铁车站冬季施工方案
目 录
工程概况编制 1
1工程概况 1
2编制 1
3目前形象进度 1
4冬期施工进度计划 2
二施工准备工作 3
1组织准备 3
2现场准备 5
3技术准备 6
4物资准备 6
5施工机械准备 7
6冬期施工组织理 7
7冬季办公区生活区 7
三混凝土冬期生产施工技术求质量控制 7
1 原材料技术求规定 8
11 水泥 8
111 水泥技术求 8
112 水泥规定 8
12 骨料 8
121 骨料技术求 8
122 骨料规定 9
13 外加剂 9
131 外加剂技术求 9
133 外加剂规定 10
14 矿物掺合料 10
141 矿物掺合料技术求 10
142 矿物掺合料规定 11
15 混凝土水 11
151 混凝土水技术求 11
152 拌合水规定 11
2 混凝土冬期配合设计 11
21冬施混凝土配合设计求 11
22冬施混凝土配合设计 12
3 商品混凝土生产 13
31 般规定 13
32 生产准备 13
33 原材料计量 13
34 混凝土搅拌 14
341 投料次序确定 14
342 搅拌时间控制 14
343 坍落度控制 14
344 混凝土含气量控制 15
345 混凝土出机温度控制 15
四分部工程冬季施工措施 16
1 降水工程 16
2 钢筋工程 16
2 模板工程 18
3 混凝土工程 18
31混凝土运输 18
32混凝土浇筑振捣 19
33冬期混凝土热工计算 20
34混凝土保温养护 23
35强度试件留置 24
35混凝土温度监测 25
4 防水工程 25
5 钢支撑拆 26
6 连续墙施工保证措施 26
7冬期施工监控量测 27
五混凝土冬季施工质量保证措施 27
六冬季施工安全理措施 28
七紧急情况应措施 31
1 寒流袭时应措施 31
2 雪时应措施 31
八冬期施工应急预案 32
1 成立应急领导组 32
2 应急响应 32
3 通信信息保障 33
4 应急响应措施 33
工程概况编制
1工程概况
XX站设松北道银河街道桥交叉口西南侧站址位绿方跨银河街道桥西北东南方敷设XX站车站总长4701m标准段宽198米盾构加宽段宽236米125m岛式站台二层车站（北段局部140米层）标准段底板埋深约189m顶板覆土约4m车站设4出入口三风亭分三期施工车站体附属均采明挖法施工体基坑围护结构采连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护站里程端盾构端头井作盾构始发井
车站体采现浇钢筋砼箱型结构型式体结构顶板（顶板梁）底板（底板梁）侧墙采防水混凝土抗渗等级P8强度等级C35中板采C35混凝土框架柱采C45混凝土底板垫层采C20快硬素混凝土结构板孔洞封堵应采高现状混凝土标号微膨胀混凝土（C40）余均采C35混凝土车站体结构安全等级级防水等级级抗震等级三级满足防火防迷流技术求
2编制
①XX市轨道交通2号线期工程体结构施工图纸
②建筑工程冬期施工规程（JGJT1042011）
③钢筋焊接验收规程（JGJ182012）
④钢筋机械连接技术规程（JGJ1072010）
⑤防水工程质量验收规范（GB502082011）
⑥铁道工程施工验收规范（GB502991999）
⑦混凝土结构设计规范（GB500102010）
⑧公司冬期施工中总结相关验
3目前形象进度
次方案XX站期基坑体结构冬季施工车站南区北南划分七施工段车站北区北南划分五施工段目前施工进展情况：
1）XX站南区：
第十施工段：已全部完成
第十施工段：已完成底板站台层侧墙中板站厅层侧墙
第十二施工段：已完成底板站台层侧墙中板站厅层侧墙
第十三施工段：已完成底板站台层侧墙中板
第十四施工段：已完成底板站台层侧墙
第十五施工段：已完成底板站台层侧墙
第十六施工段：已完成底板
2）XX站北区：
第施工段：已完成底板
第二施工段：已完成垫层防水
第三~第五施工段：正进行土方开挖钢支撑架设
4冬期施工进度计划
根天气网查询XX五年10月份~次年2月月高低气温统计表示
表1 XX五年10月份~次年2月月高低气温统计
年份
高低气温
10月
11月
12月
次年1月
次年2月
2011
高气温（℃）
21
15
4
8
3
低气温（℃）
3
17
26
27
24
2012
高气温（℃）
21
7
7
1
1
低气温（℃）
7
24
32
33
29
2013
高气温（℃）
23
12
0
1
6
低气温（℃）
4
13
25
33
30
2014
高气温（℃）
22
10
5
6
2
低气温（℃）
7
14
30
26
28
2015
高气温（℃）
25
14
0
5
5
低气温（℃）
6
20
29
33
27
根表中示气温低值次年1月份部工期计划见表
表2 XX站进度计划安排表
序号
务名称
工期（d）
开始时间
完成时间
XX站南区
1
第十施工段
2
2016年10月14日
2016年10月15日
2
第十施工段
7
2016年10月14日
2016年10月20日
3
第十二施工段
13
2016年10月14日
2016年10月26日
4
第十三施工段
19
2016年10月14日
2016年11月1日
5
第十四施工段
26
2016年10月14日
2016年11月8日
6
第十五施工段
27
2016年10月14日
2016年11月9日
7
第十六施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
二
XX站北区
1
第施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
2
第二施工段
22
2016年10月14日
2016年11月4日
3
第三施工段
25
2016年10月14日
2016年11月7日
4
第四施工段
27
2016年10月14日
2016年11月9日
5
第五施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
二施工准备工作
根建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）规定室外日均气温连续5天低5℃进入冬期施工室外日均气温连续5天高5℃时解冬期施工期冬季施工容包含降水工程体结构钢筋工程砼工程防水工程等时根施工进展冬季施工项目作局部调整
1组织准备
11冬期施工前技术负责应班组长理员进行方案交底班组进行书面技术交底部门理员根职责安排落实冬施前作准备工作
12材料部门应根冬施工进度提前做准备确保冬施需材料设备时进场劳务部门应作冬施员安排工程安全部门特殊工种测温工等进行安全培训考核工程部门负责实施作现场冬施准备工作
13成立冬季施工领导组
组 长：郭永军
副组长：乔国强王海石强
组 员：刘建李计峰齐景波单亮安阳张利强徐加飞王建波董冬
14 组成员职责
组长（项目理）：
负责工程冬季施工全面理工作负责组建冬季施工组织理机构贯彻执行国家关冬季施工法律法规方针政策强制性标准等组织编制冬季施工方案组织实施督促检查处理突发事件负责冬季施工需员物资设备资金等调配工作建立冬季施工质量安全理体系效运行
副组长（项目总工）：
负责工程冬季施工全面技术理工作组织编制工程冬季施工实施性冬季施工方案类冬季施工措施冬季施工质量安全保证措施关冬季施工应急预案等组织技术员进行全面详细技术交底组织技术员做冬季测量放线放桩护桩日常施工测量等关键工作组织做冬季施工成控制核算参定期性质量检查验收问题处理断完善冬季施工方案
项目副理：
①配合项目理项目理分工现场施工安全质量进度文明施工环境保护成控制等实施理
②全面落实安全质量责制项工作计划协助项目理协调外部关系处理施工中出现具体问题项目理部日常工作
组员：
工程部：
负责工程冬季施工程中技术理编制工程冬季施工实施性冬季施工方案类冬季施工措施冬季施工质量安全保证措施关冬季施工应急预案等负责重点技术问题攻关技术交底检查指导作业工区技术工作参定期性质量检查验收问题处理断完善冬季施工方案
安全质量部：
负责工程冬季施工程中安全质量理工作编制工程冬季施工质量保证措施检查督促作业工区现场质量理工作负责冬季施工程中安全生产理负责制定工程冬季施工安全保证措施理方案应急预案等制定工种冬季施工操作规程安全生产劳动保护进行监督检查
物资部：
负责工程冬季施工生产物资采购租赁验收供应等理工作编制调整优化冬季施工需材料供应计划组织时位确保冬季施工生产利进行
设备部：
负责冬季施工设备租赁理工作优化冬季施工需设备配件供应计划组织时位负责施工程中现场设备维护保养确保机械设备低温环境正常运转
试验室：
负责工程冬季施工中送检材料进行检测进行适宜种气候条件混凝土配合外加剂钢筋加工等关试验工作负责冬季施工测温记录
财务部：
负责工程冬季施工中资金保证工作组织筹措工程冬季施工生产需资金保证资金落实参研究开展冬季施工成核算工作
综合办公室：
负责工程冬季施工程中日常理工作负责冬季施工需劳力调配负责制定适宜冬季施工环境保护方案环保措施进行相应监测负责冬季施工中勤生活服务理工作
2现场准备
21机务员施工电理员种机械设备电设备线路进行检查维修保养保证冬施正常进行
22设施保温：现场消防施工生活时水降水排水外露水等均岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温
23施工位置防风围护：冬施期间减施工位置冷风吹袭利保温施工位置外侧塑料布封闭围护
24排现场积水施工现场进行必修整截断流入现场水源做排水措施消现场施工水造成场结冰现象
25施工场积雪清扫应放机电设备构件堆放场附
26保证消防道路畅通
3技术准备
31编制冬期施工方案
32准备冬期施工需规范等技术资料
33准备工程需计量测量等仪器仪表
34混凝土配合考虑冬施情况
35工进行冬季施工技术交底
36铺设防水卷材应防水卷材冬季施工关规定执行
4物资准备
41种物资资源生产供应情况价格品种等进行详细市场调查便早进行供需联系落实供需求
42根工程施工进度材料需量计划做材料申请订货采购工作组织材料计划进场做保工作
43 冬季物资储备
冬季物资储备见表1施工中根实际需进行相应调整
表3 冬季防寒物资储备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
岩棉
㎡
3000
结构混凝土保温
2
塑料布
㎡
4000
结构混凝土保温
3
塑料薄膜
㎡
5000
体结构养护
4
珍珠岩
m³
1000
覆盖基坑保温
5
温度计
30
侧墙砼出灌温度室外气温度
6
温度枪
3
测量混凝土表面温度
7
电线
m
200
8
型热风机
台
6
结构侧墙保温
9
电热毯
㎡
1500
结构混凝土保温
10
插线板
18
11
帆布
㎡
1000
结构混凝土保温
5施工机械准备
51现场机械设备均需具备定抗冻力施工前应机械设备进行次全面检查防止机械车辆受冻机械传动部位定时检查缺陷时维修调整
52 机械配件防冻设施放专理仓库中保证生产需
53 施工机械采取防冻措施严格期进行维护保养机械设备正常运行
6冬期施工组织理
61树立保证冬期施工质量观点：树立预防观点树立业服务负责观点建立数观点
62建立项目理领导冬期施工质量保证体系组织考核反馈时做项目部全员冬施工作培训教育交底工作
63落实水源水等部位保温工作保证冬施期间正常供水排水
64加强气象预报工作建立现场测温制安排专测温时掌握寒流预报通知关部门员加强保温维护根情况采取相应冬季质量技术措施
65加强冬期施工消防理燃易燃材料存放点远离火源现场严禁明火取暖
7冬季办公区生活区
