热工动控制述题
什分散控制系统？什特点？
分散控制系统称总体分散型控制系统微处理机核心分散型直接控制装置控制功分散（微处理机中心构成子系统）理集中（计算机理）集中控制系统较特点：
1性高（危险分散）微处理机核心微型机中型计算机性高部分系统障会影响全局理计算机障时子系统进行独立控制
2系统结构合理（结构分散）系统输入输出数预先通子系统处理选择数传输量减减轻微型机负荷提高控制速度
3信息量减编程简单修改变动方便
4控制功分散子系统性提高理计算机求降低微型机求降低
试述单元机组动调节什特点？
单元机组锅炉生产蒸汽通母直接送汽轮机锅炉汽轮机已成整体需控制点需锅炉汽轮机紧密配合协调致适应外部负荷需
单元机组特中间热器机组外部负荷时中间热器容积滞中低压缸功率变化出现惯性电力系统调频利需调节系统采取措施
单元机组动态特性母制差异较般讲单元机组汽包压力汽轮机进汽压力燃烧侧扰动时变化较蒸汽流量变化较母制锅炉汽包压力变化蒸汽流量变化较单元机组汽压调节系统宜选汽包压力汽轮机进汽压力作调量母制锅炉差较（母制汽压力调节系统般采蒸汽流量加汽包压力微分信号）送风引风调节系统单元制母制差异
什编程调节器？什特点？
编程调节器称数字调节器单回路调节器微处理器核心部件种新型调节器种功通改变程序（编程）方法实现称编程调节器特点：
1具常规模拟仪表安装操作方式模拟仪表兼容 2具丰富运算处理功
3机简化系统工程缩控制室盘面尺寸 4具完整诊断功安全性高
5编程方便须计算机软件操作便推广 6通信接口计算机联机扩展性
试述进行编程调节器组态编程工作？
编程调节器编程序情况正常工作编程方法步骤根制造厂说明书进行般点： 1
根生产现场控制方案画出调节系统原理方框图 2根原理框图选择功模块 3功模块进行软件连接
4填写软件组态数表必程序 5通编程器输入组态数程序进行调试调试固化供现场
热工典型阶跃响应曲线变化特点划分热工象分两类？说明变化特点？
分衡力象衡力象两类热工象典型阶跃响应曲线变化特点开始调量立显著变化阶段调量达衡值调量断变化变化速度趋等数值前者称象衡力者称象衡力
试概说明火电厂计算机控制？
火电厂运行生产程中种参量传感器变成系统中统电模拟量信号输入子系统转换成计算机需数字量输入接口传送计算机计算机运算处理判断结果输出接口送输出子系统转换成调节象相匹配模拟电信号控制象样程计算机控制
试述分散控制系统分散概念模拟系统分散概念什区？
分散控制系统分散概念集中型计算机控制系统言避免位计算机（通常型计算机）结构安全设计微机子系统（基控制系统）位计算机障时独立完成控制功
模拟系统分散概念指模拟控制仪表采功分离组件结构分离目组成种功控制回路分离（分散）组件独立完成控制功
试述单元机组滑压运行什特点？ 单元机组运行方式般定压滑压两种形式
滑压运行改善汽轮机变工况运行时热应力热定形机组启停时间缩短减节流损失降低水泵功率消耗提高机组效率蒸汽道压力降低应力状态改善延长寿命
试述测量变送仪表角度提高调节系统调节质量？
1正确选择变送器量程零点2减测量误差：1）减测量元件变送器间连线引起附加误差电阻温度计采三线制连接方式热电偶正确选补偿导线2）减传输信号线路混入噪声干扰强电弱电信号线分开动力线信号线分开采屏蔽线合理接等3）合理选择测点位置3补偿方法矽克服测量元件非线性误差热电偶氧化锆检测元件存非线性误差补偿法线性化4减测量滞变送器串接微分器采微分先行调节器气动仪表路较长增加台气动继动器提高气动信号传输功率减信号传输滞5减信号波动
试述进行编程调节器组态编程工作？
编程调节器编程序情况正常工作编程方法步骤根制造厂说明书进行般点：1根生产现场控制方案画出调节系统原理方框图2根原理框图选择功模块3功模块进行软连接（软件连接硬件连接）4填写软件组态数表必程序5通编程器输入组态数程序进行调试调试固化供现场
试述直流锅炉特点？调节影响？
直流锅炉没汽包没降水冷壁采径制造简单省钢材直流锅炉采超界压力参数运行启停时间短济效益高
直流锅炉存缺点汽包水品质求高汽水道阻力较汽包锅炉水泵压头高耗电量运行操作直流锅炉较汽包锅炉复杂安全性求更高
直流锅炉汽包锅炉结构汽水系统直流锅炉段受热面间没明显分界面水省煤器热器产生蒸汽连续断进行水调节燃烧调节汽温调节相独立密切相关相相互影响调节机构动作影响运行参数动调节带较困难求较高动控制水相应保护措施
试述数字控制中数通信方式？特点？ 数字控制中数通信目前4种方式
1总线连接通信方式两台计算机总线缓转换器直接相通特点类系列计算机间进行范围窄通信距离短（般10m左右）
2调制解调连接通信方式采串行通信方式计算机输出数串转换需进行调制双芯线发送信息接收信息计算机需信号进行解调串转换原始数恢复种方式导线相通信速率调制解调设备相连范围广通信距离达数千米通信速度高（般千波特）信息传送量太适数通信频繁场合
3程输入输出装置连接通信方式选计算机输入输出功传送数两套输入输出装置作外部设备种方式优点程序处理较简单缺点通信力限传送速度低传送距离较短（约500m左右）
4高速数通道连接通信方式目前开发分散控制系统中采较谓高速数通道实际具高速通信力轴电缆计算机部信息传送通部址总线数总线控制总线完成果整分散系统成台计算机高速数通道总线种通信方式传递速率高传送距离较远配线简单通性强扩展容易已广泛采
试述什维持氧器水箱水位稳定？
氧器部氧水箱储存锅炉水水箱水通水泵送锅炉省煤器维持氧器水箱水位稳定维持水泵进口压力稳定利水泵安全运行（水位太低水泵进口汽化）时保证氧效果（水位太高淹没氧头影响氧效果）
台氧器列运行时氧器水箱间均水连通接通锅炉安全运行更利水箱间容易造成水位波动互相影响般进行水位动调节
试述全面质量理（TQM）ISO9000标准点？ 1TQM强调广义质量ISO9000仅产品关质量
2TQM中心质量理ISO9000标准基础质量理 3TQM追求超户期ISO9000求符合标准
4TQM重信誉ISO9000重证 5TQM强调营哲理ISO9000固定质量理体系模式
6TQM注重激励创造性ISO9000求遵守程序文件
质量理组务什？
务方面：1抓教育提高质量意识2抓活动断提高成果率3抓基础强化班组理4抓身建设断巩固提高
试述全面质量理基特点什？
全面质量理基特点事检验关转变预防改进事事分散理转变系统观点进行全面综合治理结果转变素影响质量诸素查出抓住矛盾发动全员全部门参加科学理理程序方法生产作业全程处受控状态达保证提高产品质量服务质量目
试述电力安全保证体系务？
具体说三务：1努力造支高素质职工队伍支队伍应具备高度事业心强烈责感良安全意识娴熟业务技遵章守纪优良品质严肃认真丝苟工作作风2保持设备设施健康水充分利现代科技成果改善提高设备设施性限度发挥现设备设施潜力3断加强安全生产理提高安全理水
试述DL5581994电业生产事调查规程容事调查程序？
电力部制订DL5581994电业生产事调查规程目通事调查分析统计总结验教训研究事规律落实反事措施促进电力生产全程安全理通反馈事信息提高规划设计施工安装调试运行检修水设备制造质量性提供终达贯彻安全第预防方针坚持保身保设备保电网原实现切实保证电力安全生产更户服务
调规规定调查分析事必须实事求尊重科学严肃认真做事原清楚放没采取防范措施放没采取防范措施放安监员应认真做电力生产全程安全监督监察发供电生产中发生事涉电力规划设计制造施工安装调试集中检修等关环节企业均应通事调查原分析追查事责时应认真吸取教训改进部门足处调规事障碍认定事调查统计报告安全考核作操作条文规定
试述热工仪表控制装置评级原？
1热工仪表控制装置应结合机组检修设备时进行定级2热工仪表控制装置必须消缺陷验收评定方标准升级3仪表测量系统点校验误差应系统综合误差蒸汽温度表压力常点校验误差应系统综合误差124热工动调节设备投入累计时间占设备运行时间80方列入统计设备热工动保护设备应设备时投入运行5热工调节系统调节质量应符合试生产期修热工仪表控制装置考核指标求
试简述单相异步电动机工作原理？
单相电源法产生旋转磁场般单相异步电动机采移相方式（电容阻尼）产生旋转磁场旋转磁场作转子感应出电流旋转磁场相互作产生旋转转矩带动转子转动
试述气动阀门定位器作？
气动阀门定位器接受调节器输出信号信号放控制气动执行器时接受阀杆位移量负反馈作说定位器执行器组成闭环回路执行器性改善
作：1消执行器薄膜弹簧稳定性动部分干磨擦影响提高调节阀精确度性实现准确定位2增执行器输出功率减调节信号传递滞加快阀杆移动速度3改变调节阀流量特性
试述例积分微分三种调节规律作什？调整原什？
例调节规律作偏差出现时调节调节作偏差量成例调节终会产生静态偏差（简称静差）
积分调节规律作偏差调节作直偏差零消偏差积分作强会调节作强引起调参数超调甚产生振荡
微分调节规律作根偏差变化速度进行调节提前出较调节作减系统动态偏差量调节程时间微分作强会调节作强引起系统超调振荡
三种调节规律调整原：种调节规律言满足生产求情况例作应强积分作应强微分作应强时采三种调节规律时三种调节作应适减弱微分时间般取积分时间14~13
试述串级调节系统特点？火电厂系统常采串级调节？
两调节器串联作调量恢复等定值系统称串级调节系统特点：1系统中两调节器两变送器2系统中少两调节回路称回路（外回路）称副回路（回路）回路中调节器调节器副回路中调节器副调节器3回路般定值调节调节器输出作副调节器定值副回路动调节
火电厂中常见水位串级调节系统热蒸汽温度调节系统母制列运行锅炉燃烧调节中汽压力调节器燃料调节器单元机组采汽轮机调速系统二次油压信号作前馈信号汽压串级调节系统采引风机出力调节负压校正串级调节系统等
试述调节系统试投时应进行动态试验？
动态试验般调节阀门特性试验调节象飞升特性测试扰动试验前两项试验试投前进行试投时扰动试验检验调节品质进步修改参数
扰动试验项目般：1定值扰动2部扰动（调节量扰动）3外部扰动（负荷扰动）通种扰动观察记录调量变化情况根超调量程时间衰减率等修改调节器整定参数
试述阀位反馈电流正接入伺服放器会出现什情况？
阀位信号正接入伺服放器形成正反馈投入动时电动执行器全开100果时调节器输出正接入伺服放器电动执行器会快全开100调节器输出反接入伺服放器改变现象
述现象般出现安装接线错误修改线误时查明原改正做快恢复正常
试述RZK201型远方操作器应进行维护工作？检修出现问题？
远方操作器动作较频繁工作电流较需进行常性维护注意点：1注意电磁启动器接线螺丝否松动时拧紧2定期擦拭电磁启动器触点氧化层3定期擦拭终端开关触点保证接触良
试述DFX01型校验信号发生器两组010mA信号源否联？
该仪表两组010mA信号源相互独立时输出两信号切换开关起分测量两组信号作影响时输出两组010mA信号源联输出作020mA信号源校验DDZIII型仪表编程调节器信号制420mA仪表作020mA信号源时负载电阻015kΩ
试述DDZIII型仪表应注意问题？
目前火力发电厂已DDZIII型仪表DDZIII型仪表中应注意面问题：1仪表备电源应采蓄电池2信号两台仪表接受时应采联接法（两台仪表输入联）3信号源（24V支流电源隔离）负端应24V电源负端连接起系统中台电源供电时负端应连接起4电流输出类型仪表（调节阀操作器等）需串接电流表时应串接信号线正端（信号线负端均接起）5安全火花型防爆系统中控制室现场接线应选蓝色（示区）布线时应单独走线槽控制室走线置走线槽6系统需接时应集中电源箱处接（允许电源负端接）接电阻应10Ω安全火花型仪表系统接电阻应1Ω
分析什串级调节系统调节品质单回路调节系统？
