南京铁二号线期工程明宫站围护结构（工挖孔桩）施工方案
工程概况
南京铁二号线期工程D2TA12标土建工程(明宫站)位中山东路御道街交叉口东侧车站六号线换节点位交叉口车站中山东路东西布置埋置中山东路路面车站北侧江苏省南京警备区车站南侧东南侧南京航空航天学车站西北侧西南侧均明宫遗址车站东北侧南京军区
车站设计起点里程K16+990100站台中心线里程K17+072000终点里程K17+179500总长1894m标准段宽度236m车站底板埋深约1706m车站六号线换段埋深约2504m车站围护结构工挖孔桩西端换段采挖孔桩桩长29米（部分14米）标准段采挖孔桩长252米挖孔桩桩径1200mm间距1100mm围护结构详见明宫站围护结构面布置图
二工程质水文质情况
1形貌情况
明宫站场貌隶属古秦淮河河漫滩貌单元貌形态较简单历长期类活动现繁华市区东西交通干道面标高950～1030m相高差080m工堆填土约150m势坦
2水文情况
根明宫站质勘探资料结合区域质条件水类型孔隙潜水承压水部场水类型属孔隙水承压水赋存③－4e1－2混粉质粘土卵砾石层该层局部卵砾石中粗砂充填赋水性较承压水水补源气降水工水补线城市道路路面潜水接受线排水线表河水补径流滞缓承压水侧补排相较稳定
潜水位埋深介09～19m稳定水位埋深100～200m相应高程约900m承压水位埋深介010～840m均埋深35m相应高程约777m观测结果表明：潜水位承压水存约123m水位差说明深部水具定承压性
水混凝土腐蚀性钢筋混凝土中钢筋腐蚀性钢结构弱腐蚀性
3基土分析评价
①1 杂填土
杂色松散表层05m左右沥青路面块石垫层部粘性土夹碎石砖等层底埋深07～250m层厚07～25m
①2b23 素填土
灰黄～灰色稍密～中密～软塑状粉质粘土夹少量碎瓦片等层底埋深18～38m层厚05～24m
②1b23 粉质粘土
黄灰色～软塑夹粉土薄层水层理摇振反应韧性中等干强度中等层底埋深30～65m层厚04～35m
②1c23 粉土
黄灰色稍密～中密夹粉质粘土薄层水层理中等摇振反应韧性低干强度低层底埋深43～85m层厚07～45m
②2b4 淤泥质粉质粘土
灰色流塑含腐植质夹粉土薄层韧性中等干强度中等压缩性高层底埋深110～190m层厚58～144m
②2d23 混泥质中粗砂
灰色稍～中密粉质粘土中粗砂混杂交错层团块状非均质层底埋深135～160m层厚20～28m
②3b23 粉质粘土
灰色软～塑夹粉土薄层切面光滑干强度中等韧性较高中高压缩性层底埋深135～160m层厚20～28m
③1b12 粉质粘土
灰黄色硬塑～塑含少量铁锰质结核刀切面光滑干强度高韧性较高中等压缩性层底埋深155～193m层厚08～61m
③4e12 混粉质粘土夹砾石
灰黄色中密～密实粉质粘土卵砾石混杂卵砾石含量30～60％石英质次圆状粒径般3～7cm局部粗砂充填夹粉质粘土透镜状层底埋深190～258m层厚01～84m
③4b2 粉质粘土
灰黄色塑夹粉土切面光滑干强度高韧性高层底埋深197～214m层厚12～19m
K1g1a 泥质粉砂岩（强风化）
紫红色密实泥质粉砂岩强烈风化呈砂土夹泥状遇水极易软化崩解夹碎石状岩屑层底埋深232～273m层厚12～50m
K1g2a 泥质粉砂岩（中风化）
紫红色极软岩中等风化呈碎块～短柱状层状构造泥质胶结软化岩石裂隙较发育完整性差层底埋深未揭穿
三编制
1）业项目工期求
2）铁施工现行设计施工验收规范
3）年事类似工程积累施工验成熟施工工艺
4）公司现施工机械设备施工技术力量
四挖孔桩工程概况实施方案
明宫站标准段外包尺寸结构外缘22m（宽）×1697m（高）基坑长1905m标准段宽22m标准断面处基坑深约1697m竖设置四道支撑加道倒换支撑保持稳定底板设风道处基坑深约1985m竖设置五道支撑加道倒换支撑保持稳定六号线换节点处基坑深约2504m基坑竖设置六道支撑加道倒换支撑保持稳定基坑采工挖孔咬合桩桩径φ1200mm咬合100mm换节点处端头井处桩长292m区段桩长252m桩总数量516根总长约13117m桩身砼采C30砼砼总方量约14890m3
挖孔桩须采降水井水降开挖设计求方进行开挖开挖进度进行降水
1 井降水施工方法技术措施
