制造部5S理考核制度
版 ： 10 生效日期：
编制：
编制日期：
审核日期：
批准日期：
修 订 页
版
修改摘
修改
修改时间
批准
10
原始版
10 目
更落实5S工作优化生产车间工作环境提高工作效率保证产品品质促5S够长期效推行逐步提升现场理水准特制订考核方案
20 适范围
适制造部科室生产车间
30 定义
31整理：区分必需品非必需品现场放置非必需品
32整顿：整理物品明确规划定位加标识寻找必需品时间减少零
33清扫：岗位保持垃圾﹑灰尘﹑干净整洁状态
34清洁：整理﹑整顿﹑清扫进行底制度化
35素养：提高员素质养成严格遵守规章制度惯作风规定事家遵守执行
40 职责
415S组委员会负责制造部5S会议召开组织制造部5S组成员进行5S检查检讨5S工作开展状况结果汇报生产副总
42生产副总制造部5S总负责负责搞部门生产车间区域5S工作5S检查时应全力配合5S组检查员工作
43生产副总5S执行资源支持执行程中出现争议时做总裁决
445S组成员负责推行制造部5S执行方案执行科室生产车间5S检查
50 流程图
评分结果
推行5S
公布
持续改进
日常检查
培 训
档
5S组成立
制定5S考核细
倒数第
处 罚
改善措施
效果确认
第名
奖 励
保 持
60 工作方法
615S组成立
611根公司实际情况制造部长安排生产部门组成5S组
612制造部5S组织结构图（附件）
625S组相关工作职责
6215S组委会安排成立5S组组长负责做制造部5S进行讨制定相关推行考核理方法（见附表）持续改进制造部5S’目标
6225S组组长负责5S会议召开组织 5S组成员进行5S检查检讨5S工作开展状况
623制造部负责部门5S负责负责搞部门5S工作5S检查时应全力配合5S组检查员工作
6245S组成员负责推行制造部5S执行方案执行制造部科室生产车间5S检查
63制定5S考核细
631制造部长负责制定5S考核细5S委员会讨通提交生产副总批准开始生效实施
64培训
641制造部5S组成员培训5S组成员培训重点5S基础知识精神公司实施5S目5S实施具体方法
642实施车间负责班组长5S培训针5S实施车间干部培训5S具体实施技巧
643基层员工培训基层员工5S培训班组长利早会空闲时间进行容5S基础知识课实施5S计划工作安排
65推行5S
651科室生产车间5S组负责区域5S推行
652部门责负责负责宣导培训部门员工推行5S
6535S实施：
6531整理：工作场物品分必没必必留外清掉
6532整顿：留必品规定位置摆放放置整齐加标识
6533清扫：工作场见见方清扫干净保持工作场干净亮丽
6534清洁：维持述整理整顿清扫维持完美佳状况
6535素养：养成规规矩矩遵守种规定惯遵守公司求纪律
654制造部部门实施5S指定5S区域负责负责区域5S维护
665S考核
6615S考核分定期定期考核二种检查方式星期定期检查次
662定期考核：
6621指定专事先拟定检查专案进行检查
6622发现合格项违规项时场记录请事签名事现场时拍存证现场员签名
6623合格项违规项时视严重违纪检查逐级报终裁决层
6624日常考核细见附件（5S检查表）
663定期考核：5S组委会指导实施检查方式定期考核进行
664制造部科室生产车间5S负责做日常查工作
6655S考核原：
A公公正
B制造部相关员参加5S检查
C事实进行符合事项记录
D符合事项部门负责现场确认
666检查时成员发现问题提报组长组长统进行符合事项记录
67评分结果
671评分原标准：（标准见附件5S评分标准）
A总分100分
B标准分50分格90分优
C标准完全没执行项0分
D标准执行执行彻底项根执行相关程度分
672制造部5S检查专员根周定期定期检查出符合事顶评分标准进行分数分
6735S检查专员会根分评出周5S第名倒第名月 5S实
际情况进行评出优差部门
6745S检查未格缺失区域班组长扣款30元周连续两次差班组长扣款50
元90分班组长予奖励30元
675 5S检查评未格处罚金外必须改善措施限期整改
676检查程中限期整改缺失未整改该部门责扣款50元
677结果发放部门张贴公告栏
678奖励措施