串级调节单回路调节相副调节回路调节系统干扰包括副调节回路中副调节回路时发现消干扰调节参数影响提高调节品质
串级调节中副调节器总放系数（副调节器放系数积）整定单回路调节系统提高系统响应速度抗干扰力利改善调节品质
串级调节系统中副回路调节象特性变化整系统影响许系统利流量（差压）围绕调节阀门挡板组成副回路克服调节机构滞非线性影响调节器参数操作条件变化负荷变化时调节器动改变副调节器定值提高系统适应力
串级调节品质单回路调节
试述什送风调节系统中常采氧量校正信号？
锅炉燃烧程重务维持炉剩空气稳定保证济燃烧炉剩空气稳定燃煤锅炉说般通保证定风煤实现种情况煤质稳定时较保持炉剩空气稳定煤质变化保持炉剩空气稳定保持济燃烧
时保持济燃烧必须常检测炉剩空气系数氧量根氧量少适调整风量保持佳风煤维持佳剩空气系数氧量送风调节系统常采氧量校正信号
值注意氧量信号定值根锅炉燃烧特点高负荷时氧量稍低点低负荷时氧量稍高理想氧量校正信号必须负荷进行修正根负荷变化修正氧量定值
试分析台20th锅炉差压变送器开方器作流量指示蒸汽流量2th时开方器没输出？
首先弄清孔板差压变送器开方器输入输出特性
孔板输入输出特性qm05*△P*K 式中qm蒸汽流量K系数△P孔板前差压
差压变送器输入输出特性Io∞△P 式中Io差压变送器输出电流 两式qm05 KIo
Io01mA时qm≈25th 开方器输入输出特性Io10Ii*05
开方器特性输入电流越放越仪表身设计信号切电路
什工业动化仪表采直流信号制？
工业动化仪表输入输出信号采直流信号优点：1仪表信号传输程中直流信号受交流感应影响容易解决仪表抗干扰问题2直流信号受传输线路电感电容影响存相位移问题接线简单3直流信号便模数数模转换仪表便数处理设备电子计算机等连接4直流信号容易获基准电压调节器定值等
气动执行机构特点？
气动执行机构特点：1接受连续气信号输出直线位移（加电气转换装置接受连续电信号）配摇臂输出角位移2正反作功3移动速度负载增加时速度会变慢4输出力操作压力关5性高气源中断阀门保持（加保位阀保持）6便实现分段控制程序控制7检修维护简单环境适应性8输出功率较9具防爆功
什气动仪表信号压力限规定002MPa？
作气动仪表基控制元件喷嘴挡板机构特性曲线输出压力接时线性度差选取中间线性度较段作工作段保证仪表精确度段限般002MPa外气动仪表弹性元件膜片膜盒波纹弹簧等具定刚度起动点定死区气动执行器死区更提高气动仪表灵敏度需信号压力限定高零整气动仪表信号压力限定002MPa
采直接电信号作传播信号什优缺点？
采直流电流信号作传输信号优点：1直流电流信号作传输信号时发送仪表输出阻抗高相恒流源适远距离传输2容易实现电流电压转换3仪表身设计言电流信号磁场作容易产生机械力力衡式结构仪表较合适
采直流电流信号作传输信号缺点：1仪表串联工作接入拆台仪表时容易影响仪表工作2仪表串联工作变送器调节器等仪表输出端处高电压工作（等直流电源电压）输出功率易损坏3仪表串联工作台仪表极性求（正负）设计够方便
气动仪表气源求？
气动仪表气源求点：1气源应满足气动仪表执行机构求压力般气动仪表014MPa气动活塞式执行机构0405MPa2气动仪表较精密中喷嘴节流孔较通径较气源纯度求较高应注意方面：1）固态杂质气中灰尘道中锈垢颗粒直径般20μm射流元件该直径5μm2）油油空气压缩机气缸润滑油应该油空气压缩机油空气压缩机空气中含油量15mgm33）腐蚀性气体空气压缩机吸入空气中含SO2H2SHCLNH4CL2等腐蚀性气体避开应先洗气预处理装置吸入空气进行预处理4）水分必须严格限制气源湿度防供气道仪表气路结露结冰般气源压力露点控制环境低温度低510摄氏度范围3发电厂生产连续气源中断空气压缩机突然停运必须储气罐提供气源设备投资安装场空气压缩机重新启动时间等素综合考虑般储气罐供气设计
燃烧调节系统中压力调节器微分器起什作？
母制锅炉压力调节器母压力校正器外部负荷变化时母压力变化压力调节器台锅炉发出调节燃烧量风量信号分配负荷母压力进行校正微分器反应汽包压力变化热量信号组成部分消燃烧侧部扰动
单元制锅炉压力调节器控制汽轮机进汽压力外部负荷发生变化时汽轮机汽门前进汽压力变化压力调节器发出增减燃烧量风量信号适应外部负荷求微分器反应汽包压力变化消燃料侧部扰动起超前调节作外扰时汽包压力变化方汽轮机进汽压力变化方致起加强调节作利改善外扰汽轮机
旁路系统型热式机组中起什作？
旁路系统型热式机组中起作：1回收工质（凝结水）缩短机组起动时间节省机组起动程中燃油消耗量2调节新蒸汽压力协调机炉工况满足机组负荷变化关求实现机组滑压运行3保护锅炉致超压保护热器致干烧损坏4时实现FCB时停机停炉
试述协调控制方式单元机组中作？
协调控制单元机组负荷控制种较方案利汽轮机锅炉协调动作完成机组功率控制务种前馈反馈控制基础控制方式
机组适应电网负荷变化程中协调控制允许汽压定波动充分利锅炉蓄热满足外界负荷求时程控制中利负压力偏差适限制汽机调门动作确保汽压波动允许范围
外锅炉调节器接受功率偏差前馈信号迅速改变燃料量机组功率较快达功率定值
影响蒸汽温度变化素？ 动调节角度影响蒸汽温度（调节参数变化外扰扰两类素
外扰调节系统闭合回路外扰动：蒸汽流量（负荷）变化炉膛燃烧时炉膛热负荷变化火焰中心变化烟气量烟气温度变化（送风量引风量变化炉膛负压变化）制粉系统三次风送入炉膛启停制粉系统时影响蒸汽温度变化热器积灰结焦时影响传热效果影响蒸汽温度变化扰调节系统闭合回路扰动减温水量变化（水压力变化启停水泵等）水温度变化（影响减温效果）等
试述模拟调节相数字调节系统什特点？
数字调节应微处理机等先进技术具信息存储逻辑判断精确快速计算等特点具体讲点： （1）
速度精确度模拟调节达调节质量数字调节系统较容易达 （2）
数字调节具分时操作功台数字调节器代台模拟调节器现生产回路数字调节器回路工业控制机等 （3）
数字调节系统具记忆判断功环境生产程参数变化时时作出判断选择合理利方案策模拟调节做
（4）
某生产程中象纯滞时间长采模拟调节效果采数字调节避开纯滞影响取较调节质量 （5）
某参数间相互干扰（称耦合较紧密）调量易直接测试需计算出间指标象采数字调节满足生产程求
采计算机控制系统什阀位反馈信号？
阀位信号反映计算机控制系统输出动作情况计算机输出阀位时完全相（手操位置时）阀位信号反馈计算机形成闭环回路途：
（1）
作计算机控制系统踪信号计算机控制系统般调节系统样手操作作备手动操作切计算机控制时阀位计算机输出定相减少切换时干扰必须计算机输出踪阀位阀位反馈信号
（2）
作计算机控制系统保护信号计算机控制系统优点逻辑功强引入阀位反馈信号根阀位设置限报警监视计算机输出单位位计算机输出偏差报警监视阀位回路计算机输出根阀位作程控切换等保护功
例积分调节器例微分调节器特点？
例积分调节器消调节系统偏差实现差调节频率特性分析提供调节系统相角滞角（90）回路操作周期（两次调节间时间间隔）增长降低调节系统响应速度
例微分调节器作相反频率特性分析提供调节系统相角超前角（90）缩短回路操作周期增加调节系统响应速度
综合例积分例微分调节特点构成例积分微分调节器具（PID）种较理想工业调节器时调节实现差亢滞惯性较调节象（温度）具较调节质量
检修动化仪表时般应注意问题？ （1） 必须明确检修项目质量求 （2）
通电前必须进行外观绝缘性检查确认合格方通电 （3）
通电应检查变压器电机晶体集成电路等否热转动部分否杂音发现异常现象应立切断电源查明原 （4）
检修时应熟悉机电路原理线路应利仪器图纸资料定程序检查电源整流滤波回路晶体等元件工作参数电压波形未查明原前乱拆乱卸更轻易烫元件障现象中分析产生障原找出障点
（5）
更换晶体时应防止电烙铁温度高损坏元件更换场效应集成电路元件时电烙铁应切断电源余热进行焊接 （6）
拆卸零件元器件导线时应标记号更换元件焊点应光滑整洁线路应整齐美观标志正确做相应记录 （7）
应量避免仪表输出回路开路避免仪表输入信号时停电 （8） 检修仪表必须进行校验关规定验收
样调整电信号气动长行程执行机构零点量程？
调整零点量程前应先调整滑阀阀杆位置气缸部分接块压力表卸滑阀两输出调整滑阀螺丝气缸活塞两端压力致相等装回滑阀两输出调方接头改变滑阀阀杆位置气缸活塞两端压力相等
输入信号电流4mA时调整调零弹簧活塞停止动作动点（正作机构活塞起始位置全行程低点反作机构高点）
输入电流420mA时活塞应走完全行程达终点行程输入电流符应调节反馈弹簧反馈弧形杠杆位置改变系统放系数信号满值行反应增反馈量
项调整步骤间互影响反复进行次项指标均达合格
现场整定调节器参数时应注意问题？
整定调节器参数项十分细致工作知道调节器参数生产程影响常观察生产程运行情况做影响生产调节器参数整定般应注意问题：1种方法整定参数值范围定根生产实际情况进行现场修改2整定调节器参数生产程工况较稳定时进行适予扰动外通较长期观察生产程然扰动修改调节器参数（接快速记录表）3施加扰动般扰外扰定值扰动三种定值扰动生产程影响较定控制扰动量扰外扰时注意扰动量施加次扰动定等段时间观察调参数变化情况未弄清情况时急加第二次扰动4PID调节器考虑参数间相互干扰整定方法调节器参数值调节器参数实际刻度值调节器相互干扰系数加修正实际刻度值5整定参数时考虑调节象调节机构非线性素非线性严重整定参数设置保守6整定时考虑生产程运行工况般讲调节器参数适应范围常运行工况运行工况变化时调节器参数适应调节器参数未整定参数适应范围限解决问题需采适应控制
差压变送器测量介质差压时应注意问题？
1测量蒸汽流量时般应装冷凝器保证导压中充满凝结水具恒定相等液柱高度2测量水流量时般装冷凝器水温超150℃差压变送器敏感元件位移量较时减差压变化时正负压水温造成附加误差应装设冷凝器3测量粘性具腐蚀性介质流量时应次门加装隔离容器4测量带隔离容器介质煤气系统流量时应装设排污门
TFT060B型调节组件实现双扰切换？
TFT060B型调节组件通机动手动切换电路操作器（TFT060B）型实现双扰切换
调节组件切换开关动位置时继电器K1K2K3激励调节组件处动状态PID调节规律输出动信号
调节组件切换开关手动位置时然继电器K1K2K3失电积分电路保持电容C6贮存着电压保持切换前调节组件输出电压切换扰
调节系统通操作器进行手动操作时继电器K1激励手动信号通电阻R26集成运算放器AJ进行积分式增加减调节组件输出电压手动信号变化实现调节组件输出踪手动信号
操作器手动转动位置调节组件手动转动位置时积分电路保持作调节组件输出会发生变化切换扰
构成调节系统时调节器参数调节象动态特性变化变化？
工业生产程中调节象动态特性常变化特工况变化负荷变化较时调节象动态特性变化较原设置调节器参数适应需重新设置解决问题设计调节系统时调节器参数动修改适应调节象动态特性变化适应调节系统
实现适应调节方法参考模型法负荷预先设置整定参数法降低调节象参数变化影响动型适应法外加试验信号法辨识等火电厂中负荷常变化素负荷变化会引起调节象动态特性变化事先求出种负荷调节象动态特性然验法整定计算方法求出种调节象动态特性应整定参数种方法常直接数字调节系统系统采样读入调参数外采样读入负荷变量调节模型参数根负荷变化量计算新整定参数适应调节象动态特性变化
锅炉燃烧动调节务？
锅炉燃烧程动调节燃料种类制粉系统设备燃烧设备运行方式密切关系1数燃煤中间储仓母制锅炉燃烧动调节务：1）外部负荷变化时调节器指挥台锅炉时调节燃料量维持母压力定值预定例（济负荷）分配台锅炉负荷2）根外部负荷变化（燃料量变化）送风量燃料量保持恰例烟气含氧量佳值保证锅炉济燃烧3）送风量变化时动调节引风量维持炉膛负压定值保证锅炉安全济运行2数单元制运行锅炉燃烧调节方式三种：炉机方式机炉方式机炉协调方式
