XX股份限公司淮XX厂化灰机安装工程
吊
装
方
案
XX集团限公司
2017年2月17日
XX盐化股份限公司淮XX厂化灰机安装工程
吊装方案
批准：
审核：
安全汇编 ：
编制：
XX安装集团限公司
2017年2月17日
施工单位资质：
****安装集团限公司（设备安装体单位）附营业执税务登记证组织机构代码证开户许证安全生产许证起重员资质等
**奔越件起重运输公司（设备安装配合单位）附营业执税务登记证组织机构代码证开户许证安全生产许证起重员资质等
二施工作业组织构架：
总负责：
现场指挥：
起重工：****安装集团限公司起重工 （体施工单位）
**奔越件起重运输公司起重工（配合单位）
起重司机：（定2名 配合单位）
安全监护：
三工程概况：
化灰机重约58吨长度19米直径305米设备存放现场距安装现场约150米设备安装基础碱厂框架厂房二层台台距面高度约6米宽度约5米长度约31米设备基础中心距离119米
四吊装设备索具：
a全面汽车吊QAY160两辆
b底板货车（长度175米）辆
c20吨卸扣4 (吊卸扣) 付吊卸扣（510吨）46
dΦ36钢丝绳3 （2作吊缆1备）
eΦ19钢丝绳56根 （付吊缆拖动设备移位）
f 轨道（事前预制宽度设备基础托滚侧距离确定保证设备稳移位宽度1500mm轨道高度量放低框架厂房二层面轨道基础宜）
g枕木干（设备移位时渡衬垫零时固定）
h承载支架2 承载设备移位设备前方方（底盘尺寸：1500*1500底盘材料300mm工字钢面支架设备外径做成园弧形状圆弧支架起码三道圆弧支架间加强筋板连接固定支架底盘满焊固定保证设备支架足够接触面设备移位时承载支架设备形成整体）
i园钢（￠40左右）约20根长度支架宽度宽约15cm设备移位时作滚筒
j5吨手拉葫芦45(拖动设备移位设备找正)
l锺2（调整滚筒方）
k讲机4（现场指挥员1总指挥1两台吊车司机1联络指挥信号）
五吊装等级：
吊装作业重量分三级
a级吊装作业吊装重物质量100吨
b二级吊装作业吊装重量等40吨100吨
c三级吊装作业吊装重物质量40吨
次吊装项目设备重量58吨属二级吊装作业
六吊装作业安全技术参数：
１次吊装作业配全面汽车吊QAY160两台吊车旋转中心距设备基础距离约12米三层台顶部高度约12米吊装时吊车臂长度3494米根QAY160汽车吊（徐工）性参数表理吊装负荷323吨两部吊车时起吊理负荷646吨次实际吊装重量58吨吊装作业技术参数满足安全生产求（附QAY160全面起重机臂性表）
２GBＴ38112008钢丝绳安全系数国家标准GB201182006般途钢丝绳国家标准规格6*37+1 Φ36钢丝绳破断拉力715KN理起重负荷157吨两四股钢丝绳承载负荷628吨 次吊装选Φ36钢丝绳2作吊缆满足安全求
七吊装作业流程：
（）吊装前准备工作：
1设备基础楼板面进行加固加固方式选择楼板面方进行支衬加固材料Φ273*6道做支衬层坪面δ＝10mm钢板整体铺垫支衬口附δ＝10mm钢板尺寸约500*500间距2~3米安装根支衬口间隙越越着力点选择轨道承重粱正方
2轨道制作轨道中心线求设备基础中心线条线轨道宽度1500mm现场测量化灰机托轮侧间距1200西侧基础托滚拆开轨道铺设空间（拆托轮底脚螺栓基础两侧移20mm）轨道材料300mm工字钢制作（材料现场已具备）焊接点满焊横竖支衬焊牢
3化灰机承载支架制作设备前端端底盘尺寸1500*1500底盘面支架设备外径做成圆弧形状圆弧支架起码三道圆弧支架间加强筋板连接固定支架底盘满焊固定保证设备支架足够接触面设备移位时设备形成固定整体底盘前侧做成圆弧形状便滚筒进入
4三层屋面4吊装孔孔径300mm够穿钢丝绳分布点基求距框架西侧檐边4米处三层楼面皮带廊东西两侧东侧孔位置保证现场环境吊车臂工作范围第四孔位置选择炉头正方孔空间垂直度求轨道中心线条线
5清理设备存放运转道路材料杂物坡损面进行加固确保板车运转设备时运行稳
6清理设备安装现场设备基础周围吊装作业关材料工具全部清理出场框架厂房外围（特西侧场）材料设备杂物清理干净出吊装空间破损面进行加固衬垫
