穿桥架桥架联结螺栓外穿螺帽垫片齐全紧固
4 立柱桥架必须校正合格方进行安装
5 桥架中间引出电缆时应机械加工方法开孔采电缆金属软保护电缆
6 防火隔板必须电缆桥架起安装遗漏
2 设备盘柜安装工艺
1 运输设备盘柜时制定防止设备盘柜损坏措施
2 根土建标识标高水仪相土建标高找出盘台柜底座安装基准面盘台柜底座顶面高出设计楼层基础面15mm水仪找
3 盘台柜底座应镀锌扁钢50×6进行连接少两点接接触面应扁钢度两倍
4 电子设备间盘柜安装面垫10mm厚防震胶垫成排盘柜安装第面盘找正固定然第面盘基准次面盘找正固定DCS盘柜应底座绝缘绝缘检查记录
5 盘间连接螺栓齐全螺栓螺母垫圈等应防锈层盘固定牢固接明显DCS盘柜接电阻1欧油漆完
6 已安装设备严禁二次污染安装应覆盖等防污染措施加保护
7 盘柜电缆孔土建预留孔正特殊情况申请关部门联系私处理
8 集中控制室机柜搬运时禁止震动搬运方便避免搬运程中造成损坏机柜应控制室安装场附室外进行拆箱
9 集中控制室机柜螺栓固定模件机柜部安装机柜时严禁电焊机柜底座绝缘
10 模件机柜时非调试员取出严禁手触摸模件电路部分免造成模件损坏
11 集中控制室机柜电烙铁进行焊接时必须带接线电烙铁焊接时时拔电源
12 盘柜箱设备安装接线完毕密封圈垫齐全螺丝齐全紧固端子盖板完整允许拆卸备端子回路标识清晰
13 设备安装结束必须部彻底清扫（特螺丝线头尘土等）外交付调试前设备安装质量进行严格检队里质检员检查
14 设备接线完毕孔洞必须适材料封堵严密工艺美观
3 电缆保护设备接
1 预埋电缆接头必须规范加装套进行焊接口棱角毛刺必须磨光滑条件时预先穿入钢丝
2 明敷电缆中间接头采焊接金属软加接头拐弯处允许接头
3 电缆敷设安装时应横竖直杜绝歪斜交叉现象 电缆口磨干净防止拉伤电缆
4 保护设备软距离超500～800㎜
5 成排电缆敷设时间距均匀相等电缆必须卡子固定牢固
6 电缆弯头数量般2弯曲度≥90°
7 厂房电缆裸露穿金属保护装专接头
8 列构筑物电缆保护必须分开适距离便安装软接头
9 电缆安装敷设允许影响行道设备检修
10 点敷设电缆必须高度致（口高度低高）敷设电缆电缆高出面应统口距箱底部应400㎜
4 电缆防火
1 桥架防火隔板应铺设底层桥架电缆部
2 电缆孔洞采防火堵料严密封堵桥架中间段封堵采前两排阻火包桥架转弯处应设封堵
3 电缆竖井分段封堵阻火包处阻火包电缆分隔开铺满井口
4 电缆穿盘（柜）孔洞封堵时先电缆成排整理采机速固耐火堵料柔软耐火堵料配合进行封堵
5 施工机速固堵料时应先衬板阻火包包电缆浇机速固耐火堵料柔软耐火堵料填满空隙电缆桥架穿墙孔洞时
宜先电缆成排整理阻火包形成防火墙进行封堵
5 路敷设
1 路敷设前应根设计院提供系统图线流程图总体布置图等相关图纸资料结合现场设备机务路电缆等敷设实际情况进行口径道现场统布置
总体安排口径道安装布置合理整齐美观减少交叉必须考虑设备路热膨胀合理确定路支架数量允许焊接承压容器﹑道需拆卸设备路固定牢固
2 路支架间距宜均匀种子支架距离：缝钢水敷设时1～15m垂直敷设时15～2m铜水敷设时05～07m垂直敷设时07～1 m
3 路穿越台步道墙壁时应加装保护套保护套高出面墙壁50100mm宜
4 合金材质径材质复检合格进行细致标识防止材错
5 路敷设蒸汽压缩空气吹扫仪表路采取防止异物入措施
6 径焊接全部采手工氩弧焊子料程中采机械冷加工手段力保障径部畅通
7 安装次门衡门排污门时应选合适垫片法兰门安装时应角紧螺栓应严密泄漏
8 接头处承受机械压力
9 仪表路伴热设施应起保温路伴热带间应留层保温材料避免仪表路时烫伤伴热带求保温良保护层完整
10 施工完毕路两端应挂标明编号名称途标志牌
6 电缆敷设
1 必须电缆清册敷设意更改电缆型号规格
2 电缆清册编写容：电缆编号型号规格起点终点层数设计长度实际长度中实际长度实际填写
3 电缆敷设时挂时电缆牌根电缆时电缆牌头尾必须致
4 电缆必须单根架盘敷设
5 层桥架电缆必须逐层敷设排列整齐拐弯处弧度致水段绑扎距离≤3米垂直段≤1．5米垂直明敷电缆横撑绑扎绑扎段落均匀致
6 电缆集中黑色绑扎线绑扎方致余绑线必须时剪掉
7 电缆敷设前隧道明充足积水槽盒必须清理干净
8 电缆穿出桥架律电缆桥架方绕行盘槽盒侧面开孔侧面绕行盘吊架侧面加装保护设备
9 桥架引出电缆必须梯架盘成排绑扎层统采扎带绑扎
10 电缆应分层安排层动力电缆中层控制电缆层弱电计算机电缆
7 盘电缆接线
1 接线工进行岗前培训培训合格方岗
2 盘柜安装接线必须挂牌施工注明该盘柜施工员姓名负责
3 盘电缆应排面敷设完进行电缆排列固定作头接线