6781周5S检查中处罚金奖励予5S优秀部门奖金部门责分配
67825S检查评结果没优秀处罚金公司部门评格优秀
奖励奖金公司支付
6783限期整改改善效果5S组长进行改善效果进确认
67845S检查结果执行干事整理结果张贴公告栏
69持续改进
6915S工作做部门必须继续保持
6925S相关工作做差必须继续改善达公司求
610档
6101周5S检查结果制造部文控负责存档备查验
6102规定 年 月 日开始执行
70 附件
71制造部5S组织结构图
72生产现场5S查检表
73生产现场5S评分标准
735S违章限期整改单
附件71：
制造部5S组织结构图
5S总指挥
5S组长
机 加 工 组
滚动体车间
热处理车间
总 装 车 间
面心车间
磨 工 车 间
精 密 车 间
设 备 室
附件72： XX轴承限责公司
生产现场5S检查表
车间： 检查日期： 年 月 日
容
检查重点
评价
分
0分（差）
1分（较差）
2分（合格）
3分（良）
4分（优秀）
整
理
清切现场必物品
清退非必须工装磨料工具
时处理滞留制品
划定工作场区域
清出私余物品
分计
整
顿
班前工作区域物料进行整理
作业程工磨夹具均定置摆放
制品摆放整齐标识规范清晰
返工品废品箱杂物
标识规范清晰
设备电气柜检验台四周杂物
分计
清
扫
班前工作区域设备环境
进行检查整理
黄线障碍物通道保持清洁畅通
工作区域面保持干爽清洁
积水积油
门窗保持清洁尘
班前设备四项求进行
维护保养
分计
清
洁
料车料箱制品保持清洁干净
仪器仪表时清洁台面杂物
公区域卫生清洁维护
机床表面脚踏板污渍油垢
班前工作环境进行班清洁整理
分计
素
养
车间吸烟吃零食玩手机等工作关事
遵守班时间效利班时间
劳保穿戴整齐规定着装
团结友爱事间互帮互助
注重团队精神
爱护公物勤俭节约
分计
合计
附件73 XX轴承限责公司
生产现场5S评分标准
容
检查重点
评分标准
0分（差）
1分（较差）
2分（合格）
3分（良）
4分（优秀）
整
理
清切现场必物品
杂乱
堆放整齐杂乱
整齐
杂物现场清洁
杂物现场清洁整齐
清退非必须工装磨料工具
月堆放杂乱
月堆放整齐
周
天堆放杂乱
时摆放整齐
时处理滞留制品
两周未流转未防尘防锈处理
两周未流转防护处理
周未流转防护处理
三天未流转
两天流转
划定工作场区域
未划定工作场杂乱
未划定工作场较整齐
划定未区域放置物品
划定区域放置物品杂乱
划定区域放置物品整齐
清出私余物品
私物品杂乱
私物品整齐
私物品少摆放整齐
私物品少整齐
必须品定置摆放
整
顿
班前工作区域物料进行整理
未整理
局部整理杂乱
整理局部杂乱
整理留死角
全面整理
作业程工磨夹具均定置摆放
班未分类摆放杂乱
班未分类摆放整齐
班分类摆放整齐未时处理
班未分类
班摆放整齐
制品摆放整齐标识规范清晰
未排叠器具未整齐摆放标识清
前3项中2项未执行
前3项中1项未执行
前3项均执行
前3项均执行适维护
返工品废品箱杂物标识规范清晰
合格品箱
合格品箱清洁放杂物标识
合格品箱杂物标识
合格品箱清洁
合格品箱清洁杂物标识清晰
设备电气柜检验台四周杂物
工作区域四周杂物
设备电气柜外杂物
设备检验台四周杂物
设备杂物
工作区域四周杂物
清
扫
班前工作区域设备环境进行检查整理
班前未清整理倒班班卫生未做未检查报
班前未整理
清扫整理处合格
清扫整理死角
全面清扫整理
黄线障碍物通道保持清洁畅通
黄线处障碍物通道清洁
黄线少障碍物通道清洁
黄线障碍物通道处清洁
黄线障碍物通道清洁
黄线障碍物通道清洁
工作区域面保持干爽清洁积水积油
工作区域面污垢积油积水
工作区域面污垢积油水未清
工作区域面污垢少量油水未时清
工作区域面污垢积油
工作区域面保持干爽清洁积水积油
门窗保持清洁尘
做门窗卫生尘土厚
年清扫次
半年清扫次
国家法定节假日会清扫
基月清扫次
班前设备四项求进行维护保养
班前设备未做维护保养
擦拭机床表面
润滑机床部污物未清干净
机床外清洁润滑良
机床外清洁润滑良安全隐患
清
洁
料车料箱制品保持清洁干净
料车料箱外脏物制品砂轮渣
料车料箱杂物制品少许砂轮渣
料车料箱杂物制品少许砂轮渣