根设计求挖孔桩采深降水井进行降水井加网焊接钢筋笼高扬程潜水泵组成设井30井深220m确保孔桩施工安全降水井布置详见明宫站基坑降水井点面布置图
11 井降水施工方法工艺流程
井采旋转钻机成孔放钢筋笼井高扬程潜水泵抽水施工工艺流程详见图示
井点测量定位
钻 机 定 位
钻 孔
清 孔
吊放钢筋笼井
回填砂砾滤层
封 口
洗 井
安装水泵控制电路
试 抽 水
降水井正常工作
降水完毕拨井
封 井
制作钢筋笼井
原 土 造 浆
泥 浆 池
沉 淀 池
泥 浆 排 放
井降水施工工艺流程图
降水井降水施工技术方法：
a 测量放线定位：根降水面布置图测量定出井准确位置钻机井点位置位
b 钻孔：采GZQ700型回转钻机正循环钻进成孔成孔垂直偏差控制1％成孔深度应设计深度深05m孔口设长15mφ900钢护筒钢护筒埋设高出面03～04m外围封填堵塞设溢浆孔进浆保证孔液面高出水位护筒周围设置排浆沟泥浆池沉淀池采原土造浆护壁泥浆沉淀净化利泥浆重控制11～12gcm３含砂率5％设井前采正循环清孔泥浆翻清清孔沉碴
c井设：井采焊接钢筋笼制作钢筋笼采12φ18钢筋作筋外设φ8＠150箍筋部设φ16＠1900加强箍筋箍筋加强箍间点焊连接形成骨架钢筋笼外次包尼龙网1×1镀锌铅丝网5×5铁丝网钢筋笼径φ400制作钢筋笼井汽车吊吊放入井井安放应力求垂直位井孔中间顶部面高出20cm左右加固措施
d 填滤料：井放入井时井孔壁间填充粒径3～15mm细砾石滤料滤料必须符合级配求设计砂砾规格限外颗粒筛合格率90％杂质含量3％铁锹料防止分层均匀击井填滤料次连续完成底填井口15m左右部采含砂石粘土分层回填夯压封口
e 洗井：采压力08Mpa排气量9m３min空压机潜水泵联合洗井直抽出清水止洗井应完井填滤料封口8时进行气呵成避免时间长护壁泥皮逐渐老化难破坏影响渗水效果
f 放水泵：采JQB156型潜水泵抽水安装前应水泵身控制系统作次全面细致检查检验电动机旋转方部位螺栓否拧紧润滑油否加足电缆接头封口松动电缆线破坏折断等情况然面运转3～5min问题始放入井中绳索潜水泵吊入滤水层部固定牢固潜水泵电动机电缆接头应绝缘台泵应配置控制开关电源线路深井排水路设置安装完毕应进行试抽水满足求方投入
12 井降水控制措施
a．井降水施工前先根设计参数进行试验井施工进步验证涌水量质情况调整井布置施工参数
b 井时应称时抽水水位差控制求限度派专值班负责抽水采取分级降水次降低水位5m稳定24时进行次降水直水位降需深度
c 井降水时进行水位观测水位差超警戒求时应立采取减少部分井抽水回灌水等补救措施
d 井点供电系统应采双线路防止中途停电发生障影响排水
e 潜水泵运行时应常观测水位变化情况检查电缆线否井壁相碰防磨损水电缆芯渗入电动机时须定期检查密封性保证正常运转
f 井完毕汽车吊井口套紧徐徐拨出井拨出洗净备残余孔洞砂砾填充捣实
2工挖孔桩施工方法技术措施
21工挖孔桩施工方法
根设计求工期安排挖孔桩采跳三挖序施工分3循环完成挖孔桩施工序工艺流程见图示
工挖孔桩成孔序图
根车站总体施工布置安排工挖孔桩全面展开分段开挖工挖孔桩施工工艺流程详见挖孔桩施工工艺流程图示
施 工 准 备
放 线定 桩 位
挖第节桩孔土方
绑扎孔口护壁钢筋支模
灌注第节护壁混凝土
测 量 放 线
安装防护明起吊等设施
挖孔桩土方开挖
绑 扎 护 壁 钢 筋
灌注护壁混凝土
成孔终孔确认
制作护壁钢筋制作护壁模型
拌制护壁混凝土
成 桩
制 作护 壁 钢 筋
校核桩孔垂直度直径
拌 制 护 壁 混 凝 土
放线检测桩身截面净空
吊 放 钢 筋 笼
灌 注 桩 身 混 凝 土
钢 筋 检 测
制 作 钢 筋 笼
安 装 护 壁 模 型
挖孔桩施工工艺流程图
挖孔桩采工开挖型卷扬机起吊土石方分节开挖灌护壁混凝土成孔分节开挖深度视质情况采05～10m护壁混凝土采现场拌孔桩钢筋笼加工房加工成型两台QY16型汽车吊整体起吊放入孔工挖孔桩桩芯混凝土全部采商品混凝土串筒法灌注
22 工挖孔桩技术措施
挖孔桩采工开挖型卷扬机起吊分节开挖灌注钢筋混凝土护壁成孔施工中根质情况05～10m循环进尺进行施工护壁混凝土采现场拌桩身钢筋笼加工房加工成型两台QY16型汽车吊分段起吊放入孔挖孔桩桩芯混凝土全部采商品混凝土串筒法灌注挖孔桩施工技术措施：
