江 西 洪 屏 抽 水 蓄 电 站
桥梁工程施工监理实施细
中国水利水电建设工程咨询西北公司
江西洪屏抽水蓄电站前期工程监理部
二ΟΟ年七月十日
目 录
1．编制 4
2．施工监理重点 4
3 监理质量控制工作流程 6
4．施工程监理 46
5监理工作质量控制点 52
桥梁工程施工监理实施细
细适江西洪屏抽水蓄电站工程建设监理中心前期工程监理部监理进场道路库连接道路工程中桥梁工程施工工程质量检查评定表格参见场交通公路工程监理实施细中相关表格
1．编制
细设计技术求监理施工承包合标准标准〔标准标准采新版〕编制
中华民国建筑法
建设工程质量理条例
建设工程监理标准GB503192000
建筑工程施工质量验收统标准GB503002001
建筑基根底工程施工质量验收标准GB502022002
建筑桩基技术标准JG9494
JTJ 0412000公路桥涵施工技术标准〔03770〕
JTG F81012004公路工程基桩动测技术标准〔0783〕
工程监理规划
会审确认工程全套施工图纸设计变更文件
施工承包合施工组织设计
2．施工监理重点
21 桥梁钢筋砼施工监理项工作包括种材料检验配合试验认直砼浇注养生等系列工序监理
22 桥梁工程开工前必须施工技术方案作充分证施工设备员必须落实
23 桥梁工程外部质量求较高般允许结构外表外作装饰〔喷涂〕应做质量控制工作特注意模板支承砼拌振捣检查确保外观质量完
24 监理工程师必须施工程中控制道工序发生重质量缺陷施工环节予特重视
25 施工准备阶段应做述工作：
接桩交桩工作必须仔细准确复测基准点导线点数资料防止全桥施工定位失造成巨损失
施工技术方案设备机械审核工作：必须施工方案保证施工需机械设备进场假设承包报方案尚落实应预备方案防止施工程中时改变施工方案延误工程进度
26根底施工阶段应做述工作：
注意质情况变化出现质情况设计勘查资料符时应时设计单位洽商采取工程措施免造成难弥补工程隐患
隐蔽工程严格旁站根底回填前应监理工程师场认保证时发现质情况变化工程施工缺陷防止断桩等重质量事发生
27 桥台墩台施工阶段应做述工作：
仔细准确测量定位
注意墩台构造物外形尺寸砼外观质量
28 桥梁部构造施工阶段应做述工作：
求承包严格设计求进行施工保证砼达强度求预应力张拉严格旁站确保构件承载力
重视桥梁桥面标高控制预应力梁预拱度值先浇筑梁支架沉降悬臂施工时梁体变形等应严格控制
注意构造物外形尺寸外观质量
29 桥面结构施工阶段应做述工作：
注意桥面标高控制
注意铺装厚度控制
注意外形尺寸外观质量
伸缩缝施工必须准确仔细防止行车跳车早损坏情况发生伸缩缝应求留出间隙阻塞
210 桥台回填选压缩性透水材料作桥台回填材料监理工程师应严格控制压实度回填土分层填筑严格碾压夯实监理员旁站层层检测
211 施工结束阶段注意测量桩志保护防止测桩丧失直竣工验收
3 监理质量控制工作流程
31 桥梁工程质量控制流程〔见图311〕
32 桥梁施工测量质量控制
监理工作流程：基桩复测接收→监理施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工
监理工作容
交桩复测工作控制
1) 承包接监理工程师发出桩位图坐标标高等数现场交桩应规定期限〔般14d〕进行复测核交出测量成果果没错误精度符合设计求施工求应书面表示正式接受桩志负责维护
2) 承包测量标志数持异议应监理工程师提交份表格列出认误桩点位置修正数监理工程师确认前触动原面
3) 桩基移交监理工程师应催促承包做桩志保护基桩应保护竣工验收桩志应设立护桩等参考标志基桩准确重新定位监理工程师应定期桩位作复核检查保证施工放样准确误
测量控制网建立监理
开工前承包应加密控制网点建立施工测量控制网保证构造物部位准确定位施工程中假设桩位丧失足够精度恢复桩位
1) 桥梁控制网图形
① 中桥测量控制网桥轴线桥位桩护桩组成坐标桩号应准确测定桥位桩间距离丈量符合测量标准标准
② 桥特桥测量控制网根图形三角形四边形控制正桥局部桥轴线控制网条边桥轴线控制网直接联系桥轴线长度基线直接传递校核
③ 控制网条边角必须准确测量测量闭合误差应符合标准求桩点坐标值应差计算
④ 曲线桥测量控制坐标法放样墩位方桩位进行放样校核桥位建立起点三角连锁网
2) 测量控制网精度控制
跨河直线桥面测量控制控制桥轴线控制网达桥轴线长度中误差估算精度求施工时墩台定位提供测量根控制点达求精度
标准求测量结束差计算假设测角测边闭合差中误差相误差满足标准求控制网认合格
3) 控制网测量监理工作程序
① 承包接收基点桩标志应立开始测量控制网建立工作书面监理工程师提出报告计算资料监理工程师接报告独立组织复测检查认准确误精度符合求批准
② 批准桩位标志应责令承包妥善保护保证施工中竣工验收时
③ 测桩未监理工程师批准施工中
④ 控制网施工程中应定期复测监理工程师认控制网稳定性问题时指令承包限期控制网复测检查复测前停止已移动桩位
施工定位测量控制
控制网建立监理工程师批准开始具体工程部位施工定位测量放样工作
1) 测量放样前承包应提交份测量放样方案容包括：
① 测设部位② 测设方法具体置镜点视点桩位编号③ 测设计算书根测放点位置镜点视点计算出相应偏角边长④ 校核方法校核时置镜点视点桩位编号相应计算书
2)测量专业工程师测量方案进行审核
① 测量放样置镜点视点均必须控制网桩点时桩点时测放桩点作放样置镜点视点
② 测量方案必须保证足够精度测量程中应受施工干扰
③ 定位放样测量必须校核方法保证测量没错误保证误差允许范围
④ 计算应准确误
3)承包必须监理工程师测量方案书面批准前方进
行测量放样测量时必须检验标定仪器监理员应旁站保证测读误
4)放样测量报验表原始记录应施工开始前交现场监理工程师审查签认
桥梁水准测量控制
1) 桥梁水准测量等级测量精度：桥梁水准点等级精度应满足设计求
2) 水准基点布设原：
① 特桥施工水准点测设精度应低四等水准测量求桥头两岸应少设置两水准点
② 桥中桥桥涵洞水准测量四等水准求设置水准点
③ 根施工需质良易受破坏段应适增设辅助水准点精度应符合四等水准求须符合求：转镜超2次高差超2ｍ岩石结构物根底
33 钢筋混凝土工程质量控制
钢筋混凝土工程监理工作流程〔见图331〕
监理工作容
模板检查
1) 模板制作检查：
① 桥梁工程模板必须采块钢模组合高强度竹胶板竹胶板模板外表光洁变形缺损
② 模板制作允许偏差〔见表332〕
2) 模板安装检查
① 模板安装拼装允许偏差设计监理工程师求控制设计控制时交通部标准JTJ041－2000执行〔见表333〕
② 检查模板支架结构稳定性模板必须保证灌注混凝土程中变形松动沉降施工脚手架应模板相连防止模板松动变形
表332 模板拱架支架制作时允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
木
模
板
制
作
〔1〕模板长度宽度
±5
〔2〕刨光模板相邻两板外表差
3
〔3〕刨光模板相邻两板外表差
1
〔4〕板模板外表局部
刨光模板
3
刨光模板
5
〔5〕拼合板中木板间缝隙宽度
2
〔6〕支架拱架尺寸
±5
〔7〕榫槽嵌接紧密度
2
钢
模
板
制
作
〔1〕外形尺寸
长高
01
肋 高
±5
〔2〕面板端偏斜
≤05
〔3〕连接构件〔螺栓卡子等〕孔眼位置
孔中心板面间距
±03
板端中心板端间距
005
板长宽方孔
±06
〔4〕板面局部
10
〔3〕板面板侧挠度
±10
表333 模板拱架支架安装时允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
1
模板标高
〔1〕根底
±15
〔2〕柱墙梁
±10
〔3〕墩台
±10
2
模板
部尺寸
〔1〕部构造构件
+50
〔2〕根底
±30
〔3〕墩台
±20
3
轴线偏位
〔1〕根底
±15
〔2〕柱墙
±8
〔3〕梁
±10
〔4〕墩台
±10
4
装配式构件支撑面标高
+25
5
模板相邻两板外表差
2
模板外表整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面部尺寸
+100
7
支架
拱架
〔1〕轴面位置
跨度1／100030
〔2〕曲线形拱架标高〔包括建筑拱度〕
+2010
③ 模板连接缝空隙必须阻塞严实整胶纸贴缝等防止漏浆保证外观整
钢筋检查
1) 钢筋材料检查
① 应求承包规定频率批进场钢筋进行检验检验工程包括 ：强度延长量〔延伸率〕冷弯焊接试件监理工程师认需定试验工程检验合格方加工工程监理试验室应时抽查进场钢筋性
② 应求承包钢筋外表浮皮铁锈干净
2)种钢筋接头检查
① 检查接头搭接长度应标准求绑扎接头种焊接接头进行检查验收电弧焊接头焊缝长度〔见表334〕
表334 电弧焊接头焊缝规格表
项次
工程
Ⅰ级钢筋
HRB335HRB400牌
号钢筋
1
帮条焊搭接焊条焊缝长度〔L〕
帮条焊接4缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
帮条焊接2缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
搭接焊接2缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
搭接焊接1缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
2
帮条钢筋总面积
＞A
3
焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
4
焊缝宽度
≥07d
5
焊缝深度
≥03d
② 检验接头位置钢筋位置接头应料前做安排满足条件：
ⅰ 接头应设力较部位错开布置接头间距离13倍搭接长度
ⅱ 配置搭接长度区段受力钢筋绑扎接头截面面积占总截面积百分率：受拉区超25％受压区超50％〔见表335〕闪光焊焊接接头截面面积占总截面积百分率：受拉区50％受压区限制机械连接接头截面面积占总截面积百分率：受拉区超50％
表335 受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型牌号
混凝土强度等级
C20
C25
高C25
光圆钢筋
Ⅰ级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注：受拉钢筋搭接长度应300mm受压钢筋搭接长度应200mm
两根直径钢筋搭接长度较细钢筋直径计算
ⅲ 接头位置离钢筋弯曲处距离应10d构件弯矩位置作接头
③ 接头焊接质量检查
ⅰ 钢筋电弧焊焊条性应符合低碳钢低合金钢电焊条标准关规定
ⅱ 操作电焊工应岗位培训具岗位操作合格证岗前应检查电焊工焊接试件合格前方岗操作
ⅲ 施焊场应适防风雨雪措施环境温度低5℃施焊时钢筋焊接时应预热温度低20℃时施焊
ⅳ 电弧焊接焊缝外表整允许裂缝焊瘤锤锤击时声音清晰焊接允许偏差〔见表336〕
表336 钢筋电弧焊接头允许偏差
项次
工程
接头形式
帮条焊
搭接焊
1
帮条焊接中心偏差〔mm〕
05d
2
焊接处钢筋轴线交角〔°〕
4
4
3
焊接处钢筋轴线偏心〔mm〕
01d
01d
3
3
4
焊缝厚度〔mm〕
+005d
+005d
5
焊缝宽度〔mm〕
+01d
+01d
6
焊缝长度〔mm〕
05d
05d
7
横咬边深度〔mm〕
05
05
8
长2d焊缝外表气孔夹渣
数量〔〕
2
2
面积〔mm2〕
6
6
ⅴ 闪光焊应满足求：钢筋外表横裂纹电极接触钢筋外表明显烧伤接头处弯折4°焊接钢筋轴线偏差＜01d≯2mm100～300接头批取6试件做试验3做拉力试验3做冷弯试验规格标准求试验合格前方工程闪光焊连接钢筋面积应超钢筋总面积50％
④雨季钢筋加工保证措施
Ⅰ加工钢筋钢筋棚进行雨天施工时正进行施工钢筋骨架已绑扎完准备浇筑混凝土须棚布雨布加覆盖中间垫高利排水防止雨水腐蚀钢筋
Ⅱ做施工场排水工作确保道正常排水力排水机具设备齐全时方案机械停放材料堆放位置
Ⅲ雨天施工时电力线接防止雷击造成危险
⑤ 钢筋成型加工绑扎检查
钢筋成形加工绑扎应严格设计标准求进行质量控制汇总〔见表337338表339〕
表337 加工钢筋质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋长度方加工全长〔mm〕
±10
受力钢筋总数
30％抽查
2
弯起钢筋局部尺寸〔mm〕
±20
抽查30％
3
箍筋螺旋筋局部尺寸〔mm〕
±5
构件检查5～10间距
混凝土浇筑质量检查
1)混凝土生产检查
表338 钢筋安装质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距〔mm〕
两排排距
±5
构件检查2断面尺量
排
梁板拱肋
±10
根底锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋横水钢筋螺旋筋间距〔mm〕
±10
构件检查5～10间距
3
钢筋骨架尺寸〔mm〕
长
±10
骨架总数30％抽查
高宽直径
±5
4
弯起钢筋位置〔mm〕
±20
骨架抽检30％
5
保护层厚度
〔mm〕
柱梁拱肋
±5
构件模板周边检查8处
根底锚碇墩台
±10
板
±3
表339 焊接钢筋网焊接骨架质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
网长宽〔mm〕
±10
尺量：全部
2
网眼尺寸〔mm〕
±10
尺量抽查3网眼
3
角线差〔mm〕
15
尺量抽查3网眼角线
①．混凝土配合检查
ⅰ 检查混凝土拌前配料数量配合应生产前28d报监理工程师批准方工程
ⅱ 混凝土配合设计应季节变化进行适调整合段构造物裸露混凝土水泥外掺剂脱模剂等宜采生产厂家保持混凝土外观颜色量致
ⅲ 施工中应严格批准配合拌混凝土生产程中监理工程师应时抽检