MZIII型组装仪表监控组件什作？
保证系统安全设备仪表装置进行监视出现异常情况时必须通监控组件采取效保护措施监控组件作必须具备功：1生产设备运行参数安全连锁控制设备运行条件等进行监视2发生障时进行声光报警指示障部位性质2发生障时解动实现动手动切换实现执行机构动保位4障消前拒绝新动指令送入调节系统5防止运行员出现某误操作
直流锅炉动调节务？
直流锅炉结构汽包锅炉差动调节务基相保证机组安全济运行具体说：1维持锅炉出口蒸汽压力温度等参数额定值2机组满足外界负荷求3机组高效率运行4维持炉膛负压稳定
直流锅炉段受热面间没明显分界面维持锅炉出口蒸汽参数外需维持中间点温度湿度稳定直流锅炉汽包锅炉特殊务维持中间点温度稳定出口蒸汽温度稳定时利金属道安全运行维持中间点湿度稳定直流锅炉渡区（蒸发段）稳定利锅炉安全运行
试述气动仪表中阻容环节作？
气动仪表中阻容环节气阻气容组合气阻相电子线路电阻气动路中作节流元件起阻碍气体流动作气容具定容量气室相电子线路电容
气动阻容环节相电子线路中RC环节通常作仪表反馈环节获例积分微分等调节规律运算规律
试分析PI调节器积分时间调节程影响？ 积分调节作存调量静态偏差零
减积分时间Ti减调节程中调量动态偏差会增加调节程振荡反增积分时间Ti减调节程振荡会增加调量动态偏差
什调节系统衰减曲线整定法？什稳定边界整定法？ 1）
系统做纯例作闭合动调节系统果逐步减调节器例带出现4：1衰减减程时确定4：1衰减例带4：1衰减操作周期然验公式计算出具体参数衰减曲线整定法
2） 纯例调节作先求出衰减1：1（稳定边界）例带周期验公式求参数称稳定边界整定法
气动活塞式执行机构振荡原什？应处理？
气动活塞式执行机构振荡原执行机构输出力量够外执行机构刚度太执行器周围振动设备会引起执行机构调节阀振荡
执行机构输出力够气缸压力足引起配双喷嘴挡板双功率放器定位器活塞式执行机构气源压力足放器节流孔堵塞引起配滑阀定位器活塞式执行机构气源压力降低引起查找气源压力降低原疏通节流孔时应执行机构调节阀分离改手轮调节处理完毕恢复原状
什求汽轮机调速系统机组突然甩全负荷时应保证危急保安器动作？
机组突然甩负荷时汽轮机转速迅速升调速系统遇调节务时调节系统应汽轮机转速保持危急保安器动作数值否引起危急保安器动作汽轮机停机转速降增加重新网前操作延长事处理时间甚导致事扩更危险情况万危急保安器动作引起飞车事
试分析PI调节器例带调节程影响？
增例带减少调节程振荡会增加调量动态偏差减例带减少调量动态偏差会调节程更趋振荡
试述检查监控组件否正常？监视点异常引起监控动作应处理？
检查监控组件报警显示否正常通试灯开关VT组件正常时障显示灯M灯应全亮测试5V±15V电源电压应正常
监视点异常引起监控组件SIL消音钮消声报警（光报警存）监视点恢复正常RES钮时光报警信号消失输出继电器复原手动灯M熄灭
取出监控组件引起声光报警需连锁线开关RIL置解位置
汽机调速系统晃动原？样消？ 1
调整系统晃动原致：1）调速系统迟缓率2）调门重叠度3）错油门重叠度4）油压晃动5）电网频率波动6）调速器转动轴弯曲7）调整系统静态特性曲线合格
2
消调速系统晃动办法：1）调速系统静态特性符合求2）稳定油压3）手扩电力网增加电网稳定装置4）定期检查清洗调速系统5）调整调速汽门错油门重叠度
试述KMM编程调节器种运行状态？
KMM编程调节器运行状态两类6种状态类正常运行状态非正常（障）运行状态1正常运行状态调节器处正常操作运行状态分4种方式手动方式（MAN）动方式（AUTO）串级方式（CAS）踪方式（FOLLOW）2非正常运行状态调节器控制系统处障操作运行状态分两种方式连锁手动方式（1M）准备备方式（S）
试述操作带三断保护电信号长行程执行机构时注意什问题？
电信号气动长行程执行机构般带三断保护功断电源断信号断气源保护
输入信号4mA时断信号保护起作气动执行机构动保位（保持开度变）气动执行机构全开全关需定时间位置反馈送阀位信号总落操作器输出信号操作缓慢进行（特减方操作时）否造成操作信号4mA执行机构动保位
试述调节系统投入动时运行员反映时时什原？
出现种情况原：调节器参数设置运行工况变化较阀门特性变化运行操作员投动时处理
调节器整定参数直接影响调节系统调节质量参数设置调节质量会变差甚法满足生产求
调节系统参数般正常工况设置适应范围限工况变化较时调节象特性变化较原整定参数适应调节质量变差运行员反映动正常解决问题需增加调节器适应功阀门特性变化相调节象特性（包括阀门广义调节象特性）变化原整定参数适应影响调节质量
运行员投动时般太注意系统偏差（特偏差表调节器操作器）系统设计踪切换时扰果投入时偏差较调节器输出变化较（相定值扰动）阀位变化较造成安全感觉时然注意偏差觉偏差较调整定值接测量值偏差减实际较定值扰动阀位变化较造成安全感觉正确做法投动时应偏差较情况进行投入动意改变定值（定值生产工艺确定）改变变化量太
汽轮机甩负荷转速飞升高原什？
汽轮机甩负荷转速飞升高原通常方面：1调门正常关闭漏汽量2调速系统迟缓率部件卡涩3调速系统等率4调速系统动态特性良5调速系统调试整定
试述什前馈作改善调节质量？
前馈作建立反馈调节基础根扰动补偿原理工作扰动发生时发出调节信号时克服干扰造成利影响改善调节质量
试述汽轮机调速系统应求？
调速系统应满足列求：1汽门完全开时调速系统应维持汽轮机空负荷运行2汽轮机满负荷突然甩负荷时调速系统应维持汽轮机转速危急保安器动作转速3汽门调速汽门阀杆错油门油动机调速系统连杆活动连接装置应没卡涩松动现象负荷改变时调门应均匀稳移动系统负荷稳定时负荷应晃动4危急保安器时应保证汽门关闭严密
试述样选择调节系统中变送器量程？
调节系统中变送器量程选择直接影响系统控制精确度例蒸汽温度调节系统温度变送器测量范围选择0500℃（量程500℃）400500℃（量程100℃）效果差者灵敏度提高5倍相应控制精确度提高量程选择考虑测量元件变送器滞考虑调节象执行机构特性系统求控制精确度
试述虚假水位现象样形成？
水位调节象蒸汽流量扰动存虚假水位现象蒸汽流量（负荷）变化时汽包压力发生变化汽包水汽泡容积变化引起蒸汽流量突然增加汽包压力降水汽泡容积增加汽泡体积膨胀水位呈现升趋势压力维持稳定（锅炉燃烧产生蒸汽量等汽机汽量）水位开始降（水量增加水位直降）反映物质衡关系压力降低水汽泡容积增加造成虚假水位现象
试述测量汽包水位差压变送器现场调零否立投入动调节？
1列操作情况立投入动调节1）差压变送器调零时般关掉正负压门开启衡门操作程中泄掉衡容器正压侧液柱差压减果立投入动调节会产生较扰动水调节阀幅度变化2）差压变送器衡容器正压侧液柱快泄掉差压减果立投入动调节会产生较扰动水调节阀幅度变化时应等衡容器蒸汽凝结正压侧保持正常液柱调试方投入动调节2列调零操作情况立投入关掉仪表阀正压门开启衡门负压门进行调零样操作衡容器中正压侧液柱会泄漏操作会动投入产生影响
试述影响汽包水位变化素？
汽包水位反映锅炉汽包流入量（水流量）流出量（蒸汽流量）否衡指标影响汽包水位变化素水流量蒸汽流量
蒸汽流量（外界负荷）常变化受水系统控制流出量水流量常变化工动调节控制适应蒸汽流量变化流入量调节手段
水压力变化（水泵启停运行方式改变）会影响水流量时水温度变化（水温度低汽包炉水温度）会影响水位调节象特性滞时间影响汽包水位外汽包压力变化时水位变会变化
试述投入调节系统般步骤
投入调节系统前必须充分做准备工作配备快速记录仪记录参数调节器输出阀位信号介质流量扰动参数1调节器参数设置较保守例带积分时间微分时间2生产程参数较稳定情况（偏离定值较进行手动操作）参数阀位介质流量干扰等较稳定情况手动操作切动调节3投入动观察调节器输出阀位介质流量参数变化情况般情况参数设置保守会动作投入动变化应立切进行检查
试述根调节象特性选择调节器调节规律？
典型工业调节象特性纯滞积分阶惯性纯滞加积分纯滞加阶惯性等1纯滞调节象选例调节器积分调节器例积分调节器2积分调节象选例调节器时系统总滞角90°系统会发生振荡设置较例带应避免选积分调节器采积分调节器系统总滞角180°系统稳定积分调节象选例积分调节器应避免较积分时间3阶惯性调节象选例调节器例积分调节器4纯滞加积分调节象选例调节器例积分调节器5纯滞加阶惯性调节象选例调节器例积分调节器例微分调节器例积分微分调节器
述系统稳定性角度考虑外考虑调节规律应满足工艺程求济性求
试述阀门定位器调节阀控制中起作？
阀门定位器般8作：1调节质量求高重调节系统提高调节阀定位精确性2阀门两端压差（△p>1MPa）场合通提高气源压力增执行机构输出力克服流体阀芯产生衡力减行程误差3调介质高温高压低温毒易燃易爆时防止外泄漏填料压紧阀杆填料间摩擦力较时定位器克服时滞4调介质粘性流体含固体悬浮物时定位器克服介质阀杆移动阻力5口径（Dg>100mm）调节阀增执行机构输出推力6调节器执行器距离60m时定位器克服控制信号传递滞改善阀门动作反应速度7改善调节阀流量特性8调节器控制两执行器实行分程控制时两定位器分接受低输入信号高输入信号执行器低程动作高程动作构成分程调节
试述数字调节阀特点？
模拟调节阀相数字调节阀具特点：1分辨率高8位数字调节阀分辨率1256（约04）2精确度高精确度达±015流量时更显出优越性3反应速度快电磁线圈直接驱动时25ms气源驱动时50100ms4线性5没滞现性6踪特性7计算机直接连接8关闭特性
试述力衡式位置衡式电容式差压变送器什特点？
力衡式差压变送器特点：力产生机构结构复杂零件较仪表做型化机构摩擦疲劳变形热膨胀等引起误差避免承受静压部分较静压误差较
位置衡式差压变送器特点：反馈作受弹性元件精确度疲劳温度影响等限制变送器精确度变差稳定性达较高求
电容式差压变送器特点结构简单体积质量精确度性高精确度达02规格产品外形尺寸相标准化系列化程度高装配调整方便采开环技术测量元件放器求较高
试述什系统渡程？解渡程意义？渡程调参数记录曲线否相？
动调节系统受干扰（扰外扰定值扰动）作调节器控制调参数时间变化程称系统渡程（调节程）
解调节系统渡程知道调节器参数调节效果设计研究整定改进调节系统具重意义
渡程调节器阶跃扰动调参数变化曲线短期记录曲线种典型曲线般调参数记录曲线种长期记录曲线没扰动种形式扰动（脉阶跃周期性干扰等）作结果种扰动叠加结果具典型性供分析整定调节系统时参考
试述什燃烧调节系统单交叉控制双交叉控制？
燃烧动调节系统包括热负荷送风引风三调节回路中燃料量送风量例影响燃烧济性素防止完全燃烧保证动态程中风量始终定裕量需采单交叉控制（称选择性控制）实现加负荷时先加风加煤减负荷时先减煤减风
单交叉控制风煤限制没煤风限制保证风量始终定富裕量排队风量造成热损失采双交叉控制风量调节回路中增加值选择器煤量回路中增加值选择器必运算组件实现加负荷时先加风加煤减负荷时先减煤减风保证定空气裕量时防止风量
动调节正常工作前提条件什？试说明 动调节系统正常工作前提条件系统必须稳定
系统果原处稳定工况某种原受部外部扰动作系统输出迫离开原稳定工况扰动作消失段时间系统输出趋原稳定工况趋新衡工况系统稳定段时间系统输出时间断增直饱系统稳定假系统干扰消失呈现等幅振荡称系统稳定边界实际属稳定
开环调校例积分调节器时输入偏差零调节器输出处什状态？