7台QAY160吨全面汽车吊辆长度175米板车设备转移框架厂房西侧场160吨吊车配Φ36钢丝绳2420吨卸扣设备装车时枕木支架设备筒体进行衬垫固定保证设备筒体变形时Φ19钢丝绳5吨葫芦设备筒体捆绑牢固保证设备运转时稳
8设备运预定位置调整设备安装方卸车枕木支架固定
（二）吊装流程：
1吊装设备索具安全检查两台QAY160全面汽车吊钢丝绳葫芦卸扣等吊装设备索具进行全面检查特吊车钢丝绳传动部位吊钩安全附件进行检查确认安全方进行吊装作业
2两台QAY160吊车选择佳位置停放（吊车旋转中心设备重心原）垫支腿底板枕木支腿位置面破损必需面厚钢板进行铺垫加固避开破损位置四条支腿吊车基准面进行找确保吊车失重心臂旋转稳
32Φ36钢丝绳420吨卸扣设备筒体栓牢着力点选择：炉头部分着力点保证吊车安全负荷情况量移（距炉头6－7米左右距离）端着力点保证设备筒体变形吊装稳前提量移样选择着力点吊装时前端吊车脱钩设备筒体进入框架6－7米保证设备移位稳性节省部分体力
4两部吊车时起钩设备进行试吊两部吊车受力否安全起重负荷范围设备否变形吊装索具受力情况确认安全进行序吊装作业
5两部吊车设备吊起距面距离满足安装化灰机承载支架前面承载支架原设备东侧基础滚圈方面承载支架安装设备尾部吊装点前方承载支架位置确定设备筒体承载支架进行固定固定方式Φ19钢丝绳5吨葫芦电焊分段焊接固定
6两部吊车设备慢慢吊起吊装程量保证设备衡通调节臂吊钩设备前部分（67米）吊西侧框架厂房设备筒体中心线轨道中心线行设备筒体位置找正设备前端承载支架置轨道正方
7设备承载支架轨道间铺滚筒（园钢）设备东侧2根立柱（东西根）栓2根Φ19钢丝绳设备筒体槽钢栓2 根Φ19钢丝绳东西4根钢丝绳间25吨葫芦连接葫芦收紧钢丝绳缆绳吃劲
8次找正设备承载支架轨道位置调整滚筒方位置前侧吊车慢慢落钩解缆设备前段重量通承载支架滚筒转移轨道
925吨葫芦收紧钢丝绳设备轨道东侧移位设备基础方移动时注意滚筒运行状态面滚筒脱落前面时补充承载支架轨道间没滚筒衬垫时保证滚筒方必时进行调整方调整方法锺敲吊车吊起调整防止设备偏离轨道时设备端吊车通调节吊钩臂保证设备稳设备筒体中心线轨道中心线量行
10设备移框架厂房89米位置时前端吊车吊钩调整西侧檐口4米处吊装孔正方钢丝绳吊装孔放设备栓守住设备防止设备移位时异常失重越位设备正常移位时保证吊车受力起纠正设备异常越位效果
11通5吨葫芦钢丝绳调节设备重心渐渐东转移设备达皮带廊东侧位置时前面吊车移皮带廊东侧臂垂直皮带廊厂房间穿吊钩吊装孔正方系缆绳稳住设备确保失重心
12着设备东移位设备尾部吊车旋转中心距设备重心距离逐渐变接安全吊装范围时设备前端轨道放置稳脱开吊钩钢丝绳前端吊车移设备尾部换设备端吊车换吊车调设备前端挂设备前端吊缆设备稳定性进行守护
13设备尾部承载支架达轨道方时找正承载支架轨道位置中间垫滚筒吊车慢慢落钩设备重量落轨道吊车脱开钢丝绳吊车选择合适位置（南北方皮带廊西侧吊装孔）腿伸臂通吊装孔设备进行稳性守护
14设备运转设备基础方两部160吨吊车时设备慢慢吊起起吊距离满足拆承载支架轨道果拆时间较长枕木设备进行作时支垫固定轨道承载支架拆两部吊车5吨葫芦配合找正设备位置设备位置找正吊车慢慢钩实现设备位
(三)化灰机安装位现场清理工作：
现场轨道支架吊装材料吊装索具钢板等复位清理工作
八安全措施：
1组织安装作业员吊装方案进行学明确作业流程职责进行明确分工做配合融洽通力合作安全文明规范作业
２施工前建设单位安全求规范办理吊装动火电登高等作业票证
３现场监护员应事指挥操作员资质进行确认
４现场总负责现场指员操作员安全措施落实情况进行确认
５作业员应分工明确坚守岗位规定联络信号统指挥指挥员GB50821985标准进行指挥员应清楚指挥信号意义
6吊装作业前实施吊装作业单位关员应运行部位安全装置吊具索具进行详细安全检查吊装设备安全装置应灵敏吊装前必须进行试吊确认误方作业
7实施吊装作业单位汽车吊装机械确认安装汽车防火罩（阻火器）