② 抽检混凝土坍落度：承包应规定频率检查混凝土拌物坍落度发现合求混凝土应退回重拌废弃监理工程师时求承包作坍落度试验检查配料情况拌质量混凝土浇筑入模时坍落度满足设计求
③ 承包必须生产力50m3h水泥混凝土拌站拌混凝土灌注桩现浇梁工程承包必须准备备混凝土拌设备必须全部配备原材料电子动计量系统
混凝土生产应保证足够拌时间短拌时间〔见表339〕
表339 混凝土短拌时间表〔min〕
搅拌机型
拌机容量〔L〕
坍落度〔mm〕
0～30
30～70
＞70
强制式
≤400
15
10
10
≤1500
25
15
15
④ 承包必须配备水泥混凝土搅拌运输车施工机械施工方法相匹配假设采运输形式必须征监理工程师认
⑤ 混凝土拌必须规定时间浇注时间长开始初凝混凝土拌料应废弃
⑥ 现场监理员发现混凝土运输程中发生离析严重泌水坍落度符合求等时应求承包退回作第二次搅拌二次拌时意加水注意保持水灰变二次拌符合求应废弃
2)混凝土浇筑振捣检查
① 浇筑前监理员应检查模板基底施工缝处理情况求进行彻底清理留杂物积水污垢施工缝混凝土外表应凿毛清理松动混凝土浮皮水洗
② 浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应湿润应铺层1020mm 1：2水泥砂浆
③ 浇筑程中应控制振捣时间铺层厚度防止漏振振倾卸混凝土应防止离析浇筑铺层厚度〔见表3310〕
表3310 混凝土分层浇筑厚度表
项次
振捣方法
浇筑层厚度〔mm〕
1
插入式振动器
300
2
附着式振动器
300
3
外表振动器
筋配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
4
工捣实
筋配筋稀疏时
200
配筋较密时
150
④ 监理应检查模板钢筋预埋件施工中发生移动位移
3)雨季混凝土施工保证措施
①雨季前制订必防雨防洪措施备足水泥砂碎石等材料施工员配备必劳动保护品期达连续施工间断生产
②进行混凝土施工时派催促预拌混凝土厂家量测砂石含水量调整配合保证混凝土质量雨中灌注混凝土时应防雨布〔棚〕覆盖防止雨水淋混凝土造成离析遇暴雨雨应停止施工
③雨天施工时增加检测次数混凝土搅拌程中应始终注意坍落度原定符立纠正
④混凝土施工充分做运输劳力准备缩短浇筑振捣等道工序假设中间遇雨应盖蓬布继续施工必须完成节段混凝土施工停止浇筑防止发生冷缝
4)监理员应详细记录抽检数施工情况旁站抽样作混凝土试件
混凝土构造物成品检验
1)构造物质量允许偏差
表3311 扩根底检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面尺寸〔mm〕
±50
尺量长宽3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
水准仪测5～8点
石质
+50200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
全站仪纬仪检查横2处
表3312 承台检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
尺寸〔mm〕
±30
尺量长宽高2点
3
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪检查5处
4
轴线偏位〔mm〕
15
全站仪纬仪检查横2点
2)检查结构混凝土外表质量
① 混凝土外表整密实施工缝整齐外露局部模板接头痕迹颜色均匀现象梁柱盖梁拱圈根底混凝土蜂窝麻面面积超检面积05％深度超10mm型构件外形轮廓清晰线条直翘曲现象蜂窝麻面
表3313 墩台身检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量检查3断面
3
竖直度斜度〔mm〕
03％H20
吊垂线纬仪测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
6
节段间错台〔mm〕
5
尺量：节检查4处
7
面积整度〔mm〕
5
2m直尺：检查竖直水两方20m2测1处
8
预埋件位置〔mm〕
符合设计规定设计未规定时：10
尺量：件
表3314 柱式墩双壁墩身检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
相邻间距〔mm〕
±20
尺全站仪测量：检查顶中底3处
3
竖直度〔mm〕
03％H20
吊垂线纬仪测量2点
4
柱〔墩〕顶高程〔mm〕
±10
水准仪测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
6
断面尺寸〔mm〕
±15
尺量检查3断面
7
节段间错台〔mm〕
5
尺量：节检查2～4处
表3315 墩台帽盖梁检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量：检查3断面
3
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：检查3～5点
5
支座垫石预留位置〔mm〕
10
尺量：
② 裂缝应分析原性质张拉支架沉降导致应力断裂必须会设计单位采取补救措施否作合格工程
③ 桩顶桩头等重部位允许掉边蜂窝
3) 检查混凝土抗压强度
表3316 预制梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
梁〔板〕长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
3
宽度〔mm〕
干接缝〔梁翼缘板〕
±10
尺量：检查3处
湿接缝〔梁翼缘板〕
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4
高度〔mm〕
梁板
±5
尺量：检查2断面
箱梁
+05
5
断面
尺寸
〔mm〕
顶板厚
+50
尺量：检查2断面
底板厚
腹板梁肋
6
整度〔mm〕
5
2m直尺：侧面10m梁长测1处
7
横系梁预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
表3317 浇筑梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪：测量3处
3
梁〔板〕顶面高程
±10
水准仪：检查3～5处
4
断面
尺寸
〔mm〕
高度
+510
尺量：跨检查1～3断面
顶宽
±30
箱梁底宽
±20
顶底腹板梁肋厚
+100
5
长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
6
横坡〔％〕
±015
水准仪：跨检查1～3处
7
整度〔mm〕
8
2m直尺：侧面10m梁长测1处
抗压强度应试验规程进行检验试验应监理员旁站试块强度合格采取钻取芯样破损检测等方法检查构造物抗压强度
4) 检查发现构造物严重质量缺陷时应通知业会设计施工关方面研究处理
表3318 体积构件浇筑检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪纬仪：节段检查2处
3
断面尺寸〔mm〕
±30
尺量：检查1～2断面
4
结构高度
±30
尺量：检查8～10处
5
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪：测量8～10处
6
面积整度〔mm〕
8
2m直尺：检查两垂直方20m2测1处
表3319 型构件检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
≤80
±5
尺量：2处
构件总数30％
＞80
±10
3
长度〔mm〕
+510
尺量
表3320 混凝土防撞护栏检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面偏位〔mm〕
4
纬仪钢尺拉线检查：100m检查3处
3
断面尺寸〔mm〕
±5
尺量：100m侧检查3处
4
竖直度〔mm〕
4
吊垂线：100m侧检查3处
5
预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
34 根底工程质量控制
明挖根底工程质量控制
明挖根底监理工作流程〔见图341〕
明挖根底监理工作点
1)根底工程开工前承包应提交开工报告分项根底工程施工开工报告应附：基坑开挖施工方案混凝土施工方案等分项工程报批施工技术方案应做详具体操作应附开挖剖面支撑模板支架等施工图纸报技术措施合理员设备位材料检查合格方批准开工
2) 监理工作点
① 明挖根底监理工作中重验证基土足够承载力
② 未风化岩石表层砌筑根底时承包施工等原基底松动局部应承包费干净根底标号相混凝土圬工回填
③ 果根底水水位应注意排水防止基坑积水保证基土
扰动基坑排水时量采取降水措施基坑积水排干时应基底铺层200～300mm碎石片石砌筑根底垫层厚度包含根底厚度
3)基底检查
① 检查基底标高面位置允许偏差〔见表342〕
表342 开挖基坑检查允许误差工程表
项次
检查容
规定值允许偏差
检查方法
1
面轴线位置〔mm〕
25
全站仪纬仪：测量横2点
2
基底标高〔mm〕
土质
±50
水准仪：测量5～8点
石质
+50200
3
基坑尺寸〔mm〕
图纸尺寸
尺量
② 检查基底土基承载力：承包试验室做土物理性质试验现场触探试验试验监理员现场旁站试验承载力应设计
③ 检查基底排水情况渗水时应求承包采取相应措施排水
④ 基底土假设扰动应予
4) 监理工程师应工序检查频率30％进行抽检抽检监理工程师工序进行时独立进行验收支付前承包应汇总评定工程质量监理工程师认
5)扩根底检查工程表〔见表343〕
表343 扩根底检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面尺寸〔mm〕
±50
尺量长宽3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
水准仪测5～8点
石质
+50200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
全站仪纬仪检查横2处
6)基坑回填
① 未监理工程师许结构物基坑回填般结构物根底拆模期终3d进行回填桥台桥墩根底等周围回填应时两侧根相标高进行特求防止结构物形成单侧受土压必时挖方边坡应修成台阶形
② 基坑回填应采符合设计求回填材料应分层摊铺符合求设备压实达压实度标准
③ 需回填基坑应时排水法排基坑积水时应采砂砾材料回填分薄层铺筑直积水砂砾材料淹盖达充分压实程度进行充分夯实
35 桥台桥墩质量控制
钢筋混凝土承台〔系梁〕墩台墩柱盖梁〔桥台〕监理工作流程〔见图351〕
圬工砌体墩台监理工作流程〔见图352〕
监理工作容
1)系梁监理工作点
①验收桩头砼求桩头外表浮浆凿均匀密实砼面面整标高符合设计求松散砼清理干净
②检查砂浆垫层求整标高符合求尺寸满足支立系梁模板求砂浆垫层应较桩头砼顶面略低35cm
③ 初验墩柱钢筋验收桩柱钢筋焊接质量求桩顶锚固筋设计角度调整螺旋筋绑扎
④验收系梁钢筋绑扎桩头垫层清理干净意支立模板
⑤验收系梁模板：求位置尺寸保护层厚度等符合设计求面整接缝严密支撑牢
⑥检查砼施工：砼开盘前检查原材料准备情况首批砼检查种原材料计量符合砼配合通知单求浇筑砼前水润湿桩头施工程中控制砼坍落度求砼易性分层浇筑振捣密实漏振振观察模板定位情况机制备砼试件浇筑完成接柱砼面求拉毛砼面密实整
⑦ 检查砼养生防止砼面收缩开裂
2)墩柱监理工作点
①检查柱中心施工放样
②验收墩钢筋笼
③支模前检查接柱砼面求凿松散砼杂物洗干净
④ 检查立柱模板求接缝整拼接严密尺寸符合设计求脱模剂涂刷均匀
⑤ 验收立柱模板安装检查定位精度竖直度钢筋保护层厚度符合求钢丝绳拉紧
⑥ 检查砼施工根求系梁施工求串筒料串筒底部距已浇注砼面超2m柱顶砼面求凿毛
⑦ 检查砼养生特柱顶
3)盖梁监理工作点
①底模侧模安装前验收：检查尺寸整度接缝处理等方面
② 支立底模检查底模标高横坡否满足设计求求面整接缝错台拼接严密特接柱处必须填塞密实确保漏浆
③检查柱顶中心盖梁轴线钢筋骨架投影放样
④ 盖梁钢筋骨架成型验收特注意检查焊缝质量弯起筋位置
⑤ 安装盖梁钢筋骨架定位进行检查柱子顶锚固筋设计角度调整安装盖梁钢筋箍筋绑扎
⑥ 安装盖梁完毕验收检查侧模求接缝错台拼接严密检查钢筋保护层厚度检查预埋件预埋筋位置符合求〔±5mm〕端模求前述采取措施加固牢
⑦ 检查砼施工根求前述
⑧检查砼养生
4)砌筑物监理工作点
①砌筑前检查施工缝处理情况施工缝应洗干净
② 砂浆类型标号应符合设计规定浆砌片石砂粒径宜超5mm浆砌块石粗料石砂粒径宜超25mm砂含泥量超5％符合设计求施工时严格砂浆配合拌生产
③ 砂浆应拌泌水砂浆应重新拌已凝结砂浆应废弃
④ 砌体应分层做浆砌筑水缝齐致砌层应先砌外砌外交错连成体砌层砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘接牢固直接贴脱空防止振动层
⑤ 砌筑时应拉线齐准确控制外形尺寸
⑥ 勾缝形式应设计选勾缝应嵌入砌缝深约2cm深深度够时应凿够深度勾缝
⑦ 砌体工程质量标准〔见表353354355356〕
表353 根底砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
25
纬仪：横测量2点
3
面尺寸〔mm〕
±50
尺量：长宽3处
4
顶面高程〔mm〕
±30
水准仪：测5～8点
5
基底高程〔mm〕
土质
±50
水准仪：测5～8点
石质
+50200
表354 墩台身砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪纬仪：横测量2点