冬季办公区生活区采暖气集中供暖严禁办公区生活区采煤炉明火进行取暖
生活区办公区水路均岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温
民工宿舍严禁采明火取暖严禁电热毯煤油炉液化气罐应放室外严禁火烤
三混凝土冬期生产施工技术求质量控制
工程2016年冬季展开混凝土工程XX站期体混凝土结构混凝土商品混凝土生产施工质量结构产生决定性影响必冬期混凝土生产施工进行严格理控制
1 原材料技术求规定
商品混凝土原材料包括：水泥粗细骨料外加剂矿物掺合料水等工程中种原材料均应提供出厂质量合格证出厂质量检测报告具相应资质省市级检验单位出具质量检验合格报告
11 水泥
111 水泥技术求
配制冬期施工混凝土优先选P0425普通硅酸盐水泥水泥量低300kgm³严格审批冬季施工混凝土配合进行配制商品混凝土搅拌站供应水泥企业索取普通硅酸盐水泥混合材品种掺量资料
112 水泥规定
冬期施工中水泥直接进行加热采袋装水泥时搅拌机旁边搭设暖棚水泥矿渣微粉外加剂等粉体材料置暖棚类堆放作标记受潮混杂混淆
堆放袋装水泥矿渣微粉外加剂等粉体材料时应采取悬空垫高方法基底采取隔潮措施垫高排架高度100mm～150mm防止底层水泥等材料受潮结块
采散装水泥时宜采新出厂水泥水泥温度较高利提高混凝土出罐温度入模温度散装水泥运输车运现场直接入现场散装桶仓储存
期结块水泥超储存期水泥应进行复验复验结果进行
12 骨料
121 骨料技术求
混凝土粗细骨料应符合普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52中项技术求
骨料应选质坚硬清洁级配良材料细骨料应选中粗砂采细砂粗骨料应选连续级配粒粒径宜315mm
混凝土中采碱活性骨料含碱活性骨料冬期施工中严禁骨料中混入冰雪泥块烧结物等害物质
122 骨料规定
粗骨料般进行加热需采塑料布彩条布进行覆盖防止雨水冰雪混入含冻块雪块冰团气温低15℃时前日量批提前倒入暖棚堆放防止骨料温度低
两级配三级配混合碎石时应骨料粒径分开堆放混杂时分进行计量
气温低5℃环境细骨料应采蒸汽排通入砂堆部进行加热采塑料布覆盖防止雨雪侵入蒸汽排应合理布置常变换位置保证砂部温度湿度均匀施工前细骨料倒运暖棚堆放消骨料结块现象
定期进行砂石骨料含水率测试防止含水率均匀造成混凝土WC（WB）波动影响混凝土强度性部分含水混凝土拌合水中扣
投入搅拌机时砂中含冻块采60℃热水搅拌混凝土时砂中冻块尺寸超20mm
砂石骨料堆放前堆放场应作硬化处理应适排水措施混入杂土粉砂等影响混凝土质量
13 外加剂
131 外加剂技术求
商品混凝土搅拌站选外加剂时应结合冬期气候条件施工工艺混凝土品种施工部位选择优质外加剂外加剂水泥应做适应性试验满足工作求试验室进行配合优化设计
外加剂选应遵守原：
(1)检验氨释放量指标选含硝酸氨尿素等体刺激作外加剂尤防冻剂氨释放量应满足GB 18588规定生产厂家必须国家认监委颁发防冻剂CCC认证标志通年度CCC认证复检
(2)外加剂碱含量应满足现行混凝土外加剂应技术规范GB 50119中规定碱含量求
(3)低温负温施工时宜采纯早强剂提高混凝土早期强度通采减水灰高效减水剂早强剂相复合办法提高混凝土强度
(4)选氯盐氯盐复合类防冻剂早强剂强电解质类外加剂
(5)轨道层超长板结构混凝土施工减少混凝土收缩采补偿收缩混凝土施工膨胀剂抗裂剂早强剂复合时必须通试验测试膨胀率保持膨胀量变情况确定膨胀剂掺量早强剂相容量匹配量
133 外加剂规定
外加剂需进行加热水泥样置暖棚
XX站冬期施工中需采混凝土泵送剂早强剂防水剂膨胀剂等种外加剂材料外加剂混凝土中第五组份掺量少混凝土性产生重影响应选择资质信誉产品应历史长性优良具北方寒冷区长期验厂家产品
外加剂产品入场前应送资质检测单位进行复检符合相应国家产品标准工程负温条件技术求
负温条件进行混凝土冬期施工早强剂直接关系混凝土负温环境防冻效果负温强度增长速率掺加量应严格控制配合求计量准确设专进行添加遇气温变化时应时通知技术员根气温变化情况配合说明书进行掺量调整作记录
外加剂存放程中应做防潮措施露天堆放时应严格规定剂量掺加施工记录
14 矿物掺合料
141 矿物掺合料技术求
商品混凝土中掺合料选粉煤灰增钙粉煤灰磨细矿渣粉复合增钙液态渣粉磨细沸石粉硅灰述类掺合料复合品性应分符合GB1596GBT18046GBT18736等标准规定
142 矿物掺合料规定
矿物掺合料矿渣微粉粉煤灰硅灰等应水泥样放暖棚贮存应加热散装粉煤灰等直接采现场散装储罐存放工程中选S95矿粉配合设计中应考虑混凝土低温负温条件早期强度增长速率较慢选择合理掺量确保工程施工进度延长贮存程中应注意防潮粉质材料（水泥粉质外加剂等）混放
15 混凝土水
151 混凝土水技术求
拌制养护混凝土水应符合混凝土水标准JGJ 63规定
152 拌合水规定
冬期施工中水利进行加热材料时水热容值较高利提高混凝土搅拌温度入模温度
水加热温度值根气温实测入模温度值进行调节般15℃气温水应加热60℃～80℃气温低15℃时加热80℃
拌合水骨料高加热温度应符合表10规定
表4 拌合水骨料高加热温度（℃）
水泥强度等级
拌合水
骨料
<425
80
60
≥425
60
40
拌水骨料加热规定温度满足热工计算求时提高水温100℃水泥80℃热水直接接触
2 混凝土冬期配合设计
混凝土配合设计前应原材料进行检验满足相应标准求设计求方进行
21冬施混凝土配合设计求
冬期混凝土配合设计满足常温规定外尚应符合列求：
（1）考虑施工进度求水泥应优先选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
水泥量应常温规定基础适增加量保证混凝土负温够快提高早期强度
（2）矿物掺合料应选性较品质等级较高品种工程选S95矿粉通试验确定合理掺量利正温季节掺合料混凝土强度发展规律作负温混凝土应根施工季节气温条件掺合料掺量进行相应温度配合试验找出强度发展规律指导工程施工
（3）种外加剂复合时应提前进行种外加剂匹配性试验检验混凝土工作性混凝土物理力学性否满足标准设计求匹配性合格产品进行
（4）负温混凝土配制应水量（水胶）原满足工作性求前提降低混凝土水量
22冬施混凝土配合设计
工程冬期混凝土配合体结构C35P8例冬期施工混凝土配合设计见表
表5 冬期施工混凝土配合设计表
配合
设计强度（MPa）
配合（质量）
水胶
实测塌落度（mm）
C35
118526004000250002
砂子
石子
04
210
材料名称
胶凝材料
水
外加剂
水泥
掺合料
品种规格
PO425
S95矿粉
中砂
5~315mm
饮水
BC02
Y28
量kgm³
320
80
740
1040
160
10
08
外加剂品种掺量
BC02聚羧酸普通泵送剂 25 Y28型机硅防水剂 02
试验该配合满足设计图纸设计规范规定求满足冬期施工求
3 商品混凝土生产
31 般规定
商品混凝土搅拌站应具省级生产资质计量认证资质试验室认资质等生产检测手续操作员技术员取相应岗位资质现场集中预拌搅拌站需取相应资质生产理技术员均需事先进行培训
商品混凝土生产应符合现行国家标准GBT 14902规定质量应符合现行国家标准GB 50164规定负温混凝土生产计量检验设备应符合现行国家标准定期检定校正
32 生产准备
(1) 提供热水蒸汽锅炉
(2) 提供加热骨料暖房暖棚露天堆放骨料砂堆石堆表面覆盖帆布彩条布保温棉采蒸汽排加热骨料
(3) 生产前负温混凝土原材料应进行检测工作：
① 配备1～2种水泥应固定供应厂家进场批号水泥应复检安定性凝结时间强度表面积等技术指标设计求时尚应检测性500t检验批500t时检验批
② 水泥进场品种强度等级生产厂家分批分储存储存三月水泥冬期施工负温混凝土
③ 骨料应品种规格堆放进场骨料应进行检验400m3检验批足400m3作检验批生产厂家连续供应质量稳定骨料周检验次检验满足求方冬期施工骨料中冻结团块泥块砂子中20mm冻块
④粉煤灰矿物掺合料应厂品种分批进行进场检验粉煤灰超200t检验批矿物掺合料120t检验批分检验细度需水量求时尚应进行项目检验掺合料运输存储中应明显标志严禁水泥等粉状材料混淆
33 原材料计量
盘负温混凝土组成材料计量结果允许偏差应符合表规定
表6 负温混凝土允许偏差
组成材料
允许偏差
水泥掺合料
±2
粗细骨料
±3
水外加剂
±2
注：混凝土组成材料计量应质量计水液体外加剂体积计注意液体外加剂密度变化检查数量班少1次
34 混凝土搅拌
混凝土搅拌前应搅拌机运输机具进行预热搅拌机处暖棚暖棚温度0℃时进行预热
运输车手推车泵等运输机具应保温措施
341 投料次序确定
混凝土搅拌中80℃热水水泥直接接触进行搅拌防止造成混凝土流动性降工作性良水泥速凝假凝现象
正确次序应：先粗细骨料投入搅拌机中热水进行搅拌30s降低拌合水温度提高骨料温度然加入水泥矿物掺合料外加剂搅拌90s～120s左右
342 搅拌时间控制
掺外加剂混凝土搅拌时间般较普通混凝土搅拌时间延长30s～60s般90s～180s搅拌机宜采强制式搅拌机
采预拌混凝土（商品混凝土）时应较常温预拌混凝土搅拌时间延长15s～30s确保外加剂充分溶解混凝土搅拌均匀
343 坍落度控制
泵送混凝土坍落度控制160mm～180mm保证混凝土具良工作性利提高混凝土密度坍落度容易造成混凝土振捣密实离析分层泌水等现象容易造成硬化混凝土抗渗性降
混凝土坍落度工作班次少应进行测试3次作记录
根混凝土运输浇筑间隙时间求控制混凝土坍落度损失值般30min坍落度损失值宜30mm～50mm根坍落度控制值调整混凝土出机时初始坍落度
344 混凝土含气量控制
建筑工程冬期施工规程JGJ104新修订程中求冬期施工中混凝土含气量值宜控制30～50确保新拌混凝土提高抗冻性硬化混凝土具更物理力学性耐久性
混凝土运输浇筑振捣程中含气量会损失05～10（引气剂品种质量关混凝土外加剂GB8076标准测试方法确定含气量保留值指标）受温度混凝土工作性影响般说温度越高含气量损失越混凝土坍落度越含气量损失越通常情况坍落度160mm～180mm间时混凝土含气量损失量较确保运输输送达现场混凝土含气量值控制30～50间允许新拌混凝土出机含气量值基础提高05～10
345 混凝土出机温度控制
混凝土出机温度般需高入模温度5℃～10℃具体应根气温状况运输浇筑持续时间热工计算控制混凝土出机温度出机温度高低混凝土运输浇筑程中热量损失关系密切采商品混凝土远距离运输时般运输程中会5℃温度损失采商品混凝土时出机温度般应达15℃～20℃
四分部工程冬季施工措施
1 降水工程
车站降水施工正处冬季施工降水施工包括场外线铺设场降水设施两部分场线设施包括降水井线铺设集水池施工三部分确保冬季降水施工质量施工程中必须加强保温措施具体做法：
1场外线受面交通影响绝数线求埋埋设施工供水排水路埋设深度必须20m埋深足时应包裹岩棉等保温材料进行保温处理
2根实际情况标段场线部分埋部分会露出面露出面线岩棉包裹尼龙绳进行缠绕绑扎
3场修建集水箱建成进行保温修建集水箱保温暖棚应钢脚手架搭设暖棚暖棚保温篷布进行全包裹棚安放电暖风机进行加热确保棚温度
4抽水停泵情况需时排空积水避免受冻时抽水外侧包裹层橡塑保温棉保温层外侧胶带密封处理
5确保降水种突发事件中正常运转工准备两台250kw发电机水泵抽水等物资设置专值班确保停电时降水够正常进行
6安排专天巡视降水井工作情况发现降水井停止工作立项目相关领导汇报
2 钢筋工程
（1）钢筋负温力学性
影响钢筋负温力学性素钢材化学成分碳磷硅含量增加冷脆性镍钒钛存改善韧性负温着温度降低钢筋屈服点(屈服强度)抗拉强度提高伸长率击韧性降低脆性增加钢筋接头焊接热影响区韧性降低焊接工艺钢筋塑性韧性明显降综合性变劣果焊接接头冷快接触冰雪会接头产生淬硬组织钢筋加工程中造成表面缺陷刻痕撞击凹陷焊接烧伤咬肉等会显著增加冷脆性