a 整挖孔桩施工场布设挖孔桩桩位测量控制点编制桩位编号坐标表复核误现场测放桩中心点桩位四周引测桩中心控制护桩施工前先技术员施工员逐孔全面检查项施工准备工作逐级进行技术安全交底项安全技术措施思想组织操作落实
b 工逐层镐锹进行开挖挖土序先中间周边第节桩孔开挖完成进行护壁钢筋混凝土施工护壁模型采组合式钢模板模板U型卡连接两半园组成钢圈顶紧桩心点校正模板位置护壁混凝土采C20早强混凝土现场行拌制机动翻斗车运现场灌注插入式捣固器振捣密实中孔口护壁混凝土应护壁厚15cm护壁顶面高出现场面20cm防杂物掉入伤表水流入孔桩第节孔圈护壁完成重新布设桩心控制点孔桩中心点十字线布设护壁顶面标高基点布设护壁检查复测准确性精度挖孔桩成孔程中标准检查垂直度尺寸
c 孔口安装半园形防护罩安设垂直提升架起重卷扬机活底吊土桶排水通风明等设施检查安全性程中施工现场设备设施安全装置工具配件劳保品等必须常进行检查确保完安全
d 开挖土石方型卷扬机配吊土桶起吊出孔外采分节开挖灌注护壁混凝土成孔护壁竖筋φ10＠150周边布置φ10＠200环布置护壁混凝土需振捣密实防止渗漏水桩孔分段开挖完成应快灌注护壁混凝土段必须次灌注完毕
挖孔出土石方机械翻斗车转运时弃土场利卸汽车外运指定弃土场
挖孔桩通淤泥流砂层时采03m～05m短进尺加厚护壁增加护壁钢筋护壁筋超前采插钢护筒等措施通孔渗水污水泵抽排排出泥水沉淀池沉淀排放城市水道
e 保证护壁稳定性整体性护壁分节灌注成形时节节间保证5cm搭接长度预留连接钢筋钢筋通绑扎连接护壁施工图示接头搭接时先进行凿毛处理节护壁灌注时接头处加强振捣确保接头连接质量增强整体性封水性
护壁施工图
f 咬合挖孔桩施工围护结构整体性灌注第批挖孔桩时采咬合部位预埋聚乙烯泡沫板减少期桩施工时咬合部凿量开挖第二批第三批挖孔桩时须相邻桩护壁泡沫板凿设计求保证咬合宽度护壁分节处应先行桩节间交错布置护壁钢筋先行桩护壁钢筋相连接护壁处理见图示
咬合挖孔桩护壁接头方案图
护壁漏水采速凝水泥砂浆封堵辅导导流封堵砂浆凝固堵塞导防止孔外水通护壁流入桩孔影响桩身混凝土成桩质量
g 钢筋笼两台QY16型汽车吊分段起吊放入孔吊放钢筋笼入孔时碰撞孔壁钢筋笼加工时钢支撑腰梁预埋连接筋准确定位安装牢固设防止钢筋笼浮防爬钢筋钢筋笼吊放时采空吊放应固定角度确保预埋件标高方准确
h 挖孔桩桩身混凝土浇灌时选坍落度4～8cm商品混凝土串筒法连续分层灌注分层厚度超05m采插入式捣固器工插实相结合方法振捣保证混凝土密实性浇注时孔底段应迅速灌注防孔底渗水量增影响桩芯砼质量第二批挖孔桩混凝土灌注前先行桩咬合部进行凿毛处理涂刷YJ302环氧混凝土界面处理剂提高桩间接缝混凝土封水抗渗力
桩身混凝土灌注时量避免水混凝土灌注免出现桩间渗漏影响围护咬合桩整体性
23工挖孔桩技术难点保证措施
工程场存砂卵石层淤泥质土层加水位较高水量丰富容易形成流砂流泥施工增加极难度根公司年桩基施工验做方面工作保质保量安全完成工程握：
① 思想重视理位精选劳动力
仔细研究工程勘察资料仔细调查解场周围水文质情况详实掌握第手资料准备战
组织具强力施工理机构层层理职责落实位技术方法贯彻落实施工员具体行动中做勤保障指导工作
劳动力生产力第素支技术吃苦验丰富服指挥工队伍工程利完工重保障
② 充足施工机具物资准备
针流沙流泥层需配备5T高频振动器流砂层中振沉钢筒工预备足够半模板钢板钢筋水泵稻草等施工具保障工程利进行
③ 切实行技术措施
谓流砂流泥粉土粉细砂淤泥质土甚粗砂质体动水压力作扰动产生现象动水压力扰动土砂体发生移动作力防止出现量流砂流泥现象减动水压力二减少土体扰动
⑴ 减动水压力
减动水压力工程言切合实际方法两种：降水井降水二群井施工分流
降水井降水机械方法成井分布场四周预先抽排形成降水漏斗截断场外围水补时降低场水位详见降水施工方案
群井施工分流指成孔阶段分片集中施工保持相邻孔掘进深度致相群井抽水减少单桩井涌水量减动水压力实践证明简单易行效果显著施工方法
⑵ 减砂体扰动
减砂体扰动关键做两项工作：正确护壁方法二快字