3
墩台长宽〔mm〕
料石
+2010
尺量：检查3断面
块石
+3010
片石
+4010
4
竖直度坡度〔％〕
块石料石
03
垂线纬仪：横测量2处
片石
05
5
墩台顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：测量3点
6
面积整度〔mm〕
料石
10
2m直尺：检查竖直水两方20m2测1处
块石
20
片石
30
表355 拱圈砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
砌体外侧面偏位〔mm〕
镶面
+3010
纬仪：检查拱脚拱顶14跨5处
镶面
+2010
3
拱圈厚度〔mm〕
+300
尺量：检查拱脚拱顶14跨5处
4
相邻镶面石砌块表层错位〔mm〕
料石砼预制块
3
拉线尺量：检查3～5处
块石
5
5
弧线偏离设计弧线〔mm〕
跨径≤30m
±20
水准仪尺量：检查拱脚拱顶14跨5处高程
块石＞30m
±11500跨径
极值
拱腹四分点：允许偏差2倍反
表356 侧墙砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
外侧面偏位〔mm〕
镶面
+3010
纬仪：抽查5处
镶面
+2010
3
宽度〔mm〕
+4010
尺量：检查5处
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：检查5点
5
竖直度
坡度〔％〕
片石砌体
05
吊垂线侧墙面检查1～2处
块石粗料石混凝土块镶面
03
36装配式预制梁桥质量控制
装配式预制梁监理工作流程〔见图361〕
监理工作容
预制场设施检查
1)预制梁底模检查
① 型非预应力梁底模混凝土竹胶板等监理工程师认材料应整巩固
② 先张法预应力梁底座底模应张拉台结合起
③ 梁长＞20m薄腹工字梁T梁梁底需附着式振动器助振底模应引起振保证梁底混凝土密实
④ 底模尺寸必须准确误差允许范围
⑤ 注意检查梁底端部横保持水防止梁体两端支座发生扭曲影响安装质量
2) 张拉台检查签收
① 张拉台两端钢梁应具足够强度刚度承受全部张拉荷载产生变形
② 张拉台两侧顶梁必须承受全部张拉力保持稳定
③ 预应力梁松弛整体松弛张拉台应考虑松弛装置砂箱千斤顶等
3)张拉机具设施检查签收
① 油泵需定期检查油压量程油泵数量均应满足施工需
② 千斤顶油压表应定期配套标定张法需锚式专千斤顶
③ 锚固件必须专门厂家生产应具合格强度硬度场应作探伤硬度试验裂痕伤痕锚固件
④ 应具合格吊运设备足够堆放场
预制梁方案审批
1)跨径≥13m预制梁〔板〕成批预制前应首先预制试验梁〔板〕部颁标准图纸等级公路历预制梁〔板〕试验数量1～2片余2～4片
2) 制作预制梁〔板〕工艺试验实施前28天承包应安装工程关全部试验仪器设备批准混凝土配合钢筋预应力筋锚具等材料提出具体实施方案施工程序工艺操作等详细情况提交试验梁〔板〕开工申请报监理工程师批准
3) 批量预制前14天承包应监理工程师批准现场备齐投入该工程全部机械设备种配合材料符合标准规定方式预制试验梁板监理工程师应严格监督
4)批量预制开工前承包应提交预制梁〔板〕开工申请报告附试验梁详细总结报告合理施工工艺方法工艺流程报监理工程师审批作正常施工指导方案
5) 张拉压浆工艺设计
① 张拉压浆设备机具装备检验标定证书
② 预应力张拉程序
③ 梁束钢丝钢绞线张拉次序张拉时应称进行免梁体扭曲
④ 张拉控制应力计算根设计求确定实际施加张拉应力需锚圈孔孔道摩阻力张拉台变形等导致应力损失进行调整
⑤ 束钢绞线伸长量计算
⑥ 先张法张拉钢绞线松弛方案
⑦ 张法张拉灌浆预埋埋设压浆方案预埋成型固定水泥浆配合试验等
6) 预制梁起吊运输方案
7) 预制梁预拱值计算调整措施
张法预应力混凝土预制梁质量控制
1)张法预应力混凝土预制梁监理工作流程〔见图362〕
2) 钢筋模板混凝土浇筑监理工作点
① 底模检查开工报告审批
② 钢筋检查：常规检查钢筋逐根检查预埋井字架保证定位准确漏孔预埋锚件垫板支座等须定位准确焊点牢固
③ 模板检查：应采整体模板屡次宜钢模板应时变形予调整
④ 混凝土浇筑检查：预应力梁混凝土应严格配合进行拌水泥量应500kgm3振捣时应注意损坏预埋
⑤ 养生检查：混凝土养生严格标准设计求进行
3) 张法预应力张拉监理点
① 张拉时混凝土强度应低图纸规定图纸规定时砼强度应低设计强度90％
② 千斤顶油泵压力表求配套标定
③ 设计求两端张拉正弯矩求两腹板称张拉
④ 钢绞线束张拉程序〔见表363〕
表363 钢绞线束张拉程序表
预应力筋
张拉程序
钢绞线束
夹片式等具锚性锚具
普通松弛力筋0→初应力→103σcon〔锚固〕
低松弛力筋0→初应力→σcon〔持荷2min锚固〕
锚具
0→初应力→105σcon〔持荷2min锚固〕→σcon锚固
⑤ 张拉时两端千斤顶加载致相等专指挥步进行中间级停顿时间约30s保证达项求
⑥ 伸长值测量求两端时进行两端伸长值应致相等
⑦ 张拉前套卡紧夹片张拉程中张拉员时观察锚具夹片千斤顶位置
⑧ 注意现场施工安时排安素
4)孔道压浆监理点
① 孔道压浆应预应力钢筋张拉完成监理工程师意压浆立进行超14d完成
② 压浆开始前少1天净配合单进行试拌规定方法测定稠度3h24h泌水率膨胀率求泌水率＜3％3h泌水控制2％24h泌水应完全吸收净浆稠度14～18s
③ 压浆前清水洗道压缩空气孔道积水吹出
④ 压浆采水泥浆泵压力05～07Mpa压力泌水挤出
⑤ 水泥浆拌掺入适膨胀剂掺入铝粉等锈蚀预应力钢材膨胀剂
⑥ 压浆序工作班制作3组试块
5) 封堵监理点
封堵前锚固件周围洗干净凿毛混凝土标号应符合设计规定应严格控制梁体长度
6) 张法预应力筋检查工程〔见表364〕
7) 预制梁板检查工程〔见表365〕
364支座安装质量控制
1) 支座安装监理工作流程〔见图366〕
2) 支座监理工作点
① 支座成品检查验收
支座成品指定厂家生产附检验合格证明
表364 预应力筋张法检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
道坐标〔mm〕
梁长方
±30
尺量：抽查30％根查10点
梁高方
±10
2
道间距〔mm〕
排
10
尺量：抽查30％根查5点
层
10
3
张拉应力值
符合设计求
查油压表读数全部
4
张拉伸长率
符合设计规定设计未规定时±6％
尺量：全部
5
断丝滑丝数
钢束
束1根断面超钢丝总数1％
目测：根〔束〕
钢筋
允许
表365 预制梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
梁〔板〕长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
3
宽度〔mm〕
干接缝〔梁翼缘板〕
±10
尺量：检查3处
湿接缝〔梁翼缘板〕
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4
高度〔mm〕
梁板
±5
尺量：检查2断面
箱梁
+05
5
断面
尺寸
〔mm〕
顶板厚
+50
尺量：检查2断面
底板厚
腹板梁肋
6
整度〔mm〕
5
2m直尺：侧面10m梁长测1处
7
横系梁预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
② 审批开工支座成品测量放样检查合格意工艺安装支座
③ 支座垫石出现露筋空洞蜂窝麻面现象裂缝
ⅰ 支座垫石质量求〔见表367〕
表367 支座垫石检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
5
全站仪纬仪：支座垫石横方检查
3
断面尺寸〔mm〕
±5
尺量：检查1断面
4
顶面高程〔mm〕
±2
水准仪：检查中心四角
顶面四角高差〔mm〕
1
5
预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
ⅱ 挡块质量求〔见表368〕
表368 挡块检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面位置〔mm〕
5
全站仪纬仪：块检查
3
断面尺寸〔mm〕
±10
尺量：块检查1断面
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：块检查1处
5
梁体间隙〔mm〕
±5
尺量：块检查
④ 支座安装检查
ⅰ 支座安装工艺应设计求进行板式支座般预制梁吊装落梁时安放盆式支座应浇筑部梁体时安装时施工支座垫石
ⅱ 盆式支座安装允许偏差四角高差：支座承压≤500kN≯1mm承压＞500kN≯2mm
ⅲ 活动盆式支座导挡块必须行交角≯5′
⑤ 支座安装质量控制汇总〔见表369〕
表369 支座安装质量控制汇总表
项次
检查工程
质量标准允许误差
检查方法
1
支座中心横桥偏位〔mm〕
2
纬仪钢尺：支座
2
支座桥偏位〔mm〕
10
纬仪拉线检查：支座
3
支座高程〔mm〕
设计规定设计未规定时±5
水准仪：支座
4
支座四角高差〔mm〕
承压力≤500kN
1
水准仪：支座
承压力＞500kN
2
预制梁安装质量控制
1) 预制梁安装监理工作流程〔见图3610〕
2) 预制梁安装监理工作点：
① 预制梁安装施工应确保安准确开工前承包应递交附详吊装方案开工报告监理工程师审查批准前方开工监理工程师审批安装施工前应先检查支座垫石情况检查合格开始吊装
② 预制梁构件检查：检查梁起拱值起吊运输中否损伤梁长度等
③ 位检查：
ⅰ 位前应支座处划十字线标明支座中心位置位时齐落梁
ⅱ 落梁水尺检查梁体垂直度检查合格横撑固定
ⅲ 吊装位时注意移动板式橡胶支座位置
ⅳ 落梁允许偏差〔见表3611〕
表3611 落梁允许偏差表
项 目
允许偏差
桥方
±10mm
横桥方
跨度≤9m
±5mm
＞10m
±10mm
相邻梁体高差
±10mm
④ 横隔梁施工检查：
ⅰ 常规工程检查钢筋模板混凝土施工成品
ⅱ 横隔梁施工前应焊接拉杆联结钢板固定已定位梁体
⑤ 预制梁安装质量监理汇总表〔见表3612〕
表3612 预制梁板安装质量控制汇总表
项次
检查工程
质量标准允许误差
检查方法
1
支座中心偏位〔mm〕
梁
5
尺量孔抽查4～6支座
板
10
2
倾斜度〔％〕
12
吊垂线孔抽查3片梁
3
顶面高程〔mm〕
+85
孔抽查2片片水准仪测3点
4
相邻梁〔板〕顶面高差〔mm〕
8
尺量：相邻梁〔板〕
37 连续梁桥
连续梁桥监理工作流程〔见图371〕
连续梁桥监理点
① 桥位放样根底部工程参见前述容
② 部工程施工开始前应桥台认真复核检验然放出部构造中线边线高程〔应注意弯道桥超高加宽〕
③模板支架应注意原面承载力
④混凝土配合掺加剂张拉工艺必须监理工程师认施工时假设变动必须监理工程师意
监理工作容
现浇连续梁
1) 审批承包申报施工工艺混凝土配合支架支架预压方案防止基陷造成支架沉落支架柱子宜支承桥墩台根底襟边现浇混凝土基座
2) 浇筑混凝土前必须支架进行预压预压吨位加载次数应支架设计时考虑预压根沉落反弹决定预留拱度
3) 模板钢筋混凝土施工应满足设计标准求
4) 振捣时应注意预埋件位移浮周边四角必须振捣密实穿钢铰线钢丝束时必须波纹茬送进
5) 已浇筑混凝土结构方出现疵病未征监理工程师意情况私修补涂抹修补须监理场
6) 施加预应力应符合常规规定
7) 孔道压浆水泥浆水灰般035稠度控制14～18ｓ泌水率超4％拌3ｈ泌水率超2％孔道压浆必须工作班少做试件3组束孔道宜两端先压浆次两次压浆时间般30～40min压浆时水泥浆出口溢出立封闭出口然持压3～5min压力保持05～07MPa长束保持1MPa
8) 连续梁浇筑前必须观测支架沉量施工中应断观测浇筑应24h分三次观测做记录
9) 混凝土达设计强度落架落架程序应设计求进行卸落量宜先
10) 连续箱梁质量控制汇总表〔见表3218〕
38 桥面系工程质量控制
桥面系工程包括桥面铺装桥面排水设施桥面伸缩缝行道栏杆〔防护栏〕灯柱等
桥面系监理工作流程〔见图381〕
监理工作容
桥面铺装监理工作点
1)浇筑桥面混凝土前应桥面范围布点测量高程确定浇筑铺装厚度
表382 悬臂浇筑梁实测工程表
项次
项 目
质量标准
允许误差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
L≤100m
10
全站仪纬仪：节段检查2处
L＞100m
L10000
3
顶面高程〔mm〕
L≤100m
±20
水准仪：节段检查2处
L＞100m
±L5000
相邻节段高差
10
尺量：检查3～5处
4
断面尺寸〔mm〕
高度
+510
尺量：节段检查1断面
顶宽
±30
底宽
±20
顶底腹板厚
+100
5
合龙跨称点高程差〔mm〕
L≤100m
20
水准仪：跨检查5～7处
L＞100m
L5000
6
横坡〔％〕
±015
水准仪：节段检查1～2处
7
整度〔mm〕
8
2m直尺：检查竖直水两方侧面10m梁长测1处
2) 钢筋应符合设计公路水泥混凝土路面施工技术标准〔JTG F302003〕求应采取措施保证位置正确保护层厚度意踩踏钢筋网
3) 泄水
① 泄水顶部盖子必须密合裂缝砂眼影响强度缺陷
② 浇筑桥面板时应预留泄水安装孔桥面铺装时应防止泄水预留孔堵塞
③ 泄水泄水孔周围允许漏水进水口应位沥青混凝土桥面铺装略低水泥混凝土桥面铺装顶面高程端应伸出结构物底面100～150mm图纸示引入排水设施
4)防水层
① 防水层材料施工工艺应符合设计求征监理工程师批准水泥混凝土防水层材料配合应符合标准关规定
② 铺设防水层桥面板应整枯燥干净防水层缘石中间分隔带边缘应封闭免桥面水渗入体结构
③ 防水层应设计图纸制造商推荐方案监理工程师批准铺设求进行施工
④ 防水层检查工程〔见表383〕