（2） 钢筋负温冷拉冷弯
1钢筋存放时垫方木支垫高度25cm严禁直接冰雪接触钢筋存放采篷布进行严密覆盖
2钢筋负温进行冷拉时温度宜低－20℃环境温度低20℃时HRB335HRB400钢筋进行冷弯加工
3钢筋负温冷拉采控制应力控制冷拉率两种方法负温条件采控制应力方法冷拉时伸长率温度降低减少冷拉控制应力应较常温提高30Nmm2冷拉率常温相采控制冷拉率方法冷拉钢筋时屈服点常温基样冷拉率确定常温相
（3） 钢筋负温焊接
①钢筋负温焊接采电弧焊焊接方法冬期负温条件焊接钢筋环境温度低20℃风力超4级时设挡风设施挡风设施直径35cm底铁皮桶组成挡风时放置钢筋焊接点减焊件温度差焊未冷接头严禁立刻接触冰雪
②钢筋负温电弧焊增焊接电流减低焊接速度采取分层控温施焊钢筋负温帮条焊搭接焊焊接工艺应符合列求：
a帮条筋间应采四点定位焊固定搭接焊时应两点固定定位焊缝帮条搭接端部距离应20mm
b帮条焊引弧应帮条钢筋端开始收弧应帮条钢筋端头弧坑应填满
c焊接时第层焊缝应具足够熔深焊缝定位焊缝应熔合良焊时第层焊缝应先中间引弧两端运弧立焊时应先中间方运弧端中间运弧层焊缝焊接时应采分层控温施焊层焊缝焊接时应采分层温控施焊
d帮条接头搭接接头焊缝厚度应钢筋直径30焊缝宽度应钢筋直径70
（4） 钢筋冬期施工质量保证措施
①钢筋运输加工程中应防止撞击刻痕加强钢筋采购进场检查验收送检程进场检查材料化验单出厂合格证然检查外观质量尺寸断面形状时批取样送检
②钢筋焊接时应采取防止热烧伤咬肉裂纹等措施构造应防止接头处产生偏心受力状态
③冰雪天采篷布进行覆盖防止表面结冰瘤混凝土浇灌前应清钢筋笼积雪冰屑必时热空气加热绑扎完应快进行道工序
（5） 钢筋接驳器连接
加工钢筋螺丝纹时采水溶性切削润滑液气温低0℃时掺入15～20亚硝酸盐采机油作润滑液加润滑液套丝
2 模板工程
模板保温措施：梁墙柱模板采岩棉保温顶板混凝土浇筑铺层塑料薄膜加岩棉保温混凝土达设计强度40方拆保温混凝土部温度表面温度表面温度外部温度养护差15℃安全温差超15℃时加强保温措施加强塑料薄膜岩棉覆盖厚度提高表面外部温度直混凝土养护期缓慢冷确保外温差会超15℃方拆保温
3 混凝土工程
31混凝土运输
1砼出站应时运浇筑点提前研究高峰期混凝土运输路线堵车原超混凝土初凝时间禁止运送工运输程中注意防止混凝土热量散失表面冻结混凝土离析水泥砂浆流失坍落度变化等现象运输罐车现场泵车应采取包裹保温材料（保温套）量减少运输程热损失保证混凝土出罐温度
2砼板混凝土表面收活完成时（浇筑完毕12h）应时表面先铺层塑料布+层岩棉覆盖保温保湿养护
3运输浇筑中继等期间混凝土运输车应长时间停留室外暴露否次装料前应采暖风机车体直接接触混凝土表面进行时预热
4混凝土运输程中特殊原意外素造成混凝土坍落度损失工作性降时严禁意混凝土中二次加水拌制技术员监理员场情况酌情添加少量减水剂提高混凝土工作性作记录
5确保混凝土入模温度达求施工现场意外情况导致浇筑中断时应时进行调度停止混凝土运输混凝土运输车进入暖棚等采热风机运输车罐体加热等防止混凝土等期间温度降快达入模求
32混凝土浇筑振捣
1混凝土入模温度应低5℃砼浇筑前清模板钢筋冰雪污垢尤竖构件底部积雪冰必须砼浇筑前次检查否清
2砼输送泵搭设保温棚防雨帆布进行外侧封闭挂岩棉利砼保温输送泵先包裹岩棉包层塑料薄膜
3砼施工缝处浇灌前应掉水泥薄膜松动石子润湿洗干净已浇筑砼强度达12Mpa时铺层砼砂浆成份相砂浆继续浇筑砼浇筑完成梁板铺盖全部采塑料薄膜进行保温覆盖方岩棉二次覆盖确保混凝土会受冻
4浇筑程中遇雨雪天气应时采塑料布进行覆盖防止雨雪直接飘落混凝土表面影响混凝土质量雪雨天气应停止混凝土浇筑作业已浇筑混凝土应做维护工作施工缝求做续工作
5混凝土振捣应均匀快插慢拔振捣棒某点长期停留矿物掺合料减水剂泵送剂塑化作混凝土具流动性填充密实性振捣时间超10s宜振欠振漏振
6混凝土运输浇筑间歇全部时间应超混凝土初凝时间更超混凝土受冻时间（混凝土达0℃前时间）
7施工段混凝土应连续浇筑应底层初凝前层混凝土浇筑完毕否应设施工缝
8振捣层混凝土时插入式振捣器应保证插入层混凝土100mm左右深度保证混凝土结构连续性均匀性
9振捣搓完毕混凝土应马顶浆覆盖充分利混凝土早期蓄热水化热长时间暴露气环境中导致混凝土早期热量迅速散失施工单位应合理安排施工流程培训台操作员
10混凝土浇筑期间应监测混凝土入模温度尤夜间浇筑混凝土时更应严格监测加监测频次
33冬期混凝土热工计算
体结构柱采C45混凝土中板采C35混凝土顶板底板侧墙采C35防水混凝土抗渗等级P8C35P8混凝土进行热工计算
⑴混凝土拌合物运输浇筑时温度
工程混凝土均采商品混凝土根生产厂商提供数混凝土拌合物出机温度低15℃计算时利情况考虑取15℃根建筑工程冬期施工规程（JGJT1042011）附录A13知：
846℃
式中——混凝土拌合物运输浇筑时温度（℃）
——采装卸式运输工具运输混凝土温度降低（℃）
——采泵输送混凝土时温度降低（℃）
——泵混凝土温度环境气温差（℃）
——混凝土拌合物运输时间（h）根实际情况取1h
n——混凝土拌合物运转次数（运转1次）
——室外环境气温（取15℃）
——温度损失系数采混凝土搅拌车运送取025
——透风系数根规程表A222取13
——泵外保温层厚度（m）取004m
——泵外保温材料导热系数［W（m·k）］取0046W（m·k）
——混凝土泵外围直径（包括外围保温材料）（m）取0134m
——混凝土泵径（m）取0125m
——混凝土泵运送时间（h）取20s
——混凝土热容［kJ（kg·K）］取096kJ（kg·K）
——混凝土质量密度（kgm³）取值23954kgm³
根计算数出混凝土入模温度653℃满足设计施工规范求
⑵混凝土浇筑成型完成时温度
式中——混凝土浇筑完成时温度（℃）
——模板热容［kJ（kg·K）］取21kJ（kg·K）
——钢筋热容［kJ（kg·K）］取046kJ（kg·K）
——立方米混凝土重量（23954kg)
——立方米混凝土相接触模板重量（50kg）
——立方米混凝土相接触钢筋重量（145kg）
——模板温度（℃）取15℃
——钢筋温度（℃）取15℃
根计算知混凝土浇筑完成时温度达503℃工程混凝土冬期施工养护方法采综合蓄热法养护够满足求
⑶混凝土冷时间
①结构表面系数
式中 结构表面系数（）
结构冷表面积（）
结构体积（）
②结构围护层总传热系数
③综合参数
168h时
式中 ——混凝土质量密度（23954kgm³）
——m³混凝土水泥量（300kg）
——混凝土热容［096kJ（kg·K）］
——水泥水化累积终放热量（350kJkg）
——水泥水化速度系数（0015）
——结构表面系数（）
——结构围护层总传热系数
——混凝土养护开始时刻t均气温（15℃）
C35混凝土达40强度需时间约72时混凝土浇筑168时温度271℃知混凝土强度达40前混凝土会受冻采综合蓄热法养护混凝土顶部覆盖塑料薄膜岩棉方案够满足施工求
34混凝土保温养护
根XX市气象条件XX市类似工程拟采综合蓄热法进行冬季砼养护施工保温保湿材料岩棉塑料薄膜帆布封闭施工部位空间开保暖设备进行整体保温
1）混凝土养护冬期施工中尤关键环节施工单位混凝土浇筑前应首先根混凝土作业量备足保温防风材料
混凝土保温层厚度应根环境气温保温材料热工系数少应满足求：
结构板面保温
① 5℃气温条件采层塑料布+层岩棉进行防风保温
② 5℃～15℃气温条件应采层塑料布+二层岩棉进行防风保温
③ 15℃～25℃气温条件应采二层塑料布+二层岩棉进行防风保温
④25℃气温条件应采电热毯+二层塑料布+二层岩棉进行防风保温
侧墙保温
1）混凝土浇筑前利功率热风机侧墙钢筋模板进行加温模板脚手架间利棉搭设暖棚形成相密闭空间暖棚侧墙间距2m保证暖棚保温效果
2）保温材料储存程中受潮否会降低失保温效果应注意贮存施工程中保混凝土保温层表面应采塑料布彩条布进行覆盖保证保温材料透风受潮提高保温效率
3）混凝土结构迎风面棱角突出部位易蓄热部位保温层厚度应正常部位提高1～2倍加强保温措施加强混凝土部温度监测
4）掺早强剂混凝土达受冻界强度前4h测量次达受冻界强度8h测量次
5）采电热法养护混凝土时防止温度梯度导致混凝土产生裂缝应控制混凝土升温速率降温速率超5℃h电热养护混凝土高温度超40℃
6）保证混凝土强度持续发展满足拆模板拆支撑施加荷载等续施工求混凝土达受冻界强度前混凝土直接暴露环境中应继续保温养护直达续施工求设计求
中柱保温
中柱混凝土模板拆前利模板进行养护模板拆中柱四周裹层塑料薄膜塑料薄膜外包裹两层岩棉进行养护减少热量水分散失塑料薄膜岩棉间搭接200mm四角部位保温层厚度增加两倍
35强度试件留置
冬期施工中混凝土处负温环境中强度监测采回弹法等方式测试条件养护试件留置尤重施工单位更加效控制负温混凝土质量通常工程求混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002规定条件养护试件数量基础增设少两组条件养护试件组检查混凝土受冻界强度外组组试件检查混凝土拆模强度拆支撑强度负温转常温强度检查等
XX站工程冬期施工确保工程够安全利完成进度求项目续施工求混凝土项目应留置检测拆模强度受冻界强度拆支撑强度负温强度发展规律等条件养护试件便监测混凝土负温强度发展状况指导工程步施工
留置7d14d28d56d条件长龄期4组试块混凝土强度监测质量控制条件养护试块均置结构混凝土旁边养护条件实体结构养护条件相
条件养护试件应设专保维护规定龄期放标养室标养箱标准规定时间解冻试压工程重节点施工应试压条件养护试件确定达设计求施工求方进行
35混凝土温度监测
保证工程混凝土负温环境受冻强度持续发展保证工程质量特提出加强混凝土部温度气环境温度混凝土入模温度监测记录根测试温度情况条件养护试件强度结果适时调整施工技术保温养护技术效指导步工程进行确保冬期施工安全性性
具体操作：
（1）施工单位设专测试天气温度条件时采温度计测量日2：008：0014：0020：00时刻气温条件时收集日气象资料包括高气温低气温
（2）混凝土入模温度进行测试天少3次遇气温突变天气应提高测试频率根入模温度情况时调整原材料加热温度
（3）混凝土部温度进行监控采热电偶温度测试仪温度采集次数建筑工程冬期施工规程JGJ10497规定进行特加强表面棱角等易保温蓄热结构部位温度监测
4 防水工程
（1）防水层铺贴采热熔法施工现场温度应低10℃采冷粘法施工温度低5℃
（2）卷材前应移入温度高15℃温室保暖时间少48h保证开卷材温度10℃制作棚需长度料反卷成卷厚棉裹住送现场取防低温脆裂折裂
（3）施工中万出现裂纹折断应该处热沥青胶胶粘剂刮涂加道卷材补强
（4）冬期施工防水材料进场应存放封闭库房中橡胶止水带等材料置室外受冻应取
（5）防水施工程中采2台型热风机防水进行保温确保防水施工质量
（6）热熔卷材施工时求加热宽度均匀致加热喷嘴距卷材面适05m准冬期施工气温低热熔时间常温热熔卷材表面光亮时准否熔化够
（7）冬期施工防水卷材应选择白天气温高时施工确保防水效果
5 钢支撑拆
（1）钢支撑冬季拆时必须注意防滑拆施工前制定安全效防滑措施吊装拆施工前必须检查吊运钢丝绳吊钩负温度绑扎起吊钢支撑钢索构件直接接触时应加防滑隔垫
（2）钢支撑拆施工前应检查钢构件否积雪冻冰钢构件积雪冻冰时应采取措施冰雪消
6 连续墙施工保证措施
（1）冬季施工配置泥浆时采期膨润土者受水影响膨润土进行拌制严禁结冰水成槽程中泥浆温度低 5℃掺氯盐类防冻剂
