深刻吸取630机车火灾事教训贯彻铁道部7月12日全路机务系统防治机车火灾专项工作会议精神落实全路机务系统开展期年防治机车火灾专项工作求刘部长彻查原源头杜绝八字方针指导思想结合局实际情况制定防治机车火灾专项工作措施实施计划2010年12月31日前集中整治SS7系列机车变压器火灾隐患 2011年6月30日前全面整治燃电力机车火灾隐患具体工作安排:
组织机构责分工
1.铁路局成立防治机车火灾专项工作领导组副局长组长机务处处长副组长机务处检修科运科安全科驻局验收室负责领导组成员负责制订制订机车防火专项工作措施确定重点项目实施计划组织检查指导督促项工作落实
2.机务段相应成立段长组长相关部门领导组员领导组负责制定防治火灾工作细化措施推进计划组织计划进度标准完成项工作保证防治机车火灾专项工作利推进
二具体工作求
1.认真组织学全路机务系统防治机车火灾专项工作会议精神杜绝机车火灾作保证行车安全重组成部分防治机车火灾列安全理重容抓落实机务段召开工作动员会社会负责民负责高度责心组织次整治活动明确务分工整治求完成期限落实负责树立硬仗胜仗必胜信心
2.重点保证防治SS7系列电力机车变压器火灾专项工作计划进度完成项工作时间紧务重部门迅速动员争夕全面形成攻坚态势
级领导部门负责亲手调动切资源倒排机车整修计划确保次务圆满完成
3.狠抓落实严肃问责定期检查通报整治落实情况未求标准落实整治工作严肃追究责
4.段制定关检查整治记录实行记名检查记名检修保证项记录数真实性追溯性
5.2010年8月31日前机务段周四17:00前局领导组汇报活动进展机务处汇总周五12:00前运输局装备部汇报工作进度
三防治机车火灾专项工作推进计划
1.附表1:防治SS7系列电力机车变压器火灾专项工作推进计划
2.附表2:防治电力机车火灾专项整治工作推进计划
3.附表3:防治燃机车火灾专项整治工作推进计划
二〇〇年七月二十九日
6
附表1:防治SS7系列电力机车变压器火灾专项工作推进计划
活动阶段
整治项目
整治求
负责
备注
第阶段(2010年7月20日前完成)
变压器高油温普查
17月15日起7月19日天10001600百威区段**板桃**白水河SS7机车牵引趟行货物列车司机(学司机)牵引电机电流超600A时20分钟检查变压器油温环境温度(GZ1装置10测点温度值)运行记录记录班高油温数环境温度运行区间机车号车次牵引重量牵引电流短信形式发务组务长务长接短信转发技术科专职技术员欧阳志坚(手机:13507719219)欧阳志坚做记录台帐统计分析7月30日前报机务处
覃修扶
余勇
黄炜明
2材料科7月16日前购进温度试纸**整备车间负责SS7机车变压器油温传感器旁壳体贴温度试纸贴温度试纸SS7机车回段**整备车间检查温度试纸高温度变色记录报技术科专职技术员欧阳志坚欧阳志坚做统计分析(该项工作技术科进行指导)
蒙君优
卢锦华
温度试纸测量范围55℃ 85℃温度差5℃时进行试纸显示记录
安全释放阀油温保护情况操台报警显示方式普查
17月14日前已安排技术科进行普查技术科制定详细表格求进行填报进行纳整理
黄炜明
空载电流测试
1工作方法:钳形电流表夹X端子接端子连接电缆升弓合断路器站走廊中确定门联锁关闭记录钳形电流表读数
欧阳志坚
2**检修车间配备**05级钳形电流表(1台做备品)交****南两边检修系统班作业干部(24时全程班作业)进行测量记录(该项工作技术科进行指导)
郑新火苏焕军
钳型电流表:05级
变压器绕组冷态直流电阻绝缘电阻测量
1判定标准
绕组直流电阻值允许变化出厂值2
绕组直流电阻换算值超设计值±5
高压绕组绝缘电阻≥1000(MΩ)
牵引辅助供电电抗器绕组绝缘电阻≥500(MΩ)