表383 防水层实测工程
项次
项 目
质量标准允许误差
检查方法
1
防水涂膜厚度〔mm〕
符合设计规定设计未规定时±01
测厚仪：200m2测4点材料量推算
2
粘接强度〔Mpa〕
设计求≥03〔常温〕≥02〔气温≥35℃〕
拉拔仪：200m2测4点〔拉拔速度：10mmmin〕
3
抗剪强度〔Mpa〕
设计求≥04〔常温〕≥03〔气温≥35℃〕
剪切仪：1组3〔剪切速度：10mmmin〕
4
剥离强度〔Nmm〕
设计求≥03〔常温〕≥02〔气温≥35℃〕
90°剥离仪： 1组3〔剥离速度：100mmmin〕
5) 水泥混凝土桥面铺装
① 预制板现浇桥面板桥面铺装混凝土龄期相差应量缩短防止两者间产生收缩差
② 桥面铺装面混凝土凿毛高压水洗干净
③ 混凝土铺设均匀铺设高度应略高完成桥面标高压实整
④ 修整前清理外表水禁止水泥石粉砂子吸干外表水分
⑤ 段桥面铺装修整完成收浆拉毛快予覆盖养生
⑥ 抗渗混凝土求抗渗等级进行配合设计
⑦ 进行混凝土桥面铺装时应设计预留伸缩缝工作槽
桥面碎石排水盲沟
桥面层沥青混凝土铺装施工时应桥面边缘处预留10cm进行沥青混合料铺筑填充该层铺装厚级配碎石作桥面排水盲沟利排桥面铺装层间渗透水
6) 桥面铺装质量指标〔见表384〕
桥梁接缝伸缩装置监理点
1) 般求
① 桥梁接缝伸缩装置类型应符合图纸求伸缩装置安装应夹具控制进行伸缩装置安装温度图纸规定时项安装参数应予调整
表384 桥面铺装检查工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
强度压实度
合格标准
JTG F8012004附录BD检查
2
厚度〔mm〕
+105
梁体产生相挠变形点基准点测量桥面浇筑前相高差：100m测5处
3
整度
沥青混凝土
水泥混凝土
整度仪全桥车道连续检测100m计算IRIσ
IRI〔mkm〕
25
30
σ〔mm〕
15
18
4
横坡〔％〕
水泥混凝土
±015
水准仪：100m检查3断面
沥青面层
±03
5
抗滑构造深度
符合设计求
砂铺法：200m查3处
② 接缝处温度低10℃时应浇筑热浇缝料
③ 伸缩装置面反面混凝土应密实留气泡预埋件位置应准确安装完成伸缩装置应桥面铺装接合整
2) 橡胶伸缩装置
① 图纸求选伸缩装置安装时应根气温橡胶伸缩体进行必预压
② 嵌式橡胶伸缩体时应桥面混凝土枯燥收缩完成徐变局部完成进行安装安装时应根温度予施加必预压力
3) 模数式伸缩装置
① 伸缩装置型号长度密封橡胶件类安装时宽度等应满足设计求
② 伸缩装置出厂前应夹具固定伸缩装置运工存放时应垫离面少300mm露天存放
③ 应设计求预留安装伸缩装置凹槽图纸求预埋钢筋钢筋头应伸进凹槽
④ 安装前承包应部构造端部间空隙宽度预埋钢筋位置进行检查符合设计求预留凹槽混凝土毛清扫干净根生产厂家提供安装温度范围查验实际气温安装温度否相符合果出入应调整伸缩装置安装宽度
⑤ 预留凹槽划出伸缩装置定位中心线〔缝垂直缝〕标高伸缩装置准确位锚固钢筋预埋钢筋焊连伸缩装置固定禁止伸缩装置边梁施焊免造成边梁局部变形伸缩装置固定松开夹具伸缩装置参工作
⑥ 监理工程师安装伸缩装置进行检查认方槽口立模板浇筑混凝土禁止混凝土进入控制箱密封橡胶件混凝土振捣密实时进行养生
4)伸缩装置必须锚固牢松动伸缩性必须效伸缩装置质量控制〔见表385〕
表385 伸缩装置安装检查工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
长度〔mm〕
符合设计求
尺量：道
2
缝宽〔mm〕
符合设计求
尺量：道2处
3
桥面高差〔mm〕
2
尺量：侧3～7处
4
坡〔〕
般
±05
水准仪：测量锚固混凝土端部3处
型
±02
水准仪测伸缩缝两侧3处
5
横整度〔mm〕
3
3m直尺：道
5)桥头搭板控制点
①桥头搭板基垫层路面基层强度压实度必须满足设计求桥头搭板混凝土出现漏浆孔洞现象
②桥头搭板实测工程〔见表386〕
表386 桥头搭板实测工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
枕梁尺寸〔mm〕
宽高
±20
尺量：梁检查2断面
长
±30
尺量：检查梁
3
板尺寸〔mm〕
长宽
±30
尺量：检查2～4处
厚
±10
尺量：检查4～8处
4
顶面高程〔mm〕
±2
水准仪：测量5处
5
板顶坡〔％〕
03
水准仪测量3～5处
383防水处理质量控制
1) 监理工程师验收合格方作防水处理混凝土应整洁净少晾干10d
2)暴露防水层厚度10mm沥青砂层进行保护
3) 沥青涂刷层
①混凝土外表彻底喷刷道沥青胶结材料底层三道防水沥青层均应完全吸收喷刷层凝结前水土污染
②沥青胶结材料防水层施工气温满足图纸规定求
4) 沥青油毛毡防水层
① 混凝土外表刷层冷底子油彻底封闭溶剂完全挥发连续洒布层热沥青混合物热沥青层铺油毡
② 油毡端头应搭接≥150mm侧≥100mm混凝土外表油毡间留空气夹层油毡防水层铺贴时气温应低5℃
4．施工程监理
41开工准备
分项工程开工报告报告容分项工程开工求
中桥：业批准工程划分中规定根底部构造部构造预制安装部构造现场浇筑总体桥面系附属工程防护工程等分部工程中分项工程
承包述分项划分提交开工申请报告
附件：1〕已监理审批施工组织设计
2〕已监理审批施工放样报告
3〕材料试验报告〔包括原材料合格证砂石水泥钢材等材质试验报告资料焊工岗证等〕
4〕审批砼砂浆配合报告单
5〕机械设备员材料准备情况
监理工程师审查开工申请报告提出审查意见
总监重点审查施工方案签发开工令
承包开工令中提出求继续做开工准备工作
施工准备施工测量
1)承包提交单项工程实施性施工组织设计供监理审批实施性施工组织方案应包括容：工程特点施工方法技术措施施工进度工程数量完成工作量方案机具设备劳力方案施工现场面布置图施工安施工质量保证措施水土保持环境保护措施珍稀植物移栽措施强制性条文实施方案措施等
2)桥梁施工准备阶段施工程中应进行测量工作
①建设单位交付桥梁中线位置桩三角基点桩水准基点桩等测量质量进行检查核
②补充施工需桥涵中线桩水准点等
③测定墩台中线根底桩位置
④测定附属工程位置标高等
⑤测定施工局部位置标高
根底工程
1)明挖扩根底
①基坑检验：基坑开挖承包检报监理检查验收桥基坑总监组织验收中桥基坑总监副总监组织验收桥基坑监理工程师组织验收检查表包括资料：
a 监理签认标高记录表基坑简图
b 基底质应设计相符假设质出现变化提出变更方案报
批
c 基底应防止超挖已超挖松动局部应干净
d 土质基坑挖标高长时间暴露扰动浸泡削弱
承载力
e 基坑尺寸应设计放坡
f 基底承重面应修理整承重面重力线垂直假设出现岩
石倾斜时凿凿成台阶
② 根底砼工程
a模板安装钢筋制安完成承包检报监理验收
b砼浇筑前填浇筑申请报告单
c砼施工程监理旁站
d进行根底验收
2)钻孔灌柱桩(见灌注桩监理实施细)
3)砼砼工程
① 实施砼质量控制应符合规定：
a通原材料质量检验控制砼配合确实定控制砼生产施工程工序质量检验控制合格性检验控制砼质量符合规定求
b施工程中应进行质量检测应种质量理图表掌握动态信息控制整生产施工期间砼质量制订保证质量措施完善质量控制程
c必须配备相应技术员必检验试验设备建立健全必技术理质量控制制度
② 质量检验
a种材料工程工程工序应常进行检验保证符合设计施工技术标准求
b隐蔽工程检查分部工程检查工程变更设计施工技术修改施工方案变更质量事发生处理事项应关规定时通知关员
c砼强度应制取试件检验标准养护条件28d龄期抗压极限强度时关健部位砼制取试件检验条件养护〔6000〕抗压极限强度试件制取组数应符合规定：
强度配合砼应分制取试件试件应浇筑点拌点机制取
浇筑般体积结构物〔根底墩台等〕时单元结构物应制取2组
连续浇筑体积结构物砼时80~200m3工作班应制取2组
片梁长16 m应制取1组16~30 m制取2组31 m~50 m制取3组50 m少4组
条件养护试件留置方式取样式数量应符合求
条件养护试件应结构构件结构部位应监理建设施工等方选定
砼结构工程中砼强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根砼工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置采取相养护方法
③ 质量标准
a砼抗压强度标准条件养护28d龄期试件抗压强度进行评定合格条件：
b应强度等级相龄期相生产工艺条件配合相砼组成验收批验收批砼强度应批组标准尺寸试件强度测定值代表值
c 桥等重工程中桥工程试件等10组时应数理统计方法进行评定
d中桥等工程批砼试件少10组时非统计方法述条件进行评定：
Rn≥115R Rmm≥095R
4)砼强度试件强度进行评定达合格条件时采钻取试样损检测法查明结构实际砼抗压强度浇筑质量合格应关单位研究处理
5)结构砼应符合规定：
a外表应密实整
b蜂窝麻面面积超结构侧面积05
c裂缝宽度设计标准关规定
d预制桩桩顶桩尖等重部位掉边蜂窝麻面
e型构件翘曲现象
f蜂窝麻面掉角等缺陷应凿松弱层钢丝刷清理干净压力水洗湿润较高强度水泥砂浆砼填塞捣实覆盖养护环氧树脂等胶凝材料修补时应先试验验证
6)砼砼结构位置外形尺寸允许偏差应符合标准规定
预应力砼工程
材料
1) 钢铰线高强钢丝
a 须厂家出厂合格证产品质量鉴定书
b 抽检试验程序抽检合格
c 钢丝外表裂纹刺机械损伤氧化铁皮油迹允许肉眼见麻坑浮锈
d 钢铰线外表带降低钢铰线砼粘结力润滑剂油渍等物质
2〕材料钢筋砼求
3〕锚具夹具接送进场时应出厂合格证质量证明书
施工工艺
1〕钢铰线钢丝电弧切割料长度须符合标准求
2〕钢铰线钢丝张拉时砼强度须达设计求
3〕张拉机具应锚具配套千斤顶序须符合设计灌注程序须符合标准
桩基承台检验
1)钢筋制作安装承包检报监理验收
2)模板支架施工前施工方案应监理审查意施工完成承包模板进行检填写模板验收表报监理验收
3)填报砼浇注申请报告
4)砼施工程中监理现场旁站
5)进行承台验收填表报监理
墩台身施工
1)承包墩台身进行精确放样报请测量监理工程师检验
2) 钢筋制作安装完成承包报监理验收
3)模板支架安装完成报监理验收
4)填报砼浇注申请报告
5)砼施工程监理现场旁站
6)墩台身砌体完成承包检报监理验收
梁〔盖梁〕施工
1) 钢筋制作安装完成承包报监理验收
2) 模板支架安装前施工方案应监理审查意安装完成报监理验收
3)砼浇筑申请报告单
4)砼施工程监理旁站
5) 承包砼盖梁墩台帽进行检报监理验收
416 梁安装
1)梁吊装前监理组织桥梁部构造局部中间验收
2)承包提供吊装施工方案监理工程师批准
3)支座安装前必须监理检查支座必须厂方合格证件证产品时果监理认必支座送关专业检测单位进行检测
支座安装前安装位置进行严格测量控制中桥支座位置高程测量应测量专业监理工程师旁站进行
4)梁安装完成承包检报监理验收
桥面系工程施工
1)横缝钢筋制作安装完成承包检报监理验收
2)浇筑申请报告
3)桥面砼施工程监理现场旁站承包填写砼浇注施工记录
4)桥面铺装承包检报监理验收
5)栏杆安装承包检报监理验收
6)伸缩缝安装承包检报监理验收
桥梁附属工程质量检验
1)桥梁附属工程包括锥坡水墙导流设施等项分进行检查
2)桥头搭板工程浇筑板进行检查
台背回填
桥梁台背回填〔包括锥坡体回填〕应监理严格监理进行控制程序求涵洞台背回填相
砌体
材料：
1) 石料：
①抗压强度符合设计标准求
②石料均应符合块石片石尺寸规格
2)砼预制块砂浆应符合砼工程中相应材料质量标准
施工工艺
1)石块水洗干净垫层应干净湿润石块均应座新拌砂浆砂浆疑固前缝应满浆石块固定位
2)石料均应分层砌筑砌体分段砌筑时相邻段高差１2m段段间设伸缩沉降缝
3)先铺砌角隅石镶面石然铺砌帮衬石铺砌腹石石料间相互锁合
4)石块松动应重新铺砌
5)砂浆凝固前应外露缝勾勾缝深度２cm假设样外露缝勾应砂浆未凝固前砌缝砂浆刮深2cm勾缝作准备
6)勾缝砌体完工视气温７－１４天应加强养生
7)砌体砌筑严禁灌浆施工
8)部位砌体应符合相应部位工艺求
质量：
1)砂浆强度合格
2)砌体项材料类规格质量符合求
3)砌体宽度错缝距离符合规定勾缝巩固整齐深度型式符合求
4)砌筑方法正确
5)砌体位置尺寸超允许偏差
施工现场
1)材料场须硬化重材料搭设工棚
2)供电线路安标准布设
3)施工现场须标志牌理员挂牌岗
4)施工现场布置安便施工
5监理工作质量控制点
桥梁工程监理工作质量控制点
序号
工程名称
W点
H点
S点
备注
1
桥梁开工准备
11
测量控制网布设
√
12
原始断面复测抽检
√
13
员资质审查
√
14
开工许证
√
2
根底开挖
21
保护层开挖
√
22
建基面检查
√
23
基验收
√
3
桩根底工程
31
钻孔前检查
√
32
钻孔程检查
√
33
入岩深度检查
√
34
成孔检查
√
35
钢筋准备检查
√
36
导前检查
√
37
混凝土灌注
√
38
桩基检测
√
4
墩台梁浇筑安装
41
立模扎钢筋
√
42
砼浇筑
√
43
梁安装
√
5
桥面工程
51
横缝钢筋制作安装
√
52
砼浇筑
√
53
桥面铺装
√
54
栏杆安装
√
55
伸缩缝安装
√
6
台背回填
61
桥台背回填碾压
√
说明：
监理作业明细表设置WHS点
③ W点表示监理单位代表现场进行见证具体单元施工单位少提前三天通知关单位达现场果规定日期已继续施工施工单位必须书面通知证
④ H点表示工程法监理单位代表必须亲现场工序单元进行停工检查施工单位少提前五天通知关单位达现场 H点满足两种情况允许工序继续活动
a) 已取建设监理单位许证件
b) 施工单位停工检时间超48时
3S点表示监理单位代表现场连续进行旁站监督工序单元
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江 西 洪 屏 抽 水 蓄 电 站