调节器输入偏差零时输出应静止稳定工作范围某点难实现气动调节器种材料膨胀系数弹性元件刚度温度变化装配应力会温度变化环境温度波动产生温度附加误差难克服气动仪表机械部件较振动较敏感开环调校时已调输入偏差接零实际总会产生微偏差调节器输出会发生变化种变化速度慢时间长点发现说调节器输出处相稳定状态
台气动PID调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差原？应消？
出现种情况原微分部分未调整微分零位准微分零位偏高调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差微分零位偏低调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差
出现述情况时先调整微分零位调节器正作反作控制点致偏差超出精确度范围应调整例积分部分衡点
试述采变速水泵水全程控制系统应包括系统？
1水泵转速控制系统根锅炉负荷求控制水泵转速改变水流量2水泵流量控制系统通控制回水量维持水泵流量低某流量保证水泵工作点落限特性曲线左边避免产生汽蚀损坏水泵3水泵出口压力控制系统通控制水调节阀维持水泵出口压力保证水泵工作点落低压力Pmin线限特性曲线
三子系统种锅炉水全程控制系统说必
试述中间热机组什采功频电液调节系统？
中间热机组采单元制锅炉热惯性新汽压力保持恒定中间热庞中间容积机组产生功率迟滞现象机组功率流量正关系发生变化破坏机构液压调节系统正常工作前提条件外着机组容量增汽轮发电机组转动惯量机组功率间值减机组甩负荷时转速升高容易达允许数值调速系统动作快速性提出更高求功频电液调节正样种新调节系统单量频率调节改双量功频调节电气调节元件液压执行机构结合起
功频电液调节优点：范围测速灵敏度高渡程品质综合信号力强便集中控制够实现运行方式
试述检测信号波动害处？应消？
检测信号（液位差压风压）波动必然会引起变送器输出信号波动方面调节系统频繁动作影响调节质量方面电动执行器容易热执行机构机构部分磨损阀门泄漏必须消检测信号波动消检测信号波动常见方法采阻尼装置阻尼装置放变送器前变送器放变送器常RC阻尼电气阻尼器RC阻尼受变送器回路阻抗限制电阻R太阻尼采电气阻尼器变送器前常机械阻尼器增取样路容积（采气容）增取样路阻力变送器前装设阻尼装置阻尼效果欠佳般采机构阻尼电气阻尼相结合办法取较阻尼效果
试述造成电动执行器振荡原？
造成电动执行器振荡原方面：1电动执行器伺服放器灵敏区太2电动执行器制动器间隙调整磨损严重伺服电机惰走太应定期进行检查调整3调节器参数整定般例带设置太系统增益较中间调参数（称导前参数）系统更明显出现种情况时应重新整定调节器参数
试述补充水送入凝汽器真空氧氧器水位动调节特点？
补充水送入凝汽器真空氧时氧器水位调节凝汽器水位调节关应凝汽器水位调节考虑
凝汽器低水位运行时（凝汽器水位进行调节）氧器水位象调节通道滞较调节利调节系统采取增加补充水流量反馈措施采具微分规律调节器提高调节系统响应速度减动态偏差凝汽器高水位运行时凝汽器水位进行调节改变补充水量作氧器水位调节手段改变凝结水量维护凝汽器水位二改变凝结水量作氧器水位调节手段改变补充水量维护凝汽器水位前者氧器水位象通道滞较调节利调节系统需采取定措施者氧器水位象调节通道滞较采般单回路调节系统
试述氧器滑压运行什特点？
氧器般定压运行氧器压力调节针定压运行氧器设置维持氧器压力稳定定特点定压运行存抽汽（加热蒸汽）节流损失特汽轮机低负荷时热济性更差
提高氧系统热济性型机组采滑压运行方式氧器加热蒸汽阀全开氧器压力接汽轮机抽汽口压力（减节流损失）汽轮机负荷变化时抽汽压力变化氧器压力变化（变化应保证氧效果）压力变化速度太快氧器部水箱容积较压力变化太快水温时改变影响氧效果造成水泵入口汽化滑压运行仅适负荷变化型机组考虑机组启动甩负荷时安全措施
什高压加热器水位进行动调节？
高压加热器种表面式热交换器般放氧器汽轮机抽汽加热水高压加热器装疏水器断排出加热蒸汽凝结疏水疏水水位（高压加热器水位）需维持定水位高影响加热效果疏水抽汽直接通疏水阀排出影响加热效果疏水抽汽倒流入汽轮机形成水击水位低加热蒸汽直接通疏水阀排出影响加热效果济性时影响环境高压加热器水位需进行动调节维持水位定
试述锅炉连续排污扩容器进行水位调节？
连续排污扩容器作锅炉汽包合格高温高压水进行减压扩容回收蒸汽（称二次汽）作厂排汽系统汽源该设备般没水位调节水位运行部分二次汽疏水排入沟热量损失较实现水位调节连续排污扩容器定水位运行减热损失充分利源种设备水位调节精确度求高简单二位式调节采液位继电器蒸汽电磁阀等考虑设置高水位报警功
试述涡流式位移监测保持装置工作原理？ 装置位移量转换电气信号作汽轮机转子轴位移胀差轴弯曲振动等检测保护
工作原理：涡流式位移检测保护装置探头锈钢子端部绕股高强度漆包线线圈线圈电容C组成联LC振荡器通耦合电阻R接高频（5000Hz2MHz）振荡电源
线圈附铜铁铝等测材料时线圈中高频电流i1产生高频磁通会导电材料表层感应出高频涡流i2i2产生Φ2（Φ1相反）通线圈效磁通减线圈电感L减少Q值降线圈两端电压降测物体愈线圈Q愈涡流效应愈线圈两端电压降涡流式位移检测保护装置探头前置器监视器组成
前置器部石英晶体振荡器探头端部线圈提供稳频稳幅高频电流前置器检测线圈输出电压进行放检测等处理前置器输出检测距离相应输出电压（稳态时直流）监视器前置器输出信号进行处理适应检测指示越限报警需
机械式汽机调速系统迟缓率形成素？
汽轮机调速系统迟缓率着该汽机运行时间增长增长调速系统迟缓率调速系统动作滞转速变化引起整调速系统晃动汽轮机负荷晃动般形成迟缓素两方面：1传动机构迟缓传动机构迟缓率滑环油动机间传动连杆接点卡涩松动错油门重叠度等引起外调速机构存摩擦力迟缓率影响2调速器体迟缓率调速器体迟缓率滑动套筒飞锤支架绞接处弹簧错油门等活动零件卡涩引起受磨损定间隙空负荷试验滑环行程转速关系中出升降曲线重合保持定距离段距离代表调速器身迟缓程度
述两方面外汽轮机配汽机构蒸汽器质油质等符合求会影响汽轮机调速系统迟缓率
试述样调整调节器限限幅值？
般分实验室调整现场调整1实验室调整调整限限幅值前先校验调节器参数例带积分时间踪误差等参数合格方进行调节器限限幅值调整加输入信号调节器置反作位置积分时间置∞微分时间置零例带100调整定值旋钮（例带电位器）调节器输出零然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值理调整定值旋钮（例带电位器）调节器输出100（）然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值2现场调整现场安装调节器通道辅助通道般接信号宜停掉信号调整限限幅值利调节器手动情况踪阀位特点调整限限幅值手动操作操作器阀位零调节器输出零然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值理手操操作器阀位100调节器输出100（）然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值现场允许阀位开度幅度变化时利定值旋钮例带电位器实验室方法进行调整
试述设计调节系统时应考虑安全保护保证系统安全运行？
设计调节系统时应考虑安全保护措施：1系统应手动动双扰切换功2系统应报警功参数越限报警仪表障报警重参数采双重三重变送器3系统应考虑调节器输出限幅抗积分饱等功4系统应断电断信号报警保持执行机构位置动功条件时调节器动切换手动操作位置气动系统应断气源断气信号等保护采气动保位阀（阀门定位器）应根工艺系统合理选气开气关型调节阀5重系统应考虑调节速度限制（采变化率限制器值选择器等）时保护报警系统等统考虑成完整系统6外较复杂系统机组功率调节系统（协调控制系统）等调节回路外应考虑方式切换时相互踪扰切换严密逻辑控制问题
试述单级三量水系统相串级三量水控制系统特点？ 1
串级三量水控制系统两调节器务参数整定相独立副调节器作水扰动时迅速动作水量保持变蒸汽流量扰动时副调节器迅速改变水量保持水蒸汽衡调节器务校正水位单级三量控制系统工作更合理串级系统单级系统
2
负荷变化时水位静态值调节器PI1维持求进入副调节器蒸汽流量信号作强度谓静态配进行整定恰巧相反里根象外扰虚假水位严重程度适加强蒸汽流量信号作强度便负荷变化时蒸汽流量信号更补偿虚假水位影响改变蒸汽负荷扰动水位控制质量虚假水位现象较严重控制象点更意义
3
串级系统接入量信号（燃烧信号等）形成参数串级系统串级系统缺点汽轮机甩负荷时渡程响应速度单级系统快
试述数字调节系统采样周期控制周期什区？
采样周期信号检测角度命名时间量计算机数字调节仪表生产现场采集工艺参数快慢时间量含义Ts（采样周期）长时间AD转换器采集次数保持相应时间书称数采样时间
控制周期控制调量（工艺参数）角度命名时间量计算机数字调节仪表部采集数含义Tc（控制周期）长时间控制器改变次输出量维持控制周期书称控制回路采样周期
般热工调节象采数字调节时进行数字滤波次数采样读入调节次数采样周期控制周期（控制回路采样周期）
试述电厂中实现数字控制应解决问题？
电厂热力生产程连续性强安全求高实现数字控制必须围绕安全问题具体说：1计算机数字调节仪表必须设备障时数少保证机组修周期机备安全保护措施功方面（软件硬件）齐全特程接口适应电厂热力程特点电量非电量弱电强电信号机接口便运行员操作便热控员电厂强电设备较干扰较数字控制装置系统必须良抗干扰措施2检测信号方面次二次仪表必须安全保护措施信号三取二偏差报警断电源信号报警等3执行机构方面阀门挡板特性性高执行器开起关完善保护力矩保护终断开关等
气动仪表常出现压力脉干扰应采取什措施？
气动仪表（压力差动变送器）脉路压力表常处压力脉干扰会降低仪表精确度寿命利动调节时法投入动调节系统
常出现压力脉干扰简便方法加路系统阻尼气动仪表压力表输入端加气阻气容滤波器）加时间常数根现场情况气阻选锈钢铜玻璃等径Φ1mm长度50100mm气容铁聚氯乙烯硬塑料径Φ50120mm长度100140mm
调节仪表角度提高调节系统调节质量？
1严格调节仪表技术指标进行调校2合理整定调节仪表参数3般调节象特性选择合理调节规律4特殊调节象特性发电机组负荷变化较调节象特性变化较时采参数整定调节器调节象非线性采非线性PID调节器调节象特性响应速度快采开关PID双模调节器象特性时变调节象采适应PID调节器5动调节系统采定值调节器（简称SPC调节器）生产程求时修改调节器定值（采时间程序参数程序定）提高产品质量数量
滑差电机电磁转差离合器发生卡涩会出现什现象？应样处理？
转差离合器发生卡涩出现粉机转速偏高控制灵活转速手操信号呈线性关系卡涩严重时完全失控
卡涩般转差离合器电枢磁极间气隙中积煤粉尘埃等杂物造成机械部分变位离合器电枢磁极间产生摩擦致出现卡涩时须停运转差离合器然进行检查清洗
试述什两措计划？编制什？ 两措计划安全技术措施反事技术措施计划
编制安全技术措施：国家颁布劳动保护法令产业部门颁发劳动保护标准安全检查中发现尚未解决影响身安全问题预防火灾爆炸工伤职业病职业中毒需采取技术措施生产发展需安全措施广职工提出利安全生产合理化建议等
反事技术措施计划编制原电力部防止电力生产重事二十项重点求企业安全生产中存设备隐患重缺陷企业计划改造改善更换威胁设备身安全合理设备部件者设备身设备安全保护措施已企业发生设备损坏事导致身事教训等