励磁绕组绝缘电阻≥50(MΩ)
欧阳志坚
1直流电阻测试仪测试精度:2‰
2数字高压兆欧表2500V兆欧表测试精度:(读数5+3数位)
27月15日组织2台SS7型电力机车变压器冷态直流电阻绝缘电阻进行测量韦海男组织落实技术专职参加做全程写实工作讨优化测量方案
黄炜明
韦海男
变压器油检查
1SS7系列机车变压器油样进行耐压试验理化分析色谱分析通耐压参数特征气体含量分析时发现早期障取油样方法容器标准GBT145422005执行
徐静
气体气相色谱分析送区电力试验中心测试
2变压器油中气体气相色谱分析GBT 72522001变压器油中溶解气体分析判断导进行试验分析变压器油理化指标耐压试验附表2
徐静
蒙君优
3油样取样工作**整备车间抽专负责化验科作技术指导
变压器周围电气线路检查改造
1检查标准:
⑴.检查变压器周围铜母线间电气间隙求:母线母线间电气间隙25mm爬电距离40mm
⑵.检查变压器周围铜母线熔断器电流互感器等紧固状况保证紧固件松动母线接触良
⑶.检查变压器周围电缆破损现象电缆端头接线端子紧固松动接触良
欧阳志坚
2检修车间技术科验收室抽调员成立专项工作组修程库修机车进行检查填写相关检查记录卡
苏焕军
黄炜明
谢逸群
3****南整备场班干部实行24时倒班制班2三班倒出入库机车进行检查填写相关检查记录卡
黄炜明
压力释放阀油流继电器等保护装备校核
1 手动压力释放阀操作杆检查辅助触点否闭合良保证处正常工作状态
2 启动油泵检查油流继电器动作状态保证工作正常
苏焕军
压力释放阀前端蝶阀
1检查压力释放阀前端蝶阀确认开启状态变压器相应部位喷涂标明碟阀全开通位置标识
苏焕军
通风机散热器机车空气滤清装置
1 通风机散热器机车空气滤清装置检修工艺范围进行次清洁整修
2 出入库机车****南整备场班干部进行检查修程机车专项工作组负责检查
苏焕军
黄炜明
高压电压互感器检查
1高压电压互感器油化验普查(标准变压器求样)
徐静
蒙君优
2吸湿器油位检查表4变压器外观检查记录变压器外观状态检查记录卡中序号第59条执行
韦海男
黄炜明
第二阶段(2010年8月31日前完成)
变压器油温表继电器动作值整定
17月18日前材料科购置10台变压器油温表继电器备品
卢锦华
2技术科专职检修班组进行技术指导培训变压器油温表继电器整定值调整90℃
韦海男
欧阳志坚
司机室油温报警显示跳断改造
1 **检修车间抽调专成立专项工作组技术科验收室抽调1 名专职进行质量程检查验收日完成改造机车台数少4台
黄炜明
谢逸群
韦海男
2 执行运装机检2009[645]号文求技术科发技术改造通知书分类列出整改车号**检修车间求进行布线加装显示跳断规范改造
3 检修车间整改情况挂网销号
黄炜明
韦海男
4 技术科督促整改进度运科联系机车扣整事宜
黄炜明
李
5 验收室负责改造验收
谢逸群
第三阶段(2010年12月31日前完成
变压器部改造
部关求进行(部文)
潘晖
成立专项工作组倒排计划实施方案报机务处审批务必求完成
变压器加装防爆阀
部关求进行(部文)
附表2:防治电力机车火灾专项整治工作推进计划
整治项目
整治求
完成期限
备注
机车防火技术措施
1.加强机车电气线路绝缘防护
(1)机车线槽弯道处加胶皮防护线出口加防护套喷发泡剂
(2)规范机车线布线机车铜母排连接处绝缘间隙爬电间隙符合技术求
(3)蓄电池箱连接线全部加装绝缘套防护
(4)线排12mm2规格线鼻子紧固螺丝进行防缓标识
(5)低压柜三相交流铜排加热缩套
2010年12月31日
机车中辅修时进行
2.申请加装改造计划机车车顶瓷质绝缘子全部改硅橡胶绝缘子
2011年6月30日
3高压电流互感器改硅橡胶复合绝缘子高压电流互感器