桥梁工程施工监理实施细
中国水利水电建设工程咨询西北公司
江西洪屏抽水蓄电站前期工程监理部
二ΟΟ年七月十日
目 录
1．编制 4
2．施工监理重点 4
3 监理质量控制工作流程 6
4．施工程监理 46
5监理工作质量控制点 52
桥梁工程施工监理实施细
细适江西洪屏抽水蓄电站工程建设监理中心前期工程监理部监理进场道路库连接道路工程中桥梁工程施工工程质量检查评定表格参见场交通公路工程监理实施细中相关表格
1．编制
细设计技术求监理施工承包合标准标准〔标准标准采新版〕编制
中华民国建筑法
建设工程质量理条例
建设工程监理标准GB503192000
建筑工程施工质量验收统标准GB503002001
建筑基根底工程施工质量验收标准GB502022002
建筑桩基技术标准JG9494
JTJ 0412000公路桥涵施工技术标准〔03770〕
JTG F81012004公路工程基桩动测技术标准〔0783〕
工程监理规划
会审确认工程全套施工图纸设计变更文件
施工承包合施工组织设计
2．施工监理重点
21 桥梁钢筋砼施工监理项工作包括种材料检验配合试验认直砼浇注养生等系列工序监理
22 桥梁工程开工前必须施工技术方案作充分证施工设备员必须落实
23 桥梁工程外部质量求较高般允许结构外表外作装饰〔喷涂〕应做质量控制工作特注意模板支承砼拌振捣检查确保外观质量完
24 监理工程师必须施工程中控制道工序发生重质量缺陷施工环节予特重视
25 施工准备阶段应做述工作：
接桩交桩工作必须仔细准确复测基准点导线点数资料防止全桥施工定位失造成巨损失
施工技术方案设备机械审核工作：必须施工方案保证施工需机械设备进场假设承包报方案尚落实应预备方案防止施工程中时改变施工方案延误工程进度
26根底施工阶段应做述工作：
注意质情况变化出现质情况设计勘查资料符时应时设计单位洽商采取工程措施免造成难弥补工程隐患
隐蔽工程严格旁站根底回填前应监理工程师场认保证时发现质情况变化工程施工缺陷防止断桩等重质量事发生
27 桥台墩台施工阶段应做述工作：
仔细准确测量定位
注意墩台构造物外形尺寸砼外观质量
28 桥梁部构造施工阶段应做述工作：
求承包严格设计求进行施工保证砼达强度求预应力张拉严格旁站确保构件承载力
重视桥梁桥面标高控制预应力梁预拱度值先浇筑梁支架沉降悬臂施工时梁体变形等应严格控制
注意构造物外形尺寸外观质量
29 桥面结构施工阶段应做述工作：
注意桥面标高控制
注意铺装厚度控制
注意外形尺寸外观质量
伸缩缝施工必须准确仔细防止行车跳车早损坏情况发生伸缩缝应求留出间隙阻塞
210 桥台回填选压缩性透水材料作桥台回填材料监理工程师应严格控制压实度回填土分层填筑严格碾压夯实监理员旁站层层检测
211 施工结束阶段注意测量桩志保护防止测桩丧失直竣工验收
3 监理质量控制工作流程
31 桥梁工程质量控制流程〔见图311〕
32 桥梁施工测量质量控制
监理工作流程：基桩复测接收→监理施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工
监理工作容
交桩复测工作控制
1) 承包接监理工程师发出桩位图坐标标高等数现场交桩应规定期限〔般14d〕进行复测核交出测量成果果没错误精度符合设计求施工求应书面表示正式接受桩志负责维护
2) 承包测量标志数持异议应监理工程师提交份表格列出认误桩点位置修正数监理工程师确认前触动原面
3) 桩基移交监理工程师应催促承包做桩志保护基桩应保护竣工验收桩志应设立护桩等参考标志基桩准确重新定位监理工程师应定期桩位作复核检查保证施工放样准确误
测量控制网建立监理
开工前承包应加密控制网点建立施工测量控制网保证构造物部位准确定位施工程中假设桩位丧失足够精度恢复桩位
1) 桥梁控制网图形
① 中桥测量控制网桥轴线桥位桩护桩组成坐标桩号应准确测定桥位桩间距离丈量符合测量标准标准
② 桥特桥测量控制网根图形三角形四边形控制正桥局部桥轴线控制网条边桥轴线控制网直接联系桥轴线长度基线直接传递校核
③ 控制网条边角必须准确测量测量闭合误差应符合标准求桩点坐标值应差计算
④ 曲线桥测量控制坐标法放样墩位方桩位进行放样校核桥位建立起点三角连锁网
2) 测量控制网精度控制
跨河直线桥面测量控制控制桥轴线控制网达桥轴线长度中误差估算精度求施工时墩台定位提供测量根控制点达求精度
标准求测量结束差计算假设测角测边闭合差中误差相误差满足标准求控制网认合格
3) 控制网测量监理工作程序
① 承包接收基点桩标志应立开始测量控制网建立工作书面监理工程师提出报告计算资料监理工程师接报告独立组织复测检查认准确误精度符合求批准
② 批准桩位标志应责令承包妥善保护保证施工中竣工验收时
③ 测桩未监理工程师批准施工中
④ 控制网施工程中应定期复测监理工程师认控制网稳定性问题时指令承包限期控制网复测检查复测前停止已移动桩位
施工定位测量控制
控制网建立监理工程师批准开始具体工程部位施工定位测量放样工作
1) 测量放样前承包应提交份测量放样方案容包括：
① 测设部位② 测设方法具体置镜点视点桩位编号③ 测设计算书根测放点位置镜点视点计算出相应偏角边长④ 校核方法校核时置镜点视点桩位编号相应计算书
2)测量专业工程师测量方案进行审核
① 测量放样置镜点视点均必须控制网桩点时桩点时测放桩点作放样置镜点视点
② 测量方案必须保证足够精度测量程中应受施工干扰
③ 定位放样测量必须校核方法保证测量没错误保证误差允许范围
④ 计算应准确误
3)承包必须监理工程师测量方案书面批准前方进
行测量放样测量时必须检验标定仪器监理员应旁站保证测读误
4)放样测量报验表原始记录应施工开始前交现场监理工程师审查签认
桥梁水准测量控制
1) 桥梁水准测量等级测量精度：桥梁水准点等级精度应满足设计求
2) 水准基点布设原：
① 特桥施工水准点测设精度应低四等水准测量求桥头两岸应少设置两水准点
② 桥中桥桥涵洞水准测量四等水准求设置水准点
③ 根施工需质良易受破坏段应适增设辅助水准点精度应符合四等水准求须符合求：转镜超2次高差超2ｍ岩石结构物根底
33 钢筋混凝土工程质量控制
钢筋混凝土工程监理工作流程〔见图331〕
监理工作容
模板检查
1) 模板制作检查：
① 桥梁工程模板必须采块钢模组合高强度竹胶板竹胶板模板外表光洁变形缺损
② 模板制作允许偏差〔见表332〕
2) 模板安装检查
① 模板安装拼装允许偏差设计监理工程师求控制设计控制时交通部标准JTJ041－2000执行〔见表333〕
② 检查模板支架结构稳定性模板必须保证灌注混凝土程中变形松动沉降施工脚手架应模板相连防止模板松动变形
表332 模板拱架支架制作时允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
木
模
板
制
作
〔1〕模板长度宽度
±5
〔2〕刨光模板相邻两板外表差
3
〔3〕刨光模板相邻两板外表差
1
〔4〕板模板外表局部
刨光模板
3
刨光模板
5
〔5〕拼合板中木板间缝隙宽度
2
〔6〕支架拱架尺寸
±5
〔7〕榫槽嵌接紧密度
2
钢
模
板
制
作
〔1〕外形尺寸
长高
01
肋 高
±5
〔2〕面板端偏斜
≤05
〔3〕连接构件〔螺栓卡子等〕孔眼位置
孔中心板面间距
±03
板端中心板端间距
005
板长宽方孔
±06
〔4〕板面局部
10
〔3〕板面板侧挠度
±10
表333 模板拱架支架安装时允许偏差
项次
工程
允许偏差〔mm〕
1
模板标高
〔1〕根底
±15
〔2〕柱墙梁
±10
〔3〕墩台
±10
2
模板
部尺寸
〔1〕部构造构件
+50
〔2〕根底
±30
〔3〕墩台
±20
3
轴线偏位
〔1〕根底
±15
〔2〕柱墙
±8
〔3〕梁
±10
〔4〕墩台
±10
4
装配式构件支撑面标高
+25
5
模板相邻两板外表差
2
模板外表整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面部尺寸
+100
7
支架
拱架
〔1〕轴面位置
跨度1／100030
〔2〕曲线形拱架标高〔包括建筑拱度〕
+2010
③ 模板连接缝空隙必须阻塞严实整胶纸贴缝等防止漏浆保证外观整
钢筋检查
1) 钢筋材料检查
① 应求承包规定频率批进场钢筋进行检验检验工程包括 ：强度延长量〔延伸率〕冷弯焊接试件监理工程师认需定试验工程检验合格方加工工程监理试验室应时抽查进场钢筋性
② 应求承包钢筋外表浮皮铁锈干净
2)种钢筋接头检查
① 检查接头搭接长度应标准求绑扎接头种焊接接头进行检查验收电弧焊接头焊缝长度〔见表334〕
表334 电弧焊接头焊缝规格表
项次
工程
Ⅰ级钢筋
HRB335HRB400牌
号钢筋
1
帮条焊搭接焊条焊缝长度〔L〕
帮条焊接4缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
帮条焊接2缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
搭接焊接2缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
搭接焊接1缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
2
帮条钢筋总面积
＞A
3
焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
4
焊缝宽度
≥07d
5
焊缝深度
≥03d
② 检验接头位置钢筋位置接头应料前做安排满足条件：
ⅰ 接头应设力较部位错开布置接头间距离13倍搭接长度
ⅱ 配置搭接长度区段受力钢筋绑扎接头截面面积占总截面积百分率：受拉区超25％受压区超50％〔见表335〕闪光焊焊接接头截面面积占总截面积百分率：受拉区50％受压区限制机械连接接头截面面积占总截面积百分率：受拉区超50％
表335 受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型牌号
混凝土强度等级
C20
C25
高C25
光圆钢筋
Ⅰ级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注：受拉钢筋搭接长度应300mm受压钢筋搭接长度应200mm
两根直径钢筋搭接长度较细钢筋直径计算
ⅲ 接头位置离钢筋弯曲处距离应10d构件弯矩位置作接头
③ 接头焊接质量检查
ⅰ 钢筋电弧焊焊条性应符合低碳钢低合金钢电焊条标准关规定
ⅱ 操作电焊工应岗位培训具岗位操作合格证岗前应检查电焊工焊接试件合格前方岗操作
ⅲ 施焊场应适防风雨雪措施环境温度低5℃施焊时钢筋焊接时应预热温度低20℃时施焊
ⅳ 电弧焊接焊缝外表整允许裂缝焊瘤锤锤击时声音清晰焊接允许偏差〔见表336〕
表336 钢筋电弧焊接头允许偏差
项次
工程
接头形式
帮条焊
搭接焊
1
帮条焊接中心偏差〔mm〕
05d
2
焊接处钢筋轴线交角〔°〕
4
4
3
焊接处钢筋轴线偏心〔mm〕
01d
01d
3
3
4
焊缝厚度〔mm〕
+005d
+005d
5
焊缝宽度〔mm〕
+01d
+01d
6
焊缝长度〔mm〕
05d
05d
7
横咬边深度〔mm〕
05
05
8
长2d焊缝外表气孔夹渣
数量〔〕
2
2
面积〔mm2〕
6
6
ⅴ 闪光焊应满足求：钢筋外表横裂纹电极接触钢筋外表明显烧伤接头处弯折4°焊接钢筋轴线偏差＜01d≯2mm100～300接头批取6试件做试验3做拉力试验3做冷弯试验规格标准求试验合格前方工程闪光焊连接钢筋面积应超钢筋总面积50％
④雨季钢筋加工保证措施
Ⅰ加工钢筋钢筋棚进行雨天施工时正进行施工钢筋骨架已绑扎完准备浇筑混凝土须棚布雨布加覆盖中间垫高利排水防止雨水腐蚀钢筋
Ⅱ做施工场排水工作确保道正常排水力排水机具设备齐全时方案机械停放材料堆放位置
Ⅲ雨天施工时电力线接防止雷击造成危险
⑤ 钢筋成型加工绑扎检查
钢筋成形加工绑扎应严格设计标准求进行质量控制汇总〔见表337338表339〕
表337 加工钢筋质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋长度方加工全长〔mm〕
±10
受力钢筋总数
30％抽查
2
弯起钢筋局部尺寸〔mm〕
±20
抽查30％
3
箍筋螺旋筋局部尺寸〔mm〕
±5
构件检查5～10间距
混凝土浇筑质量检查
1)混凝土生产检查
表338 钢筋安装质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距〔mm〕
两排排距
±5
构件检查2断面尺量
排
梁板拱肋
±10
根底锚碇墩台柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋横水钢筋螺旋筋间距〔mm〕
±10
构件检查5～10间距
3
钢筋骨架尺寸〔mm〕
长
±10
骨架总数30％抽查
高宽直径
±5
4
弯起钢筋位置〔mm〕
±20
骨架抽检30％
5
保护层厚度
〔mm〕
柱梁拱肋
±5
构件模板周边检查8处
根底锚碇墩台
±10
板
±3
表339 焊接钢筋网焊接骨架质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
网长宽〔mm〕
±10
尺量：全部
2
网眼尺寸〔mm〕
±10
尺量抽查3网眼
3
角线差〔mm〕
15
尺量抽查3网眼角线
①．混凝土配合检查
ⅰ 检查混凝土拌前配料数量配合应生产前28d报监理工程师批准方工程
ⅱ 混凝土配合设计应季节变化进行适调整合段构造物裸露混凝土水泥外掺剂脱模剂等宜采生产厂家保持混凝土外观颜色量致
ⅲ 施工中应严格批准配合拌混凝土生产程中监理工程师应时抽检
② 抽检混凝土坍落度：承包应规定频率检查混凝土拌物坍落度发现合求混凝土应退回重拌废弃监理工程师时求承包作坍落度试验检查配料情况拌质量混凝土浇筑入模时坍落度满足设计求