（2）施工期间应保证泥浆受冻结夜晚停工时采帆布泥浆池覆盖保温泥浆池表面冻结现象时应先表面冻结泥浆清掉
（3）清碴完成质检工程师检验合格报监理工程师检验合格须时吊装钢筋笼灌注混凝土原槽结冰冻结
（4）冬季施工灌注连续墙混凝土时拌合前应提高混凝土中水砂石料加热温度
（5）水灌注混凝土导宜放置室摆放室外应加热处理方放免泥浆壁冻结
（6）幅连续墙施工完成时连续墙浇筑表时墙顶采砂覆盖方式蓄热养护时路面泥浆清理干净防止温度低冻结影响幅槽段施工
7冬期施工监控量测
冬期施工基坑周边建筑物线面沉降水位连墙墙体位移墙顶位移进行监测
五混凝土冬季施工质量保证措施
（1）种原材料应进行抽样检验合格方应检查水骨料外加剂混凝土出罐浇筑时温度混凝土入模拆保温层保温模板期间温度
（2）冬季施工混凝土前查询清楚未七天气温变化情况根气温情况推算混凝土强度应采取保温外加剂加热等措施防止掺加防冻剂混凝土达受冻界强度受冻采加热拌合水措施时水泥直接80℃水直接接触必时砂碎石进行加热
（3）通覆盖模板等措施提高模板钢筋处环境温度浇注混凝土前通鼓风机吹风清模板钢筋冰雪污垢采取防风防冻保护措施旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌拌物具适宜施工易性浇注浇注时采机械分层振捣严格控制分层高度振捣速度快
（4）混凝土运输采运输速度快保温效果运输距离短倒运次数少混凝土搅拌运输车运输方案
（5）混凝土养护期间应混凝土进行温度测量配备专负责测温工作合理布置测点埋时测温记录发现异常时处理防止温度正常导致混凝土冻伤混凝土浇筑时设置测温孔测温孔设代表性结构部位温度变化易冷部位孔深板墙厚12测温时测温仪表采取外界气温隔离措施留置测温孔少3min附表环境测温记录混凝土测温记录表格
混凝土测温基求：室外气温环境温度天少4次高值低值混凝土出罐浇筑（灌注）入模（入槽入孔）温度班体积混凝土测温
（6）混凝土强度未达30设计强度前隔2h测量次达受冻界强度隔6h测量次采加热法养护时升温降温阶段应隔1h测量次恒温阶段隔2h测量次
（7）负温浇注混凝土必须进行冷时间均温度计算确保天气情况发生变化时够时采取策混凝土养护做动态控制防止混凝土受冻
（8）规范留置混凝土试块外应检查混凝土表面否受冻粘连收缩裂缝边角否脱落施工缝处受冻痕迹
（9）模板混凝土达求强度方拆拆模混凝土表面应时覆盖缓慢冷做时蓬布活动支架配置量避开雨雪天进行混凝土浇筑露天浇筑混凝土突然雪时马进行遮盖采塑料布材料覆盖新浇混凝土面
（10）控制新拌混凝土浇注时入模温度未浇注完新拌混凝土冻结严禁加入热水混凝土冻结时未初凝时间混凝土退回混凝土搅拌站重新处理方已初凝时间废弃
（11）施工缝处接槎浇筑混凝土时原混凝土强度高12Mpa 表面清洗干净原混凝土面温度低2℃然抹层水泥浆
（12）做进场商品混凝土坍落度检查必须达泵送坍落度求满足求混凝土时退回搅拌站处理试验室需求做条件养护14d负温混凝土试件检查混凝土负温抗冻性
（13）环境负温情况采浇水养护防止混凝土表面水结冰发生冻胀破坏
六冬季施工安全理措施
1施工现场安全措施
①冬季施工前应职工进行安全教育做冬季施工安全交底增加冬季施工安全意识配备施工安全相关劳保品
②施工现场种施工料模板易燃物品等存放必须符合安全求加强理工作
③冬季施工作业程中霜雪天进行时清扫风雪连接部位进行时检查防止高空坠落事发生
④电器设备安装日常维护必须电工负责严禁非电力员意拆装电线铺设必须规范求进行防止电缆冰雪中冻结雪供电线路进行检查防止断线造成触电事
⑤冬季施工气温回升冬季施工中搭设架子电线杆高附属物基础等进行次检查防止基融沉造成倾斜倒塌
2施工电安全措施
① 冬季施工期间应定期现场动力明线路供配电电器设施进行检查存线路老化安装良瓷瓶裂纹绝缘降低漏电等问题必须时更换处理
②配电箱电闸箱等外壳做接保护冬施期间常种电设备进行检查维护保养电气器材漏电保护装置合格严禁配电盘闸箱防水防潮指定专天检查保
③风降雪降雨天气认真检查现场时电设施检查电路电闸箱变压器等否安全变形漏电等安全隐患时做时修理加固严重隐患时应立停止生产马安排解决确保安全电
④加强冬季施工电理设专天进行检查清扫积雪积冰天检查电箱方漏电开关性异常时时更换做记录
⑤现场电路电缆铺设面电缆构槽局部架空电缆电杆求进行设置钢绳牵引锚固面
⑥工必须遵施工现场时电安全技术规范规定执行施工现场必须做采TNS供电系统供电夜间施工应良明
⑦属电气方面机械设备包括移动电源线拆卸电设备必须电工进行操作类电员设备停止工作时必须开关箱开关分闸断电开关箱锁
⑧电工应认真做日巡视记录册
3施工防火措施
①冬季施工易燃物安全点存放保持干燥通风堆放间距符合消防求易燃保温材料应需进场积压材料期间必须远离火源专负责检查安质员应职责天进行监督检查发现问题时报进行灭火处理消防器材必须配备齐全处良状态
②冬季保温升温电器必须安装安全位置加设防护罩
③消防器材必须保持灵敏度做保温防冻消防栓冬季必须进行保温
④冬季施工严禁采明火木工房库房采炉火取暖施工现场严禁吸烟切实需动火必须开具动火令附配足消防器材
4机械设备冬季防寒防冻保养措施
①进入冬季前机械设备做全面维修保养作油水理工作结合机械设备换季保养时更换相应牌号润滑油防冻液机械设备确保防冻液符合防冻求未防冻液机械设备采取相应防冻措施（采取停机排放冷水进入暖棚车间）
②种车辆燃油根环境气温选择相应型号冷车起步时先低速运行段路程逐步提高车速
③冬季车辆启动发动机前严禁明火燃油系统进行淤热防止发生火灾
④司机出车前检查确认车辆制动装置否达良状态满足求时出车遇六级风雪雾良气候时停止运行
⑤严格执行定机定制度机械保员坚守岗位设备作相应记录行走机械设备配防滑链
5冬期施工消防理措施
①冬期施工气候较干燥加热保温材料容易引发火灾必须进行严格消防理做防患未然
②做现场施工面理固定火区位置燃易燃材料存放位置消防器材设立齐全符合消防关规定做出醒目标志安全员专门理确保正常
③明火操作点专火火员职责： 清火部位附燃物清水浇湿脚手架火焊接维护员现场配备灭火器常检查消防灭火器材防止冻结影响灭火火员撤离岗位操作完毕火点详细检查特火花溅落部位确认燃火方离开岗位
④冬季气候干燥风力容易发生火灾做作业区生活区易燃易爆物品存放区仓库配电设施等重点部位消防安全理
⑤消防器材设备理：定期检查类消防器材保持灵敏效
6 冬期施工安全教育
（1）须全体职工定期进行技术安全教育结合工程务冬施前做安全技术交底配备安全防护品
（2）工必须进行安全教育操作规程教育：变换工种时参加生产劳动员进行安全教育安全交底
（3）特殊工种（包括：电气架子起重焊接机械车辆等工种）须持证岗
七紧急情况应措施
1 寒流袭时应措施
根气象部门提供天气预报寒流袭前施工现场情况进行检查着重方面：
(1) 混凝土养护否遗漏位添加保温材料进行覆盖保温
(2) 机具工作情况适进行处理防止机具冻坏
(3) 施工材料堆放防止材料受冻影响正常施工进行
(4) 检查施工水保温措施否位防止水冻裂冻住正常提供生产水
(5) 施工员情况时发放御寒衣物
2 雪时应措施
(1) 雪前检查混凝土养护否位时加强养护措施
(2) 事先准备雪工具准备雪时进行雪
(3) 施工钢筋砂石水泥等材料进行防护防止锈蚀冻结
(4) 检查施工机具安放维护时搬运库房施工棚等闭雪场加强覆盖
(5) 供水线进行检查防止道漏保温保温破损受冻影响正常施工水
(6) 现浇混凝土施工程中遇降雪时应合理分配施工员边施工边进行覆盖防止混凝土受冻
(7) 施工道路坡道时雪通铺垫砂石木板等措施进行防滑处理
(8) 雪帮扎中钢筋骨架网片时雪防止钢筋锈蚀
(9) 通电线路进行检查防止漏电伤影响正常施工电
八冬期施工应急预案
1 成立应急领导组
1项目成立应急领导组项目理担组长项目书记总工程师副理安全总监担副组长部门负责担组员辖事抢险组技术方案组疏散警戒组医疗救护组物资保障组五组
2应急救援领导组职责分工
表7 应急救援领导组职责分工
职 务
职 责
组 长
发布急救援预案启动口令分析紧应急状态确定应急级根现场情况进行应急指挥协调应急评估确定升高降低应急级事扩时请求外部救援应急撤离避免造成更员伤亡
副组长
协助组长组织指挥现场急救援总指挥提出相应急反策建议协调组织获取应急需资源设备
事抢险组
救援领导组选择救援方案调配员架设机具时开展抢救救援工作
技术方案组
现场排险抢险提供技术安全技术措施外部提供准确救援信息
医疗救护组
急救医疗品药品日常保抢救受伤害员医疗救护
疏散警戒组
事现场保护警戒现场安全保卫应急防护品供日常预案理组织培训演练参事调查
物资保障组
应急物资器材采供
2 应急响应
发生险情接报应急领导组立现场观察分析判断启动相级应急处置
应急处置程序统协调序实施险情排事抢险
险情控制抢险完毕级相关单位确认恢复正常施工
3 通信信息保障
保障信息畅通采部固定电话讲机涉预案员手机等种渠道进行相互间联系级应急组员手机必须 24 时开机应急救援组分工定定岗确保够时沟通信息信息必须逐级报拖延报时间事发生较项目部法控制情况需外部支援时求员工熟知常救援电话应急救援机构电话号码见表
表8 应急救援组成员联系电话
序号
姓名
职务单位
电话
1
郭永军
项目理
18284420963
2
王海
项目副理
15002505178
3
汪国营
委书记
18286848899
4
乔国强
项目总工
18740036662
5
刘建（兼）
安全总监
18223972949
6
张利强
工程部部长
18286830543
7
刘建
安质部部长
18223972949
8
安阳
设备物资部部长
18240398806
9
王建波
综合办公室
18636838429
10
邓长飞
车站工区负责
18802431803
11
刘力铭
车站工区负责
18246040248
12
医院
120999
13
消防机关
119
14
公安机关／交警部门
110／122
4 应急响应措施
（1）停电应急措施
1）冬季电高峰期常常会出现电紧张混凝土浇注完成保温养护程中突然停电法继续提供热源法满足设计求温度会混凝土受冻
2）控制措施
①加强供电部门联系提前知道停电时间合理安排混凝土浇注时间
②备两台250kw发电机突然停电时通电供暖
3）现场应急措施
安排员时时检查需供暖养护混凝土部位突然停电立通知项目理部应急指挥部立启动应急预案联系现场开启发电机发电落实专负责
（2）混凝土受冻应急措施
1）工程砼XX市宇辉搅拌站提供通混凝土罐车运送施工现场运输程中发生堵车者原导致运送车路耽误时间长会混凝土温度损失混凝土受冻满足现场施工求
2）控制措施
①加强交通部门联系解混凝土运输线路适时交通动态避免遇长时间堵车情况
②做混凝土罐车保温工作
③提高混凝土搅拌站出机温度
④做施工组织安排量安排晴朗白天浇注混凝土
3）现场应急措施
重视混凝土浇注前进场验收工作做测温混凝土性检测发现问题时项目部应急领导组汇报项目部应急领导组安排技术组混凝土进行复查混凝土温度性达设计规范求物资部联系搅拌站退回
（3）火灾风险分析应急措施
1）冬季空气干燥作业工钢筋焊接施工中违规操作抽烟违规火等情况宜引发火灾事
2）控制措施
①加强安全教育增强工防火意识
②冬期施工工房准吸烟禁止明火作业施工现场电焊前采取安全措施
③施工中严格动火制度进行动火理操作工必须遵动火理制度进行施工
④冬期生活区理设立专职负责加强辖区电防火安全巡查排类安全隐患
⑤配备足够消防设施加强理挪
3）应急措施
现场火灾事现场立组织灭火通知事应急救援指挥部办公室办公室通知领导组组长组成员接通知必须五分钟位然根火灾事发展态势立展开应急救援工作立组织抢救伤员采取效措施防止事扩保护事现场做善工作外应规定报告关部门