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什分散控制系统？什特点？
分散控制系统称总体分散型控制系统微处理机核心分散型直接控制装置控制功分散（微处理机中心构成子系统）理集中（计算机理）集中控制系统较特点：
1性高（危险分散）微处理机核心微型机中型计算机性高部分系统障会影响全局理计算机障时子系统进行独立控制
2系统结构合理（结构分散）系统输入输出数预先通子系统处理选择数传输量减减轻微型机负荷提高控制速度
3信息量减编程简单修改变动方便
4控制功分散子系统性提高理计算机求降低微型机求降低
试述单元机组动调节什特点？
单元机组锅炉生产蒸汽通母直接送汽轮机锅炉汽轮机已成整体需控制点需锅炉汽轮机紧密配合协调致适应外部负荷需
单元机组特中间热器机组外部负荷时中间热器容积滞中低压缸功率变化出现惯性电力系统调频利需调节系统采取措施
单元机组动态特性母制差异较般讲单元机组汽包压力汽轮机进汽压力燃烧侧扰动时变化较蒸汽流量变化较母制锅炉汽包压力变化蒸汽流量变化较单元机组汽压调节系统宜选汽包压力汽轮机进汽压力作调量母制锅炉差较（母制汽压力调节系统般采蒸汽流量加汽包压力微分信号）送风引风调节系统单元制母制差异
什编程调节器？什特点？
编程调节器称数字调节器单回路调节器微处理器核心部件种新型调节器种功通改变程序（编程）方法实现称编程调节器特点：
1具常规模拟仪表安装操作方式模拟仪表兼容 2具丰富运算处理功
3机简化系统工程缩控制室盘面尺寸 4具完整诊断功安全性高
5编程方便须计算机软件操作便推广 6通信接口计算机联机扩展性
试述进行编程调节器组态编程工作？
编程调节器编程序情况正常工作编程方法步骤根制造厂说明书进行般点： 1
根生产现场控制方案画出调节系统原理方框图 2根原理框图选择功模块 3功模块进行软件连接
4填写软件组态数表必程序 5通编程器输入组态数程序进行调试调试固化供现场
热工典型阶跃响应曲线变化特点划分热工象分两类？说明变化特点？
分衡力象衡力象两类热工象典型阶跃响应曲线变化特点开始调量立显著变化阶段调量达衡值调量断变化变化速度趋等数值前者称象衡力者称象衡力
试概说明火电厂计算机控制？
火电厂运行生产程中种参量传感器变成系统中统电模拟量信号输入子系统转换成计算机需数字量输入接口传送计算机计算机运算处理判断结果输出接口送输出子系统转换成调节象相匹配模拟电信号控制象样程计算机控制
试述分散控制系统分散概念模拟系统分散概念什区？
分散控制系统分散概念集中型计算机控制系统言避免位计算机（通常型计算机）结构安全设计微机子系统（基控制系统）位计算机障时独立完成控制功
模拟系统分散概念指模拟控制仪表采功分离组件结构分离目组成种功控制回路分离（分散）组件独立完成控制功
试述单元机组滑压运行什特点？ 单元机组运行方式般定压滑压两种形式
滑压运行改善汽轮机变工况运行时热应力热定形机组启停时间缩短减节流损失降低水泵功率消耗提高机组效率蒸汽道压力降低应力状态改善延长寿命
试述测量变送仪表角度提高调节系统调节质量？
1正确选择变送器量程零点2减测量误差：1）减测量元件变送器间连线引起附加误差电阻温度计采三线制连接方式热电偶正确选补偿导线2）减传输信号线路混入噪声干扰强电弱电信号线分开动力线信号线分开采屏蔽线合理接等3）合理选择测点位置3补偿方法矽克服测量元件非线性误差热电偶氧化锆检测元件存非线性误差补偿法线性化4减测量滞变送器串接微分器采微分先行调节器气动仪表路较长增加台气动继动器提高气动信号传输功率减信号传输滞5减信号波动
试述进行编程调节器组态编程工作？
编程调节器编程序情况正常工作编程方法步骤根制造厂说明书进行般点：1根生产现场控制方案画出调节系统原理方框图2根原理框图选择功模块3功模块进行软连接（软件连接硬件连接）4填写软件组态数表必程序5通编程器输入组态数程序进行调试调试固化供现场
试述直流锅炉特点？调节影响？
直流锅炉没汽包没降水冷壁采径制造简单省钢材直流锅炉采超界压力参数运行启停时间短济效益高
直流锅炉存缺点汽包水品质求高汽水道阻力较汽包锅炉水泵压头高耗电量运行操作直流锅炉较汽包锅炉复杂安全性求更高
直流锅炉汽包锅炉结构汽水系统直流锅炉段受热面间没明显分界面水省煤器热器产生蒸汽连续断进行水调节燃烧调节汽温调节相独立密切相关相相互影响调节机构动作影响运行参数动调节带较困难求较高动控制水相应保护措施
试述数字控制中数通信方式？特点？ 数字控制中数通信目前4种方式
1总线连接通信方式两台计算机总线缓转换器直接相通特点类系列计算机间进行范围窄通信距离短（般10m左右）
2调制解调连接通信方式采串行通信方式计算机输出数串转换需进行调制双芯线发送信息接收信息计算机需信号进行解调串转换原始数恢复种方式导线相通信速率调制解调设备相连范围广通信距离达数千米通信速度高（般千波特）信息传送量太适数通信频繁场合
3程输入输出装置连接通信方式选计算机输入输出功传送数两套输入输出装置作外部设备种方式优点程序处理较简单缺点通信力限传送速度低传送距离较短（约500m左右）
4高速数通道连接通信方式目前开发分散控制系统中采较谓高速数通道实际具高速通信力轴电缆计算机部信息传送通部址总线数总线控制总线完成果整分散系统成台计算机高速数通道总线种通信方式传递速率高传送距离较远配线简单通性强扩展容易已广泛采
试述什维持氧器水箱水位稳定？
氧器部氧水箱储存锅炉水水箱水通水泵送锅炉省煤器维持氧器水箱水位稳定维持水泵进口压力稳定利水泵安全运行（水位太低水泵进口汽化）时保证氧效果（水位太高淹没氧头影响氧效果）
台氧器列运行时氧器水箱间均水连通接通锅炉安全运行更利水箱间容易造成水位波动互相影响般进行水位动调节
试述全面质量理（TQM）ISO9000标准点？ 1TQM强调广义质量ISO9000仅产品关质量
2TQM中心质量理ISO9000标准基础质量理 3TQM追求超户期ISO9000求符合标准
4TQM重信誉ISO9000重证 5TQM强调营哲理ISO9000固定质量理体系模式
6TQM注重激励创造性ISO9000求遵守程序文件
质量理组务什？
务方面：1抓教育提高质量意识2抓活动断提高成果率3抓基础强化班组理4抓身建设断巩固提高
试述全面质量理基特点什？
全面质量理基特点事检验关转变预防改进事事分散理转变系统观点进行全面综合治理结果转变素影响质量诸素查出抓住矛盾发动全员全部门参加科学理理程序方法生产作业全程处受控状态达保证提高产品质量服务质量目
试述电力安全保证体系务？
具体说三务：1努力造支高素质职工队伍支队伍应具备高度事业心强烈责感良安全意识娴熟业务技遵章守纪优良品质严肃认真丝苟工作作风2保持设备设施健康水充分利现代科技成果改善提高设备设施性限度发挥现设备设施潜力3断加强安全生产理提高安全理水
试述DL5581994电业生产事调查规程容事调查程序？
电力部制订DL5581994电业生产事调查规程目通事调查分析统计总结验教训研究事规律落实反事措施促进电力生产全程安全理通反馈事信息提高规划设计施工安装调试运行检修水设备制造质量性提供终达贯彻安全第预防方针坚持保身保设备保电网原实现切实保证电力安全生产更户服务
调规规定调查分析事必须实事求尊重科学严肃认真做事原清楚放没采取防范措施放没采取防范措施放安监员应认真做电力生产全程安全监督监察发供电生产中发生事涉电力规划设计制造施工安装调试集中检修等关环节企业均应通事调查原分析追查事责时应认真吸取教训改进部门足处调规事障碍认定事调查统计报告安全考核作操作条文规定
试述热工仪表控制装置评级原？
1热工仪表控制装置应结合机组检修设备时进行定级2热工仪表控制装置必须消缺陷验收评定方标准升级3仪表测量系统点校验误差应系统综合误差蒸汽温度表压力常点校验误差应系统综合误差124热工动调节设备投入累计时间占设备运行时间80方列入统计设备热工动保护设备应设备时投入运行5热工调节系统调节质量应符合试生产期修热工仪表控制装置考核指标求
试简述单相异步电动机工作原理？
单相电源法产生旋转磁场般单相异步电动机采移相方式（电容阻尼）产生旋转磁场旋转磁场作转子感应出电流旋转磁场相互作产生旋转转矩带动转子转动
试述气动阀门定位器作？
气动阀门定位器接受调节器输出信号信号放控制气动执行器时接受阀杆位移量负反馈作说定位器执行器组成闭环回路执行器性改善
作：1消执行器薄膜弹簧稳定性动部分干磨擦影响提高调节阀精确度性实现准确定位2增执行器输出功率减调节信号传递滞加快阀杆移动速度3改变调节阀流量特性
试述例积分微分三种调节规律作什？调整原什？
例调节规律作偏差出现时调节调节作偏差量成例调节终会产生静态偏差（简称静差）
积分调节规律作偏差调节作直偏差零消偏差积分作强会调节作强引起调参数超调甚产生振荡
微分调节规律作根偏差变化速度进行调节提前出较调节作减系统动态偏差量调节程时间微分作强会调节作强引起系统超调振荡
三种调节规律调整原：种调节规律言满足生产求情况例作应强积分作应强微分作应强时采三种调节规律时三种调节作应适减弱微分时间般取积分时间14~13
试述串级调节系统特点？火电厂系统常采串级调节？
两调节器串联作调量恢复等定值系统称串级调节系统特点：1系统中两调节器两变送器2系统中少两调节回路称回路（外回路）称副回路（回路）回路中调节器调节器副回路中调节器副调节器3回路般定值调节调节器输出作副调节器定值副回路动调节
火电厂中常见水位串级调节系统热蒸汽温度调节系统母制列运行锅炉燃烧调节中汽压力调节器燃料调节器单元机组采汽轮机调速系统二次油压信号作前馈信号汽压串级调节系统采引风机出力调节负压校正串级调节系统等
试述调节系统试投时应进行动态试验？
动态试验般调节阀门特性试验调节象飞升特性测试扰动试验前两项试验试投前进行试投时扰动试验检验调节品质进步修改参数
扰动试验项目般：1定值扰动2部扰动（调节量扰动）3外部扰动（负荷扰动）通种扰动观察记录调量变化情况根超调量程时间衰减率等修改调节器整定参数
试述阀位反馈电流正接入伺服放器会出现什情况？
阀位信号正接入伺服放器形成正反馈投入动时电动执行器全开100果时调节器输出正接入伺服放器电动执行器会快全开100调节器输出反接入伺服放器改变现象
述现象般出现安装接线错误修改线误时查明原改正做快恢复正常
试述RZK201型远方操作器应进行维护工作？检修出现问题？
远方操作器动作较频繁工作电流较需进行常性维护注意点：1注意电磁启动器接线螺丝否松动时拧紧2定期擦拭电磁启动器触点氧化层3定期擦拭终端开关触点保证接触良
试述DFX01型校验信号发生器两组010mA信号源否联？
该仪表两组010mA信号源相互独立时输出两信号切换开关起分测量两组信号作影响时输出两组010mA信号源联输出作020mA信号源校验DDZIII型仪表编程调节器信号制420mA仪表作020mA信号源时负载电阻015kΩ
试述DDZIII型仪表应注意问题？
目前火力发电厂已DDZIII型仪表DDZIII型仪表中应注意面问题：1仪表备电源应采蓄电池2信号两台仪表接受时应采联接法（两台仪表输入联）3信号源（24V支流电源隔离）负端应24V电源负端连接起系统中台电源供电时负端应连接起4电流输出类型仪表（调节阀操作器等）需串接电流表时应串接信号线正端（信号线负端均接起）5安全火花型防爆系统中控制室现场接线应选蓝色（示区）布线时应单独走线槽控制室走线置走线槽6系统需接时应集中电源箱处接（允许电源负端接）接电阻应10Ω安全火花型仪表系统接电阻应1Ω