正常层施工次掘进米然装模护壁钢筋砼护壁流砂层中次掘进半模13模深度防止面积砂体位移流体产生较侧压力应加护壁厚度护壁视具体情况留泄水孔砼搅拌时加入适量速凝剂加快砼早期强度基底护壁支撑防垮模掉模变形需加护壁配筋φ12φ14钢筋宜
特困难段护壁外侧入L＝12米Φ1420＠100150mm钢筋钢板半部分稻草物品编织钢筋钢板外侧形成阻砂水层减少护壁外砂体扰动面述方案护壁（见图）者常钢筒护壁方法根质资料流砂层厚度制作长度相壁厚6～8mm钢护筒垂直放入井边挖边沉高频振动器钢筒直接沉入砂体中洛阳锤砂体中尔筒体掏砂外围砂体产生扰动（见图）
快字功夫想快求工验丰富动作熟练准确护壁材料事先准备充分短时间完成03米05米掘进护壁工作然停止抽水量减少砂体扰动流砂层施工必须鼓作气快速突破忌停停返工
做述两方面工作流砂层成孔令生畏
五施工组织
1员组织
组长：
副组长：
技术负责：
技术员
降水作业队
质检员
安全员
优质高效完成工程着精干专业高效原项目部成立挖孔桩施工理组张克担组长岗位作业队理员均责心强验丰富技术精湛专业担理组机构详见图：
满足施工进度需需投入劳动力计划见表示：
分工种劳动力投入表
序号
工种
数
1
掘井工
260
2
钢筋工
30
3
机电工
5
4
砼工
30
5
杂工
15
合计
340
说明：1劳动力投入量根施组设计进度计算
2施工程中根实际情况时进行调整
2机械设备组织
挖孔桩施工准备投入设备：
投入设备状况表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
功率
途
备注
1
卷扬机
BS655
台
130
5kw
提升土方
2
提升架
台
130
3
潜水泵
QY12
台
30
4
降水井抽水
扬程30m
4
搅拌机
φ1000×1012
台
1
搅拌护壁砼
5
吊车
25t
台
3
6
空压机
3m3
台
65
7
电焊机
台
5
8
氧气焊
套
1
9
钢筋切割机
台
4
10
钢筋弯曲机
台
2
11
焊机
台
1
12
插入式振动器
台
20
设备进场前进行全面检修某部件予更换时购置易损配件备保证设备正常运转出现问题时立修复
21 设备实行机固定机械保养责制求操作员必须遵守安全操作规程爱护机械设备执行保养规程认真执行交接班制度填运转记录
22实行操作证制度操作员进行培训考试确认合格者发操作证施工机械操作员特种作业员必须持证岗
3材料组织
施工前进场需种材料报监理验收合格开始施工
4施工进度安排
桩型号Φ1200深度252m29m杂填土素填土粉质粘土中天2循环循环1m天进尺2m淤泥质粉质粘土中天进2循环循环05m天进尺1m混粉质粘土卵砾石层中天进2循环循环05m天进尺1m强风化泥质粉砂岩层天进尺1循环循环1m天进尺1m中风化泥质粉砂岩中天半1循环循环进尺1m天进尺067m
挖孔桩施工时间分析车站围护结构范围深度252m挖孔桩均穿杂填土素填土粘土层121m开挖需6天淤泥质粉质粘土层6m开挖需6天砂砾石层31m开挖需3天强风化泥质砂岩层20m开挖需2天中风化泥质砂岩层20m开挖需3天单根桩开挖施工完成需20天吊放钢筋笼（钢筋笼制作桩开挖施工行作业）灌注砼1天完成根桩需21天车站桩计划分成3批施工需63天完成全部围护结构施工
5施工质量控制
51ISO9002质量体系质量手册求组织体系项目运行制定理层岗位职责范围部门理标准制定试验检测监测例检抽检隐检工序检分项分部检部验收工作程序建立文件资料控制程序原材料半成品成品工艺合格控制程序建立定期审制度
52建立完善质量专职检查群众性互检三检制度质量评制度签订级质量责书严格考核兑现奖惩罚
53建立质量领导组工作计划落实创优规划目标作组工作容终目标定期分析活动情况布置阶段务作布置检查
6安全生产文明施工
61 挖孔桩施工安全技术措施
a贯彻安全第预防方针建立安全保障体系工设专职安全员执行安全操作规程制度工岗前进行三级安全教育定期召开安全工作会议严禁违章操作杜绝类事发生
b 防止面施工员物体坠落桩孔孔口四周必须设置08m高护栏进行围护挖出土石方应时运走孔口四周2m范围堆放淤泥杂物机动车辆通行井壁安全造成影响
c孔顶设道半圆形钢筋网护盖井作业员头顶10m左右设置道半圆形钢筋网护盖土石方起吊程中员必须站护盖防止高处坠物伤