2010年12月31日
SS7机车变压器改造时进行
4增加变压器保护功
(1)SS7变压器改造SS7变压器普查改造整治活动方案实施
(2)SS3机车压力释放阀加装导流外罩导流增加压力释放阀动作油温超高跳断保护司机操台警示功技术科制定改造方案**检修车间组织实施
5改进辅机保护方式技术科相关厂家联系研制采新型电流传感技术辅机保护方式取代三相空气动开关避免辅机载短路烧损造成火灾
2010年12月31日
6加装机车防火监视报警装置
(1)技术科研究改造方案选定产品型号厂家编制预算提报加改计划
(2)改造计划达材料科组织进料**检修车间负责组织实施
2010年8月31日
2011年6月30日
二检修保养措施
1加强电气线路日常检查绝缘测试
(1)机车中辅修时机车已停止设备进行拆包括加装线路减少废弃线路接线柱线槽道占
(2)机车中修时线路进行规范化整理做绝缘包扎走线固定处理解决走线凌乱现象时加装改造线路障需布新线时做绝缘包扎走线固定处理避免走线凌乱
(3)机车中辅修时机车线路进行绝缘材料爬电距离气隙检查确保符合工艺求线路接磨处进行绝缘包扎固定
(4)SS3机车变压器扁铜线夹板统更换酚醛线夹板线夹板处扁铜线表面加缠3层黄金薄膜缠绕宽度:黄金薄膜线夹板两侧伸出少50mm宽度
(5)机车装硅机组熔断器电路浪涌吸收器进行检查整治熔断器额定值须符合技术求
(6)辅修时12mm2电线路联接状态进行检查整治保证接线螺丝紧固松动
(7)严格落实修程时电线路绝缘测量电路绝缘直低10MΩ辅助电路少2MΩ检修记录填写绝缘测量值
(8)辅修时检查两位置开关线路接触器继电器障隔离闸刀母排导线热松虚断股现象触头放电热烧损灭弧装置安装良移相电容漏液鼓涨电阻电容相关电子元件接线热 放电松动现象整流柜元件接线放电烧损现象
2010年12月31日
机车中辅修时进行
2加强变压器状态踪
(1)加强辅修日常变压器检查重点检查出线装置接线油位吸湿剂状态信号温度计压力释放阀状态检查油路散热器发现漏油处进行时整修修时测量变压器绕组冷态电阻阻值时发现接头接触良绕组烧损等障
(2)油浸式变压器油浸式高压电压互感器绝缘油严格检测范围周期工艺求进行理化化验色谱分析耐压试验变压器油高压电压互感器油化验周期SS7机车辅SS3机车进行次
(3)加强油品化验结果分析监测变压器高压互感器等充油电气设备油中溶解气体含量发现良时通报技术专职判断分析设备部早期障变压器初期障进行预防性整治
(4)辅修修程变压器油散热器(复合冷器)进行次吹扫修修程进行次清洗做记录确保散热良散热器清洗吹扫纳入机车春秋季机车整修重点整修项目
2011年6月30日
(5)车变压器全部张贴温度试纸进行油温监测油温超70℃时必须吹扫散热器更换试纸重新进行监测机车入段整备作业时着重变压器散热器油位吸湿器进行检查吸湿器硅胶失效变色超限油位异常等情况立处理
(6)压力释放阀油温表等保护装备进行辅修修程必须检查校核确保动作值符合标准
3提高运机车清洁度
(1)机车中修时车积尘进行彻底清洁机车辅修时吸尘器处理完面积灰尘毛巾擦拭外露接触点**检修车间安排专落实45天清洗侧墙滤网
(2)机车整备作业时机车中部走廊板机车外部走行部进行清洁消室板积尘油污异物提高机车部件文明化类棉丝等易燃物品严禁车
(3)加强机车定置理消外界燃物隐患机车灭火器配置进行规范规定数量配置制作存放架进行固定存放机车入段整备作业时必须检查灭火器状态数量符合求二机车备品放置进行规范根机车交路情况明确备品数量放置位置特备品油脂加油工具等制作专存放盒放置远离高温部件位置
2011年6月30日
4加强机车出入段检查
(1)技术科制定机车出入段防火检查重点部位检查标准纳入机车趟检范围明确中部机车检查员责范围强化机车出入段机车防火检查