分析什串级调节系统调节品质单回路调节系统？
串级调节单回路调节相副调节回路调节系统干扰包括副调节回路中副调节回路时发现消干扰调节参数影响提高调节品质
串级调节中副调节器总放系数（副调节器放系数积）整定单回路调节系统提高系统响应速度抗干扰力利改善调节品质
串级调节系统中副回路调节象特性变化整系统影响许系统利流量（差压）围绕调节阀门挡板组成副回路克服调节机构滞非线性影响调节器参数操作条件变化负荷变化时调节器动改变副调节器定值提高系统适应力
串级调节品质单回路调节
试述什送风调节系统中常采氧量校正信号？
锅炉燃烧程重务维持炉剩空气稳定保证济燃烧炉剩空气稳定燃煤锅炉说般通保证定风煤实现种情况煤质稳定时较保持炉剩空气稳定煤质变化保持炉剩空气稳定保持济燃烧
时保持济燃烧必须常检测炉剩空气系数氧量根氧量少适调整风量保持佳风煤维持佳剩空气系数氧量送风调节系统常采氧量校正信号
值注意氧量信号定值根锅炉燃烧特点高负荷时氧量稍低点低负荷时氧量稍高理想氧量校正信号必须负荷进行修正根负荷变化修正氧量定值
试分析台20th锅炉差压变送器开方器作流量指示蒸汽流量2th时开方器没输出？
首先弄清孔板差压变送器开方器输入输出特性
孔板输入输出特性qm05*△P*K 式中qm蒸汽流量K系数△P孔板前差压
差压变送器输入输出特性Io∞△P 式中Io差压变送器输出电流 两式qm05 KIo
Io01mA时qm≈25th 开方器输入输出特性Io10Ii*05
开方器特性输入电流越放越仪表身设计信号切电路
什工业动化仪表采直流信号制？
工业动化仪表输入输出信号采直流信号优点：1仪表信号传输程中直流信号受交流感应影响容易解决仪表抗干扰问题2直流信号受传输线路电感电容影响存相位移问题接线简单3直流信号便模数数模转换仪表便数处理设备电子计算机等连接4直流信号容易获基准电压调节器定值等
气动执行机构特点？
气动执行机构特点：1接受连续气信号输出直线位移（加电气转换装置接受连续电信号）配摇臂输出角位移2正反作功3移动速度负载增加时速度会变慢4输出力操作压力关5性高气源中断阀门保持（加保位阀保持）6便实现分段控制程序控制7检修维护简单环境适应性8输出功率较9具防爆功
什气动仪表信号压力限规定002MPa？
作气动仪表基控制元件喷嘴挡板机构特性曲线输出压力接时线性度差选取中间线性度较段作工作段保证仪表精确度段限般002MPa外气动仪表弹性元件膜片膜盒波纹弹簧等具定刚度起动点定死区气动执行器死区更提高气动仪表灵敏度需信号压力限定高零整气动仪表信号压力限定002MPa
采直接电信号作传播信号什优缺点？
采直流电流信号作传输信号优点：1直流电流信号作传输信号时发送仪表输出阻抗高相恒流源适远距离传输2容易实现电流电压转换3仪表身设计言电流信号磁场作容易产生机械力力衡式结构仪表较合适
采直流电流信号作传输信号缺点：1仪表串联工作接入拆台仪表时容易影响仪表工作2仪表串联工作变送器调节器等仪表输出端处高电压工作（等直流电源电压）输出功率易损坏3仪表串联工作台仪表极性求（正负）设计够方便
气动仪表气源求？
气动仪表气源求点：1气源应满足气动仪表执行机构求压力般气动仪表014MPa气动活塞式执行机构0405MPa2气动仪表较精密中喷嘴节流孔较通径较气源纯度求较高应注意方面：1）固态杂质气中灰尘道中锈垢颗粒直径般20μm射流元件该直径5μm2）油油空气压缩机气缸润滑油应该油空气压缩机油空气压缩机空气中含油量15mgm33）腐蚀性气体空气压缩机吸入空气中含SO2H2SHCLNH4CL2等腐蚀性气体避开应先洗气预处理装置吸入空气进行预处理4）水分必须严格限制气源湿度防供气道仪表气路结露结冰般气源压力露点控制环境低温度低510摄氏度范围3发电厂生产连续气源中断空气压缩机突然停运必须储气罐提供气源设备投资安装场空气压缩机重新启动时间等素综合考虑般储气罐供气设计
燃烧调节系统中压力调节器微分器起什作？
母制锅炉压力调节器母压力校正器外部负荷变化时母压力变化压力调节器台锅炉发出调节燃烧量风量信号分配负荷母压力进行校正微分器反应汽包压力变化热量信号组成部分消燃烧侧部扰动
单元制锅炉压力调节器控制汽轮机进汽压力外部负荷发生变化时汽轮机汽门前进汽压力变化压力调节器发出增减燃烧量风量信号适应外部负荷求微分器反应汽包压力变化消燃料侧部扰动起超前调节作外扰时汽包压力变化方汽轮机进汽压力变化方致起加强调节作利改善外扰汽轮机
旁路系统型热式机组中起什作？
旁路系统型热式机组中起作：1回收工质（凝结水）缩短机组起动时间节省机组起动程中燃油消耗量2调节新蒸汽压力协调机炉工况满足机组负荷变化关求实现机组滑压运行3保护锅炉致超压保护热器致干烧损坏4时实现FCB时停机停炉
试述协调控制方式单元机组中作？
协调控制单元机组负荷控制种较方案利汽轮机锅炉协调动作完成机组功率控制务种前馈反馈控制基础控制方式
机组适应电网负荷变化程中协调控制允许汽压定波动充分利锅炉蓄热满足外界负荷求时程控制中利负压力偏差适限制汽机调门动作确保汽压波动允许范围
外锅炉调节器接受功率偏差前馈信号迅速改变燃料量机组功率较快达功率定值
影响蒸汽温度变化素？ 动调节角度影响蒸汽温度（调节参数变化外扰扰两类素
外扰调节系统闭合回路外扰动：蒸汽流量（负荷）变化炉膛燃烧时炉膛热负荷变化火焰中心变化烟气量烟气温度变化（送风量引风量变化炉膛负压变化）制粉系统三次风送入炉膛启停制粉系统时影响蒸汽温度变化热器积灰结焦时影响传热效果影响蒸汽温度变化扰调节系统闭合回路扰动减温水量变化（水压力变化启停水泵等）水温度变化（影响减温效果）等
试述模拟调节相数字调节系统什特点？
数字调节应微处理机等先进技术具信息存储逻辑判断精确快速计算等特点具体讲点： （1）
速度精确度模拟调节达调节质量数字调节系统较容易达 （2）
数字调节具分时操作功台数字调节器代台模拟调节器现生产回路数字调节器回路工业控制机等 （3）
数字调节系统具记忆判断功环境生产程参数变化时时作出判断选择合理利方案策模拟调节做
（4）
某生产程中象纯滞时间长采模拟调节效果采数字调节避开纯滞影响取较调节质量 （5）
某参数间相互干扰（称耦合较紧密）调量易直接测试需计算出间指标象采数字调节满足生产程求
采计算机控制系统什阀位反馈信号？
阀位信号反映计算机控制系统输出动作情况计算机输出阀位时完全相（手操位置时）阀位信号反馈计算机形成闭环回路途：
（1）
作计算机控制系统踪信号计算机控制系统般调节系统样手操作作备手动操作切计算机控制时阀位计算机输出定相减少切换时干扰必须计算机输出踪阀位阀位反馈信号
（2）
作计算机控制系统保护信号计算机控制系统优点逻辑功强引入阀位反馈信号根阀位设置限报警监视计算机输出单位位计算机输出偏差报警监视阀位回路计算机输出根阀位作程控切换等保护功
例积分调节器例微分调节器特点？
例积分调节器消调节系统偏差实现差调节频率特性分析提供调节系统相角滞角（90）回路操作周期（两次调节间时间间隔）增长降低调节系统响应速度
例微分调节器作相反频率特性分析提供调节系统相角超前角（90）缩短回路操作周期增加调节系统响应速度
综合例积分例微分调节特点构成例积分微分调节器具（PID）种较理想工业调节器时调节实现差亢滞惯性较调节象（温度）具较调节质量
检修动化仪表时般应注意问题？ （1） 必须明确检修项目质量求 （2）
通电前必须进行外观绝缘性检查确认合格方通电 （3）
通电应检查变压器电机晶体集成电路等否热转动部分否杂音发现异常现象应立切断电源查明原 （4）
检修时应熟悉机电路原理线路应利仪器图纸资料定程序检查电源整流滤波回路晶体等元件工作参数电压波形未查明原前乱拆乱卸更轻易烫元件障现象中分析产生障原找出障点
（5）
更换晶体时应防止电烙铁温度高损坏元件更换场效应集成电路元件时电烙铁应切断电源余热进行焊接 （6）
拆卸零件元器件导线时应标记号更换元件焊点应光滑整洁线路应整齐美观标志正确做相应记录 （7）
应量避免仪表输出回路开路避免仪表输入信号时停电 （8） 检修仪表必须进行校验关规定验收
样调整电信号气动长行程执行机构零点量程？
调整零点量程前应先调整滑阀阀杆位置气缸部分接块压力表卸滑阀两输出调整滑阀螺丝气缸活塞两端压力致相等装回滑阀两输出调方接头改变滑阀阀杆位置气缸活塞两端压力相等
输入信号电流4mA时调整调零弹簧活塞停止动作动点（正作机构活塞起始位置全行程低点反作机构高点）
输入电流420mA时活塞应走完全行程达终点行程输入电流符应调节反馈弹簧反馈弧形杠杆位置改变系统放系数信号满值行反应增反馈量
项调整步骤间互影响反复进行次项指标均达合格
现场整定调节器参数时应注意问题？
整定调节器参数项十分细致工作知道调节器参数生产程影响常观察生产程运行情况做影响生产调节器参数整定般应注意问题：1种方法整定参数值范围定根生产实际情况进行现场修改2整定调节器参数生产程工况较稳定时进行适予扰动外通较长期观察生产程然扰动修改调节器参数（接快速记录表）3施加扰动般扰外扰定值扰动三种定值扰动生产程影响较定控制扰动量扰外扰时注意扰动量施加次扰动定等段时间观察调参数变化情况未弄清情况时急加第二次扰动4PID调节器考虑参数间相互干扰整定方法调节器参数值调节器参数实际刻度值调节器相互干扰系数加修正实际刻度值5整定参数时考虑调节象调节机构非线性素非线性严重整定参数设置保守6整定时考虑生产程运行工况般讲调节器参数适应范围常运行工况运行工况变化时调节器参数适应调节器参数未整定参数适应范围限解决问题需采适应控制
差压变送器测量介质差压时应注意问题？
1测量蒸汽流量时般应装冷凝器保证导压中充满凝结水具恒定相等液柱高度2测量水流量时般装冷凝器水温超150℃差压变送器敏感元件位移量较时减差压变化时正负压水温造成附加误差应装设冷凝器3测量粘性具腐蚀性介质流量时应次门加装隔离容器4测量带隔离容器介质煤气系统流量时应装设排污门
TFT060B型调节组件实现双扰切换？
TFT060B型调节组件通机动手动切换电路操作器（TFT060B）型实现双扰切换
调节组件切换开关动位置时继电器K1K2K3激励调节组件处动状态PID调节规律输出动信号
调节组件切换开关手动位置时然继电器K1K2K3失电积分电路保持电容C6贮存着电压保持切换前调节组件输出电压切换扰
调节系统通操作器进行手动操作时继电器K1激励手动信号通电阻R26集成运算放器AJ进行积分式增加减调节组件输出电压手动信号变化实现调节组件输出踪手动信号
操作器手动转动位置调节组件手动转动位置时积分电路保持作调节组件输出会发生变化切换扰
构成调节系统时调节器参数调节象动态特性变化变化？
工业生产程中调节象动态特性常变化特工况变化负荷变化较时调节象动态特性变化较原设置调节器参数适应需重新设置解决问题设计调节系统时调节器参数动修改适应调节象动态特性变化适应调节系统
实现适应调节方法参考模型法负荷预先设置整定参数法降低调节象参数变化影响动型适应法外加试验信号法辨识等火电厂中负荷常变化素负荷变化会引起调节象动态特性变化事先求出种负荷调节象动态特性然验法整定计算方法求出种调节象动态特性应整定参数种方法常直接数字调节系统系统采样读入调参数外采样读入负荷变量调节模型参数根负荷变化量计算新整定参数适应调节象动态特性变化
锅炉燃烧动调节务？