d井设置钢筋爬梯供员井爬梯必须焊接牢固员井时须扣拴安全绳安全绳端扣锚井口专门设置设施策万失
e 桩身较长须注意开挖程中面孔开挖员联系防止井发生意外
f桩孔开挖深度超5m时次开工前应专门仪器动物进行毒气体检测面空压机孔送风风量25LS孔混浊空气排出准孔底凿岩时应加送风量采湿作业法加强通风尘保身安全
g施工场切电源电器安装拆必须持证电工专电器必须严格接零漏电保护器电器安装验收合格准接通电源桩孔电必须分闸严禁闸孔闸孔电线电缆必须架空严禁拖埋压土中孔电缆电线必须绝缘防磨损防潮防断等保护措施孔作业明应采安全矿灯12V安全灯
h钢筋笼吊放须专指挥确保员结构安全
i孔桩桩芯砼灌注时该孔桩周围10米范围桩孔严禁员施工作业
62文明施工
a施工现场保持干净整洁
b施工员穿戴整齐
c安排施工员食宿洗澡等卫生
d做非文明施工零目标
六工挖孔桩优缺点分析
1优点
a工期快：单工挖孔需施工场通增加机械数量工保证工期求
b施工简便质量容易控制：工挖孔咬合桩具施工机械简单技术性求高实现程控制穿越孤石清沉渣桩端嵌岩等较易处理成孔直观混凝土施工质量较易控制
c污染：噪音污染工挖孔桩机械满足施工型机械等噪音源环境污染工挖孔桩需泥浆池周围环境影响较
d造价低：工挖孔桩较连续墙钻孔桩造价均低廉
2缺点
安全威胁工挖孔桩施工程中必须加强理时时警惕安全事发生
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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工程概况
南京铁二号线期工程D2TA12标土建工程(明宫站)位中山东路御道街交叉口东侧车站六号线换节点位交叉口车站中山东路东西布置埋置中山东路路面车站北侧江苏省南京警备区车站南侧东南侧南京航空航天学车站西北侧西南侧均明宫遗址车站东北侧南京军区
车站设计起点里程K16+990100站台中心线里程K17+072000终点里程K17+179500总长1894m标准段宽度236m车站底板埋深约1706m车站六号线换段埋深约2504m车站围护结构工挖孔桩西端换段采挖孔桩桩长29米（部分14米）标准段采挖孔桩长252米挖孔桩桩径1200mm间距1100mm围护结构详见明宫站围护结构面布置图
二工程质水文质情况
1形貌情况
明宫站场貌隶属古秦淮河河漫滩貌单元貌形态较简单历长期类活动现繁华市区东西交通干道面标高950～1030m相高差080m工堆填土约150m势坦
2水文情况
根明宫站质勘探资料结合区域质条件水类型孔隙潜水承压水部场水类型属孔隙水承压水赋存③－4e1－2混粉质粘土卵砾石层该层局部卵砾石中粗砂充填赋水性较承压水水补源气降水工水补线城市道路路面潜水接受线排水线表河水补径流滞缓承压水侧补排相较稳定
潜水位埋深介09～19m稳定水位埋深100～200m相应高程约900m承压水位埋深介010～840m均埋深35m相应高程约777m观测结果表明：潜水位承压水存约123m水位差说明深部水具定承压性
水混凝土腐蚀性钢筋混凝土中钢筋腐蚀性钢结构弱腐蚀性
3基土分析评价
①1 杂填土
杂色松散表层05m左右沥青路面块石垫层部粘性土夹碎石砖等层底埋深07～250m层厚07～25m
①2b23 素填土
灰黄～灰色稍密～中密～软塑状粉质粘土夹少量碎瓦片等层底埋深18～38m层厚05～24m
②1b23 粉质粘土
黄灰色～软塑夹粉土薄层水层理摇振反应韧性中等干强度中等层底埋深30～65m层厚04～35m
②1c23 粉土
黄灰色稍密～中密夹粉质粘土薄层水层理中等摇振反应韧性低干强度低层底埋深43～85m层厚07～45m
②2b4 淤泥质粉质粘土
灰色流塑含腐植质夹粉土薄层韧性中等干强度中等压缩性高层底埋深110～190m层厚58～144m
②2d23 混泥质中粗砂
灰色稍～中密粉质粘土中粗砂混杂交错层团块状非均质层底埋深135～160m层厚20～28m
②3b23 粉质粘土
灰色软～塑夹粉土薄层切面光滑干强度中等韧性较高中高压缩性层底埋深135～160m层厚20～28m
③1b12 粉质粘土
灰黄色硬塑～塑含少量铁锰质结核刀切面光滑干强度高韧性较高中等压缩性层底埋深155～193m层厚08～61m
