1目
规范生产车间设备操作建立二次成型机维护保养标准操作规程特制定规程
2适范围
适石英制品加工中卧式玻璃车床二次成型机
3安全操作规程
31准备
311擦拭车床石墨托板更换离子水盛放产品木架子清洁干净避免加工程中沾污产品
312仔细___加工图纸明确工艺数求然图纸核石英材料规格型号尺寸公差外观质量等项目否符合求检查加工工艺说明首件检验求规定执行发现问题应时报告相关领导必时填写质量信息反馈表
313天点火前先开排风机抽___分钟排室残留空气
314开机前应仔细检查部旋转件否正常盘动夹头轴旋转否正常均正常合电源开关时控制面板电源指示灯亮拨动开关开电机启动旋转旋转电磁调速控制器旋钮表头指针移动指定定位置该读数电磁调速电动机转速左右旋转控制器旋钮表头指针指需转速
315开机前应调速旋钮旋O启动位置拨动开关开启两逐步旋转调速旋钮轴转速逐步升高降低需转速
316合闸开启车床电源开关启动车床试运转检查车床否运转正常发现异常响动情况应立停机报修
317准备计量效期合格测量器具
32操作
321加工前应先检查周围两米杂物必须戴棉线手套灯工防护眼镜必时戴防护面罩防止烫伤
322卡时心谨慎力均匀卡太轻太紧避免石英加工程中脱落卡裂石英卡检查顶丝确保已卡求中卡偏避免石英旋转程中抛头石英卡应车床转半分钟左右停床卡盘紧次方正式操作
323点灯前先通氧气排积存气体时间约___秒
324开气时先开氢气灯具点燃开氧气调求火焰
325加工产品时必须先温度较低火焰产品进行预热处理避免产品高温加工程中出现炸裂
326加工程中果发现产品受污染应进行酸处理清洗污染情况较轻细棉纱布加少量水乙醇进行清洁
327加工完成等石英冷取稍降温戴高温耐热手套取避免烫伤
328产品加工完成应操作者进行检包括检查外观检测基尺寸合格方送检
329产品进行批量加工时需根计划单求加盖首件章进行首件加工交质检部检验填写首件检验记录合格方进行批量加工
3210关闭灯具时应先关氢气关氧气
3211求认真填写加工工单时加工工单等质量记录求字迹清晰整齐意涂改划改需签字
33收尾
331关机直接拨动开关关电磁调速电机立停车启动时必须述步骤执行调速旋钮旋O启动位置直接启动(开车)时表针摆动较转速稳定操作者带便影响电磁调速电机寿命
332设备停班时时关闭电源保证设备安全
333生产检测具模具未完成产品位放置
334关闭车床气阀开关总阀门切断电源检查门窗否关确认误方离岗
335天班前需设备进行日常保养填写设备日常维护保养记录
34注意事项
341操作间禁止吸烟禁止易燃物带入操作间操作间禁止穿带钉子鞋免踩漏气引起气体泄漏爆炸
342车间顶天窗应保持通气口保持操作间空气流通确保安全
343气体阀门应周检查泄漏现象出现问题应时通知维修员进行修理车间总气源阀门常检查允许泄漏现象严格遵守氢氧气体安全规定
344加工程中热料头应放入桶乱扔
345严格玻璃车床操作规程进行操作生产程中设备出现障正常工作时应时找维修员进行维修严禁设备问题状态运行年设备理员车床进行检定保证设备正常
346生产程中传递产品时应产品放置安全位置注意轻轻放避免产品出现磕碰导致损坏
347输送气体皮应常检查时更换避免出现气体泄漏情况
348火焰控制活动床头处动进快速移动时进箱齿轮全部处啮合状态时强行摇动手轮否时必损坏进箱齿轮电机
349生产程中出现意外应沉着冷静迅速关闭气源阀门切断电源采取相应解决措施
3410操作者严格安全规操作提高责心严防违规操作造成意外伤害
3411记录加工原始资料必须保护良完整损坏
4相关记录
质量信息反馈表
加工工单
时加工工单
设备日常维护保养记录
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