(2)机车出入段检查中发现机车防火质量问题必须时提票机车防火部位碎修活检修车间认真检查处理整备车间值班干部进行复查
(3)保卫科季度组织车间开展次机车防火专项检查覆盖承修机车防治机车火灾专项工作项措施执行情况纳入重点检查容
三机车运防火措施
1规范务员障应急处置操办法防止障扩化造成机车火灾事发生机车途中障处理严禁擅切保护装置短接线路盲目运行发生次短原边流接风速保护温度保护等障时求务员必须确认相关部件状态正常方次升弓合闸障存严禁升弓合闸切保护盲目运行电力机车务员进行次相关知识培训考试
2010年9月30日
2做变压器状态巡视加强动态质量信息反馈
(1)机车出库前运行中做变压器油温油位检查机车状态交接记录中记录检查结果摸索变压器油温度变化规律
(2)巡检程中确认电力机车变风机潜油泵工作正常
(3)电力机车变压器油温进行检查确认变压器油温指示控制器温度显示性正常
(4)变压器油温高70℃时确认变风机潜油泵运作正常透变压器周边高压屏蔽门网眼确认变压器见部位油处时开走廊门司机室侧窗维持运行维持运行程中半时巡视次变压器油温
(5)电力机车务员进行次相关知识培训考试
2010年9月30日
3.严禁机车非操作端情况电炉取暖器
2010年8月10日
四外火源防治措施
1.机车焊修作业时必须专防护互控必须准备灭火器作业完毕时必须确认火星熄灭方离开
2010年8月10日
2.机车作业必须做走物净时清部件板棉丝油脂等物品严禁遗留工具部件
2010年8月10日
3.机车司机室外严禁吸烟
2010年8月10日
附表3:防治燃机车火灾专项整治工作推进计划
序号
整治项目
细项
整治求
完成期限
防火状态普查
增压器进油安全阀安装方式普查
检查前增压器进油安全阀否已柳厂改造方案移做普查记录
2010年8月20日
增压器进油表安装方式普查
检查前增压器进油表接头柴油机排气总表材质必须钢做普查记录
磁场削弱电阻部线路防火普查
磁场削弱电阻部加装**板进行隔热防护没加装**板部电线路须**材料包扎防护做普查记录
熔断器脱扣开关状态普查
1.熔断器脱扣开额定值须符合技术求容量标识清晰严禁代式熔断器更换形熔断片时应检查胶木表面应清洁热碳化否应磨见胶木色胶木碳化严重整更换保险
2.4RD5RD熔断器否已改造陶瓷整体式熔断器
3.车体抽风机保险改速熔保险
二
防火加改
收集整理防火加改项目方案报机务处
2010年8月10日
三
防火整治
增压器整治
1.普查出增压器进油安全阀未柳厂改造方案移机车进行改造进度技术科根普查结果进行安排
2.整备作业时加强机车增压器进油安全阀状态检查发现裂漏必须报活处理
3.进油安全阀体接头焊波部位出现渗漏律更换新
4.拆增压器空气滤尘装置
5.增器烟囱合叶缺失限位器状态良(合叶限位器者需加焊直径8mm圆钢)
6.清前增压器排烟口周围积油
中辅修日常整备时
柴油机排气系统整治
1.缸废气支废气总连接良漏烟卡具紧固良隔热材料良缺失测温堵松动
2.增压器烟囱车顶联接状态良间隙安装螺栓须孔装开口销
中辅修日常整备时
柴油机油气分离器整治
1.柴油机油气分离器路泄漏连接全部胶连接
2.趟入库整备时油气分离器车顶周围油污必须清
中辅修日常整备时
加装柴油机整体防火罩
根项目加改方案达改造通知书督促改造落实做改造台帐记录
中辅修日常整备时
油路检查整治
1.制订喷油泵进回油胶高压油增压器精滤器油燃油精滤器油燃油机油表等安装工艺易发生泄漏部位检查标准
2.整备机车必须趟检查标准检查油路状态发现渗漏必须报活处理
3.检修车间必须安装工艺求进行检查安装应抗劲接磨防振卡子安装稳固
中辅修日常整备时
电器电线路规范整治
