达场排风货检作业合初步方案
作业现状
目前达场班分设排风制动员5外勤货检员2排风货运检查作业进行
（）排风作业
外勤助理值班员列车达序站调求排风制动员编号序安排作业列车达12min（列检试风列检试风设备见图1）开始排风排风制动员根车号员提供信息简报（图2）进行排风（图3）摘（图4）复检 做风放净漏摘闸链松开（图5）检修车加挂车应软逐辆摘开复检完毕排风制动员车列两端车辆西侧粉笔标记风完(日期)（图6）雨天标两端车辆西侧转架(集装箱车标西南端侧梁)
遇取送作业排风摘结软较作业时采二股道解车列进行排风北端排风制动员排风完毕复检误北端西侧涂风完日期 粉笔标记
减速器制动禁止峰标记换长17等车辆电话时驼峰调车长汇报
（二）货检作业
列车达前货检调度员查预确报编组单检查预确报编组单重点车辆车标记否正确结合勤货检员通视频监控系统发现问题车两趟车次序派发重点车检查务
（图7）外勤货检员签收务（图8）印编组单（图9）现场重点车辆进行检查粉笔涂标记（图10）
二合原
手足现作业模式达场排风货检均存弊端
1 排风复检造成排风良情况屡见鲜根写实放风作业列全作业时间约1时班均放风62列均1213列根法完全做复检现场师傅承认半夜复检常态
2货检问题车发现时衍生系列问题
目前达场货检作业针重点车辆非重点货车问题难察觉出发场发现处理发报
存安全隐患某问题货车没时处理峰时酿成事
二影响作业效率出发场甩车耽误列车正点出发
三拍发电报符合时限规定根铁路货物运输理规第四十四条交接检查时发现问题应关规定进行处理应列车达120分钟电报通知货检站时抄知发站目前问题车达场进入车站出发场发现历时间较长超120分钟
限员结构通引入先进设备完善作业流程
建立更加优良作业模式便更实现车站安全生产提高作业效率达场排风货检作业合原
三合方案
（）前期写实准备
3月7日专门针达场排风作业进行写实（作业员：李胜奎）
1面复检（排风路线面返回进行复检作业图11）
表1 面复检作业程表
面复检作业程
时间节点
作业程
917
25044次达
926
接派班值班室出发10道25044次50辆
936
达达场10道开始作业
953
处理排风良车50602665072694
1000
排风完毕开始复检（面）
1012
复检完毕
1018
返回值班室
全作业时间52min（9261018）纯作业时间36min（9361012）列车达作业完成推峰55min（9171012）
2反面复检（排风路线反面返回进行复检作业图12）
表2 反面复检作业程表
反面复检作业程
时间节点
作业程
1031
32006次达
1043
接派班指令32006次52辆达场6道离开值班室
1050
开始作业
1114
排风完毕开始反面复检
1129
复检完毕
1139
返回值班室
全作业时间56min（10431139）纯作业时间39min（10501129）列车达作业完成进行推峰58min（10311129）
（二）具体方案
达场班原排风制动员5外勤货检员2合作业班7（简称作业员）进行排风制动兼货检作业
1作业办法
（1）派发务
外勤值班员根列车实际达时间序通电脑次作业员编号派发工作务必时讲机提醒排风作业员签收电脑派发务原列序派班遇整列识取送作业排风摘结软较作业时序改两两列采二股道解车列进行排风制动货运检查作业
（2）签收务
作业员休时手持机讲机应置听派发务语音提示范围手持机收工作务作业员应时签收立做作业准备工作点击手持机屏幕开始检车键显示编组容解体计划前现场进行排风制动货检作业
（3）作业程
①作业流程
A列
作业员达作业点（北头）核手持机编组首尾第辆车号正确松开闸链根编组容核现车进行排风货运检查根编组容侧符号标记进行摘侧（北南）作业完毕车列南端西侧粉笔标记（标记容风完日期雨天标南端车辆西侧转架集装箱车标侧梁)接着反方面（南北）进行排风复检货运检查作业作业完毕北端西侧涂粉笔标记