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目 录
工程概况编制 1
1工程概况 1
2编制 1
3目前形象进度 1
4冬期施工进度计划 2
二施工准备工作 3
1组织准备 3
2现场准备 5
3技术准备 6
4物资准备 6
5施工机械准备 7
6冬期施工组织理 7
7冬季办公区生活区 7
三混凝土冬期生产施工技术求质量控制 7
1 原材料技术求规定 8
11 水泥 8
111 水泥技术求 8
112 水泥规定 8
12 骨料 8
121 骨料技术求 8
122 骨料规定 9
13 外加剂 9
131 外加剂技术求 9
133 外加剂规定 10
14 矿物掺合料 10
141 矿物掺合料技术求 10
142 矿物掺合料规定 11
15 混凝土水 11
151 混凝土水技术求 11
152 拌合水规定 11
2 混凝土冬期配合设计 11
21冬施混凝土配合设计求 11
22冬施混凝土配合设计 12
3 商品混凝土生产 13
31 般规定 13
32 生产准备 13
33 原材料计量 13
34 混凝土搅拌 14
341 投料次序确定 14
342 搅拌时间控制 14
343 坍落度控制 14
344 混凝土含气量控制 15
345 混凝土出机温度控制 15
四分部工程冬季施工措施 16
1 降水工程 16
2 钢筋工程 16
2 模板工程 18
3 混凝土工程 18
31混凝土运输 18
32混凝土浇筑振捣 19
33冬期混凝土热工计算 20
34混凝土保温养护 23
35强度试件留置 24
35混凝土温度监测 25
4 防水工程 25
5 钢支撑拆 26
6 连续墙施工保证措施 26
7冬期施工监控量测 27
五混凝土冬季施工质量保证措施 27
六冬季施工安全理措施 28
七紧急情况应措施 31
1 寒流袭时应措施 31
2 雪时应措施 31
八冬期施工应急预案 32
1 成立应急领导组 32
2 应急响应 32
3 通信信息保障 33
4 应急响应措施 33
工程概况编制
1工程概况
XX站设松北道银河街道桥交叉口西南侧站址位绿方跨银河街道桥西北东南方敷设XX站车站总长4701m标准段宽198米盾构加宽段宽236米125m岛式站台二层车站（北段局部140米层）标准段底板埋深约189m顶板覆土约4m车站设4出入口三风亭分三期施工车站体附属均采明挖法施工体基坑围护结构采连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护站里程端盾构端头井作盾构始发井
车站体采现浇钢筋砼箱型结构型式体结构顶板（顶板梁）底板（底板梁）侧墙采防水混凝土抗渗等级P8强度等级C35中板采C35混凝土框架柱采C45混凝土底板垫层采C20快硬素混凝土结构板孔洞封堵应采高现状混凝土标号微膨胀混凝土（C40）余均采C35混凝土车站体结构安全等级级防水等级级抗震等级三级满足防火防迷流技术求
2编制
①XX市轨道交通2号线期工程体结构施工图纸
②建筑工程冬期施工规程（JGJT1042011）
③钢筋焊接验收规程（JGJ182012）
④钢筋机械连接技术规程（JGJ1072010）
⑤防水工程质量验收规范（GB502082011）
⑥铁道工程施工验收规范（GB502991999）
⑦混凝土结构设计规范（GB500102010）
⑧公司冬期施工中总结相关验
3目前形象进度
次方案XX站期基坑体结构冬季施工车站南区北南划分七施工段车站北区北南划分五施工段目前施工进展情况：
1）XX站南区：
第十施工段：已全部完成
第十施工段：已完成底板站台层侧墙中板站厅层侧墙
第十二施工段：已完成底板站台层侧墙中板站厅层侧墙
第十三施工段：已完成底板站台层侧墙中板
第十四施工段：已完成底板站台层侧墙
第十五施工段：已完成底板站台层侧墙
第十六施工段：已完成底板
2）XX站北区：
第施工段：已完成底板
第二施工段：已完成垫层防水
第三~第五施工段：正进行土方开挖钢支撑架设
4冬期施工进度计划
根天气网查询XX五年10月份~次年2月月高低气温统计表示
表1 XX五年10月份~次年2月月高低气温统计
年份
高低气温
10月
11月
12月
次年1月
次年2月
2011
高气温（℃）
21
15
4
8
3
低气温（℃）
3
17
26
27
24
2012
高气温（℃）
21
7
7
1
1
低气温（℃）
7
24
32
33
29
2013
高气温（℃）
23
12
0
1
6
低气温（℃）
4
13
25
33
30
2014
高气温（℃）
22
10
5
6
2
低气温（℃）
7
14
30
26
28
2015
高气温（℃）
25
14
0
5
5
低气温（℃）
6
20
29
33
27
根表中示气温低值次年1月份部工期计划见表
表2 XX站进度计划安排表
序号
务名称
工期（d）
开始时间
完成时间
XX站南区
1
第十施工段
2
2016年10月14日
2016年10月15日
2
第十施工段
7
2016年10月14日
2016年10月20日
3
第十二施工段
13
2016年10月14日
2016年10月26日
4
第十三施工段
19
2016年10月14日
2016年11月1日
5
第十四施工段
26
2016年10月14日
2016年11月8日
6
第十五施工段
27
2016年10月14日
2016年11月9日
7
第十六施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
二
XX站北区
1
第施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
2
第二施工段
22
2016年10月14日
2016年11月4日
3
第三施工段
25
2016年10月14日
2016年11月7日
4
第四施工段
27
2016年10月14日
2016年11月9日
5
第五施工段
28
2016年10月14日
2016年11月10日
二施工准备工作
根建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）规定室外日均气温连续5天低5℃进入冬期施工室外日均气温连续5天高5℃时解冬期施工期冬季施工容包含降水工程体结构钢筋工程砼工程防水工程等时根施工进展冬季施工项目作局部调整
1组织准备
11冬期施工前技术负责应班组长理员进行方案交底班组进行书面技术交底部门理员根职责安排落实冬施前作准备工作
12材料部门应根冬施工进度提前做准备确保冬施需材料设备时进场劳务部门应作冬施员安排工程安全部门特殊工种测温工等进行安全培训考核工程部门负责实施作现场冬施准备工作
13成立冬季施工领导组
组 长：郭永军
副组长：乔国强王海石强
组 员：刘建李计峰齐景波单亮安阳张利强徐加飞王建波董冬
14 组成员职责
组长（项目理）：
负责工程冬季施工全面理工作负责组建冬季施工组织理机构贯彻执行国家关冬季施工法律法规方针政策强制性标准等组织编制冬季施工方案组织实施督促检查处理突发事件负责冬季施工需员物资设备资金等调配工作建立冬季施工质量安全理体系效运行
副组长（项目总工）：
负责工程冬季施工全面技术理工作组织编制工程冬季施工实施性冬季施工方案类冬季施工措施冬季施工质量安全保证措施关冬季施工应急预案等组织技术员进行全面详细技术交底组织技术员做冬季测量放线放桩护桩日常施工测量等关键工作组织做冬季施工成控制核算参定期性质量检查验收问题处理断完善冬季施工方案
项目副理：
①配合项目理项目理分工现场施工安全质量进度文明施工环境保护成控制等实施理
②全面落实安全质量责制项工作计划协助项目理协调外部关系处理施工中出现具体问题项目理部日常工作
组员：
工程部：
负责工程冬季施工程中技术理编制工程冬季施工实施性冬季施工方案类冬季施工措施冬季施工质量安全保证措施关冬季施工应急预案等负责重点技术问题攻关技术交底检查指导作业工区技术工作参定期性质量检查验收问题处理断完善冬季施工方案
安全质量部：
负责工程冬季施工程中安全质量理工作编制工程冬季施工质量保证措施检查督促作业工区现场质量理工作负责冬季施工程中安全生产理负责制定工程冬季施工安全保证措施理方案应急预案等制定工种冬季施工操作规程安全生产劳动保护进行监督检查
物资部：
负责工程冬季施工生产物资采购租赁验收供应等理工作编制调整优化冬季施工需材料供应计划组织时位确保冬季施工生产利进行
设备部：
负责冬季施工设备租赁理工作优化冬季施工需设备配件供应计划组织时位负责施工程中现场设备维护保养确保机械设备低温环境正常运转
试验室：
负责工程冬季施工中送检材料进行检测进行适宜种气候条件混凝土配合外加剂钢筋加工等关试验工作负责冬季施工测温记录
财务部：
负责工程冬季施工中资金保证工作组织筹措工程冬季施工生产需资金保证资金落实参研究开展冬季施工成核算工作
综合办公室：
负责工程冬季施工程中日常理工作负责冬季施工需劳力调配负责制定适宜冬季施工环境保护方案环保措施进行相应监测负责冬季施工中勤生活服务理工作
2现场准备
21机务员施工电理员种机械设备电设备线路进行检查维修保养保证冬施正常进行
22设施保温：现场消防施工生活时水降水排水外露水等均岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温
23施工位置防风围护：冬施期间减施工位置冷风吹袭利保温施工位置外侧塑料布封闭围护
24排现场积水施工现场进行必修整截断流入现场水源做排水措施消现场施工水造成场结冰现象
25施工场积雪清扫应放机电设备构件堆放场附
26保证消防道路畅通
3技术准备
31编制冬期施工方案
32准备冬期施工需规范等技术资料
33准备工程需计量测量等仪器仪表
34混凝土配合考虑冬施情况
35工进行冬季施工技术交底
36铺设防水卷材应防水卷材冬季施工关规定执行
4物资准备
41种物资资源生产供应情况价格品种等进行详细市场调查便早进行供需联系落实供需求
42根工程施工进度材料需量计划做材料申请订货采购工作组织材料计划进场做保工作
43 冬季物资储备
冬季物资储备见表1施工中根实际需进行相应调整
表3 冬季防寒物资储备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
岩棉
㎡
3000
结构混凝土保温
2
塑料布
㎡
4000
结构混凝土保温
3
塑料薄膜
㎡
5000
体结构养护
4
珍珠岩
m³
1000
覆盖基坑保温
5
温度计
30
侧墙砼出灌温度室外气温度
6
温度枪
3
测量混凝土表面温度
7
电线
m
200
8
型热风机
台
6
结构侧墙保温
9
电热毯
㎡
1500
结构混凝土保温
10
插线板
18
11
帆布
㎡
1000
结构混凝土保温
5施工机械准备
51现场机械设备均需具备定抗冻力施工前应机械设备进行次全面检查防止机械车辆受冻机械传动部位定时检查缺陷时维修调整
52 机械配件防冻设施放专理仓库中保证生产需
53 施工机械采取防冻措施严格期进行维护保养机械设备正常运行
6冬期施工组织理
61树立保证冬期施工质量观点：树立预防观点树立业服务负责观点建立数观点
62建立项目理领导冬期施工质量保证体系组织考核反馈时做项目部全员冬施工作培训教育交底工作
63落实水源水等部位保温工作保证冬施期间正常供水排水
64加强气象预报工作建立现场测温制安排专测温时掌握寒流预报通知关部门员加强保温维护根情况采取相应冬季质量技术措施
65加强冬期施工消防理燃易燃材料存放点远离火源现场严禁明火取暖
7冬季办公区生活区