8吊装作业前实施吊装作业单位关员应吊装区域安全状况进行检查（包括吊装区域划定标识障碍）警戒区域吊装现场应设置安全警戒标志设专监护非作业员禁止入
9正式起吊前应进行试吊试吊中检查全部机具索具等部件受力情况发现问题应工件放回面排障重新试吊确认切正常方正式吊装
10吊装作业中夜间应足够明室外作业遇雪暴雨雾6级风时应停止作业
11吊装程中出现障应立指挥者报告没指挥令擅离开岗位
12设备吊装现场禁止闲行走停留作业员服现场指挥调度遵守劳动纪律穿劳动防保品规范作业 严格执行起重作业十吊规定
13设备吊装现场悬挂彩旗作警示作业员密彻关注吊车设备运行状态保证员安全前提保证设备吊车安全
13安全施工执行标准：
a中华民国安全生产法
b中华民国建筑法
c中华民国消防法
d建筑施工安全检查标准JGJ5999
e施工现场时电安全技术规范JGJ462005
f施工企业安全生产评价标准JGJT772003
g建筑机械安全技术规程JGJ1332001
h建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091
i建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范GB378783
j型设备吊装工程施工工艺标准SHT35152003
k安全帽GB 28112007
l起重吊运指挥信号GB50821985
m起重机械安全规程GB60672010
n安全标志导GB161791996
O 钢丝绳安全系数 GBＴ38112008
P钢丝绳保养维护安装检验报废标准GBＴ5972
q吊钩机械性起重量应力材料标准GBＴ10051
r化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ30212008）
**省**安装集团限公司
2017217
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XX股份限公司淮XX厂化灰机安装工程
吊
装
方
案
XX集团限公司
2017年2月17日
XX盐化股份限公司淮XX厂化灰机安装工程
吊装方案
批准：
审核：
安全汇编 ：
编制：
XX安装集团限公司
2017年2月17日
施工单位资质：
****安装集团限公司（设备安装体单位）附营业执税务登记证组织机构代码证开户许证安全生产许证起重员资质等
**奔越件起重运输公司（设备安装配合单位）附营业执税务登记证组织机构代码证开户许证安全生产许证起重员资质等
二施工作业组织构架：
总负责：
现场指挥：
起重工：****安装集团限公司起重工 （体施工单位）
**奔越件起重运输公司起重工（配合单位）
起重司机：（定2名 配合单位）
安全监护：
三工程概况：
化灰机重约58吨长度19米直径305米设备存放现场距安装现场约150米设备安装基础碱厂框架厂房二层台台距面高度约6米宽度约5米长度约31米设备基础中心距离119米
四吊装设备索具：
a全面汽车吊QAY160两辆
b底板货车（长度175米）辆
c20吨卸扣4 (吊卸扣) 付吊卸扣（510吨）46
dΦ36钢丝绳3 （2作吊缆1备）
eΦ19钢丝绳56根 （付吊缆拖动设备移位）
f 轨道（事前预制宽度设备基础托滚侧距离确定保证设备稳移位宽度1500mm轨道高度量放低框架厂房二层面轨道基础宜）
g枕木干（设备移位时渡衬垫零时固定）
h承载支架2 承载设备移位设备前方方（底盘尺寸：1500*1500底盘材料300mm工字钢面支架设备外径做成园弧形状圆弧支架起码三道圆弧支架间加强筋板连接固定支架底盘满焊固定保证设备支架足够接触面设备移位时承载支架设备形成整体）
i园钢（￠40左右）约20根长度支架宽度宽约15cm设备移位时作滚筒
j5吨手拉葫芦45(拖动设备移位设备找正)
l锺2（调整滚筒方）
k讲机4（现场指挥员1总指挥1两台吊车司机1联络指挥信号）
五吊装等级：
吊装作业重量分三级
a级吊装作业吊装重物质量100吨