B两两列
根取送先等作业序需两先两列解车列进行作业两分达作业点（北端南端区分北端作业员南端作业员）北端作业员核手持机编组首尾第辆车号正确松开闸链讲机通知南端作业员作业两面车列左侧端进行作业列车中部界前半段列车根编组容标记负责排风摘货运检查半段列车负责复检南端作业员达北端通讲机联系北端作业员确认北端作业员达南端复检完毕涂粉笔标记北端西侧涂粉笔标记
②问题车处理
排风良问题车作业员立刻进行处理减速器制动禁止峰标记换长17等车辆讲机时驼峰调车长汇报
货运检查发现问题车手持机拍汇报货检调度员发报作业员简单列处理列处理拍处理难度较汇报货检调度员甩车处理处理难度判定峰甩车程中酿成事逐级汇报处理
（5）提交务
列车作业结束作业员须立点击手持机屏幕结束传键提示窗口出现点击ok键确认手持机屏幕返回接收务界面完成整列作业
2软硬件配备
（1）硬件方面
①外勤值班员需配备派发务需电脑台
②排风作业需弯腰钻车底提风作业员携行工具需标准化轻型化固定化携带工具：排风制动原需工具（手紧固器副手电头灯）外携带货检作业需功工具（图13）报话机手持机施封锁10副裁铁丝10根考虑携带方便性购买执勤腰带（图14）收纳种配备方便作业
③达场两端分设立作业员休息室北端选址新建（图15）南端利现列尾房（图16）
（2）软件方面
原达场两南北方布置线AP基础补强外勤值班室南端北端作业员休息室线信号
3程序调试
现出发场手持机程序基础进行修改添加提供提钩信息简报功直接手持机编组单相应位置显示符号标记
4需备品
班员必须配备工具外需配备备工具材料手5紧固器5副手电头灯5功工具5报话机3手持机3施封锁20副裁铁丝干执勤腰带3副
5员培训
技术科货运科职教科运转车间相关职教业务员作业员进行培训全面培训排风制动货运检查相关作业标准重点文电规定
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作业现状
目前达场班分设排风制动员5外勤货检员2排风货运检查作业进行
（）排风作业
外勤助理值班员列车达序站调求排风制动员编号序安排作业列车达12min（列检试风列检试风设备见图1）开始排风排风制动员根车号员提供信息简报（图2）进行排风（图3）摘（图4）复检 做风放净漏摘闸链松开（图5）检修车加挂车应软逐辆摘开复检完毕排风制动员车列两端车辆西侧粉笔标记风完(日期)（图6）雨天标两端车辆西侧转架(集装箱车标西南端侧梁)
遇取送作业排风摘结软较作业时采二股道解车列进行排风北端排风制动员排风完毕复检误北端西侧涂风完日期 粉笔标记
减速器制动禁止峰标记换长17等车辆电话时驼峰调车长汇报
（二）货检作业
列车达前货检调度员查预确报编组单检查预确报编组单重点车辆车标记否正确结合勤货检员通视频监控系统发现问题车两趟车次序派发重点车检查务
（图7）外勤货检员签收务（图8）印编组单（图9）现场重点车辆进行检查粉笔涂标记（图10）
二合原
手足现作业模式达场排风货检均存弊端
1 排风复检造成排风良情况屡见鲜根写实放风作业列全作业时间约1时班均放风62列均1213列根法完全做复检现场师傅承认半夜复检常态
2货检问题车发现时衍生系列问题
目前达场货检作业针重点车辆非重点货车问题难察觉出发场发现处理发报
存安全隐患某问题货车没时处理峰时酿成事
二影响作业效率出发场甩车耽误列车正点出发
三拍发电报符合时限规定根铁路货物运输理规第四十四条交接检查时发现问题应关规定进行处理应列车达120分钟电报通知货检站时抄知发站目前问题车达场进入车站出发场发现历时间较长超120分钟
限员结构通引入先进设备完善作业流程
建立更加优良作业模式便更实现车站安全生产提高作业效率达场排风货检作业合原
三合方案
（）前期写实准备
3月7日专门针达场排风作业进行写实（作业员：李胜奎）
1面复检（排风路线面返回进行复检作业图11）