③4e12 混粉质粘土夹砾石
灰黄色中密～密实粉质粘土卵砾石混杂卵砾石含量30～60％石英质次圆状粒径般3～7cm局部粗砂充填夹粉质粘土透镜状层底埋深190～258m层厚01～84m
③4b2 粉质粘土
灰黄色塑夹粉土切面光滑干强度高韧性高层底埋深197～214m层厚12～19m
K1g1a 泥质粉砂岩（强风化）
紫红色密实泥质粉砂岩强烈风化呈砂土夹泥状遇水极易软化崩解夹碎石状岩屑层底埋深232～273m层厚12～50m
K1g2a 泥质粉砂岩（中风化）
紫红色极软岩中等风化呈碎块～短柱状层状构造泥质胶结软化岩石裂隙较发育完整性差层底埋深未揭穿
三编制
1）业项目工期求
2）铁施工现行设计施工验收规范
3）年事类似工程积累施工验成熟施工工艺
4）公司现施工机械设备施工技术力量
四挖孔桩工程概况实施方案
明宫站标准段外包尺寸结构外缘22m（宽）×1697m（高）基坑长1905m标准段宽22m标准断面处基坑深约1697m竖设置四道支撑加道倒换支撑保持稳定底板设风道处基坑深约1985m竖设置五道支撑加道倒换支撑保持稳定六号线换节点处基坑深约2504m基坑竖设置六道支撑加道倒换支撑保持稳定基坑采工挖孔咬合桩桩径φ1200mm咬合100mm换节点处端头井处桩长292m区段桩长252m桩总数量516根总长约13117m桩身砼采C30砼砼总方量约14890m3
挖孔桩须采降水井水降开挖设计求方进行开挖开挖进度进行降水
1 井降水施工方法技术措施
根设计求挖孔桩采深降水井进行降水井加网焊接钢筋笼高扬程潜水泵组成设井30井深220m确保孔桩施工安全降水井布置详见明宫站基坑降水井点面布置图
11 井降水施工方法工艺流程
井采旋转钻机成孔放钢筋笼井高扬程潜水泵抽水施工工艺流程详见图示
井点测量定位
钻 机 定 位
钻 孔
清 孔
吊放钢筋笼井
回填砂砾滤层
封 口
洗 井
安装水泵控制电路
试 抽 水
降水井正常工作
降水完毕拨井
封 井
制作钢筋笼井
原 土 造 浆
泥 浆 池
沉 淀 池
泥 浆 排 放
井降水施工工艺流程图
降水井降水施工技术方法：
a 测量放线定位：根降水面布置图测量定出井准确位置钻机井点位置位
b 钻孔：采GZQ700型回转钻机正循环钻进成孔成孔垂直偏差控制1％成孔深度应设计深度深05m孔口设长15mφ900钢护筒钢护筒埋设高出面03～04m外围封填堵塞设溢浆孔进浆保证孔液面高出水位护筒周围设置排浆沟泥浆池沉淀池采原土造浆护壁泥浆沉淀净化利泥浆重控制11～12gcm３含砂率5％设井前采正循环清孔泥浆翻清清孔沉碴
c井设：井采焊接钢筋笼制作钢筋笼采12φ18钢筋作筋外设φ8＠150箍筋部设φ16＠1900加强箍筋箍筋加强箍间点焊连接形成骨架钢筋笼外次包尼龙网1×1镀锌铅丝网5×5铁丝网钢筋笼径φ400制作钢筋笼井汽车吊吊放入井井安放应力求垂直位井孔中间顶部面高出20cm左右加固措施
d 填滤料：井放入井时井孔壁间填充粒径3～15mm细砾石滤料滤料必须符合级配求设计砂砾规格限外颗粒筛合格率90％杂质含量3％铁锹料防止分层均匀击井填滤料次连续完成底填井口15m左右部采含砂石粘土分层回填夯压封口
e 洗井：采压力08Mpa排气量9m３min空压机潜水泵联合洗井直抽出清水止洗井应完井填滤料封口8时进行气呵成避免时间长护壁泥皮逐渐老化难破坏影响渗水效果
f 放水泵：采JQB156型潜水泵抽水安装前应水泵身控制系统作次全面细致检查检验电动机旋转方部位螺栓否拧紧润滑油否加足电缆接头封口松动电缆线破坏折断等情况然面运转3～5min问题始放入井中绳索潜水泵吊入滤水层部固定牢固潜水泵电动机电缆接头应绝缘台泵应配置控制开关电源线路深井排水路设置安装完毕应进行试抽水满足求方投入
12 井降水控制措施
a．井降水施工前先根设计参数进行试验井施工进步验证涌水量质情况调整井布置施工参数
b 井时应称时抽水水位差控制求限度派专值班负责抽水采取分级降水次降低水位5m稳定24时进行次降水直水位降需深度
c 井降水时进行水位观测水位差超警戒求时应立采取减少部分井抽水回灌水等补救措施
d 井点供电系统应采双线路防止中途停电发生障影响排水