冬季办公区生活区采暖气集中供暖严禁办公区生活区采煤炉明火进行取暖
生活区办公区水路均岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温
民工宿舍严禁采明火取暖严禁电热毯煤油炉液化气罐应放室外严禁火烤
三混凝土冬期生产施工技术求质量控制
工程2016年冬季展开混凝土工程XX站期体混凝土结构混凝土商品混凝土生产施工质量结构产生决定性影响必冬期混凝土生产施工进行严格理控制
1 原材料技术求规定
商品混凝土原材料包括：水泥粗细骨料外加剂矿物掺合料水等工程中种原材料均应提供出厂质量合格证出厂质量检测报告具相应资质省市级检验单位出具质量检验合格报告
11 水泥
111 水泥技术求
配制冬期施工混凝土优先选P0425普通硅酸盐水泥水泥量低300kgm³严格审批冬季施工混凝土配合进行配制商品混凝土搅拌站供应水泥企业索取普通硅酸盐水泥混合材品种掺量资料
112 水泥规定
冬期施工中水泥直接进行加热采袋装水泥时搅拌机旁边搭设暖棚水泥矿渣微粉外加剂等粉体材料置暖棚类堆放作标记受潮混杂混淆
堆放袋装水泥矿渣微粉外加剂等粉体材料时应采取悬空垫高方法基底采取隔潮措施垫高排架高度100mm～150mm防止底层水泥等材料受潮结块
采散装水泥时宜采新出厂水泥水泥温度较高利提高混凝土出罐温度入模温度散装水泥运输车运现场直接入现场散装桶仓储存
期结块水泥超储存期水泥应进行复验复验结果进行
12 骨料
121 骨料技术求
混凝土粗细骨料应符合普通混凝土砂石质量检验方法标准JGJ 52中项技术求
骨料应选质坚硬清洁级配良材料细骨料应选中粗砂采细砂粗骨料应选连续级配粒粒径宜315mm
混凝土中采碱活性骨料含碱活性骨料冬期施工中严禁骨料中混入冰雪泥块烧结物等害物质
122 骨料规定
粗骨料般进行加热需采塑料布彩条布进行覆盖防止雨水冰雪混入含冻块雪块冰团气温低15℃时前日量批提前倒入暖棚堆放防止骨料温度低
两级配三级配混合碎石时应骨料粒径分开堆放混杂时分进行计量
气温低5℃环境细骨料应采蒸汽排通入砂堆部进行加热采塑料布覆盖防止雨雪侵入蒸汽排应合理布置常变换位置保证砂部温度湿度均匀施工前细骨料倒运暖棚堆放消骨料结块现象
定期进行砂石骨料含水率测试防止含水率均匀造成混凝土WC（WB）波动影响混凝土强度性部分含水混凝土拌合水中扣
投入搅拌机时砂中含冻块采60℃热水搅拌混凝土时砂中冻块尺寸超20mm
砂石骨料堆放前堆放场应作硬化处理应适排水措施混入杂土粉砂等影响混凝土质量
13 外加剂
131 外加剂技术求
商品混凝土搅拌站选外加剂时应结合冬期气候条件施工工艺混凝土品种施工部位选择优质外加剂外加剂水泥应做适应性试验满足工作求试验室进行配合优化设计
外加剂选应遵守原：
(1)检验氨释放量指标选含硝酸氨尿素等体刺激作外加剂尤防冻剂氨释放量应满足GB 18588规定生产厂家必须国家认监委颁发防冻剂CCC认证标志通年度CCC认证复检
(2)外加剂碱含量应满足现行混凝土外加剂应技术规范GB 50119中规定碱含量求
(3)低温负温施工时宜采纯早强剂提高混凝土早期强度通采减水灰高效减水剂早强剂相复合办法提高混凝土强度
(4)选氯盐氯盐复合类防冻剂早强剂强电解质类外加剂
(5)轨道层超长板结构混凝土施工减少混凝土收缩采补偿收缩混凝土施工膨胀剂抗裂剂早强剂复合时必须通试验测试膨胀率保持膨胀量变情况确定膨胀剂掺量早强剂相容量匹配量
133 外加剂规定
外加剂需进行加热水泥样置暖棚
XX站冬期施工中需采混凝土泵送剂早强剂防水剂膨胀剂等种外加剂材料外加剂混凝土中第五组份掺量少混凝土性产生重影响应选择资质信誉产品应历史长性优良具北方寒冷区长期验厂家产品
外加剂产品入场前应送资质检测单位进行复检符合相应国家产品标准工程负温条件技术求
负温条件进行混凝土冬期施工早强剂直接关系混凝土负温环境防冻效果负温强度增长速率掺加量应严格控制配合求计量准确设专进行添加遇气温变化时应时通知技术员根气温变化情况配合说明书进行掺量调整作记录
外加剂存放程中应做防潮措施露天堆放时应严格规定剂量掺加施工记录
14 矿物掺合料
141 矿物掺合料技术求
商品混凝土中掺合料选粉煤灰增钙粉煤灰磨细矿渣粉复合增钙液态渣粉磨细沸石粉硅灰述类掺合料复合品性应分符合GB1596GBT18046GBT18736等标准规定
142 矿物掺合料规定
矿物掺合料矿渣微粉粉煤灰硅灰等应水泥样放暖棚贮存应加热散装粉煤灰等直接采现场散装储罐存放工程中选S95矿粉配合设计中应考虑混凝土低温负温条件早期强度增长速率较慢选择合理掺量确保工程施工进度延长贮存程中应注意防潮粉质材料（水泥粉质外加剂等）混放
15 混凝土水
151 混凝土水技术求
拌制养护混凝土水应符合混凝土水标准JGJ 63规定
152 拌合水规定
冬期施工中水利进行加热材料时水热容值较高利提高混凝土搅拌温度入模温度
水加热温度值根气温实测入模温度值进行调节般15℃气温水应加热60℃～80℃气温低15℃时加热80℃
拌合水骨料高加热温度应符合表10规定
表4 拌合水骨料高加热温度（℃）
水泥强度等级
拌合水
骨料
<425
80
60
≥425
60
40
拌水骨料加热规定温度满足热工计算求时提高水温100℃水泥80℃热水直接接触
2 混凝土冬期配合设计
混凝土配合设计前应原材料进行检验满足相应标准求设计求方进行
21冬施混凝土配合设计求
冬期混凝土配合设计满足常温规定外尚应符合列求：
（1）考虑施工进度求水泥应优先选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
水泥量应常温规定基础适增加量保证混凝土负温够快提高早期强度
（2）矿物掺合料应选性较品质等级较高品种工程选S95矿粉通试验确定合理掺量利正温季节掺合料混凝土强度发展规律作负温混凝土应根施工季节气温条件掺合料掺量进行相应温度配合试验找出强度发展规律指导工程施工
（3）种外加剂复合时应提前进行种外加剂匹配性试验检验混凝土工作性混凝土物理力学性否满足标准设计求匹配性合格产品进行
（4）负温混凝土配制应水量（水胶）原满足工作性求前提降低混凝土水量
22冬施混凝土配合设计
工程冬期混凝土配合体结构C35P8例冬期施工混凝土配合设计见表
表5 冬期施工混凝土配合设计表
配合
设计强度（MPa）
配合（质量）
水胶
实测塌落度（mm）
C35
118526004000250002
砂子
石子
04
210
材料名称
胶凝材料
水
外加剂
水泥
掺合料
品种规格
PO425
S95矿粉
中砂
5~315mm
饮水
BC02
Y28
量kgm³
320
80
740
1040
160
10
08
外加剂品种掺量
BC02聚羧酸普通泵送剂 25 Y28型机硅防水剂 02
试验该配合满足设计图纸设计规范规定求满足冬期施工求
3 商品混凝土生产
31 般规定
商品混凝土搅拌站应具省级生产资质计量认证资质试验室认资质等生产检测手续操作员技术员取相应岗位资质现场集中预拌搅拌站需取相应资质生产理技术员均需事先进行培训
商品混凝土生产应符合现行国家标准GBT 14902规定质量应符合现行国家标准GB 50164规定负温混凝土生产计量检验设备应符合现行国家标准定期检定校正
32 生产准备
(1) 提供热水蒸汽锅炉
(2) 提供加热骨料暖房暖棚露天堆放骨料砂堆石堆表面覆盖帆布彩条布保温棉采蒸汽排加热骨料
(3) 生产前负温混凝土原材料应进行检测工作：
① 配备1～2种水泥应固定供应厂家进场批号水泥应复检安定性凝结时间强度表面积等技术指标设计求时尚应检测性500t检验批500t时检验批
② 水泥进场品种强度等级生产厂家分批分储存储存三月水泥冬期施工负温混凝土
③ 骨料应品种规格堆放进场骨料应进行检验400m3检验批足400m3作检验批生产厂家连续供应质量稳定骨料周检验次检验满足求方冬期施工骨料中冻结团块泥块砂子中20mm冻块
④粉煤灰矿物掺合料应厂品种分批进行进场检验粉煤灰超200t检验批矿物掺合料120t检验批分检验细度需水量求时尚应进行项目检验掺合料运输存储中应明显标志严禁水泥等粉状材料混淆
33 原材料计量
盘负温混凝土组成材料计量结果允许偏差应符合表规定
表6 负温混凝土允许偏差
组成材料
允许偏差
水泥掺合料
±2
粗细骨料
±3
水外加剂
±2
注：混凝土组成材料计量应质量计水液体外加剂体积计注意液体外加剂密度变化检查数量班少1次
34 混凝土搅拌
混凝土搅拌前应搅拌机运输机具进行预热搅拌机处暖棚暖棚温度0℃时进行预热
运输车手推车泵等运输机具应保温措施
341 投料次序确定
混凝土搅拌中80℃热水水泥直接接触进行搅拌防止造成混凝土流动性降工作性良水泥速凝假凝现象
正确次序应：先粗细骨料投入搅拌机中热水进行搅拌30s降低拌合水温度提高骨料温度然加入水泥矿物掺合料外加剂搅拌90s～120s左右
342 搅拌时间控制
掺外加剂混凝土搅拌时间般较普通混凝土搅拌时间延长30s～60s般90s～180s搅拌机宜采强制式搅拌机
采预拌混凝土（商品混凝土）时应较常温预拌混凝土搅拌时间延长15s～30s确保外加剂充分溶解混凝土搅拌均匀
343 坍落度控制
泵送混凝土坍落度控制160mm～180mm保证混凝土具良工作性利提高混凝土密度坍落度容易造成混凝土振捣密实离析分层泌水等现象容易造成硬化混凝土抗渗性降
混凝土坍落度工作班次少应进行测试3次作记录
根混凝土运输浇筑间隙时间求控制混凝土坍落度损失值般30min坍落度损失值宜30mm～50mm根坍落度控制值调整混凝土出机时初始坍落度
344 混凝土含气量控制
建筑工程冬期施工规程JGJ104新修订程中求冬期施工中混凝土含气量值宜控制30～50确保新拌混凝土提高抗冻性硬化混凝土具更物理力学性耐久性
混凝土运输浇筑振捣程中含气量会损失05～10（引气剂品种质量关混凝土外加剂GB8076标准测试方法确定含气量保留值指标）受温度混凝土工作性影响般说温度越高含气量损失越混凝土坍落度越含气量损失越通常情况坍落度160mm～180mm间时混凝土含气量损失量较确保运输输送达现场混凝土含气量值控制30～50间允许新拌混凝土出机含气量值基础提高05～10
345 混凝土出机温度控制
混凝土出机温度般需高入模温度5℃～10℃具体应根气温状况运输浇筑持续时间热工计算控制混凝土出机温度出机温度高低混凝土运输浇筑程中热量损失关系密切采商品混凝土远距离运输时般运输程中会5℃温度损失采商品混凝土时出机温度般应达15℃～20℃
四分部工程冬季施工措施
1 降水工程
车站降水施工正处冬季施工降水施工包括场外线铺设场降水设施两部分场线设施包括降水井线铺设集水池施工三部分确保冬季降水施工质量施工程中必须加强保温措施具体做法：
1场外线受面交通影响绝数线求埋埋设施工供水排水路埋设深度必须20m埋深足时应包裹岩棉等保温材料进行保温处理
2根实际情况标段场线部分埋部分会露出面露出面线岩棉包裹尼龙绳进行缠绕绑扎
3场修建集水箱建成进行保温修建集水箱保温暖棚应钢脚手架搭设暖棚暖棚保温篷布进行全包裹棚安放电暖风机进行加热确保棚温度
4抽水停泵情况需时排空积水避免受冻时抽水外侧包裹层橡塑保温棉保温层外侧胶带密封处理
5确保降水种突发事件中正常运转工准备两台250kw发电机水泵抽水等物资设置专值班确保停电时降水够正常进行
6安排专天巡视降水井工作情况发现降水井停止工作立项目相关领导汇报
2 钢筋工程
（1）钢筋负温力学性
影响钢筋负温力学性素钢材化学成分碳磷硅含量增加冷脆性镍钒钛存改善韧性负温着温度降低钢筋屈服点(屈服强度)抗拉强度提高伸长率击韧性降低脆性增加钢筋接头焊接热影响区韧性降低焊接工艺钢筋塑性韧性明显降综合性变劣果焊接接头冷快接触冰雪会接头产生淬硬组织钢筋加工程中造成表面缺陷刻痕撞击凹陷焊接烧伤咬肉等会显著增加冷脆性