③ 承包必须生产力50m3h水泥混凝土拌站拌混凝土灌注桩现浇梁工程承包必须准备备混凝土拌设备必须全部配备原材料电子动计量系统
混凝土生产应保证足够拌时间短拌时间〔见表339〕
表339 混凝土短拌时间表〔min〕
搅拌机型
拌机容量〔L〕
坍落度〔mm〕
0～30
30～70
＞70
强制式
≤400
15
10
10
≤1500
25
15
15
④ 承包必须配备水泥混凝土搅拌运输车施工机械施工方法相匹配假设采运输形式必须征监理工程师认
⑤ 混凝土拌必须规定时间浇注时间长开始初凝混凝土拌料应废弃
⑥ 现场监理员发现混凝土运输程中发生离析严重泌水坍落度符合求等时应求承包退回作第二次搅拌二次拌时意加水注意保持水灰变二次拌符合求应废弃
2)混凝土浇筑振捣检查
① 浇筑前监理员应检查模板基底施工缝处理情况求进行彻底清理留杂物积水污垢施工缝混凝土外表应凿毛清理松动混凝土浮皮水洗
② 浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应湿润应铺层1020mm 1：2水泥砂浆
③ 浇筑程中应控制振捣时间铺层厚度防止漏振振倾卸混凝土应防止离析浇筑铺层厚度〔见表3310〕
表3310 混凝土分层浇筑厚度表
项次
振捣方法
浇筑层厚度〔mm〕
1
插入式振动器
300
2
附着式振动器
300
3
外表振动器
筋配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
4
工捣实
筋配筋稀疏时
200
配筋较密时
150
④ 监理应检查模板钢筋预埋件施工中发生移动位移
3)雨季混凝土施工保证措施
①雨季前制订必防雨防洪措施备足水泥砂碎石等材料施工员配备必劳动保护品期达连续施工间断生产
②进行混凝土施工时派催促预拌混凝土厂家量测砂石含水量调整配合保证混凝土质量雨中灌注混凝土时应防雨布〔棚〕覆盖防止雨水淋混凝土造成离析遇暴雨雨应停止施工
③雨天施工时增加检测次数混凝土搅拌程中应始终注意坍落度原定符立纠正
④混凝土施工充分做运输劳力准备缩短浇筑振捣等道工序假设中间遇雨应盖蓬布继续施工必须完成节段混凝土施工停止浇筑防止发生冷缝
4)监理员应详细记录抽检数施工情况旁站抽样作混凝土试件
混凝土构造物成品检验
1)构造物质量允许偏差
表3311 扩根底检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面尺寸〔mm〕
±50
尺量长宽3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
水准仪测5～8点
石质
+50200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
全站仪纬仪检查横2处
表3312 承台检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
尺寸〔mm〕
±30
尺量长宽高2点
3
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪检查5处
4
轴线偏位〔mm〕
15
全站仪纬仪检查横2点
2)检查结构混凝土外表质量
① 混凝土外表整密实施工缝整齐外露局部模板接头痕迹颜色均匀现象梁柱盖梁拱圈根底混凝土蜂窝麻面面积超检面积05％深度超10mm型构件外形轮廓清晰线条直翘曲现象蜂窝麻面
表3313 墩台身检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量检查3断面
3
竖直度斜度〔mm〕
03％H20
吊垂线纬仪测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
6
节段间错台〔mm〕
5
尺量：节检查4处
7
面积整度〔mm〕
5
2m直尺：检查竖直水两方20m2测1处
8
预埋件位置〔mm〕
符合设计规定设计未规定时：10
尺量：件
表3314 柱式墩双壁墩身检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
相邻间距〔mm〕
±20
尺全站仪测量：检查顶中底3处
3
竖直度〔mm〕
03％H20
吊垂线纬仪测量2点
4
柱〔墩〕顶高程〔mm〕
±10
水准仪测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
6
断面尺寸〔mm〕
±15
尺量检查3断面
7
节段间错台〔mm〕
5
尺量：节检查2～4处
表3315 墩台帽盖梁检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量：检查3断面
3
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪横测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：检查3～5点
5
支座垫石预留位置〔mm〕
10
尺量：
② 裂缝应分析原性质张拉支架沉降导致应力断裂必须会设计单位采取补救措施否作合格工程
③ 桩顶桩头等重部位允许掉边蜂窝
3) 检查混凝土抗压强度
表3316 预制梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
梁〔板〕长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
3
宽度〔mm〕
干接缝〔梁翼缘板〕
±10
尺量：检查3处
湿接缝〔梁翼缘板〕
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4
高度〔mm〕
梁板
±5
尺量：检查2断面
箱梁
+05
5
断面
尺寸
〔mm〕
顶板厚
+50
尺量：检查2断面
底板厚
腹板梁肋
6
整度〔mm〕
5
2m直尺：侧面10m梁长测1处
7
横系梁预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
表3317 浇筑梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪纬仪：测量3处
3
梁〔板〕顶面高程
±10
水准仪：检查3～5处
4
断面
尺寸
〔mm〕
高度
+510
尺量：跨检查1～3断面
顶宽
±30
箱梁底宽
±20
顶底腹板梁肋厚
+100
5
长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
6
横坡〔％〕
±015
水准仪：跨检查1～3处
7
整度〔mm〕
8
2m直尺：侧面10m梁长测1处
抗压强度应试验规程进行检验试验应监理员旁站试块强度合格采取钻取芯样破损检测等方法检查构造物抗压强度
4) 检查发现构造物严重质量缺陷时应通知业会设计施工关方面研究处理
表3318 体积构件浇筑检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪纬仪：节段检查2处
3
断面尺寸〔mm〕
±30
尺量：检查1～2断面
4
结构高度
±30
尺量：检查8～10处
5
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪：测量8～10处
6
面积整度〔mm〕
8
2m直尺：检查两垂直方20m2测1处
表3319 型构件检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
≤80
±5
尺量：2处
构件总数30％
＞80
±10
3
长度〔mm〕
+510
尺量
表3320 混凝土防撞护栏检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面偏位〔mm〕
4
纬仪钢尺拉线检查：100m检查3处
3
断面尺寸〔mm〕
±5
尺量：100m侧检查3处
4
竖直度〔mm〕
4
吊垂线：100m侧检查3处
5
预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
34 根底工程质量控制
明挖根底工程质量控制
明挖根底监理工作流程〔见图341〕
明挖根底监理工作点
1)根底工程开工前承包应提交开工报告分项根底工程施工开工报告应附：基坑开挖施工方案混凝土施工方案等分项工程报批施工技术方案应做详具体操作应附开挖剖面支撑模板支架等施工图纸报技术措施合理员设备位材料检查合格方批准开工
2) 监理工作点
① 明挖根底监理工作中重验证基土足够承载力
② 未风化岩石表层砌筑根底时承包施工等原基底松动局部应承包费干净根底标号相混凝土圬工回填
③ 果根底水水位应注意排水防止基坑积水保证基土
扰动基坑排水时量采取降水措施基坑积水排干时应基底铺层200～300mm碎石片石砌筑根底垫层厚度包含根底厚度
3)基底检查
① 检查基底标高面位置允许偏差〔见表342〕
表342 开挖基坑检查允许误差工程表
项次
检查容
规定值允许偏差
检查方法
1
面轴线位置〔mm〕
25
全站仪纬仪：测量横2点
2
基底标高〔mm〕
土质
±50
水准仪：测量5～8点
石质
+50200
3
基坑尺寸〔mm〕
图纸尺寸
尺量
② 检查基底土基承载力：承包试验室做土物理性质试验现场触探试验试验监理员现场旁站试验承载力应设计
③ 检查基底排水情况渗水时应求承包采取相应措施排水
④ 基底土假设扰动应予
4) 监理工程师应工序检查频率30％进行抽检抽检监理工程师工序进行时独立进行验收支付前承包应汇总评定工程质量监理工程师认
5)扩根底检查工程表〔见表343〕
表343 扩根底检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面尺寸〔mm〕
±50
尺量长宽3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
水准仪测5～8点
石质
+50200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
全站仪纬仪检查横2处
6)基坑回填
① 未监理工程师许结构物基坑回填般结构物根底拆模期终3d进行回填桥台桥墩根底等周围回填应时两侧根相标高进行特求防止结构物形成单侧受土压必时挖方边坡应修成台阶形
② 基坑回填应采符合设计求回填材料应分层摊铺符合求设备压实达压实度标准
③ 需回填基坑应时排水法排基坑积水时应采砂砾材料回填分薄层铺筑直积水砂砾材料淹盖达充分压实程度进行充分夯实
35 桥台桥墩质量控制
钢筋混凝土承台〔系梁〕墩台墩柱盖梁〔桥台〕监理工作流程〔见图351〕
圬工砌体墩台监理工作流程〔见图352〕
监理工作容
1)系梁监理工作点
①验收桩头砼求桩头外表浮浆凿均匀密实砼面面整标高符合设计求松散砼清理干净
②检查砂浆垫层求整标高符合求尺寸满足支立系梁模板求砂浆垫层应较桩头砼顶面略低35cm
③ 初验墩柱钢筋验收桩柱钢筋焊接质量求桩顶锚固筋设计角度调整螺旋筋绑扎
④验收系梁钢筋绑扎桩头垫层清理干净意支立模板
⑤验收系梁模板：求位置尺寸保护层厚度等符合设计求面整接缝严密支撑牢
⑥检查砼施工：砼开盘前检查原材料准备情况首批砼检查种原材料计量符合砼配合通知单求浇筑砼前水润湿桩头施工程中控制砼坍落度求砼易性分层浇筑振捣密实漏振振观察模板定位情况机制备砼试件浇筑完成接柱砼面求拉毛砼面密实整
⑦ 检查砼养生防止砼面收缩开裂
2)墩柱监理工作点
①检查柱中心施工放样
②验收墩钢筋笼
③支模前检查接柱砼面求凿松散砼杂物洗干净
④ 检查立柱模板求接缝整拼接严密尺寸符合设计求脱模剂涂刷均匀
⑤ 验收立柱模板安装检查定位精度竖直度钢筋保护层厚度符合求钢丝绳拉紧
⑥ 检查砼施工根求系梁施工求串筒料串筒底部距已浇注砼面超2m柱顶砼面求凿毛
⑦ 检查砼养生特柱顶
3)盖梁监理工作点
①底模侧模安装前验收：检查尺寸整度接缝处理等方面
② 支立底模检查底模标高横坡否满足设计求求面整接缝错台拼接严密特接柱处必须填塞密实确保漏浆
③检查柱顶中心盖梁轴线钢筋骨架投影放样
④ 盖梁钢筋骨架成型验收特注意检查焊缝质量弯起筋位置
⑤ 安装盖梁钢筋骨架定位进行检查柱子顶锚固筋设计角度调整安装盖梁钢筋箍筋绑扎
⑥ 安装盖梁完毕验收检查侧模求接缝错台拼接严密检查钢筋保护层厚度检查预埋件预埋筋位置符合求〔±5mm〕端模求前述采取措施加固牢
⑦ 检查砼施工根求前述
⑧检查砼养生
4)砌筑物监理工作点
①砌筑前检查施工缝处理情况施工缝应洗干净
② 砂浆类型标号应符合设计规定浆砌片石砂粒径宜超5mm浆砌块石粗料石砂粒径宜超25mm砂含泥量超5％符合设计求施工时严格砂浆配合拌生产
③ 砂浆应拌泌水砂浆应重新拌已凝结砂浆应废弃
④ 砌体应分层做浆砌筑水缝齐致砌层应先砌外砌外交错连成体砌层砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘接牢固直接贴脱空防止振动层
⑤ 砌筑时应拉线齐准确控制外形尺寸
⑥ 勾缝形式应设计选勾缝应嵌入砌缝深约2cm深深度够时应凿够深度勾缝
⑦ 砌体工程质量标准〔见表353354355356〕
表353 根底砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
25
纬仪：横测量2点
3
面尺寸〔mm〕
±50
尺量：长宽3处
4
顶面高程〔mm〕
±30
水准仪：测5～8点
5
基底高程〔mm〕
土质
±50
水准仪：测5～8点
石质
+50200
表354 墩台身砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪纬仪：横测量2点