料车料箱外清洁制品少许砂轮渣
料车料箱制品保持清洁干净
仪器仪表时清洁台面杂物
仪器仪表周未清洁台面污物杂物
仪器仪表三天未清洁台面污物杂物
仪器仪表天未清洁台面杂物
仪器仪表班清洁台面杂物
仪器仪表时清洁台面杂物
公区域卫生清洁维护
做
做工作区域做公区域
工作区域做偶尔会做公区域
工作区域做常会做公区域
会做公区域卫生常维护
机床表面脚踏板污渍油垢
机床表面黄袍油垢久未清理脚踏板污渍
机床表面黄袍未清理脚踏板污渍
机床表面油垢脚踏板污渍
机床表面油渍
机床表面脚踏板污渍油垢
班前工作环境进行班清洁整理
班前未做清洁整理
做机床表面
做机床表面工作台面
机床外清洁台面整齐
机床外清洁台面整齐面水气道清洁
素
养
车间吸烟吃零食玩手机等工作关事
车间处吸烟玩手机等工作关现象
现象
未发现现象发现烟头等杂物
未发现现象定点吸烟休息场
未发现现象定点吸烟休息场保持清洁
遵守班时间效班时间利
班迟早退班时间松懈
未效利班时间
时提早做班准备
准时班班时间偶松懈
准时班抓紧利班时间
劳保穿戴整齐规定着装
未规定穿戴劳保着装规范
长发员工未戴帽穿拖鞋
规定劳保穿戴未穿指定工作服
规定劳保穿戴工作服等太脏
规定劳保穿戴保持清洁
团结友爱事间互帮互助注重团队精神
中心团队精神
局限两三视班组理
注重班组失
关注车间利益注重班组失
局重团结友爱事间互帮互助注重团队精神
爱护公物勤俭节约
公产物工装磨具浪费严重
领物质法丢弃现象
损耗件领时间长达半月
天量领取损耗件
爱护公物勤俭节约量物料进行利
附件74
XX轴承限责公司
5S违章限期整改单
检查日期
检查员
受检部门
责
5S违章现状描述：
记录：
限期整改范围求说明：
说明：
整改部门评估（填写整改状况）：
整改组长： 部门负责：
踪检查状况评估：
部门： 负责：
复核： 审查： 制表：
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制造部5S理考核制度
版 ： 10 生效日期：
编制：
编制日期：
审核日期：
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修 订 页
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修改摘
修改
修改时间
批准
10
原始版
10 目
更落实5S工作优化生产车间工作环境提高工作效率保证产品品质促5S够长期效推行逐步提升现场理水准特制订考核方案
20 适范围
适制造部科室生产车间
30 定义
31整理：区分必需品非必需品现场放置非必需品
32整顿：整理物品明确规划定位加标识寻找必需品时间减少零
33清扫：岗位保持垃圾﹑灰尘﹑干净整洁状态
34清洁：整理﹑整顿﹑清扫进行底制度化
35素养：提高员素质养成严格遵守规章制度惯作风规定事家遵守执行
40 职责
415S组委员会负责制造部5S会议召开组织制造部5S组成员进行5S检查检讨5S工作开展状况结果汇报生产副总
42生产副总制造部5S总负责负责搞部门生产车间区域5S工作5S检查时应全力配合5S组检查员工作
43生产副总5S执行资源支持执行程中出现争议时做总裁决
445S组成员负责推行制造部5S执行方案执行科室生产车间5S检查
50 流程图
评分结果
推行5S
公布
持续改进
日常检查
培 训
档
5S组成立
制定5S考核细
倒数第
处 罚
改善措施
效果确认
第名
奖 励
保 持
60 工作方法
615S组成立
611根公司实际情况制造部长安排生产部门组成5S组
612制造部5S组织结构图（附件）
625S组相关工作职责
6215S组委会安排成立5S组组长负责做制造部5S进行讨制定相关推行考核理方法（见附表）持续改进制造部5S’目标
6225S组组长负责5S会议召开组织 5S组成员进行5S检查检讨5S工作开展状况
623制造部负责部门5S负责负责搞部门5S工作5S检查时应全力配合5S组检查员工作
6245S组成员负责推行制造部5S执行方案执行制造部科室生产车间5S检查
63制定5S考核细
631制造部长负责制定5S考核细5S委员会讨通提交生产副总批准开始生效实施