锅炉燃烧程动调节燃料种类制粉系统设备燃烧设备运行方式密切关系1数燃煤中间储仓母制锅炉燃烧动调节务：1）外部负荷变化时调节器指挥台锅炉时调节燃料量维持母压力定值预定例（济负荷）分配台锅炉负荷2）根外部负荷变化（燃料量变化）送风量燃料量保持恰例烟气含氧量佳值保证锅炉济燃烧3）送风量变化时动调节引风量维持炉膛负压定值保证锅炉安全济运行2数单元制运行锅炉燃烧调节方式三种：炉机方式机炉方式机炉协调方式
MZIII型组装仪表监控组件什作？
保证系统安全设备仪表装置进行监视出现异常情况时必须通监控组件采取效保护措施监控组件作必须具备功：1生产设备运行参数安全连锁控制设备运行条件等进行监视2发生障时进行声光报警指示障部位性质2发生障时解动实现动手动切换实现执行机构动保位4障消前拒绝新动指令送入调节系统5防止运行员出现某误操作
直流锅炉动调节务？
直流锅炉结构汽包锅炉差动调节务基相保证机组安全济运行具体说：1维持锅炉出口蒸汽压力温度等参数额定值2机组满足外界负荷求3机组高效率运行4维持炉膛负压稳定
直流锅炉段受热面间没明显分界面维持锅炉出口蒸汽参数外需维持中间点温度湿度稳定直流锅炉汽包锅炉特殊务维持中间点温度稳定出口蒸汽温度稳定时利金属道安全运行维持中间点湿度稳定直流锅炉渡区（蒸发段）稳定利锅炉安全运行
试述气动仪表中阻容环节作？
气动仪表中阻容环节气阻气容组合气阻相电子线路电阻气动路中作节流元件起阻碍气体流动作气容具定容量气室相电子线路电容
气动阻容环节相电子线路中RC环节通常作仪表反馈环节获例积分微分等调节规律运算规律
试分析PI调节器积分时间调节程影响？ 积分调节作存调量静态偏差零
减积分时间Ti减调节程中调量动态偏差会增加调节程振荡反增积分时间Ti减调节程振荡会增加调量动态偏差
什调节系统衰减曲线整定法？什稳定边界整定法？ 1）
系统做纯例作闭合动调节系统果逐步减调节器例带出现4：1衰减减程时确定4：1衰减例带4：1衰减操作周期然验公式计算出具体参数衰减曲线整定法
2） 纯例调节作先求出衰减1：1（稳定边界）例带周期验公式求参数称稳定边界整定法
气动活塞式执行机构振荡原什？应处理？
气动活塞式执行机构振荡原执行机构输出力量够外执行机构刚度太执行器周围振动设备会引起执行机构调节阀振荡
执行机构输出力够气缸压力足引起配双喷嘴挡板双功率放器定位器活塞式执行机构气源压力足放器节流孔堵塞引起配滑阀定位器活塞式执行机构气源压力降低引起查找气源压力降低原疏通节流孔时应执行机构调节阀分离改手轮调节处理完毕恢复原状
什求汽轮机调速系统机组突然甩全负荷时应保证危急保安器动作？
机组突然甩负荷时汽轮机转速迅速升调速系统遇调节务时调节系统应汽轮机转速保持危急保安器动作数值否引起危急保安器动作汽轮机停机转速降增加重新网前操作延长事处理时间甚导致事扩更危险情况万危急保安器动作引起飞车事
试分析PI调节器例带调节程影响？
增例带减少调节程振荡会增加调量动态偏差减例带减少调量动态偏差会调节程更趋振荡
试述检查监控组件否正常？监视点异常引起监控动作应处理？
检查监控组件报警显示否正常通试灯开关VT组件正常时障显示灯M灯应全亮测试5V±15V电源电压应正常
监视点异常引起监控组件SIL消音钮消声报警（光报警存）监视点恢复正常RES钮时光报警信号消失输出继电器复原手动灯M熄灭
取出监控组件引起声光报警需连锁线开关RIL置解位置
汽机调速系统晃动原？样消？ 1
调整系统晃动原致：1）调速系统迟缓率2）调门重叠度3）错油门重叠度4）油压晃动5）电网频率波动6）调速器转动轴弯曲7）调整系统静态特性曲线合格
2
消调速系统晃动办法：1）调速系统静态特性符合求2）稳定油压3）手扩电力网增加电网稳定装置4）定期检查清洗调速系统5）调整调速汽门错油门重叠度
试述KMM编程调节器种运行状态？
KMM编程调节器运行状态两类6种状态类正常运行状态非正常（障）运行状态1正常运行状态调节器处正常操作运行状态分4种方式手动方式（MAN）动方式（AUTO）串级方式（CAS）踪方式（FOLLOW）2非正常运行状态调节器控制系统处障操作运行状态分两种方式连锁手动方式（1M）准备备方式（S）
试述操作带三断保护电信号长行程执行机构时注意什问题？
电信号气动长行程执行机构般带三断保护功断电源断信号断气源保护
输入信号4mA时断信号保护起作气动执行机构动保位（保持开度变）气动执行机构全开全关需定时间位置反馈送阀位信号总落操作器输出信号操作缓慢进行（特减方操作时）否造成操作信号4mA执行机构动保位
试述调节系统投入动时运行员反映时时什原？
出现种情况原：调节器参数设置运行工况变化较阀门特性变化运行操作员投动时处理
调节器整定参数直接影响调节系统调节质量参数设置调节质量会变差甚法满足生产求
调节系统参数般正常工况设置适应范围限工况变化较时调节象特性变化较原整定参数适应调节质量变差运行员反映动正常解决问题需增加调节器适应功阀门特性变化相调节象特性（包括阀门广义调节象特性）变化原整定参数适应影响调节质量
运行员投动时般太注意系统偏差（特偏差表调节器操作器）系统设计踪切换时扰果投入时偏差较调节器输出变化较（相定值扰动）阀位变化较造成安全感觉时然注意偏差觉偏差较调整定值接测量值偏差减实际较定值扰动阀位变化较造成安全感觉正确做法投动时应偏差较情况进行投入动意改变定值（定值生产工艺确定）改变变化量太
汽轮机甩负荷转速飞升高原什？
汽轮机甩负荷转速飞升高原通常方面：1调门正常关闭漏汽量2调速系统迟缓率部件卡涩3调速系统等率4调速系统动态特性良5调速系统调试整定
试述什前馈作改善调节质量？
前馈作建立反馈调节基础根扰动补偿原理工作扰动发生时发出调节信号时克服干扰造成利影响改善调节质量
试述汽轮机调速系统应求？
调速系统应满足列求：1汽门完全开时调速系统应维持汽轮机空负荷运行2汽轮机满负荷突然甩负荷时调速系统应维持汽轮机转速危急保安器动作转速3汽门调速汽门阀杆错油门油动机调速系统连杆活动连接装置应没卡涩松动现象负荷改变时调门应均匀稳移动系统负荷稳定时负荷应晃动4危急保安器时应保证汽门关闭严密
试述样选择调节系统中变送器量程？
调节系统中变送器量程选择直接影响系统控制精确度例蒸汽温度调节系统温度变送器测量范围选择0500℃（量程500℃）400500℃（量程100℃）效果差者灵敏度提高5倍相应控制精确度提高量程选择考虑测量元件变送器滞考虑调节象执行机构特性系统求控制精确度
试述虚假水位现象样形成？
水位调节象蒸汽流量扰动存虚假水位现象蒸汽流量（负荷）变化时汽包压力发生变化汽包水汽泡容积变化引起蒸汽流量突然增加汽包压力降水汽泡容积增加汽泡体积膨胀水位呈现升趋势压力维持稳定（锅炉燃烧产生蒸汽量等汽机汽量）水位开始降（水量增加水位直降）反映物质衡关系压力降低水汽泡容积增加造成虚假水位现象
试述测量汽包水位差压变送器现场调零否立投入动调节？
1列操作情况立投入动调节1）差压变送器调零时般关掉正负压门开启衡门操作程中泄掉衡容器正压侧液柱差压减果立投入动调节会产生较扰动水调节阀幅度变化2）差压变送器衡容器正压侧液柱快泄掉差压减果立投入动调节会产生较扰动水调节阀幅度变化时应等衡容器蒸汽凝结正压侧保持正常液柱调试方投入动调节2列调零操作情况立投入关掉仪表阀正压门开启衡门负压门进行调零样操作衡容器中正压侧液柱会泄漏操作会动投入产生影响
试述影响汽包水位变化素？
汽包水位反映锅炉汽包流入量（水流量）流出量（蒸汽流量）否衡指标影响汽包水位变化素水流量蒸汽流量
蒸汽流量（外界负荷）常变化受水系统控制流出量水流量常变化工动调节控制适应蒸汽流量变化流入量调节手段
水压力变化（水泵启停运行方式改变）会影响水流量时水温度变化（水温度低汽包炉水温度）会影响水位调节象特性滞时间影响汽包水位外汽包压力变化时水位变会变化
试述投入调节系统般步骤
投入调节系统前必须充分做准备工作配备快速记录仪记录参数调节器输出阀位信号介质流量扰动参数1调节器参数设置较保守例带积分时间微分时间2生产程参数较稳定情况（偏离定值较进行手动操作）参数阀位介质流量干扰等较稳定情况手动操作切动调节3投入动观察调节器输出阀位介质流量参数变化情况般情况参数设置保守会动作投入动变化应立切进行检查
试述根调节象特性选择调节器调节规律？
典型工业调节象特性纯滞积分阶惯性纯滞加积分纯滞加阶惯性等1纯滞调节象选例调节器积分调节器例积分调节器2积分调节象选例调节器时系统总滞角90°系统会发生振荡设置较例带应避免选积分调节器采积分调节器系统总滞角180°系统稳定积分调节象选例积分调节器应避免较积分时间3阶惯性调节象选例调节器例积分调节器4纯滞加积分调节象选例调节器例积分调节器5纯滞加阶惯性调节象选例调节器例积分调节器例微分调节器例积分微分调节器
述系统稳定性角度考虑外考虑调节规律应满足工艺程求济性求
试述阀门定位器调节阀控制中起作？
阀门定位器般8作：1调节质量求高重调节系统提高调节阀定位精确性2阀门两端压差（△p>1MPa）场合通提高气源压力增执行机构输出力克服流体阀芯产生衡力减行程误差3调介质高温高压低温毒易燃易爆时防止外泄漏填料压紧阀杆填料间摩擦力较时定位器克服时滞4调介质粘性流体含固体悬浮物时定位器克服介质阀杆移动阻力5口径（Dg>100mm）调节阀增执行机构输出推力6调节器执行器距离60m时定位器克服控制信号传递滞改善阀门动作反应速度7改善调节阀流量特性8调节器控制两执行器实行分程控制时两定位器分接受低输入信号高输入信号执行器低程动作高程动作构成分程调节
试述数字调节阀特点？
模拟调节阀相数字调节阀具特点：1分辨率高8位数字调节阀分辨率1256（约04）2精确度高精确度达±015流量时更显出优越性3反应速度快电磁线圈直接驱动时25ms气源驱动时50100ms4线性5没滞现性6踪特性7计算机直接连接8关闭特性
试述力衡式位置衡式电容式差压变送器什特点？
力衡式差压变送器特点：力产生机构结构复杂零件较仪表做型化机构摩擦疲劳变形热膨胀等引起误差避免承受静压部分较静压误差较
位置衡式差压变送器特点：反馈作受弹性元件精确度疲劳温度影响等限制变送器精确度变差稳定性达较高求
电容式差压变送器特点结构简单体积质量精确度性高精确度达02规格产品外形尺寸相标准化系列化程度高装配调整方便采开环技术测量元件放器求较高
试述什系统渡程？解渡程意义？渡程调参数记录曲线否相？
动调节系统受干扰（扰外扰定值扰动）作调节器控制调参数时间变化程称系统渡程（调节程）
解调节系统渡程知道调节器参数调节效果设计研究整定改进调节系统具重意义
渡程调节器阶跃扰动调参数变化曲线短期记录曲线种典型曲线般调参数记录曲线种长期记录曲线没扰动种形式扰动（脉阶跃周期性干扰等）作结果种扰动叠加结果具典型性供分析整定调节系统时参考
试述什燃烧调节系统单交叉控制双交叉控制？
燃烧动调节系统包括热负荷送风引风三调节回路中燃料量送风量例影响燃烧济性素防止完全燃烧保证动态程中风量始终定裕量需采单交叉控制（称选择性控制）实现加负荷时先加风加煤减负荷时先减煤减风
单交叉控制风煤限制没煤风限制保证风量始终定富裕量排队风量造成热损失采双交叉控制风量调节回路中增加值选择器煤量回路中增加值选择器必运算组件实现加负荷时先加风加煤减负荷时先减煤减风保证定空气裕量时防止风量
动调节正常工作前提条件什？试说明 动调节系统正常工作前提条件系统必须稳定
系统果原处稳定工况某种原受部外部扰动作系统输出迫离开原稳定工况扰动作消失段时间系统输出趋原稳定工况趋新衡工况系统稳定段时间系统输出时间断增直饱系统稳定假系统干扰消失呈现等幅振荡称系统稳定边界实际属稳定
