物料需求计划(MRP)基计算模型
物料需求计划(MRP)制定需三关键信息:MPSBOM库存记录MPS指生产计划BOM指物料清单MRP制定程中库存记录计算方法构成MRP基计算模型介绍MRP中库存记录形式计算MRP库存记录
MRP中库存记录称MRP表格MRP表格方面MPS记录表格类似包括容:计划子粗需求量预计入库量现库存量计划订货入库量计划发出订货量等MPS类似未需求分成时间段表示种时间段单位通常周时日月表示便理解面结合例子说明MRP表格计算程
某办公家具公司两种产品(企业出厂终产品)办公椅AB需求致稳定:产品A周需30产品B周需20两种产品需种支架部件CC均需求量周50AB装配期1周
图1办公椅AB生产计划表格部件C库存记录表格(尚未完成)种表格没标准格式该例种常见格式
图示种格式中左方通常标出产品名称性质(图中表明C支架部件)右方表示计划子通常包括三项:生产批量生产周期安全库存量例中C批量230生产周期2周安全库存量50计划子量需预先选定值发生变化理员必须时更新库存记录面首先库存记录容确定方法
库存记录素计算
1粗需求量例中未8周粗需求量图1示需求量根C终产品AB生产计划决定时候需加作配件(更换件)量
C需求MPS中AB时间提前1周MPS中表示周量实际指周应该完成量生产装配需周期该生产指令发出必须出部分时间提前量该例中第2周需150A装配周期1周第1周应发出生产订单开始装配图1中第2表格表示考虑生产周期MPS生产订单发出时间生产量样MRP库存记录中粗需求需量指周应准备量例第2周装完150A第1周必须准备150C
2预计入库量(scheduled receipts简称SR)指订单已发出货尚未收量外购件现处种状态:买方刚发出订单供应商正加工正供应商卖方途中已买方买方正验货等加工件现状态包括:正生产现场加工等原材料零件达正机床前排队等加工正工序移工序等第1周需150C生产周期2周少2周前已发出该生产订单通常会提前2周更早发出订单
3现库存量(POH)概念MPS中概念相指周需求满足手头库存量该记录着周进货出货情况更新未周POH计算德出计算公式:
式中Itt周末POH
SRtt周预计入库量
PRtt周计划订货入库量
GRtt周粗需求
见式MPS中计算方式致SRt+PRt相MPS量GRt相max(FtCOt)里存预测值订单值选择需求相关确定面图1前4周POH第4周POH剩7少求50安全库存量求生产信号求增加PR信号
4计划订货入库量(planned receipts简称PR)含义计划订货生产订单尚未发出订货量量意义保持POH量低安全库存(MPS中未考虑安全库存保持POH非负)某需安全库存中间物料MPS意义保持POH非负库存记录中表示PR量应包括两种情况
PR确定方法:
(1)POH出现短缺(负值安全库存量)周制订PR量值应POH等安全库存
(2)继续计算周POH出现短缺时制订PR量
两步骤反复进行直整计划期POH记录PR记录格填满
5计划发出订货量(planned order release简称POR)实际说明订单发出时间开始生产时间称╳╳量种时间说明库存记录中通该订单量记入相应时间栏说明该时间基计算式:货时间减生产周期利项容易导出构成某项物料BOM中层物料粗需求
摘生产运作理(刘丽文著)
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