3
墩台长宽〔mm〕
料石
+2010
尺量：检查3断面
块石
+3010
片石
+4010
4
竖直度坡度〔％〕
块石料石
03
垂线纬仪：横测量2处
片石
05
5
墩台顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：测量3点
6
面积整度〔mm〕
料石
10
2m直尺：检查竖直水两方20m2测1处
块石
20
片石
30
表355 拱圈砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
砌体外侧面偏位〔mm〕
镶面
+3010
纬仪：检查拱脚拱顶14跨5处
镶面
+2010
3
拱圈厚度〔mm〕
+300
尺量：检查拱脚拱顶14跨5处
4
相邻镶面石砌块表层错位〔mm〕
料石砼预制块
3
拉线尺量：检查3～5处
块石
5
5
弧线偏离设计弧线〔mm〕
跨径≤30m
±20
水准仪尺量：检查拱脚拱顶14跨5处高程
块石＞30m
±11500跨径
极值
拱腹四分点：允许偏差2倍反
表356 侧墙砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值
允许偏差
检查方法
1
砂浆强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录F检查
2
外侧面偏位〔mm〕
镶面
+3010
纬仪：抽查5处
镶面
+2010
3
宽度〔mm〕
+4010
尺量：检查5处
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：检查5点
5
竖直度
坡度〔％〕
片石砌体
05
吊垂线侧墙面检查1～2处
块石粗料石混凝土块镶面
03
36装配式预制梁桥质量控制
装配式预制梁监理工作流程〔见图361〕
监理工作容
预制场设施检查
1)预制梁底模检查
① 型非预应力梁底模混凝土竹胶板等监理工程师认材料应整巩固
② 先张法预应力梁底座底模应张拉台结合起
③ 梁长＞20m薄腹工字梁T梁梁底需附着式振动器助振底模应引起振保证梁底混凝土密实
④ 底模尺寸必须准确误差允许范围
⑤ 注意检查梁底端部横保持水防止梁体两端支座发生扭曲影响安装质量
2) 张拉台检查签收
① 张拉台两端钢梁应具足够强度刚度承受全部张拉荷载产生变形
② 张拉台两侧顶梁必须承受全部张拉力保持稳定
③ 预应力梁松弛整体松弛张拉台应考虑松弛装置砂箱千斤顶等
3)张拉机具设施检查签收
① 油泵需定期检查油压量程油泵数量均应满足施工需
② 千斤顶油压表应定期配套标定张法需锚式专千斤顶
③ 锚固件必须专门厂家生产应具合格强度硬度场应作探伤硬度试验裂痕伤痕锚固件
④ 应具合格吊运设备足够堆放场
预制梁方案审批
1)跨径≥13m预制梁〔板〕成批预制前应首先预制试验梁〔板〕部颁标准图纸等级公路历预制梁〔板〕试验数量1～2片余2～4片
2) 制作预制梁〔板〕工艺试验实施前28天承包应安装工程关全部试验仪器设备批准混凝土配合钢筋预应力筋锚具等材料提出具体实施方案施工程序工艺操作等详细情况提交试验梁〔板〕开工申请报监理工程师批准
3) 批量预制前14天承包应监理工程师批准现场备齐投入该工程全部机械设备种配合材料符合标准规定方式预制试验梁板监理工程师应严格监督
4)批量预制开工前承包应提交预制梁〔板〕开工申请报告附试验梁详细总结报告合理施工工艺方法工艺流程报监理工程师审批作正常施工指导方案
5) 张拉压浆工艺设计
① 张拉压浆设备机具装备检验标定证书
② 预应力张拉程序
③ 梁束钢丝钢绞线张拉次序张拉时应称进行免梁体扭曲
④ 张拉控制应力计算根设计求确定实际施加张拉应力需锚圈孔孔道摩阻力张拉台变形等导致应力损失进行调整
⑤ 束钢绞线伸长量计算
⑥ 先张法张拉钢绞线松弛方案
⑦ 张法张拉灌浆预埋埋设压浆方案预埋成型固定水泥浆配合试验等
6) 预制梁起吊运输方案
7) 预制梁预拱值计算调整措施
张法预应力混凝土预制梁质量控制
1)张法预应力混凝土预制梁监理工作流程〔见图362〕
2) 钢筋模板混凝土浇筑监理工作点
① 底模检查开工报告审批
② 钢筋检查：常规检查钢筋逐根检查预埋井字架保证定位准确漏孔预埋锚件垫板支座等须定位准确焊点牢固
③ 模板检查：应采整体模板屡次宜钢模板应时变形予调整
④ 混凝土浇筑检查：预应力梁混凝土应严格配合进行拌水泥量应500kgm3振捣时应注意损坏预埋
⑤ 养生检查：混凝土养生严格标准设计求进行
3) 张法预应力张拉监理点
① 张拉时混凝土强度应低图纸规定图纸规定时砼强度应低设计强度90％
② 千斤顶油泵压力表求配套标定
③ 设计求两端张拉正弯矩求两腹板称张拉
④ 钢绞线束张拉程序〔见表363〕
表363 钢绞线束张拉程序表
预应力筋
张拉程序
钢绞线束
夹片式等具锚性锚具
普通松弛力筋0→初应力→103σcon〔锚固〕
低松弛力筋0→初应力→σcon〔持荷2min锚固〕
锚具
0→初应力→105σcon〔持荷2min锚固〕→σcon锚固
⑤ 张拉时两端千斤顶加载致相等专指挥步进行中间级停顿时间约30s保证达项求
⑥ 伸长值测量求两端时进行两端伸长值应致相等
⑦ 张拉前套卡紧夹片张拉程中张拉员时观察锚具夹片千斤顶位置
⑧ 注意现场施工安时排安素
4)孔道压浆监理点
① 孔道压浆应预应力钢筋张拉完成监理工程师意压浆立进行超14d完成
② 压浆开始前少1天净配合单进行试拌规定方法测定稠度3h24h泌水率膨胀率求泌水率＜3％3h泌水控制2％24h泌水应完全吸收净浆稠度14～18s
③ 压浆前清水洗道压缩空气孔道积水吹出
④ 压浆采水泥浆泵压力05～07Mpa压力泌水挤出
⑤ 水泥浆拌掺入适膨胀剂掺入铝粉等锈蚀预应力钢材膨胀剂
⑥ 压浆序工作班制作3组试块
5) 封堵监理点
封堵前锚固件周围洗干净凿毛混凝土标号应符合设计规定应严格控制梁体长度
6) 张法预应力筋检查工程〔见表364〕
7) 预制梁板检查工程〔见表365〕
364支座安装质量控制
1) 支座安装监理工作流程〔见图366〕
2) 支座监理工作点
① 支座成品检查验收
支座成品指定厂家生产附检验合格证明
表364 预应力筋张法检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
道坐标〔mm〕
梁长方
±30
尺量：抽查30％根查10点
梁高方
±10
2
道间距〔mm〕
排
10
尺量：抽查30％根查5点
层
10
3
张拉应力值
符合设计求
查油压表读数全部
4
张拉伸长率
符合设计规定设计未规定时±6％
尺量：全部
5
断丝滑丝数
钢束
束1根断面超钢丝总数1％
目测：根〔束〕
钢筋
允许
表365 预制梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
梁〔板〕长度〔mm〕
+510
尺量：梁〔板〕
3
宽度〔mm〕
干接缝〔梁翼缘板〕
±10
尺量：检查3处
湿接缝〔梁翼缘板〕
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4
高度〔mm〕
梁板
±5
尺量：检查2断面
箱梁
+05
5
断面
尺寸
〔mm〕
顶板厚
+50
尺量：检查2断面
底板厚
腹板梁肋
6
整度〔mm〕
5
2m直尺：侧面10m梁长测1处
7
横系梁预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
② 审批开工支座成品测量放样检查合格意工艺安装支座
③ 支座垫石出现露筋空洞蜂窝麻面现象裂缝
ⅰ 支座垫石质量求〔见表367〕
表367 支座垫石检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
5
全站仪纬仪：支座垫石横方检查
3
断面尺寸〔mm〕
±5
尺量：检查1断面
4
顶面高程〔mm〕
±2
水准仪：检查中心四角
顶面四角高差〔mm〕
1
5
预埋件位置〔mm〕
5
尺量：件
ⅱ 挡块质量求〔见表368〕
表368 挡块检查工程表
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
面位置〔mm〕
5
全站仪纬仪：块检查
3
断面尺寸〔mm〕
±10
尺量：块检查1断面
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：块检查1处
5
梁体间隙〔mm〕
±5
尺量：块检查
④ 支座安装检查
ⅰ 支座安装工艺应设计求进行板式支座般预制梁吊装落梁时安放盆式支座应浇筑部梁体时安装时施工支座垫石
ⅱ 盆式支座安装允许偏差四角高差：支座承压≤500kN≯1mm承压＞500kN≯2mm
ⅲ 活动盆式支座导挡块必须行交角≯5′
⑤ 支座安装质量控制汇总〔见表369〕
表369 支座安装质量控制汇总表
项次
检查工程
质量标准允许误差
检查方法
1
支座中心横桥偏位〔mm〕
2
纬仪钢尺：支座
2
支座桥偏位〔mm〕
10
纬仪拉线检查：支座
3
支座高程〔mm〕
设计规定设计未规定时±5
水准仪：支座
4
支座四角高差〔mm〕
承压力≤500kN
1
水准仪：支座
承压力＞500kN
2
预制梁安装质量控制
1) 预制梁安装监理工作流程〔见图3610〕
2) 预制梁安装监理工作点：
① 预制梁安装施工应确保安准确开工前承包应递交附详吊装方案开工报告监理工程师审查批准前方开工监理工程师审批安装施工前应先检查支座垫石情况检查合格开始吊装
② 预制梁构件检查：检查梁起拱值起吊运输中否损伤梁长度等
③ 位检查：
ⅰ 位前应支座处划十字线标明支座中心位置位时齐落梁
ⅱ 落梁水尺检查梁体垂直度检查合格横撑固定
ⅲ 吊装位时注意移动板式橡胶支座位置
ⅳ 落梁允许偏差〔见表3611〕
表3611 落梁允许偏差表
项 目
允许偏差
桥方
±10mm
横桥方
跨度≤9m
±5mm
＞10m
±10mm
相邻梁体高差
±10mm
④ 横隔梁施工检查：
ⅰ 常规工程检查钢筋模板混凝土施工成品
ⅱ 横隔梁施工前应焊接拉杆联结钢板固定已定位梁体
⑤ 预制梁安装质量监理汇总表〔见表3612〕
表3612 预制梁板安装质量控制汇总表
项次
检查工程
质量标准允许误差
检查方法
1
支座中心偏位〔mm〕
梁
5
尺量孔抽查4～6支座
板
10
2
倾斜度〔％〕
12
吊垂线孔抽查3片梁
3
顶面高程〔mm〕
+85
孔抽查2片片水准仪测3点
4
相邻梁〔板〕顶面高差〔mm〕
8
尺量：相邻梁〔板〕
37 连续梁桥
连续梁桥监理工作流程〔见图371〕
连续梁桥监理点
① 桥位放样根底部工程参见前述容
② 部工程施工开始前应桥台认真复核检验然放出部构造中线边线高程〔应注意弯道桥超高加宽〕
③模板支架应注意原面承载力
④混凝土配合掺加剂张拉工艺必须监理工程师认施工时假设变动必须监理工程师意
监理工作容
现浇连续梁
1) 审批承包申报施工工艺混凝土配合支架支架预压方案防止基陷造成支架沉落支架柱子宜支承桥墩台根底襟边现浇混凝土基座
2) 浇筑混凝土前必须支架进行预压预压吨位加载次数应支架设计时考虑预压根沉落反弹决定预留拱度
3) 模板钢筋混凝土施工应满足设计标准求
4) 振捣时应注意预埋件位移浮周边四角必须振捣密实穿钢铰线钢丝束时必须波纹茬送进
5) 已浇筑混凝土结构方出现疵病未征监理工程师意情况私修补涂抹修补须监理场
6) 施加预应力应符合常规规定
7) 孔道压浆水泥浆水灰般035稠度控制14～18ｓ泌水率超4％拌3ｈ泌水率超2％孔道压浆必须工作班少做试件3组束孔道宜两端先压浆次两次压浆时间般30～40min压浆时水泥浆出口溢出立封闭出口然持压3～5min压力保持05～07MPa长束保持1MPa
8) 连续梁浇筑前必须观测支架沉量施工中应断观测浇筑应24h分三次观测做记录
9) 混凝土达设计强度落架落架程序应设计求进行卸落量宜先
10) 连续箱梁质量控制汇总表〔见表3218〕
38 桥面系工程质量控制
桥面系工程包括桥面铺装桥面排水设施桥面伸缩缝行道栏杆〔防护栏〕灯柱等
桥面系监理工作流程〔见图381〕
监理工作容
桥面铺装监理工作点
1)浇筑桥面混凝土前应桥面范围布点测量高程确定浇筑铺装厚度
表382 悬臂浇筑梁实测工程表
项次
项 目
质量标准
允许误差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
L≤100m
10
全站仪纬仪：节段检查2处
L＞100m
L10000
3
顶面高程〔mm〕
L≤100m
±20
水准仪：节段检查2处
L＞100m
±L5000
相邻节段高差
10
尺量：检查3～5处
4
断面尺寸〔mm〕
高度
+510
尺量：节段检查1断面
顶宽
±30
底宽
±20
顶底腹板厚
+100
5
合龙跨称点高程差〔mm〕
L≤100m
20
水准仪：跨检查5～7处
L＞100m
L5000
6
横坡〔％〕
±015
水准仪：节段检查1～2处
7
整度〔mm〕
8
2m直尺：检查竖直水两方侧面10m梁长测1处
2) 钢筋应符合设计公路水泥混凝土路面施工技术标准〔JTG F302003〕求应采取措施保证位置正确保护层厚度意踩踏钢筋网
3) 泄水
① 泄水顶部盖子必须密合裂缝砂眼影响强度缺陷
② 浇筑桥面板时应预留泄水安装孔桥面铺装时应防止泄水预留孔堵塞
③ 泄水泄水孔周围允许漏水进水口应位沥青混凝土桥面铺装略低水泥混凝土桥面铺装顶面高程端应伸出结构物底面100～150mm图纸示引入排水设施
4)防水层
① 防水层材料施工工艺应符合设计求征监理工程师批准水泥混凝土防水层材料配合应符合标准关规定
② 铺设防水层桥面板应整枯燥干净防水层缘石中间分隔带边缘应封闭免桥面水渗入体结构
③ 防水层应设计图纸制造商推荐方案监理工程师批准铺设求进行施工