e 潜水泵运行时应常观测水位变化情况检查电缆线否井壁相碰防磨损水电缆芯渗入电动机时须定期检查密封性保证正常运转
f 井完毕汽车吊井口套紧徐徐拨出井拨出洗净备残余孔洞砂砾填充捣实
2工挖孔桩施工方法技术措施
21工挖孔桩施工方法
根设计求工期安排挖孔桩采跳三挖序施工分3循环完成挖孔桩施工序工艺流程见图示
工挖孔桩成孔序图
根车站总体施工布置安排工挖孔桩全面展开分段开挖工挖孔桩施工工艺流程详见挖孔桩施工工艺流程图示
施 工 准 备
放 线定 桩 位
挖第节桩孔土方
绑扎孔口护壁钢筋支模
灌注第节护壁混凝土
测 量 放 线
安装防护明起吊等设施
挖孔桩土方开挖
绑 扎 护 壁 钢 筋
灌注护壁混凝土
成孔终孔确认
制作护壁钢筋制作护壁模型
拌制护壁混凝土
成 桩
制 作护 壁 钢 筋
校核桩孔垂直度直径
拌 制 护 壁 混 凝 土
放线检测桩身截面净空
吊 放 钢 筋 笼
灌 注 桩 身 混 凝 土
钢 筋 检 测
制 作 钢 筋 笼
安 装 护 壁 模 型
挖孔桩施工工艺流程图
挖孔桩采工开挖型卷扬机起吊土石方分节开挖灌护壁混凝土成孔分节开挖深度视质情况采05～10m护壁混凝土采现场拌孔桩钢筋笼加工房加工成型两台QY16型汽车吊整体起吊放入孔工挖孔桩桩芯混凝土全部采商品混凝土串筒法灌注
22 工挖孔桩技术措施
挖孔桩采工开挖型卷扬机起吊分节开挖灌注钢筋混凝土护壁成孔施工中根质情况05～10m循环进尺进行施工护壁混凝土采现场拌桩身钢筋笼加工房加工成型两台QY16型汽车吊分段起吊放入孔挖孔桩桩芯混凝土全部采商品混凝土串筒法灌注挖孔桩施工技术措施：
a 整挖孔桩施工场布设挖孔桩桩位测量控制点编制桩位编号坐标表复核误现场测放桩中心点桩位四周引测桩中心控制护桩施工前先技术员施工员逐孔全面检查项施工准备工作逐级进行技术安全交底项安全技术措施思想组织操作落实
b 工逐层镐锹进行开挖挖土序先中间周边第节桩孔开挖完成进行护壁钢筋混凝土施工护壁模型采组合式钢模板模板U型卡连接两半园组成钢圈顶紧桩心点校正模板位置护壁混凝土采C20早强混凝土现场行拌制机动翻斗车运现场灌注插入式捣固器振捣密实中孔口护壁混凝土应护壁厚15cm护壁顶面高出现场面20cm防杂物掉入伤表水流入孔桩第节孔圈护壁完成重新布设桩心控制点孔桩中心点十字线布设护壁顶面标高基点布设护壁检查复测准确性精度挖孔桩成孔程中标准检查垂直度尺寸
c 孔口安装半园形防护罩安设垂直提升架起重卷扬机活底吊土桶排水通风明等设施检查安全性程中施工现场设备设施安全装置工具配件劳保品等必须常进行检查确保完安全
d 开挖土石方型卷扬机配吊土桶起吊出孔外采分节开挖灌注护壁混凝土成孔护壁竖筋φ10＠150周边布置φ10＠200环布置护壁混凝土需振捣密实防止渗漏水桩孔分段开挖完成应快灌注护壁混凝土段必须次灌注完毕
挖孔出土石方机械翻斗车转运时弃土场利卸汽车外运指定弃土场
挖孔桩通淤泥流砂层时采03m～05m短进尺加厚护壁增加护壁钢筋护壁筋超前采插钢护筒等措施通孔渗水污水泵抽排排出泥水沉淀池沉淀排放城市水道
e 保证护壁稳定性整体性护壁分节灌注成形时节节间保证5cm搭接长度预留连接钢筋钢筋通绑扎连接护壁施工图示接头搭接时先进行凿毛处理节护壁灌注时接头处加强振捣确保接头连接质量增强整体性封水性
护壁施工图
f 咬合挖孔桩施工围护结构整体性灌注第批挖孔桩时采咬合部位预埋聚乙烯泡沫板减少期桩施工时咬合部凿量开挖第二批第三批挖孔桩时须相邻桩护壁泡沫板凿设计求保证咬合宽度护壁分节处应先行桩节间交错布置护壁钢筋先行桩护壁钢筋相连接护壁处理见图示
咬合挖孔桩护壁接头方案图
护壁漏水采速凝水泥砂浆封堵辅导导流封堵砂浆凝固堵塞导防止孔外水通护壁流入桩孔影响桩身混凝土成桩质量
g 钢筋笼两台QY16型汽车吊分段起吊放入孔吊放钢筋笼入孔时碰撞孔壁钢筋笼加工时钢支撑腰梁预埋连接筋准确定位安装牢固设防止钢筋笼浮防爬钢筋钢筋笼吊放时采空吊放应固定角度确保预埋件标高方准确
h 挖孔桩桩身混凝土浇灌时选坍落度4～8cm商品混凝土串筒法连续分层灌注分层厚度超05m采插入式捣固器工插实相结合方法振捣保证混凝土密实性浇注时孔底段应迅速灌注防孔底渗水量增影响桩芯砼质量第二批挖孔桩混凝土灌注前先行桩咬合部进行凿毛处理涂刷YJ302环氧混凝土界面处理剂提高桩间接缝混凝土封水抗渗力