1中修换件修中修回段机车新调拨机车线前开电线路走线槽司机室板电线路进行检查老化热符合求进行更换处理
2甩开X18 174#线防止挂负荷未合正闸刀未接正线时烧制动流继电器电阻连线
3 空调电源线电压调插头线启动电机励磁线风泵电机励磁线励磁机励磁线中间允许接头
4 机车线槽弯道处加胶皮防护线出口加防护套喷发泡剂
5电线路导线处理规定
⑴15mm2专线导线
①导线间允许二接头电测仪表导线间允许接头
②WJTGDZDTQ接插头插片出现烧损原须换插头时应车焊接插头线车焊插头线车原插头线加接头进行接
③导线中间损坏时允许加接头修复接头部绞接拧紧成麻花状外胶布包扎线鼻间套螺丝压接外胶布包扎两种方式进行处理接头两端应线束走线架固定
④线束中部两接头时相互间必须错开两接头错开距离应接头长度2倍接头部分线束进行固定悬空拔掉插头垂时接头部分受力
⑤接线端子应专线鼻严禁规格代时必须专工具压接接线端子应压接紧固热变色氧化现象否更换
⑵ 25mm2150mm2240mm2导线
①线中部允许接头换线方便时应换线加接头处理
②线端子压接时两者均应氧化层搪锡压接煮锡填充测量接触电阻应统计均值2倍
③电路中某联支路中部通两接线端子接修复整根线路测量阻值应联导线中阻值11倍
⑶接线端子应专线鼻严禁规格代时必须专工具压接接线端子应压接紧固热变色氧化现象否更换
6.电池箱连接线全部加装绝缘套防护
7.清理两端司机室电器柜板方废弃线路技术科制订具体清理求标准
8.整治线槽外线路包括电务铁通监控等设备线路必须纳入线槽清理线槽周边杂物
9.普查出4RD5RD熔断器未改造陶瓷整体式熔断器机车进行改造做改造记录
中辅修日常整备时
机车司机辅助监视系统
检查试验系统应作良
中辅修日常整备时
风泵降压启动电机改造串励电机
结合电机修全部改串励电机
2011年5月31日
风道帆布罩防火整治
1.增压器进风道帆布罩牵引电机通风道帆布罩电阻制动帆布罩整流柜通风罩机车旁承防护罩采阻燃型材料涂防火漆处理
2.通风帆布罩卡箍良安装螺丝松动牵引电机通风帆布罩卡箍安装螺栓必须孔装开口销
3.帆布罩保持清洁更换油污帆布罩彻底处理油污源
中辅修日常整备时
机车走行部火星档板检查整治
检查配齐走行部轮火星挡板防火挡板安装状态良
中辅修日常整备时
整备场机车防火整治
1.机车污油槽必须保持清洁趟入库整备时污油坑积油排放指定处
2.整备进库检查时次必须清理冷间机械间电器间棉丝等杂物
3.严禁棉丝带机车禁止泡柴油棉丝进行机车保洁
4.检修作业需棉丝作业完毕作业员清理完毕
中辅修日常整备时
四
机车运中防火措施
1.机车司机室外余处严禁吸烟明火
2.机车出入库必须检查接示灯状态良严禁出库运中接示灯插头拨放置位置
3.离开机车时必须停机拉蓄电池闸刀关闭明开关方离开机车
4.污油坑必须保持清洁趟入库整备时污油坑积油排放指定处
5.冷间机械间电器间应保持清洁棉丝等杂物擦拭棉丝防寒防寒必须放置指定点存放堆放电器间机械间冷间辅助间
6.接开关中立位规定:
途中回路接严禁盲目接开关置中立位运行必须段技术员指导进行中立位运行时必须加密巡视检查高度关注发输出电流变化电流波动时必须立卸载部检查
7.严禁机车非操作端情况电炉取暖器
2010年8月10日
五
外火源防止措施
1.施焊作业时必须提前准备灭火器材防护作业必须确认部安全隐患方离开
2.机车作业必须做走物净时清部件板棉丝油脂等物品严禁遗留工具部件
2010年8月10日
六
机车途中发生火灾应急处理
机车途中发现火灾应立停止柴油机工作断开蓄电池明开关车灭火器材进行灭火火势控制应立选利形停车时情况汇报列车调度员请求支援
2010年8月10日
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