开环调校例积分调节器时输入偏差零调节器输出处什状态？
调节器输入偏差零时输出应静止稳定工作范围某点难实现气动调节器种材料膨胀系数弹性元件刚度温度变化装配应力会温度变化环境温度波动产生温度附加误差难克服气动仪表机械部件较振动较敏感开环调校时已调输入偏差接零实际总会产生微偏差调节器输出会发生变化种变化速度慢时间长点发现说调节器输出处相稳定状态
台气动PID调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差原？应消？
出现种情况原微分部分未调整微分零位准微分零位偏高调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差微分零位偏低调节器正作时控制点偏差反作时控制点偏差
出现述情况时先调整微分零位调节器正作反作控制点致偏差超出精确度范围应调整例积分部分衡点
试述采变速水泵水全程控制系统应包括系统？
1水泵转速控制系统根锅炉负荷求控制水泵转速改变水流量2水泵流量控制系统通控制回水量维持水泵流量低某流量保证水泵工作点落限特性曲线左边避免产生汽蚀损坏水泵3水泵出口压力控制系统通控制水调节阀维持水泵出口压力保证水泵工作点落低压力Pmin线限特性曲线
三子系统种锅炉水全程控制系统说必
试述中间热机组什采功频电液调节系统？
中间热机组采单元制锅炉热惯性新汽压力保持恒定中间热庞中间容积机组产生功率迟滞现象机组功率流量正关系发生变化破坏机构液压调节系统正常工作前提条件外着机组容量增汽轮发电机组转动惯量机组功率间值减机组甩负荷时转速升高容易达允许数值调速系统动作快速性提出更高求功频电液调节正样种新调节系统单量频率调节改双量功频调节电气调节元件液压执行机构结合起
功频电液调节优点：范围测速灵敏度高渡程品质综合信号力强便集中控制够实现运行方式
试述检测信号波动害处？应消？
检测信号（液位差压风压）波动必然会引起变送器输出信号波动方面调节系统频繁动作影响调节质量方面电动执行器容易热执行机构机构部分磨损阀门泄漏必须消检测信号波动消检测信号波动常见方法采阻尼装置阻尼装置放变送器前变送器放变送器常RC阻尼电气阻尼器RC阻尼受变送器回路阻抗限制电阻R太阻尼采电气阻尼器变送器前常机械阻尼器增取样路容积（采气容）增取样路阻力变送器前装设阻尼装置阻尼效果欠佳般采机构阻尼电气阻尼相结合办法取较阻尼效果
试述造成电动执行器振荡原？
造成电动执行器振荡原方面：1电动执行器伺服放器灵敏区太2电动执行器制动器间隙调整磨损严重伺服电机惰走太应定期进行检查调整3调节器参数整定般例带设置太系统增益较中间调参数（称导前参数）系统更明显出现种情况时应重新整定调节器参数
试述补充水送入凝汽器真空氧氧器水位动调节特点？
补充水送入凝汽器真空氧时氧器水位调节凝汽器水位调节关应凝汽器水位调节考虑
凝汽器低水位运行时（凝汽器水位进行调节）氧器水位象调节通道滞较调节利调节系统采取增加补充水流量反馈措施采具微分规律调节器提高调节系统响应速度减动态偏差凝汽器高水位运行时凝汽器水位进行调节改变补充水量作氧器水位调节手段改变凝结水量维护凝汽器水位二改变凝结水量作氧器水位调节手段改变补充水量维护凝汽器水位前者氧器水位象通道滞较调节利调节系统需采取定措施者氧器水位象调节通道滞较采般单回路调节系统
试述氧器滑压运行什特点？
氧器般定压运行氧器压力调节针定压运行氧器设置维持氧器压力稳定定特点定压运行存抽汽（加热蒸汽）节流损失特汽轮机低负荷时热济性更差
提高氧系统热济性型机组采滑压运行方式氧器加热蒸汽阀全开氧器压力接汽轮机抽汽口压力（减节流损失）汽轮机负荷变化时抽汽压力变化氧器压力变化（变化应保证氧效果）压力变化速度太快氧器部水箱容积较压力变化太快水温时改变影响氧效果造成水泵入口汽化滑压运行仅适负荷变化型机组考虑机组启动甩负荷时安全措施
什高压加热器水位进行动调节？
高压加热器种表面式热交换器般放氧器汽轮机抽汽加热水高压加热器装疏水器断排出加热蒸汽凝结疏水疏水水位（高压加热器水位）需维持定水位高影响加热效果疏水抽汽直接通疏水阀排出影响加热效果疏水抽汽倒流入汽轮机形成水击水位低加热蒸汽直接通疏水阀排出影响加热效果济性时影响环境高压加热器水位需进行动调节维持水位定
试述锅炉连续排污扩容器进行水位调节？
连续排污扩容器作锅炉汽包合格高温高压水进行减压扩容回收蒸汽（称二次汽）作厂排汽系统汽源该设备般没水位调节水位运行部分二次汽疏水排入沟热量损失较实现水位调节连续排污扩容器定水位运行减热损失充分利源种设备水位调节精确度求高简单二位式调节采液位继电器蒸汽电磁阀等考虑设置高水位报警功
试述涡流式位移监测保持装置工作原理？ 装置位移量转换电气信号作汽轮机转子轴位移胀差轴弯曲振动等检测保护
工作原理：涡流式位移检测保护装置探头锈钢子端部绕股高强度漆包线线圈线圈电容C组成联LC振荡器通耦合电阻R接高频（5000Hz2MHz）振荡电源
线圈附铜铁铝等测材料时线圈中高频电流i1产生高频磁通会导电材料表层感应出高频涡流i2i2产生Φ2（Φ1相反）通线圈效磁通减线圈电感L减少Q值降线圈两端电压降测物体愈线圈Q愈涡流效应愈线圈两端电压降涡流式位移检测保护装置探头前置器监视器组成
前置器部石英晶体振荡器探头端部线圈提供稳频稳幅高频电流前置器检测线圈输出电压进行放检测等处理前置器输出检测距离相应输出电压（稳态时直流）监视器前置器输出信号进行处理适应检测指示越限报警需
机械式汽机调速系统迟缓率形成素？
汽轮机调速系统迟缓率着该汽机运行时间增长增长调速系统迟缓率调速系统动作滞转速变化引起整调速系统晃动汽轮机负荷晃动般形成迟缓素两方面：1传动机构迟缓传动机构迟缓率滑环油动机间传动连杆接点卡涩松动错油门重叠度等引起外调速机构存摩擦力迟缓率影响2调速器体迟缓率调速器体迟缓率滑动套筒飞锤支架绞接处弹簧错油门等活动零件卡涩引起受磨损定间隙空负荷试验滑环行程转速关系中出升降曲线重合保持定距离段距离代表调速器身迟缓程度
述两方面外汽轮机配汽机构蒸汽器质油质等符合求会影响汽轮机调速系统迟缓率
试述样调整调节器限限幅值？
般分实验室调整现场调整1实验室调整调整限限幅值前先校验调节器参数例带积分时间踪误差等参数合格方进行调节器限限幅值调整加输入信号调节器置反作位置积分时间置∞微分时间置零例带100调整定值旋钮（例带电位器）调节器输出零然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值理调整定值旋钮（例带电位器）调节器输出100（）然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值2现场调整现场安装调节器通道辅助通道般接信号宜停掉信号调整限限幅值利调节器手动情况踪阀位特点调整限限幅值手动操作操作器阀位零调节器输出零然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值理手操操作器阀位100调节器输出100（）然调整限限幅电位器调节器输出限限幅值现场允许阀位开度幅度变化时利定值旋钮例带电位器实验室方法进行调整
试述设计调节系统时应考虑安全保护保证系统安全运行？
设计调节系统时应考虑安全保护措施：1系统应手动动双扰切换功2系统应报警功参数越限报警仪表障报警重参数采双重三重变送器3系统应考虑调节器输出限幅抗积分饱等功4系统应断电断信号报警保持执行机构位置动功条件时调节器动切换手动操作位置气动系统应断气源断气信号等保护采气动保位阀（阀门定位器）应根工艺系统合理选气开气关型调节阀5重系统应考虑调节速度限制（采变化率限制器值选择器等）时保护报警系统等统考虑成完整系统6外较复杂系统机组功率调节系统（协调控制系统）等调节回路外应考虑方式切换时相互踪扰切换严密逻辑控制问题
试述单级三量水系统相串级三量水控制系统特点？ 1
串级三量水控制系统两调节器务参数整定相独立副调节器作水扰动时迅速动作水量保持变蒸汽流量扰动时副调节器迅速改变水量保持水蒸汽衡调节器务校正水位单级三量控制系统工作更合理串级系统单级系统
2
负荷变化时水位静态值调节器PI1维持求进入副调节器蒸汽流量信号作强度谓静态配进行整定恰巧相反里根象外扰虚假水位严重程度适加强蒸汽流量信号作强度便负荷变化时蒸汽流量信号更补偿虚假水位影响改变蒸汽负荷扰动水位控制质量虚假水位现象较严重控制象点更意义
3
串级系统接入量信号（燃烧信号等）形成参数串级系统串级系统缺点汽轮机甩负荷时渡程响应速度单级系统快
试述数字调节系统采样周期控制周期什区？
采样周期信号检测角度命名时间量计算机数字调节仪表生产现场采集工艺参数快慢时间量含义Ts（采样周期）长时间AD转换器采集次数保持相应时间书称数采样时间
控制周期控制调量（工艺参数）角度命名时间量计算机数字调节仪表部采集数含义Tc（控制周期）长时间控制器改变次输出量维持控制周期书称控制回路采样周期
般热工调节象采数字调节时进行数字滤波次数采样读入调节次数采样周期控制周期（控制回路采样周期）
试述电厂中实现数字控制应解决问题？
电厂热力生产程连续性强安全求高实现数字控制必须围绕安全问题具体说：1计算机数字调节仪表必须设备障时数少保证机组修周期机备安全保护措施功方面（软件硬件）齐全特程接口适应电厂热力程特点电量非电量弱电强电信号机接口便运行员操作便热控员电厂强电设备较干扰较数字控制装置系统必须良抗干扰措施2检测信号方面次二次仪表必须安全保护措施信号三取二偏差报警断电源信号报警等3执行机构方面阀门挡板特性性高执行器开起关完善保护力矩保护终断开关等
气动仪表常出现压力脉干扰应采取什措施？
气动仪表（压力差动变送器）脉路压力表常处压力脉干扰会降低仪表精确度寿命利动调节时法投入动调节系统
常出现压力脉干扰简便方法加路系统阻尼气动仪表压力表输入端加气阻气容滤波器）加时间常数根现场情况气阻选锈钢铜玻璃等径Φ1mm长度50100mm气容铁聚氯乙烯硬塑料径Φ50120mm长度100140mm
调节仪表角度提高调节系统调节质量？
1严格调节仪表技术指标进行调校2合理整定调节仪表参数3般调节象特性选择合理调节规律4特殊调节象特性发电机组负荷变化较调节象特性变化较时采参数整定调节器调节象非线性采非线性PID调节器调节象特性响应速度快采开关PID双模调节器象特性时变调节象采适应PID调节器5动调节系统采定值调节器（简称SPC调节器）生产程求时修改调节器定值（采时间程序参数程序定）提高产品质量数量
滑差电机电磁转差离合器发生卡涩会出现什现象？应样处理？
转差离合器发生卡涩出现粉机转速偏高控制灵活转速手操信号呈线性关系卡涩严重时完全失控
卡涩般转差离合器电枢磁极间气隙中积煤粉尘埃等杂物造成机械部分变位离合器电枢磁极间产生摩擦致出现卡涩时须停运转差离合器然进行检查清洗
试述什两措计划？编制什？ 两措计划安全技术措施反事技术措施计划
编制安全技术措施：国家颁布劳动保护法令产业部门颁发劳动保护标准安全检查中发现尚未解决影响身安全问题预防火灾爆炸工伤职业病职业中毒需采取技术措施生产发展需安全措施广职工提出利安全生产合理化建议等
反事技术措施计划编制原电力部防止电力生产重事二十项重点求企业安全生产中存设备隐患重缺陷企业计划改造改善更换威胁设备身安全合理设备部件者设备身设备安全保护措施已企业发生设备损坏事导致身事教训等
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