b二级吊装作业吊装重量等40吨100吨
c三级吊装作业吊装重物质量40吨
次吊装项目设备重量58吨属二级吊装作业
六吊装作业安全技术参数：
１次吊装作业配全面汽车吊QAY160两台吊车旋转中心距设备基础距离约12米三层台顶部高度约12米吊装时吊车臂长度3494米根QAY160汽车吊（徐工）性参数表理吊装负荷323吨两部吊车时起吊理负荷646吨次实际吊装重量58吨吊装作业技术参数满足安全生产求（附QAY160全面起重机臂性表）
２GBＴ38112008钢丝绳安全系数国家标准GB201182006般途钢丝绳国家标准规格6*37+1 Φ36钢丝绳破断拉力715KN理起重负荷157吨两四股钢丝绳承载负荷628吨 次吊装选Φ36钢丝绳2作吊缆满足安全求
七吊装作业流程：
（）吊装前准备工作：
1设备基础楼板面进行加固加固方式选择楼板面方进行支衬加固材料Φ273*6道做支衬层坪面δ＝10mm钢板整体铺垫支衬口附δ＝10mm钢板尺寸约500*500间距2~3米安装根支衬口间隙越越着力点选择轨道承重粱正方
2轨道制作轨道中心线求设备基础中心线条线轨道宽度1500mm现场测量化灰机托轮侧间距1200西侧基础托滚拆开轨道铺设空间（拆托轮底脚螺栓基础两侧移20mm）轨道材料300mm工字钢制作（材料现场已具备）焊接点满焊横竖支衬焊牢
3化灰机承载支架制作设备前端端底盘尺寸1500*1500底盘面支架设备外径做成圆弧形状圆弧支架起码三道圆弧支架间加强筋板连接固定支架底盘满焊固定保证设备支架足够接触面设备移位时设备形成固定整体底盘前侧做成圆弧形状便滚筒进入
4三层屋面4吊装孔孔径300mm够穿钢丝绳分布点基求距框架西侧檐边4米处三层楼面皮带廊东西两侧东侧孔位置保证现场环境吊车臂工作范围第四孔位置选择炉头正方孔空间垂直度求轨道中心线条线
5清理设备存放运转道路材料杂物坡损面进行加固确保板车运转设备时运行稳
6清理设备安装现场设备基础周围吊装作业关材料工具全部清理出场框架厂房外围（特西侧场）材料设备杂物清理干净出吊装空间破损面进行加固衬垫
7台QAY160吨全面汽车吊辆长度175米板车设备转移框架厂房西侧场160吨吊车配Φ36钢丝绳2420吨卸扣设备装车时枕木支架设备筒体进行衬垫固定保证设备筒体变形时Φ19钢丝绳5吨葫芦设备筒体捆绑牢固保证设备运转时稳
8设备运预定位置调整设备安装方卸车枕木支架固定
（二）吊装流程：
1吊装设备索具安全检查两台QAY160全面汽车吊钢丝绳葫芦卸扣等吊装设备索具进行全面检查特吊车钢丝绳传动部位吊钩安全附件进行检查确认安全方进行吊装作业
2两台QAY160吊车选择佳位置停放（吊车旋转中心设备重心原）垫支腿底板枕木支腿位置面破损必需面厚钢板进行铺垫加固避开破损位置四条支腿吊车基准面进行找确保吊车失重心臂旋转稳
32Φ36钢丝绳420吨卸扣设备筒体栓牢着力点选择：炉头部分着力点保证吊车安全负荷情况量移（距炉头6－7米左右距离）端着力点保证设备筒体变形吊装稳前提量移样选择着力点吊装时前端吊车脱钩设备筒体进入框架6－7米保证设备移位稳性节省部分体力
4两部吊车时起钩设备进行试吊两部吊车受力否安全起重负荷范围设备否变形吊装索具受力情况确认安全进行序吊装作业
5两部吊车设备吊起距面距离满足安装化灰机承载支架前面承载支架原设备东侧基础滚圈方面承载支架安装设备尾部吊装点前方承载支架位置确定设备筒体承载支架进行固定固定方式Φ19钢丝绳5吨葫芦电焊分段焊接固定
6两部吊车设备慢慢吊起吊装程量保证设备衡通调节臂吊钩设备前部分（67米）吊西侧框架厂房设备筒体中心线轨道中心线行设备筒体位置找正设备前端承载支架置轨道正方
7设备承载支架轨道间铺滚筒（园钢）设备东侧2根立柱（东西根）栓2根Φ19钢丝绳设备筒体槽钢栓2 根Φ19钢丝绳东西4根钢丝绳间25吨葫芦连接葫芦收紧钢丝绳缆绳吃劲
8次找正设备承载支架轨道位置调整滚筒方位置前侧吊车慢慢落钩解缆设备前段重量通承载支架滚筒转移轨道