（2） 钢筋负温冷拉冷弯
1钢筋存放时垫方木支垫高度25cm严禁直接冰雪接触钢筋存放采篷布进行严密覆盖
2钢筋负温进行冷拉时温度宜低－20℃环境温度低20℃时HRB335HRB400钢筋进行冷弯加工
3钢筋负温冷拉采控制应力控制冷拉率两种方法负温条件采控制应力方法冷拉时伸长率温度降低减少冷拉控制应力应较常温提高30Nmm2冷拉率常温相采控制冷拉率方法冷拉钢筋时屈服点常温基样冷拉率确定常温相
（3） 钢筋负温焊接
①钢筋负温焊接采电弧焊焊接方法冬期负温条件焊接钢筋环境温度低20℃风力超4级时设挡风设施挡风设施直径35cm底铁皮桶组成挡风时放置钢筋焊接点减焊件温度差焊未冷接头严禁立刻接触冰雪
②钢筋负温电弧焊增焊接电流减低焊接速度采取分层控温施焊钢筋负温帮条焊搭接焊焊接工艺应符合列求：
a帮条筋间应采四点定位焊固定搭接焊时应两点固定定位焊缝帮条搭接端部距离应20mm
b帮条焊引弧应帮条钢筋端开始收弧应帮条钢筋端头弧坑应填满
c焊接时第层焊缝应具足够熔深焊缝定位焊缝应熔合良焊时第层焊缝应先中间引弧两端运弧立焊时应先中间方运弧端中间运弧层焊缝焊接时应采分层控温施焊层焊缝焊接时应采分层温控施焊
d帮条接头搭接接头焊缝厚度应钢筋直径30焊缝宽度应钢筋直径70
（4） 钢筋冬期施工质量保证措施
①钢筋运输加工程中应防止撞击刻痕加强钢筋采购进场检查验收送检程进场检查材料化验单出厂合格证然检查外观质量尺寸断面形状时批取样送检
②钢筋焊接时应采取防止热烧伤咬肉裂纹等措施构造应防止接头处产生偏心受力状态
③冰雪天采篷布进行覆盖防止表面结冰瘤混凝土浇灌前应清钢筋笼积雪冰屑必时热空气加热绑扎完应快进行道工序
（5） 钢筋接驳器连接
加工钢筋螺丝纹时采水溶性切削润滑液气温低0℃时掺入15～20亚硝酸盐采机油作润滑液加润滑液套丝
2 模板工程
模板保温措施：梁墙柱模板采岩棉保温顶板混凝土浇筑铺层塑料薄膜加岩棉保温混凝土达设计强度40方拆保温混凝土部温度表面温度表面温度外部温度养护差15℃安全温差超15℃时加强保温措施加强塑料薄膜岩棉覆盖厚度提高表面外部温度直混凝土养护期缓慢冷确保外温差会超15℃方拆保温
3 混凝土工程
31混凝土运输
1砼出站应时运浇筑点提前研究高峰期混凝土运输路线堵车原超混凝土初凝时间禁止运送工运输程中注意防止混凝土热量散失表面冻结混凝土离析水泥砂浆流失坍落度变化等现象运输罐车现场泵车应采取包裹保温材料（保温套）量减少运输程热损失保证混凝土出罐温度
2砼板混凝土表面收活完成时（浇筑完毕12h）应时表面先铺层塑料布+层岩棉覆盖保温保湿养护
3运输浇筑中继等期间混凝土运输车应长时间停留室外暴露否次装料前应采暖风机车体直接接触混凝土表面进行时预热
4混凝土运输程中特殊原意外素造成混凝土坍落度损失工作性降时严禁意混凝土中二次加水拌制技术员监理员场情况酌情添加少量减水剂提高混凝土工作性作记录
5确保混凝土入模温度达求施工现场意外情况导致浇筑中断时应时进行调度停止混凝土运输混凝土运输车进入暖棚等采热风机运输车罐体加热等防止混凝土等期间温度降快达入模求
32混凝土浇筑振捣
1混凝土入模温度应低5℃砼浇筑前清模板钢筋冰雪污垢尤竖构件底部积雪冰必须砼浇筑前次检查否清
2砼输送泵搭设保温棚防雨帆布进行外侧封闭挂岩棉利砼保温输送泵先包裹岩棉包层塑料薄膜
3砼施工缝处浇灌前应掉水泥薄膜松动石子润湿洗干净已浇筑砼强度达12Mpa时铺层砼砂浆成份相砂浆继续浇筑砼浇筑完成梁板铺盖全部采塑料薄膜进行保温覆盖方岩棉二次覆盖确保混凝土会受冻
4浇筑程中遇雨雪天气应时采塑料布进行覆盖防止雨雪直接飘落混凝土表面影响混凝土质量雪雨天气应停止混凝土浇筑作业已浇筑混凝土应做维护工作施工缝求做续工作
5混凝土振捣应均匀快插慢拔振捣棒某点长期停留矿物掺合料减水剂泵送剂塑化作混凝土具流动性填充密实性振捣时间超10s宜振欠振漏振
6混凝土运输浇筑间歇全部时间应超混凝土初凝时间更超混凝土受冻时间（混凝土达0℃前时间）
7施工段混凝土应连续浇筑应底层初凝前层混凝土浇筑完毕否应设施工缝
8振捣层混凝土时插入式振捣器应保证插入层混凝土100mm左右深度保证混凝土结构连续性均匀性
9振捣搓完毕混凝土应马顶浆覆盖充分利混凝土早期蓄热水化热长时间暴露气环境中导致混凝土早期热量迅速散失施工单位应合理安排施工流程培训台操作员
10混凝土浇筑期间应监测混凝土入模温度尤夜间浇筑混凝土时更应严格监测加监测频次
33冬期混凝土热工计算
体结构柱采C45混凝土中板采C35混凝土顶板底板侧墙采C35防水混凝土抗渗等级P8C35P8混凝土进行热工计算
⑴混凝土拌合物运输浇筑时温度
工程混凝土均采商品混凝土根生产厂商提供数混凝土拌合物出机温度低15℃计算时利情况考虑取15℃根建筑工程冬期施工规程（JGJT1042011）附录A13知：
846℃
式中——混凝土拌合物运输浇筑时温度（℃）
——采装卸式运输工具运输混凝土温度降低（℃）
——采泵输送混凝土时温度降低（℃）
——泵混凝土温度环境气温差（℃）
——混凝土拌合物运输时间（h）根实际情况取1h
n——混凝土拌合物运转次数（运转1次）
——室外环境气温（取15℃）
——温度损失系数采混凝土搅拌车运送取025
——透风系数根规程表A222取13
——泵外保温层厚度（m）取004m
——泵外保温材料导热系数［W（m·k）］取0046W（m·k）
——混凝土泵外围直径（包括外围保温材料）（m）取0134m
——混凝土泵径（m）取0125m
——混凝土泵运送时间（h）取20s
——混凝土热容［kJ（kg·K）］取096kJ（kg·K）
——混凝土质量密度（kgm³）取值23954kgm³
根计算数出混凝土入模温度653℃满足设计施工规范求
⑵混凝土浇筑成型完成时温度
式中——混凝土浇筑完成时温度（℃）
——模板热容［kJ（kg·K）］取21kJ（kg·K）
——钢筋热容［kJ（kg·K）］取046kJ（kg·K）
——立方米混凝土重量（23954kg)
——立方米混凝土相接触模板重量（50kg）
——立方米混凝土相接触钢筋重量（145kg）
——模板温度（℃）取15℃
——钢筋温度（℃）取15℃
根计算知混凝土浇筑完成时温度达503℃工程混凝土冬期施工养护方法采综合蓄热法养护够满足求
⑶混凝土冷时间
①结构表面系数
式中 结构表面系数（）
结构冷表面积（）
结构体积（）
②结构围护层总传热系数
③综合参数
168h时
式中 ——混凝土质量密度（23954kgm³）
——m³混凝土水泥量（300kg）
——混凝土热容［096kJ（kg·K）］
——水泥水化累积终放热量（350kJkg）
——水泥水化速度系数（0015）
——结构表面系数（）
——结构围护层总传热系数
——混凝土养护开始时刻t均气温（15℃）
C35混凝土达40强度需时间约72时混凝土浇筑168时温度271℃知混凝土强度达40前混凝土会受冻采综合蓄热法养护混凝土顶部覆盖塑料薄膜岩棉方案够满足施工求
34混凝土保温养护
根XX市气象条件XX市类似工程拟采综合蓄热法进行冬季砼养护施工保温保湿材料岩棉塑料薄膜帆布封闭施工部位空间开保暖设备进行整体保温
1）混凝土养护冬期施工中尤关键环节施工单位混凝土浇筑前应首先根混凝土作业量备足保温防风材料
混凝土保温层厚度应根环境气温保温材料热工系数少应满足求：
结构板面保温
① 5℃气温条件采层塑料布+层岩棉进行防风保温
② 5℃～15℃气温条件应采层塑料布+二层岩棉进行防风保温
③ 15℃～25℃气温条件应采二层塑料布+二层岩棉进行防风保温
④25℃气温条件应采电热毯+二层塑料布+二层岩棉进行防风保温
侧墙保温
1）混凝土浇筑前利功率热风机侧墙钢筋模板进行加温模板脚手架间利棉搭设暖棚形成相密闭空间暖棚侧墙间距2m保证暖棚保温效果
2）保温材料储存程中受潮否会降低失保温效果应注意贮存施工程中保混凝土保温层表面应采塑料布彩条布进行覆盖保证保温材料透风受潮提高保温效率
3）混凝土结构迎风面棱角突出部位易蓄热部位保温层厚度应正常部位提高1～2倍加强保温措施加强混凝土部温度监测
4）掺早强剂混凝土达受冻界强度前4h测量次达受冻界强度8h测量次
5）采电热法养护混凝土时防止温度梯度导致混凝土产生裂缝应控制混凝土升温速率降温速率超5℃h电热养护混凝土高温度超40℃
6）保证混凝土强度持续发展满足拆模板拆支撑施加荷载等续施工求混凝土达受冻界强度前混凝土直接暴露环境中应继续保温养护直达续施工求设计求
中柱保温
中柱混凝土模板拆前利模板进行养护模板拆中柱四周裹层塑料薄膜塑料薄膜外包裹两层岩棉进行养护减少热量水分散失塑料薄膜岩棉间搭接200mm四角部位保温层厚度增加两倍
35强度试件留置
冬期施工中混凝土处负温环境中强度监测采回弹法等方式测试条件养护试件留置尤重施工单位更加效控制负温混凝土质量通常工程求混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002规定条件养护试件数量基础增设少两组条件养护试件组检查混凝土受冻界强度外组组试件检查混凝土拆模强度拆支撑强度负温转常温强度检查等
XX站工程冬期施工确保工程够安全利完成进度求项目续施工求混凝土项目应留置检测拆模强度受冻界强度拆支撑强度负温强度发展规律等条件养护试件便监测混凝土负温强度发展状况指导工程步施工
留置7d14d28d56d条件长龄期4组试块混凝土强度监测质量控制条件养护试块均置结构混凝土旁边养护条件实体结构养护条件相
条件养护试件应设专保维护规定龄期放标养室标养箱标准规定时间解冻试压工程重节点施工应试压条件养护试件确定达设计求施工求方进行
35混凝土温度监测
保证工程混凝土负温环境受冻强度持续发展保证工程质量特提出加强混凝土部温度气环境温度混凝土入模温度监测记录根测试温度情况条件养护试件强度结果适时调整施工技术保温养护技术效指导步工程进行确保冬期施工安全性性
具体操作：
（1）施工单位设专测试天气温度条件时采温度计测量日2：008：0014：0020：00时刻气温条件时收集日气象资料包括高气温低气温
（2）混凝土入模温度进行测试天少3次遇气温突变天气应提高测试频率根入模温度情况时调整原材料加热温度
（3）混凝土部温度进行监控采热电偶温度测试仪温度采集次数建筑工程冬期施工规程JGJ10497规定进行特加强表面棱角等易保温蓄热结构部位温度监测
4 防水工程
（1）防水层铺贴采热熔法施工现场温度应低10℃采冷粘法施工温度低5℃
（2）卷材前应移入温度高15℃温室保暖时间少48h保证开卷材温度10℃制作棚需长度料反卷成卷厚棉裹住送现场取防低温脆裂折裂
（3）施工中万出现裂纹折断应该处热沥青胶胶粘剂刮涂加道卷材补强
（4）冬期施工防水材料进场应存放封闭库房中橡胶止水带等材料置室外受冻应取
（5）防水施工程中采2台型热风机防水进行保温确保防水施工质量
（6）热熔卷材施工时求加热宽度均匀致加热喷嘴距卷材面适05m准冬期施工气温低热熔时间常温热熔卷材表面光亮时准否熔化够
（7）冬期施工防水卷材应选择白天气温高时施工确保防水效果
5 钢支撑拆
（1）钢支撑冬季拆时必须注意防滑拆施工前制定安全效防滑措施吊装拆施工前必须检查吊运钢丝绳吊钩负温度绑扎起吊钢支撑钢索构件直接接触时应加防滑隔垫
（2）钢支撑拆施工前应检查钢构件否积雪冻冰钢构件积雪冻冰时应采取措施冰雪消
6 连续墙施工保证措施
（1）冬季施工配置泥浆时采期膨润土者受水影响膨润土进行拌制严禁结冰水成槽程中泥浆温度低 5℃掺氯盐类防冻剂
（2）施工期间应保证泥浆受冻结夜晚停工时采帆布泥浆池覆盖保温泥浆池表面冻结现象时应先表面冻结泥浆清掉
