乳饮料生产工艺HACCP计划表
产品名称： 饮方法：直接饮
适宜群：消费者
CCP
潜危害
关键限值
监控
方法
频率
负责
纠偏措施
记录
验证
调配
投入品含量
投入品含量否符合生产工艺规定
抽样检验
批次
班岗位操作工技术监督员
重新调配调配出错物料进行暂扣等候评估处理
工位运行记录辅料记录表
天审核
灭菌
饮料中残留病原体
杀菌温度
9799℃
时间≥30秒
观察动记录仪表显示
刚开始生产时确认（操作员品员）
操作员品员
杀菌温度偏差杀菌机动报警产品动流回重新杀菌杀菌温度偏低马调整设备重新杀菌恢复生产
灭菌机监控记录表关键限值纠偏记录表
天检查CCP监控记录
品员1次时抽查确认杀菌温度保持连接方式杀菌机流动量
菌灌装
致病菌
灌装道蒸汽温度≥100℃时间≥30min
观察动记录仪表显示
时
班岗位操作工技术监督员
调整机器产品重新灭菌灌装
灌装机监控记录表关键限值纠偏记录表
天检查记录定期计量温度传感器损坏应时修理更换
封盖
封盖泄露外部环境中致病菌污染产品料液
扭矩
封盖产品冷开启检测扭矩
次1时
制造品员
扭矩高低时封盖机停机调整扭矩正常扭矩异常产品HACCP组评估处理
充填检查表
封盖净含量记录表
品生产完成72时检查CCP监控记录
现场品员1次时抽查确认扭矩
扭矩年检定
注：抽样方法
1抽样数量：抽取样品量少12瓶（听）（总量少2L）抽取样品中23检验13备样品备样品封存检验机构
2样品处置：应检验样品备样品分签封抽样品应采取效措
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产品名称： 饮方法：直接饮
适宜群：消费者
CCP
潜危害
关键限值
监控
方法
频率
负责
纠偏措施
记录
验证
调配
投入品含量
投入品含量否符合生产工艺规定
抽样检验
批次
班岗位操作工技术监督员
重新调配调配出错物料进行暂扣等候评估处理
工位运行记录辅料记录表
天审核
灭菌
饮料中残留病原体
杀菌温度
9799℃
时间≥30秒
观察动记录仪表显示
刚开始生产时确认（操作员品员）
操作员品员
杀菌温度偏差杀菌机动报警产品动流回重新杀菌杀菌温度偏低马调整设备重新杀菌恢复生产
灭菌机监控记录表关键限值纠偏记录表
天检查CCP监控记录
品员1次时抽查确认杀菌温度保持连接方式杀菌机流动量
菌灌装
致病菌
灌装道蒸汽温度≥100℃时间≥30min
观察动记录仪表显示
时
班岗位操作工技术监督员
调整机器产品重新灭菌灌装
灌装机监控记录表关键限值纠偏记录表
天检查记录定期计量温度传感器损坏应时修理更换
封盖
封盖泄露外部环境中致病菌污染产品料液
扭矩
封盖产品冷开启检测扭矩
次1时
制造品员
扭矩高低时封盖机停机调整扭矩正常扭矩异常产品HACCP组评估处理
充填检查表
封盖净含量记录表
品生产完成72时检查CCP监控记录
现场品员1次时抽查确认扭矩
扭矩年检定
注：抽样方法
1抽样数量：抽取样品量少12瓶（听）（总量少2L）抽取样品中23检验13备样品备样品封存检验机构
2样品处置：应检验样品备样品分签封抽样品应采取效措
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