1 施工准备
11材料求
水系统采衬塑钢衬塑钢种新型材料该产品衬食品卫生级毒塑料外层镀锌钢兼具塑料金属优点时弥补二者缺陷:衬塑料污染耐腐蚀阻力求衬塑钢件外表层应光滑允许伤痕裂纹衬塑钢应拉焊筋残留高度应05MM衬塑钢形状应直两端截面轴线成垂直钢塑复合表面允许气泡裂纹脱皮明显痕纹凹陷色泽均分解变色线衬塑钢外壁应标产品标志生产企业名称执行标准号输送冷水衬塑钢外壁关色标规定色彩做两条称直线条标记
工艺流程:施工前准备——预制加工——干安装——立安装——支安装——道防腐保温——道洗——水系统调试
12 机具:
121 机械:套丝机砂轮锯台钻电锤 t手电钻电焊机电动试压泵等
122 工具套丝板钳压力钳手锯手锤活扳手链钳煨弯器手压泵捻凿锤断
器等
123 :水尺线坠钢卷尺线压力表等
1.3 作业条件:
1.3.1线安装位置模板杂物清理干净托吊卡件均已安装牢固位置正确
1.3.2层均应明确标高线暗装竖井道应竖井模板杂物清干净防坠落措施
2 操作工艺
2.1 安装准备:认真熟悉图纸根施工方案决定施工方法技术交底具体措施做难备工作参关专业设备装修建筑图核种道坐标标高否交叉道排列空间否合理问题时设计关员研究解决办变更洽商记录
2.2 预制加工:设计图纸画出道分路径变径预留口阀门位置等施工草图实际安装结构位置做标记标记分段量出实际安装准确尺寸记录施工草图然草图测尺寸预制加工(断套丝零件调直校段分组编号
3 立安装:
3.1水中水立:设计求加套层统吊线安装卡件预制立编号分层排开序安装调直时印记丝扣外露23扣清麻头校核预留甩口高度方否正确外露丝扣镀锌层破损处刷防锈漆支甩口均加时丝堵安装完线坠吊直找正配合士建堵楼板洞
3.2 热水立:设计求加套立导连接采2弯头立直线长度干15m时采3弯头立伸缩器安装干
33水支安装:
331支明装:预制支立甩口次逐段进行安装阀门应阀门盖卸安装根道长度适加时固定卡核定卫生器具冷热预留口高度位置否正确找找正栽支卡件掉时固定件时丝堵
332支暗装:确定支高度画线定位剔出槽预制支敷槽找找正定位勾钉固定卫生器具冷热水预留口做明处加丝堵
4水压实验:安装完毕图纸设计检查整局部系统否正确然规定压力进行试压升压时间10min升规定压力稳压1h观察接头部位否漏水现象压力升规定值15分钟压力降超005Mpa合格
5道洗消毒:
水道系统验收前进行通水洗道洗系统逐进行设备连接洗前应路流量孔板滤网温度计止回阀等部件拆做标记洗恢复原样洗水流速宜2ms洗时应留死角配水点龙头应开系统低点应设放水口洗直进出口水质致澄清杂质合格
水道前采升水中含2030mg游离氯清水灌满道进行消毒含氯水中应静置24h消毒水洗道卫生部门取样检验符合现行国家标准生活饮水卫生标准方
6 成品保护
6.1 安装道做支撑放脚手板踏压支托卡架做途受力点
6.2 道喷浆前加保护防止灰浆污染道
7质量标准:
7.1 钢法兰连接应接行紧密子中心线垂直螺杆露出螺母长度致螺杆直径二分螺母侧衬垫材质符合设计求施工规范规定
检查方法:观察检查
7.2 道支(吊托)架座(墩)安装应构造正确埋设正牢固排列整齐支架道接触紧密
检验方法:观察手扳检查
7.3 安装楼板套应符合规定:楼板套顶部高出面少20mm底部天棚面齐固定牢固口齐环缝均匀
检验方法:观察尺量检查
7.4 金属支架油漆种类涂刷遍数符合设计求附着良脱皮起泡漏涂漆膜厚度均匀色泽致流淌污染现象
检验方法:观察检查
8通病防治
8.1 道镀锌层损坏原压力钳日久失修卡住道造成
8.2 立甩口高度准确 原层高超出允许偏差测量准
8.3 立距墙致半明半暗原立位置安排隔断墙位移偏差太造成
8.4 立套层漏水 原套露出面高度够面抹灰太厚造成
8.5 立垂直原支尺寸准推拉立造成分层立正距墙致剔板洞时吊线造成
8.6套墙两侧预制板面外露原套长钢套没焊架铁造成
8.7 通水时道堵塞安装时预留口没装时堵掉进杂物造成
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