4 电缆做头必须黑色热缩长度60㎜
5 进盘电缆分层排列横转线里外成阶梯状电缆头水线电缆量粗细相尼龙扎带绑扎带进行固定
6 电缆转芯带胶头必须遵循规：
a） 线芯数字胶头序
b） 线芯数字胶头特殊芯准电缆处电缆牌位置转芯电缆处电缆牌起点位置时针转电缆处电缆牌终点位置逆时针转层里外
c） 计算机电缆转芯带胶头时种型号电缆计算机电缆彩条准事先规定序带胶头
7 线芯标示胶头异型胶头长度25㎜号机回路编号胶头接完线字迹方致胶头长短致便观察紧固牢
8 电缆线芯接入端子时盘柜线芯弧度致整齐美观软线芯端子连接应加接线片镀锡导线端子接触良
9 盘电缆接线必须严格端子图位置接入允许利备端子转接意接线修改必须正式技术核定单
10 屏蔽电缆铠装电缆接线统汇集绑扎引接专接端子汇流排接计算机屏蔽电缆需点控制室接盘间电缆现场情况确定
11 电缆敷设接线完毕挂正式电缆牌正式电缆牌容应字迹清晰美观电缆牌尺寸统
12 正式电缆牌统规格电缆牌填写容：电缆编号型号起点终点
13 电缆牌容微机出尺寸统电缆牌横竖直错落致
14 电缆挂牌位置应关规范严格执行
8 执行机构安装
1 合理统布置机构执行机构安装位置应便操作检修防碍行通道设备起膨胀变化
2
核机构型号检查机构否损坏检验机构开关动作否灵活检查误方施工发现问题应时甲方汇报解决
3 风门角度开关方应机构安装前标识清楚
4 土建结构孔时应关方面联系意方进行
5 机构运现场应保护措施防机构损坏
6 机构手轮中心面距离900mm机构手轮操作方般逆时针开时针关特殊时加记录
7 机构拉杆材料般应根机构力矩选1″~2″瓦斯
8 机构拐臂风门拐臂应面动作扭曲现象机构50％开度时拐臂连杆成90度拐臂绞孔球型绞链配供专绞刀绞孔
9 施工完毕机构应挂标明编号名称途标志牌
9 变送器安装
1 变送器布置般采取分散集中原查阅图纸量热力系统布置变送器 变送器安装应牢固台变送器装起时排列应整齐变送器差压变送器型号规格位置应符合设计核机构型号
2 变送器安装位置应量取源部件 测量导量短安装点应避开强烈震动源电磁场 变送器安装环境温度应5～55度相湿度80
3 变送器应安装便操作维护方
4 测量介质蒸汽液体时 变送器应安装取样部件方 测量介质气体时 变送器应安装取样部件方 否 应采取排水放气措施
5 差压计正负压室导压连接必须正确蒸汽水差压测量路应装排污阀三通阀（衡阀正负压阀门组成三阀组）测量高温高压介质排污阀应选焊接式阀门燃油燃气流量差压测量应装设排污阀凝汽器真空水位测量装置严禁装设排污阀
6
路变送器接头连接应机械应力泄漏注意导倾斜度导放水确保导存凝结液焊口焊接符合焊接篇求
7 变送器安装保温（护）箱时导引入处应密封应箱外配置排污阀排污应采取集中排污方式
8 变送器安装时变送器厂家提供固定板 U 型卡子 变送器安装固定架 安装紧固程中变送器受力 禁止扭动变送器膜室部转换器热控测温元件安装
10 热控测温元件安装
1 测孔应选择道直线段测孔应避开阀门弯头三通头挡板等介质流速影响会造成漏泄方应支吊架保持定距离
2 测孔道焊缝间距道外径200毫米
3 两测孔间距300毫米
4 根道种参数测量应符合求(介质流动方)先压力温度先动显示
5 开孔垂直误差3测孔直径误差1毫米热套式热电偶安装测孔开凿应先钻Φ38毫米透孔扩Φ42毫米扩孔时保留壁10毫米厚扩
6 开孔完毕应时采时措施封闭测孔操作维护方
7 插座安装垂直偏差1毫米
8 热电阻元件插入长度超300毫米时应装保护套
9 测温元件应水压试验前安装完毕高温高压参数元件安装前应保护套进行探伤检查元件安装固定牢固渗漏元件安装应进行绝缘电阻测定值05MΩ
11 金属壁温安装
1 炉取样处钢丝刷砂纸磨出金属**磨面积应集热块面积稍
2 集热块插孔垂直贴取样壁焊牢采压接法固定方式时校验合格热电偶调直万表测量热电偶正常电缆端热偶卡套插入电缆电缆端穿出热电偶测量端头插入集热块插孔插底保证热电偶集热紧密接触然顶丝热偶测量端固定牢固
3 电缆端热偶固定牢固热偶剩余部分盘成圆捆绑牢放电缆托盘里热偶头固定托盘侧壁安装完毕校验热偶否正常异常应检查热偶修复需重新安装
4 锅炉壁温元件安装属隐蔽性工程保温前必须施工完毕安装壁温元件引出尾线应集中固定统排线接线
5 汽轮机壁温测量时热电偶引出线铺设缸壁应采线夹子固定线夹子间距应200mm防止引线缸壁摩擦防止接头螺纹热电偶引线受损受潮应加装保护固定环超细玻璃棉
项目部质检科
2010年07月26日
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