④ 防水层检查工程〔见表383〕
表383 防水层实测工程
项次
项 目
质量标准允许误差
检查方法
1
防水涂膜厚度〔mm〕
符合设计规定设计未规定时±01
测厚仪：200m2测4点材料量推算
2
粘接强度〔Mpa〕
设计求≥03〔常温〕≥02〔气温≥35℃〕
拉拔仪：200m2测4点〔拉拔速度：10mmmin〕
3
抗剪强度〔Mpa〕
设计求≥04〔常温〕≥03〔气温≥35℃〕
剪切仪：1组3〔剪切速度：10mmmin〕
4
剥离强度〔Nmm〕
设计求≥03〔常温〕≥02〔气温≥35℃〕
90°剥离仪： 1组3〔剥离速度：100mmmin〕
5) 水泥混凝土桥面铺装
① 预制板现浇桥面板桥面铺装混凝土龄期相差应量缩短防止两者间产生收缩差
② 桥面铺装面混凝土凿毛高压水洗干净
③ 混凝土铺设均匀铺设高度应略高完成桥面标高压实整
④ 修整前清理外表水禁止水泥石粉砂子吸干外表水分
⑤ 段桥面铺装修整完成收浆拉毛快予覆盖养生
⑥ 抗渗混凝土求抗渗等级进行配合设计
⑦ 进行混凝土桥面铺装时应设计预留伸缩缝工作槽
桥面碎石排水盲沟
桥面层沥青混凝土铺装施工时应桥面边缘处预留10cm进行沥青混合料铺筑填充该层铺装厚级配碎石作桥面排水盲沟利排桥面铺装层间渗透水
6) 桥面铺装质量指标〔见表384〕
桥梁接缝伸缩装置监理点
1) 般求
① 桥梁接缝伸缩装置类型应符合图纸求伸缩装置安装应夹具控制进行伸缩装置安装温度图纸规定时项安装参数应予调整
表384 桥面铺装检查工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
强度压实度
合格标准
JTG F8012004附录BD检查
2
厚度〔mm〕
+105
梁体产生相挠变形点基准点测量桥面浇筑前相高差：100m测5处
3
整度
沥青混凝土
水泥混凝土
整度仪全桥车道连续检测100m计算IRIσ
IRI〔mkm〕
25
30
σ〔mm〕
15
18
4
横坡〔％〕
水泥混凝土
±015
水准仪：100m检查3断面
沥青面层
±03
5
抗滑构造深度
符合设计求
砂铺法：200m查3处
② 接缝处温度低10℃时应浇筑热浇缝料
③ 伸缩装置面反面混凝土应密实留气泡预埋件位置应准确安装完成伸缩装置应桥面铺装接合整
2) 橡胶伸缩装置
① 图纸求选伸缩装置安装时应根气温橡胶伸缩体进行必预压
② 嵌式橡胶伸缩体时应桥面混凝土枯燥收缩完成徐变局部完成进行安装安装时应根温度予施加必预压力
3) 模数式伸缩装置
① 伸缩装置型号长度密封橡胶件类安装时宽度等应满足设计求
② 伸缩装置出厂前应夹具固定伸缩装置运工存放时应垫离面少300mm露天存放
③ 应设计求预留安装伸缩装置凹槽图纸求预埋钢筋钢筋头应伸进凹槽
④ 安装前承包应部构造端部间空隙宽度预埋钢筋位置进行检查符合设计求预留凹槽混凝土毛清扫干净根生产厂家提供安装温度范围查验实际气温安装温度否相符合果出入应调整伸缩装置安装宽度
⑤ 预留凹槽划出伸缩装置定位中心线〔缝垂直缝〕标高伸缩装置准确位锚固钢筋预埋钢筋焊连伸缩装置固定禁止伸缩装置边梁施焊免造成边梁局部变形伸缩装置固定松开夹具伸缩装置参工作
⑥ 监理工程师安装伸缩装置进行检查认方槽口立模板浇筑混凝土禁止混凝土进入控制箱密封橡胶件混凝土振捣密实时进行养生
4)伸缩装置必须锚固牢松动伸缩性必须效伸缩装置质量控制〔见表385〕
表385 伸缩装置安装检查工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
长度〔mm〕
符合设计求
尺量：道
2
缝宽〔mm〕
符合设计求
尺量：道2处
3
桥面高差〔mm〕
2
尺量：侧3～7处
4
坡〔〕
般
±05
水准仪：测量锚固混凝土端部3处
型
±02
水准仪测伸缩缝两侧3处
5
横整度〔mm〕
3
3m直尺：道
5)桥头搭板控制点
①桥头搭板基垫层路面基层强度压实度必须满足设计求桥头搭板混凝土出现漏浆孔洞现象
②桥头搭板实测工程〔见表386〕
表386 桥头搭板实测工程
项次
检查工程
规定值允许偏差
检查方法
1
混凝土强度〔Mpa〕
合格标准
JTG F8012004附录D检查
2
枕梁尺寸〔mm〕
宽高
±20
尺量：梁检查2断面
长
±30
尺量：检查梁
3
板尺寸〔mm〕
长宽
±30
尺量：检查2～4处
厚
±10
尺量：检查4～8处
4
顶面高程〔mm〕
±2
水准仪：测量5处
5
板顶坡〔％〕
03
水准仪测量3～5处
383防水处理质量控制
1) 监理工程师验收合格方作防水处理混凝土应整洁净少晾干10d
2)暴露防水层厚度10mm沥青砂层进行保护
3) 沥青涂刷层
①混凝土外表彻底喷刷道沥青胶结材料底层三道防水沥青层均应完全吸收喷刷层凝结前水土污染
②沥青胶结材料防水层施工气温满足图纸规定求
4) 沥青油毛毡防水层
① 混凝土外表刷层冷底子油彻底封闭溶剂完全挥发连续洒布层热沥青混合物热沥青层铺油毡
② 油毡端头应搭接≥150mm侧≥100mm混凝土外表油毡间留空气夹层油毡防水层铺贴时气温应低5℃
4．施工程监理
41开工准备
分项工程开工报告报告容分项工程开工求
中桥：业批准工程划分中规定根底部构造部构造预制安装部构造现场浇筑总体桥面系附属工程防护工程等分部工程中分项工程
承包述分项划分提交开工申请报告
附件：1〕已监理审批施工组织设计
2〕已监理审批施工放样报告
3〕材料试验报告〔包括原材料合格证砂石水泥钢材等材质试验报告资料焊工岗证等〕
4〕审批砼砂浆配合报告单
5〕机械设备员材料准备情况
监理工程师审查开工申请报告提出审查意见
总监重点审查施工方案签发开工令
承包开工令中提出求继续做开工准备工作
施工准备施工测量
1)承包提交单项工程实施性施工组织设计供监理审批实施性施工组织方案应包括容：工程特点施工方法技术措施施工进度工程数量完成工作量方案机具设备劳力方案施工现场面布置图施工安施工质量保证措施水土保持环境保护措施珍稀植物移栽措施强制性条文实施方案措施等
2)桥梁施工准备阶段施工程中应进行测量工作
①建设单位交付桥梁中线位置桩三角基点桩水准基点桩等测量质量进行检查核
②补充施工需桥涵中线桩水准点等
③测定墩台中线根底桩位置
④测定附属工程位置标高等
⑤测定施工局部位置标高
根底工程
1)明挖扩根底
①基坑检验：基坑开挖承包检报监理检查验收桥基坑总监组织验收中桥基坑总监副总监组织验收桥基坑监理工程师组织验收检查表包括资料：
a 监理签认标高记录表基坑简图
b 基底质应设计相符假设质出现变化提出变更方案报
批
c 基底应防止超挖已超挖松动局部应干净
d 土质基坑挖标高长时间暴露扰动浸泡削弱
承载力
e 基坑尺寸应设计放坡
f 基底承重面应修理整承重面重力线垂直假设出现岩
石倾斜时凿凿成台阶
② 根底砼工程
a模板安装钢筋制安完成承包检报监理验收
b砼浇筑前填浇筑申请报告单
c砼施工程监理旁站
d进行根底验收
2)钻孔灌柱桩(见灌注桩监理实施细)
3)砼砼工程
① 实施砼质量控制应符合规定：
a通原材料质量检验控制砼配合确实定控制砼生产施工程工序质量检验控制合格性检验控制砼质量符合规定求
b施工程中应进行质量检测应种质量理图表掌握动态信息控制整生产施工期间砼质量制订保证质量措施完善质量控制程
c必须配备相应技术员必检验试验设备建立健全必技术理质量控制制度
② 质量检验
a种材料工程工程工序应常进行检验保证符合设计施工技术标准求
b隐蔽工程检查分部工程检查工程变更设计施工技术修改施工方案变更质量事发生处理事项应关规定时通知关员
c砼强度应制取试件检验标准养护条件28d龄期抗压极限强度时关健部位砼制取试件检验条件养护〔6000〕抗压极限强度试件制取组数应符合规定：
强度配合砼应分制取试件试件应浇筑点拌点机制取
浇筑般体积结构物〔根底墩台等〕时单元结构物应制取2组
连续浇筑体积结构物砼时80~200m3工作班应制取2组
片梁长16 m应制取1组16~30 m制取2组31 m~50 m制取3组50 m少4组
条件养护试件留置方式取样式数量应符合求
条件养护试件应结构构件结构部位应监理建设施工等方选定
砼结构工程中砼强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根砼工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置采取相养护方法
③ 质量标准
a砼抗压强度标准条件养护28d龄期试件抗压强度进行评定合格条件：
b应强度等级相龄期相生产工艺条件配合相砼组成验收批验收批砼强度应批组标准尺寸试件强度测定值代表值
c 桥等重工程中桥工程试件等10组时应数理统计方法进行评定
d中桥等工程批砼试件少10组时非统计方法述条件进行评定：
Rn≥115R Rmm≥095R
4)砼强度试件强度进行评定达合格条件时采钻取试样损检测法查明结构实际砼抗压强度浇筑质量合格应关单位研究处理
5)结构砼应符合规定：
a外表应密实整
b蜂窝麻面面积超结构侧面积05
c裂缝宽度设计标准关规定
d预制桩桩顶桩尖等重部位掉边蜂窝麻面
e型构件翘曲现象
f蜂窝麻面掉角等缺陷应凿松弱层钢丝刷清理干净压力水洗湿润较高强度水泥砂浆砼填塞捣实覆盖养护环氧树脂等胶凝材料修补时应先试验验证
6)砼砼结构位置外形尺寸允许偏差应符合标准规定
预应力砼工程
材料
1) 钢铰线高强钢丝
a 须厂家出厂合格证产品质量鉴定书
b 抽检试验程序抽检合格
c 钢丝外表裂纹刺机械损伤氧化铁皮油迹允许肉眼见麻坑浮锈
d 钢铰线外表带降低钢铰线砼粘结力润滑剂油渍等物质
2〕材料钢筋砼求
3〕锚具夹具接送进场时应出厂合格证质量证明书
施工工艺
1〕钢铰线钢丝电弧切割料长度须符合标准求
2〕钢铰线钢丝张拉时砼强度须达设计求
3〕张拉机具应锚具配套千斤顶序须符合设计灌注程序须符合标准
桩基承台检验
1)钢筋制作安装承包检报监理验收
2)模板支架施工前施工方案应监理审查意施工完成承包模板进行检填写模板验收表报监理验收
3)填报砼浇注申请报告
4)砼施工程中监理现场旁站
5)进行承台验收填表报监理
墩台身施工
1)承包墩台身进行精确放样报请测量监理工程师检验
2) 钢筋制作安装完成承包报监理验收
3)模板支架安装完成报监理验收
4)填报砼浇注申请报告
5)砼施工程监理现场旁站
6)墩台身砌体完成承包检报监理验收
梁〔盖梁〕施工
1) 钢筋制作安装完成承包报监理验收
2) 模板支架安装前施工方案应监理审查意安装完成报监理验收
3)砼浇筑申请报告单
4)砼施工程监理旁站
5) 承包砼盖梁墩台帽进行检报监理验收
416 梁安装
1)梁吊装前监理组织桥梁部构造局部中间验收
2)承包提供吊装施工方案监理工程师批准
3)支座安装前必须监理检查支座必须厂方合格证件证产品时果监理认必支座送关专业检测单位进行检测
支座安装前安装位置进行严格测量控制中桥支座位置高程测量应测量专业监理工程师旁站进行
4)梁安装完成承包检报监理验收
桥面系工程施工
1)横缝钢筋制作安装完成承包检报监理验收
2)浇筑申请报告
3)桥面砼施工程监理现场旁站承包填写砼浇注施工记录
4)桥面铺装承包检报监理验收
5)栏杆安装承包检报监理验收
6)伸缩缝安装承包检报监理验收
桥梁附属工程质量检验
1)桥梁附属工程包括锥坡水墙导流设施等项分进行检查
2)桥头搭板工程浇筑板进行检查
台背回填
桥梁台背回填〔包括锥坡体回填〕应监理严格监理进行控制程序求涵洞台背回填相
砌体
材料：
1) 石料：
①抗压强度符合设计标准求
②石料均应符合块石片石尺寸规格
2)砼预制块砂浆应符合砼工程中相应材料质量标准
施工工艺
1)石块水洗干净垫层应干净湿润石块均应座新拌砂浆砂浆疑固前缝应满浆石块固定位
2)石料均应分层砌筑砌体分段砌筑时相邻段高差１2m段段间设伸缩沉降缝
3)先铺砌角隅石镶面石然铺砌帮衬石铺砌腹石石料间相互锁合
4)石块松动应重新铺砌
5)砂浆凝固前应外露缝勾勾缝深度２cm假设样外露缝勾应砂浆未凝固前砌缝砂浆刮深2cm勾缝作准备
6)勾缝砌体完工视气温７－１４天应加强养生
7)砌体砌筑严禁灌浆施工
8)部位砌体应符合相应部位工艺求
质量：
1)砂浆强度合格
2)砌体项材料类规格质量符合求
3)砌体宽度错缝距离符合规定勾缝巩固整齐深度型式符合求
4)砌筑方法正确
5)砌体位置尺寸超允许偏差
施工现场
1)材料场须硬化重材料搭设工棚
2)供电线路安标准布设
3)施工现场须标志牌理员挂牌岗
4)施工现场布置安便施工
5监理工作质量控制点
桥梁工程监理工作质量控制点
序号
工程名称
W点
H点
S点
备注
1
桥梁开工准备
11
测量控制网布设
√
12
原始断面复测抽检
√
13
员资质审查
√
14
开工许证
√
2
根底开挖
21
保护层开挖
√
22
建基面检查
√
23
基验收
√
3
桩根底工程
31
钻孔前检查
√
32
钻孔程检查
√
33
入岩深度检查
√
34
成孔检查
√
35
钢筋准备检查
√
36
导前检查
√
37
混凝土灌注
√
38
桩基检测
√
4
墩台梁浇筑安装
41
立模扎钢筋
√
42
砼浇筑
√
43
梁安装
√
5
桥面工程
51
横缝钢筋制作安装
√
52
砼浇筑
√
53
桥面铺装
√
54
栏杆安装
√
55
伸缩缝安装
√
6
台背回填
61
桥台背回填碾压
√
说明：
监理作业明细表设置WHS点
③ W点表示监理单位代表现场进行见证具体单元施工单位少提前三天通知关单位达现场果规定日期已继续施工施工单位必须书面通知证
④ H点表示工程法监理单位代表必须亲现场工序单元进行停工检查施工单位少提前五天通知关单位达现场 H点满足两种情况允许工序继续活动
a) 已取建设监理单位许证件
b) 施工单位停工检时间超48时
3S点表示监理单位代表现场连续进行旁站监督工序单元
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