表1 面复检作业程表
面复检作业程
时间节点
作业程
917
25044次达
926
接派班值班室出发10道25044次50辆
936
达达场10道开始作业
953
处理排风良车50602665072694
1000
排风完毕开始复检（面）
1012
复检完毕
1018
返回值班室
全作业时间52min（9261018）纯作业时间36min（9361012）列车达作业完成推峰55min（9171012）
2反面复检（排风路线反面返回进行复检作业图12）
表2 反面复检作业程表
反面复检作业程
时间节点
作业程
1031
32006次达
1043
接派班指令32006次52辆达场6道离开值班室
1050
开始作业
1114
排风完毕开始反面复检
1129
复检完毕
1139
返回值班室
全作业时间56min（10431139）纯作业时间39min（10501129）列车达作业完成进行推峰58min（10311129）
（二）具体方案
达场班原排风制动员5外勤货检员2合作业班7（简称作业员）进行排风制动兼货检作业
1作业办法
（1）派发务
外勤值班员根列车实际达时间序通电脑次作业员编号派发工作务必时讲机提醒排风作业员签收电脑派发务原列序派班遇整列识取送作业排风摘结软较作业时序改两两列采二股道解车列进行排风制动货运检查作业
（2）签收务
作业员休时手持机讲机应置听派发务语音提示范围手持机收工作务作业员应时签收立做作业准备工作点击手持机屏幕开始检车键显示编组容解体计划前现场进行排风制动货检作业
（3）作业程
①作业流程
A列
作业员达作业点（北头）核手持机编组首尾第辆车号正确松开闸链根编组容核现车进行排风货运检查根编组容侧符号标记进行摘侧（北南）作业完毕车列南端西侧粉笔标记（标记容风完日期雨天标南端车辆西侧转架集装箱车标侧梁)接着反方面（南北）进行排风复检货运检查作业作业完毕北端西侧涂粉笔标记
B两两列
根取送先等作业序需两先两列解车列进行作业两分达作业点（北端南端区分北端作业员南端作业员）北端作业员核手持机编组首尾第辆车号正确松开闸链讲机通知南端作业员作业两面车列左侧端进行作业列车中部界前半段列车根编组容标记负责排风摘货运检查半段列车负责复检南端作业员达北端通讲机联系北端作业员确认北端作业员达南端复检完毕涂粉笔标记北端西侧涂粉笔标记
②问题车处理
排风良问题车作业员立刻进行处理减速器制动禁止峰标记换长17等车辆讲机时驼峰调车长汇报
货运检查发现问题车手持机拍汇报货检调度员发报作业员简单列处理列处理拍处理难度较汇报货检调度员甩车处理处理难度判定峰甩车程中酿成事逐级汇报处理
（5）提交务
列车作业结束作业员须立点击手持机屏幕结束传键提示窗口出现点击ok键确认手持机屏幕返回接收务界面完成整列作业
2软硬件配备
（1）硬件方面
①外勤值班员需配备派发务需电脑台
②排风作业需弯腰钻车底提风作业员携行工具需标准化轻型化固定化携带工具：排风制动原需工具（手紧固器副手电头灯）外携带货检作业需功工具（图13）报话机手持机施封锁10副裁铁丝10根考虑携带方便性购买执勤腰带（图14）收纳种配备方便作业
③达场两端分设立作业员休息室北端选址新建（图15）南端利现列尾房（图16）
（2）软件方面
原达场两南北方布置线AP基础补强外勤值班室南端北端作业员休息室线信号
3程序调试
现出发场手持机程序基础进行修改添加提供提钩信息简报功直接手持机编组单相应位置显示符号标记
4需备品
班员必须配备工具外需配备备工具材料手5紧固器5副手电头灯5功工具5报话机3手持机3施封锁20副裁铁丝干执勤腰带3副
5员培训
技术科货运科职教科运转车间相关职教业务员作业员进行培训全面培训排风制动货运检查相关作业标准重点文电规定
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