（3）清碴完成质检工程师检验合格报监理工程师检验合格须时吊装钢筋笼灌注混凝土原槽结冰冻结
（4）冬季施工灌注连续墙混凝土时拌合前应提高混凝土中水砂石料加热温度
（5）水灌注混凝土导宜放置室摆放室外应加热处理方放免泥浆壁冻结
（6）幅连续墙施工完成时连续墙浇筑表时墙顶采砂覆盖方式蓄热养护时路面泥浆清理干净防止温度低冻结影响幅槽段施工
7冬期施工监控量测
冬期施工基坑周边建筑物线面沉降水位连墙墙体位移墙顶位移进行监测
五混凝土冬季施工质量保证措施
（1）种原材料应进行抽样检验合格方应检查水骨料外加剂混凝土出罐浇筑时温度混凝土入模拆保温层保温模板期间温度
（2）冬季施工混凝土前查询清楚未七天气温变化情况根气温情况推算混凝土强度应采取保温外加剂加热等措施防止掺加防冻剂混凝土达受冻界强度受冻采加热拌合水措施时水泥直接80℃水直接接触必时砂碎石进行加热
（3）通覆盖模板等措施提高模板钢筋处环境温度浇注混凝土前通鼓风机吹风清模板钢筋冰雪污垢采取防风防冻保护措施旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌拌物具适宜施工易性浇注浇注时采机械分层振捣严格控制分层高度振捣速度快
（4）混凝土运输采运输速度快保温效果运输距离短倒运次数少混凝土搅拌运输车运输方案
（5）混凝土养护期间应混凝土进行温度测量配备专负责测温工作合理布置测点埋时测温记录发现异常时处理防止温度正常导致混凝土冻伤混凝土浇筑时设置测温孔测温孔设代表性结构部位温度变化易冷部位孔深板墙厚12测温时测温仪表采取外界气温隔离措施留置测温孔少3min附表环境测温记录混凝土测温记录表格
混凝土测温基求：室外气温环境温度天少4次高值低值混凝土出罐浇筑（灌注）入模（入槽入孔）温度班体积混凝土测温
（6）混凝土强度未达30设计强度前隔2h测量次达受冻界强度隔6h测量次采加热法养护时升温降温阶段应隔1h测量次恒温阶段隔2h测量次
（7）负温浇注混凝土必须进行冷时间均温度计算确保天气情况发生变化时够时采取策混凝土养护做动态控制防止混凝土受冻
（8）规范留置混凝土试块外应检查混凝土表面否受冻粘连收缩裂缝边角否脱落施工缝处受冻痕迹
（9）模板混凝土达求强度方拆拆模混凝土表面应时覆盖缓慢冷做时蓬布活动支架配置量避开雨雪天进行混凝土浇筑露天浇筑混凝土突然雪时马进行遮盖采塑料布材料覆盖新浇混凝土面
（10）控制新拌混凝土浇注时入模温度未浇注完新拌混凝土冻结严禁加入热水混凝土冻结时未初凝时间混凝土退回混凝土搅拌站重新处理方已初凝时间废弃
（11）施工缝处接槎浇筑混凝土时原混凝土强度高12Mpa 表面清洗干净原混凝土面温度低2℃然抹层水泥浆
（12）做进场商品混凝土坍落度检查必须达泵送坍落度求满足求混凝土时退回搅拌站处理试验室需求做条件养护14d负温混凝土试件检查混凝土负温抗冻性
（13）环境负温情况采浇水养护防止混凝土表面水结冰发生冻胀破坏
六冬季施工安全理措施
1施工现场安全措施
①冬季施工前应职工进行安全教育做冬季施工安全交底增加冬季施工安全意识配备施工安全相关劳保品
②施工现场种施工料模板易燃物品等存放必须符合安全求加强理工作
③冬季施工作业程中霜雪天进行时清扫风雪连接部位进行时检查防止高空坠落事发生
④电器设备安装日常维护必须电工负责严禁非电力员意拆装电线铺设必须规范求进行防止电缆冰雪中冻结雪供电线路进行检查防止断线造成触电事
⑤冬季施工气温回升冬季施工中搭设架子电线杆高附属物基础等进行次检查防止基融沉造成倾斜倒塌
2施工电安全措施
① 冬季施工期间应定期现场动力明线路供配电电器设施进行检查存线路老化安装良瓷瓶裂纹绝缘降低漏电等问题必须时更换处理
②配电箱电闸箱等外壳做接保护冬施期间常种电设备进行检查维护保养电气器材漏电保护装置合格严禁配电盘闸箱防水防潮指定专天检查保
③风降雪降雨天气认真检查现场时电设施检查电路电闸箱变压器等否安全变形漏电等安全隐患时做时修理加固严重隐患时应立停止生产马安排解决确保安全电
④加强冬季施工电理设专天进行检查清扫积雪积冰天检查电箱方漏电开关性异常时时更换做记录
⑤现场电路电缆铺设面电缆构槽局部架空电缆电杆求进行设置钢绳牵引锚固面
⑥工必须遵施工现场时电安全技术规范规定执行施工现场必须做采TNS供电系统供电夜间施工应良明
⑦属电气方面机械设备包括移动电源线拆卸电设备必须电工进行操作类电员设备停止工作时必须开关箱开关分闸断电开关箱锁
⑧电工应认真做日巡视记录册
3施工防火措施
①冬季施工易燃物安全点存放保持干燥通风堆放间距符合消防求易燃保温材料应需进场积压材料期间必须远离火源专负责检查安质员应职责天进行监督检查发现问题时报进行灭火处理消防器材必须配备齐全处良状态
②冬季保温升温电器必须安装安全位置加设防护罩
③消防器材必须保持灵敏度做保温防冻消防栓冬季必须进行保温
④冬季施工严禁采明火木工房库房采炉火取暖施工现场严禁吸烟切实需动火必须开具动火令附配足消防器材
4机械设备冬季防寒防冻保养措施
①进入冬季前机械设备做全面维修保养作油水理工作结合机械设备换季保养时更换相应牌号润滑油防冻液机械设备确保防冻液符合防冻求未防冻液机械设备采取相应防冻措施（采取停机排放冷水进入暖棚车间）
②种车辆燃油根环境气温选择相应型号冷车起步时先低速运行段路程逐步提高车速
③冬季车辆启动发动机前严禁明火燃油系统进行淤热防止发生火灾
④司机出车前检查确认车辆制动装置否达良状态满足求时出车遇六级风雪雾良气候时停止运行
⑤严格执行定机定制度机械保员坚守岗位设备作相应记录行走机械设备配防滑链
5冬期施工消防理措施
①冬期施工气候较干燥加热保温材料容易引发火灾必须进行严格消防理做防患未然
②做现场施工面理固定火区位置燃易燃材料存放位置消防器材设立齐全符合消防关规定做出醒目标志安全员专门理确保正常
③明火操作点专火火员职责： 清火部位附燃物清水浇湿脚手架火焊接维护员现场配备灭火器常检查消防灭火器材防止冻结影响灭火火员撤离岗位操作完毕火点详细检查特火花溅落部位确认燃火方离开岗位
④冬季气候干燥风力容易发生火灾做作业区生活区易燃易爆物品存放区仓库配电设施等重点部位消防安全理
⑤消防器材设备理：定期检查类消防器材保持灵敏效
6 冬期施工安全教育
（1）须全体职工定期进行技术安全教育结合工程务冬施前做安全技术交底配备安全防护品
（2）工必须进行安全教育操作规程教育：变换工种时参加生产劳动员进行安全教育安全交底
（3）特殊工种（包括：电气架子起重焊接机械车辆等工种）须持证岗
七紧急情况应措施
1 寒流袭时应措施
根气象部门提供天气预报寒流袭前施工现场情况进行检查着重方面：
(1) 混凝土养护否遗漏位添加保温材料进行覆盖保温
(2) 机具工作情况适进行处理防止机具冻坏
(3) 施工材料堆放防止材料受冻影响正常施工进行
(4) 检查施工水保温措施否位防止水冻裂冻住正常提供生产水
(5) 施工员情况时发放御寒衣物
2 雪时应措施
(1) 雪前检查混凝土养护否位时加强养护措施
(2) 事先准备雪工具准备雪时进行雪
(3) 施工钢筋砂石水泥等材料进行防护防止锈蚀冻结
(4) 检查施工机具安放维护时搬运库房施工棚等闭雪场加强覆盖
(5) 供水线进行检查防止道漏保温保温破损受冻影响正常施工水
(6) 现浇混凝土施工程中遇降雪时应合理分配施工员边施工边进行覆盖防止混凝土受冻
(7) 施工道路坡道时雪通铺垫砂石木板等措施进行防滑处理
(8) 雪帮扎中钢筋骨架网片时雪防止钢筋锈蚀
(9) 通电线路进行检查防止漏电伤影响正常施工电
八冬期施工应急预案
1 成立应急领导组
1项目成立应急领导组项目理担组长项目书记总工程师副理安全总监担副组长部门负责担组员辖事抢险组技术方案组疏散警戒组医疗救护组物资保障组五组
2应急救援领导组职责分工
表7 应急救援领导组职责分工
职 务
职 责
组 长
发布急救援预案启动口令分析紧应急状态确定应急级根现场情况进行应急指挥协调应急评估确定升高降低应急级事扩时请求外部救援应急撤离避免造成更员伤亡
副组长
协助组长组织指挥现场急救援总指挥提出相应急反策建议协调组织获取应急需资源设备
事抢险组
救援领导组选择救援方案调配员架设机具时开展抢救救援工作
技术方案组
现场排险抢险提供技术安全技术措施外部提供准确救援信息
医疗救护组
急救医疗品药品日常保抢救受伤害员医疗救护
疏散警戒组
事现场保护警戒现场安全保卫应急防护品供日常预案理组织培训演练参事调查
物资保障组
应急物资器材采供
2 应急响应
发生险情接报应急领导组立现场观察分析判断启动相级应急处置
应急处置程序统协调序实施险情排事抢险
险情控制抢险完毕级相关单位确认恢复正常施工
3 通信信息保障
保障信息畅通采部固定电话讲机涉预案员手机等种渠道进行相互间联系级应急组员手机必须 24 时开机应急救援组分工定定岗确保够时沟通信息信息必须逐级报拖延报时间事发生较项目部法控制情况需外部支援时求员工熟知常救援电话应急救援机构电话号码见表
表8 应急救援组成员联系电话
序号
姓名
职务单位
电话
1
郭永军
项目理
18284420963
2
王海
项目副理
15002505178
3
汪国营
委书记
18286848899
4
乔国强
项目总工
18740036662
5
刘建（兼）
安全总监
18223972949
6
张利强
工程部部长
18286830543
7
刘建
安质部部长
18223972949
8
安阳
设备物资部部长
18240398806
9
王建波
综合办公室
18636838429
10
邓长飞
车站工区负责
18802431803
11
刘力铭
车站工区负责
18246040248
12
医院
120999
13
消防机关
119
14
公安机关／交警部门
110／122
4 应急响应措施
（1）停电应急措施
1）冬季电高峰期常常会出现电紧张混凝土浇注完成保温养护程中突然停电法继续提供热源法满足设计求温度会混凝土受冻
2）控制措施
①加强供电部门联系提前知道停电时间合理安排混凝土浇注时间
②备两台250kw发电机突然停电时通电供暖
3）现场应急措施
安排员时时检查需供暖养护混凝土部位突然停电立通知项目理部应急指挥部立启动应急预案联系现场开启发电机发电落实专负责
（2）混凝土受冻应急措施
1）工程砼XX市宇辉搅拌站提供通混凝土罐车运送施工现场运输程中发生堵车者原导致运送车路耽误时间长会混凝土温度损失混凝土受冻满足现场施工求
2）控制措施
①加强交通部门联系解混凝土运输线路适时交通动态避免遇长时间堵车情况
②做混凝土罐车保温工作
③提高混凝土搅拌站出机温度
④做施工组织安排量安排晴朗白天浇注混凝土
3）现场应急措施
重视混凝土浇注前进场验收工作做测温混凝土性检测发现问题时项目部应急领导组汇报项目部应急领导组安排技术组混凝土进行复查混凝土温度性达设计规范求物资部联系搅拌站退回
（3）火灾风险分析应急措施
1）冬季空气干燥作业工钢筋焊接施工中违规操作抽烟违规火等情况宜引发火灾事
2）控制措施
①加强安全教育增强工防火意识
②冬期施工工房准吸烟禁止明火作业施工现场电焊前采取安全措施
③施工中严格动火制度进行动火理操作工必须遵动火理制度进行施工
④冬期生活区理设立专职负责加强辖区电防火安全巡查排类安全隐患
⑤配备足够消防设施加强理挪
3）应急措施
现场火灾事现场立组织灭火通知事应急救援指挥部办公室办公室通知领导组组长组成员接通知必须五分钟位然根火灾事发展态势立展开应急救援工作立组织抢救伤员采取效措施防止事扩保护事现场做善工作外应规定报告关部门
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