1 目
工厂生产设备效理
2 适范围
适公司范围生产相关设备
3 操作流程职责工作求
流 程
职 责
工作求
相关文件
记录
开始
购置验收
分类编号
登记台帐
安装
标识
设备工程师设备
设备工程师设备
设备工程师设备
设备技术员工程师
设备技术员工程师
见设备仪器购置验收方法
设备编号方法：
例： J 5 — OEE — 01 C
公司代码
序号
设备型号
分类号
类号
（1）公司代码：（英语单词第字母）
电子（ ELECTRONIC）E表示
通讯（ COMMUNICATION）C表示
科技（ TECHNOLOGY）T表示
（2）类号：公司设备均J表示
（3）分类号：5代表生产专设备
6代表通设备
8代表
填写电脑记录设备登记台帐记录容：设备名称型号泰丰编号生产厂家价格购置日期安装点
设备安放固定点设备移动必须设备课工程师技术员进行
贴设备状态标签注明容：设备名称型号编号贴准证准证填写日期效期签字
设备登记台帐
流 程
职 责
工作求
相关文件
记录
设备
日常保养
巡检
计划
计划检修
日常修理
停
报废
结束
操作工生产部组长设备工程师
操作工
设备技术员工程师
设备工程师
设备技术员工程师
设备技术员工程师
设备工程师
设备工程师
生产部门设备操作规程设备关键设备操作工必须专门培训岗
规定时间设备进行保养指导文件：设备操作规程
天设备运行保养状况进行巡检
年次检查设备状态完重新填写准证
年初制定设备检修计划检修设备范围：波峰机切脚机高低温试验箱机械振动台高频热合机
（1）更换设备已磨损部件
（2）检查机械电器部件功否正常
（3）调整紧固部件
（4）保养润滑运动部件
（5）校验设备产品品质相关仪表填写仪器校验报告
（6）检修完毕填写设备检修记录
设备障第时间位（5分钟）
判断设备障严重程度
找维持生产时方法
连续时间完成修理工作
更换零件需意外出购买
重障填写记录
预计半年设备停
暂时障法修复设备停
停设备贴停证档案中注明
超折旧年限价值设备
损坏修复价值设备
报废残值处理作报告
设备保养记录
设备巡检记录
仪器校验报告
设备检修记录
设备维修记录
报废申请报告
流 程
职 责
工作求
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设备
日常保养
巡检
计划
计划检修
日常修理
停
报废
结束
操作工生产部组长设备工程师
操作工
设备技术员工程师
设备工程师
设备技术员工程师
设备技术员工程师
设备工程师
设备工程师
生产部门设备操作规程设备关键设备操作工必须专门培训岗
规定时间设备进行保养指导文件：设备操作规程
天设备运行保养状况进行巡检
年次检查设备状态完重新填写准证
年初制定设备检修计划检修设备范围：波峰机切脚机高低温试验箱机械振动台高频热合机
（1）更换设备已磨损部件
（2）检查机械电器部件功否正常
（3）调整紧固部件
（4）保养润滑运动部件
（5）校验设备产品品质相关仪表填写仪器校验报告
（6）检修完毕填写设备检修记录
设备障第时间位（5分钟）
判断设备障严重程度
找维持生产时方法
连续时间完成修理工作
更换零件需意外出购买
重障填写记录
预计半年设备停
暂时障法修复设备停
停设备贴停证档案中注明
超折旧年限价值设备
损坏修复价值设备
报废残值处理作报告
设备保养记录
设备巡检记录
仪器校验报告
设备检修记录
设备维修记录
报废申请报告
编制：
审核：
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登记台帐
安装
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设备工程师设备
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设备编号方法：
例： J 5 — OEE — 01 C
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（1）公司代码：（英语单词第字母）
电子（ ELECTRONIC）E表示
通讯（ COMMUNICATION）C表示
科技（ TECHNOLOGY）T表示
（2）类号：公司设备均J表示
（3）分类号：5代表生产专设备
6代表通设备
8代表
填写电脑记录设备登记台帐记录容：设备名称型号泰丰编号生产厂家价格购置日期安装点
设备安放固定点设备移动必须设备课工程师技术员进行
贴设备状态标签注明容：设备名称型号编号贴准证准证填写日期效期签字
设备登记台帐
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计划
计划检修
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设备技术员工程师
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生产部门设备操作规程设备关键设备操作工必须专门培训岗
规定时间设备进行保养指导文件：设备操作规程
天设备运行保养状况进行巡检
年次检查设备状态完重新填写准证
年初制定设备检修计划检修设备范围：波峰机切脚机高低温试验箱机械振动台高频热合机
（1）更换设备已磨损部件
（2）检查机械电器部件功否正常
（3）调整紧固部件
（4）保养润滑运动部件
（5）校验设备产品品质相关仪表填写仪器校验报告
（6）检修完毕填写设备检修记录
设备障第时间位（5分钟）
判断设备障严重程度
找维持生产时方法
连续时间完成修理工作
更换零件需意外出购买
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预计半年设备停
暂时障法修复设备停
停设备贴停证档案中注明
超折旧年限价值设备
损坏修复价值设备
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仪器校验报告
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天设备运行保养状况进行巡检
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年初制定设备检修计划检修设备范围：波峰机切脚机高低温试验箱机械振动台高频热合机
（1）更换设备已磨损部件
（2）检查机械电器部件功否正常
（3）调整紧固部件
（4）保养润滑运动部件
（5）校验设备产品品质相关仪表填写仪器校验报告
（6）检修完毕填写设备检修记录
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找维持生产时方法
连续时间完成修理工作
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