64培训
641制造部5S组成员培训5S组成员培训重点5S基础知识精神公司实施5S目5S实施具体方法
642实施车间负责班组长5S培训针5S实施车间干部培训5S具体实施技巧
643基层员工培训基层员工5S培训班组长利早会空闲时间进行容5S基础知识课实施5S计划工作安排
65推行5S
651科室生产车间5S组负责区域5S推行
652部门责负责负责宣导培训部门员工推行5S
6535S实施：
6531整理：工作场物品分必没必必留外清掉
6532整顿：留必品规定位置摆放放置整齐加标识
6533清扫：工作场见见方清扫干净保持工作场干净亮丽
6534清洁：维持述整理整顿清扫维持完美佳状况
6535素养：养成规规矩矩遵守种规定惯遵守公司求纪律
654制造部部门实施5S指定5S区域负责负责区域5S维护
665S考核
6615S考核分定期定期考核二种检查方式星期定期检查次
662定期考核：
6621指定专事先拟定检查专案进行检查
6622发现合格项违规项时场记录请事签名事现场时拍存证现场员签名
6623合格项违规项时视严重违纪检查逐级报终裁决层
6624日常考核细见附件（5S检查表）
663定期考核：5S组委会指导实施检查方式定期考核进行
664制造部科室生产车间5S负责做日常查工作
6655S考核原：
A公公正
B制造部相关员参加5S检查
C事实进行符合事项记录
D符合事项部门负责现场确认
666检查时成员发现问题提报组长组长统进行符合事项记录
67评分结果
671评分原标准：（标准见附件5S评分标准）
A总分100分
B标准分50分格90分优
C标准完全没执行项0分
D标准执行执行彻底项根执行相关程度分
672制造部5S检查专员根周定期定期检查出符合事顶评分标准进行分数分
6735S检查专员会根分评出周5S第名倒第名月 5S实
际情况进行评出优差部门
6745S检查未格缺失区域班组长扣款30元周连续两次差班组长扣款50
元90分班组长予奖励30元
675 5S检查评未格处罚金外必须改善措施限期整改
676检查程中限期整改缺失未整改该部门责扣款50元
677结果发放部门张贴公告栏
678奖励措施
6781周5S检查中处罚金奖励予5S优秀部门奖金部门责分配
67825S检查评结果没优秀处罚金公司部门评格优秀
奖励奖金公司支付
6783限期整改改善效果5S组长进行改善效果进确认
67845S检查结果执行干事整理结果张贴公告栏
69持续改进
6915S工作做部门必须继续保持
6925S相关工作做差必须继续改善达公司求
610档
6101周5S检查结果制造部文控负责存档备查验
6102规定 年 月 日开始执行
70 附件
71制造部5S组织结构图
72生产现场5S查检表
73生产现场5S评分标准
735S违章限期整改单
附件71：
制造部5S组织结构图
5S总指挥
5S组长
机 加 工 组
滚动体车间
热处理车间
总 装 车 间
面心车间
磨 工 车 间
精 密 车 间
设 备 室
附件72： XX轴承限责公司
生产现场5S检查表
车间： 检查日期： 年 月 日
容
检查重点
评价
分
0分（差）
1分（较差）
2分（合格）
3分（良）
4分（优秀）
整
理
清切现场必物品
清退非必须工装磨料工具
时处理滞留制品
划定工作场区域
清出私余物品
分计
整
顿
班前工作区域物料进行整理
作业程工磨夹具均定置摆放
制品摆放整齐标识规范清晰
返工品废品箱杂物
标识规范清晰
设备电气柜检验台四周杂物
分计
清
扫
班前工作区域设备环境
进行检查整理
黄线障碍物通道保持清洁畅通
工作区域面保持干爽清洁
积水积油
门窗保持清洁尘
班前设备四项求进行
维护保养
分计
清
洁
料车料箱制品保持清洁干净
仪器仪表时清洁台面杂物
公区域卫生清洁维护
机床表面脚踏板污渍油垢
班前工作环境进行班清洁整理
分计
素
养
车间吸烟吃零食玩手机等工作关事
遵守班时间效利班时间
劳保穿戴整齐规定着装
团结友爱事间互帮互助
注重团队精神
爱护公物勤俭节约
分计
合计
附件73 XX轴承限责公司
生产现场5S评分标准
容
检查重点
评分标准
0分（差）
1分（较差）