925吨葫芦收紧钢丝绳设备轨道东侧移位设备基础方移动时注意滚筒运行状态面滚筒脱落前面时补充承载支架轨道间没滚筒衬垫时保证滚筒方必时进行调整方调整方法锺敲吊车吊起调整防止设备偏离轨道时设备端吊车通调节吊钩臂保证设备稳设备筒体中心线轨道中心线量行
10设备移框架厂房89米位置时前端吊车吊钩调整西侧檐口4米处吊装孔正方钢丝绳吊装孔放设备栓守住设备防止设备移位时异常失重越位设备正常移位时保证吊车受力起纠正设备异常越位效果
11通5吨葫芦钢丝绳调节设备重心渐渐东转移设备达皮带廊东侧位置时前面吊车移皮带廊东侧臂垂直皮带廊厂房间穿吊钩吊装孔正方系缆绳稳住设备确保失重心
12着设备东移位设备尾部吊车旋转中心距设备重心距离逐渐变接安全吊装范围时设备前端轨道放置稳脱开吊钩钢丝绳前端吊车移设备尾部换设备端吊车换吊车调设备前端挂设备前端吊缆设备稳定性进行守护
13设备尾部承载支架达轨道方时找正承载支架轨道位置中间垫滚筒吊车慢慢落钩设备重量落轨道吊车脱开钢丝绳吊车选择合适位置（南北方皮带廊西侧吊装孔）腿伸臂通吊装孔设备进行稳性守护
14设备运转设备基础方两部160吨吊车时设备慢慢吊起起吊距离满足拆承载支架轨道果拆时间较长枕木设备进行作时支垫固定轨道承载支架拆两部吊车5吨葫芦配合找正设备位置设备位置找正吊车慢慢钩实现设备位
(三)化灰机安装位现场清理工作：
现场轨道支架吊装材料吊装索具钢板等复位清理工作
八安全措施：
1组织安装作业员吊装方案进行学明确作业流程职责进行明确分工做配合融洽通力合作安全文明规范作业
２施工前建设单位安全求规范办理吊装动火电登高等作业票证
３现场监护员应事指挥操作员资质进行确认
４现场总负责现场指员操作员安全措施落实情况进行确认
５作业员应分工明确坚守岗位规定联络信号统指挥指挥员GB50821985标准进行指挥员应清楚指挥信号意义
6吊装作业前实施吊装作业单位关员应运行部位安全装置吊具索具进行详细安全检查吊装设备安全装置应灵敏吊装前必须进行试吊确认误方作业
7实施吊装作业单位汽车吊装机械确认安装汽车防火罩（阻火器）
8吊装作业前实施吊装作业单位关员应吊装区域安全状况进行检查（包括吊装区域划定标识障碍）警戒区域吊装现场应设置安全警戒标志设专监护非作业员禁止入
9正式起吊前应进行试吊试吊中检查全部机具索具等部件受力情况发现问题应工件放回面排障重新试吊确认切正常方正式吊装
10吊装作业中夜间应足够明室外作业遇雪暴雨雾6级风时应停止作业
11吊装程中出现障应立指挥者报告没指挥令擅离开岗位
12设备吊装现场禁止闲行走停留作业员服现场指挥调度遵守劳动纪律穿劳动防保品规范作业 严格执行起重作业十吊规定
13设备吊装现场悬挂彩旗作警示作业员密彻关注吊车设备运行状态保证员安全前提保证设备吊车安全
13安全施工执行标准：
a中华民国安全生产法
b中华民国建筑法
c中华民国消防法
d建筑施工安全检查标准JGJ5999
e施工现场时电安全技术规范JGJ462005
f施工企业安全生产评价标准JGJT772003
g建筑机械安全技术规程JGJ1332001
h建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091
i建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范GB378783
j型设备吊装工程施工工艺标准SHT35152003
k安全帽GB 28112007
l起重吊运指挥信号GB50821985
m起重机械安全规程GB60672010
n安全标志导GB161791996
O 钢丝绳安全系数 GBＴ38112008
P钢丝绳保养维护安装检验报废标准GBＴ5972
q吊钩机械性起重量应力材料标准GBＴ10051
r化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ30212008）
**省**安装集团限公司
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