2分（合格）
3分（良）
4分（优秀）
整
理
清切现场必物品
杂乱
堆放整齐杂乱
整齐
杂物现场清洁
杂物现场清洁整齐
清退非必须工装磨料工具
月堆放杂乱
月堆放整齐
周
天堆放杂乱
时摆放整齐
时处理滞留制品
两周未流转未防尘防锈处理
两周未流转防护处理
周未流转防护处理
三天未流转
两天流转
划定工作场区域
未划定工作场杂乱
未划定工作场较整齐
划定未区域放置物品
划定区域放置物品杂乱
划定区域放置物品整齐
清出私余物品
私物品杂乱
私物品整齐
私物品少摆放整齐
私物品少整齐
必须品定置摆放
整
顿
班前工作区域物料进行整理
未整理
局部整理杂乱
整理局部杂乱
整理留死角
全面整理
作业程工磨夹具均定置摆放
班未分类摆放杂乱
班未分类摆放整齐
班分类摆放整齐未时处理
班未分类
班摆放整齐
制品摆放整齐标识规范清晰
未排叠器具未整齐摆放标识清
前3项中2项未执行
前3项中1项未执行
前3项均执行
前3项均执行适维护
返工品废品箱杂物标识规范清晰
合格品箱
合格品箱清洁放杂物标识
合格品箱杂物标识
合格品箱清洁
合格品箱清洁杂物标识清晰
设备电气柜检验台四周杂物
工作区域四周杂物
设备电气柜外杂物
设备检验台四周杂物
设备杂物
工作区域四周杂物
清
扫
班前工作区域设备环境进行检查整理
班前未清整理倒班班卫生未做未检查报
班前未整理
清扫整理处合格
清扫整理死角
全面清扫整理
黄线障碍物通道保持清洁畅通
黄线处障碍物通道清洁
黄线少障碍物通道清洁
黄线障碍物通道处清洁
黄线障碍物通道清洁
黄线障碍物通道清洁
工作区域面保持干爽清洁积水积油
工作区域面污垢积油积水
工作区域面污垢积油水未清
工作区域面污垢少量油水未时清
工作区域面污垢积油
工作区域面保持干爽清洁积水积油
门窗保持清洁尘
做门窗卫生尘土厚
年清扫次
半年清扫次
国家法定节假日会清扫
基月清扫次
班前设备四项求进行维护保养
班前设备未做维护保养
擦拭机床表面
润滑机床部污物未清干净
机床外清洁润滑良
机床外清洁润滑良安全隐患
清
洁
料车料箱制品保持清洁干净
料车料箱外脏物制品砂轮渣
料车料箱杂物制品少许砂轮渣
料车料箱杂物制品少许砂轮渣
料车料箱外清洁制品少许砂轮渣
料车料箱制品保持清洁干净
仪器仪表时清洁台面杂物
仪器仪表周未清洁台面污物杂物
仪器仪表三天未清洁台面污物杂物
仪器仪表天未清洁台面杂物
仪器仪表班清洁台面杂物
仪器仪表时清洁台面杂物
公区域卫生清洁维护
做
做工作区域做公区域
工作区域做偶尔会做公区域
工作区域做常会做公区域
会做公区域卫生常维护
机床表面脚踏板污渍油垢
机床表面黄袍油垢久未清理脚踏板污渍
机床表面黄袍未清理脚踏板污渍
机床表面油垢脚踏板污渍
机床表面油渍
机床表面脚踏板污渍油垢
班前工作环境进行班清洁整理
班前未做清洁整理
做机床表面
做机床表面工作台面
机床外清洁台面整齐
机床外清洁台面整齐面水气道清洁
素
养
车间吸烟吃零食玩手机等工作关事
车间处吸烟玩手机等工作关现象
现象
未发现现象发现烟头等杂物
未发现现象定点吸烟休息场
未发现现象定点吸烟休息场保持清洁
遵守班时间效班时间利
班迟早退班时间松懈
未效利班时间
时提早做班准备
准时班班时间偶松懈
准时班抓紧利班时间
劳保穿戴整齐规定着装
未规定穿戴劳保着装规范
长发员工未戴帽穿拖鞋
规定劳保穿戴未穿指定工作服
规定劳保穿戴工作服等太脏
规定劳保穿戴保持清洁
团结友爱事间互帮互助注重团队精神
中心团队精神
局限两三视班组理
注重班组失
关注车间利益注重班组失
局重团结友爱事间互帮互助注重团队精神
爱护公物勤俭节约
公产物工装磨具浪费严重
领物质法丢弃现象
损耗件领时间长达半月
天量领取损耗件
爱护公物勤俭节约量物料进行利
附件74
XX轴承限责公司
5S违章限期整改单
检查日期
检查员
受检部门
责
5S违章现状描述：
记录：
限期整改范围求说明：
说明：
整改部门评估（填写整改状况）：
整改组长： 部门负责：
踪检查状况评估：
部门： 负责：
复核： 审查： 制表：
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