桩身混凝土灌注时量避免水混凝土灌注免出现桩间渗漏影响围护咬合桩整体性
23工挖孔桩技术难点保证措施
工程场存砂卵石层淤泥质土层加水位较高水量丰富容易形成流砂流泥施工增加极难度根公司年桩基施工验做方面工作保质保量安全完成工程握：
① 思想重视理位精选劳动力
仔细研究工程勘察资料仔细调查解场周围水文质情况详实掌握第手资料准备战
组织具强力施工理机构层层理职责落实位技术方法贯彻落实施工员具体行动中做勤保障指导工作
劳动力生产力第素支技术吃苦验丰富服指挥工队伍工程利完工重保障
② 充足施工机具物资准备
针流沙流泥层需配备5T高频振动器流砂层中振沉钢筒工预备足够半模板钢板钢筋水泵稻草等施工具保障工程利进行
③ 切实行技术措施
谓流砂流泥粉土粉细砂淤泥质土甚粗砂质体动水压力作扰动产生现象动水压力扰动土砂体发生移动作力防止出现量流砂流泥现象减动水压力二减少土体扰动
⑴ 减动水压力
减动水压力工程言切合实际方法两种：降水井降水二群井施工分流
降水井降水机械方法成井分布场四周预先抽排形成降水漏斗截断场外围水补时降低场水位详见降水施工方案
群井施工分流指成孔阶段分片集中施工保持相邻孔掘进深度致相群井抽水减少单桩井涌水量减动水压力实践证明简单易行效果显著施工方法
⑵ 减砂体扰动
减砂体扰动关键做两项工作：正确护壁方法二快字
正常层施工次掘进米然装模护壁钢筋砼护壁流砂层中次掘进半模13模深度防止面积砂体位移流体产生较侧压力应加护壁厚度护壁视具体情况留泄水孔砼搅拌时加入适量速凝剂加快砼早期强度基底护壁支撑防垮模掉模变形需加护壁配筋φ12φ14钢筋宜
特困难段护壁外侧入L＝12米Φ1420＠100150mm钢筋钢板半部分稻草物品编织钢筋钢板外侧形成阻砂水层减少护壁外砂体扰动面述方案护壁（见图）者常钢筒护壁方法根质资料流砂层厚度制作长度相壁厚6～8mm钢护筒垂直放入井边挖边沉高频振动器钢筒直接沉入砂体中洛阳锤砂体中尔筒体掏砂外围砂体产生扰动（见图）
快字功夫想快求工验丰富动作熟练准确护壁材料事先准备充分短时间完成03米05米掘进护壁工作然停止抽水量减少砂体扰动流砂层施工必须鼓作气快速突破忌停停返工
做述两方面工作流砂层成孔令生畏
五施工组织
1员组织
组长：
副组长：
技术负责：
技术员
降水作业队
质检员
安全员
优质高效完成工程着精干专业高效原项目部成立挖孔桩施工理组张克担组长岗位作业队理员均责心强验丰富技术精湛专业担理组机构详见图：
满足施工进度需需投入劳动力计划见表示：
分工种劳动力投入表
序号
工种
数
1
掘井工
260
2
钢筋工
30
3
机电工
5
4
砼工
30
5
杂工
15
合计
340
说明：1劳动力投入量根施组设计进度计算
2施工程中根实际情况时进行调整
2机械设备组织
挖孔桩施工准备投入设备：
投入设备状况表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
功率
途
备注
1
卷扬机
BS655
台
130
5kw
提升土方
2
提升架
台
130
3
潜水泵
QY12
台
30
4
降水井抽水
扬程30m
4
搅拌机
φ1000×1012
台
1
搅拌护壁砼
5
吊车
25t
台
3
6
空压机
3m3
台
65
7
电焊机
台
5
8
氧气焊
套
1
9
钢筋切割机
台
4
10
钢筋弯曲机
台
2
11
焊机
台
1
12
插入式振动器
台
20
设备进场前进行全面检修某部件予更换时购置易损配件备保证设备正常运转出现问题时立修复
21 设备实行机固定机械保养责制求操作员必须遵守安全操作规程爱护机械设备执行保养规程认真执行交接班制度填运转记录
22实行操作证制度操作员进行培训考试确认合格者发操作证施工机械操作员特种作业员必须持证岗
3材料组织
施工前进场需种材料报监理验收合格开始施工
4施工进度安排
桩型号Φ1200深度252m29m杂填土素填土粉质粘土中天2循环循环1m天进尺2m淤泥质粉质粘土中天进2循环循环05m天进尺1m混粉质粘土卵砾石层中天进2循环循环05m天进尺1m强风化泥质粉砂岩层天进尺1循环循环1m天进尺1m中风化泥质粉砂岩中天半1循环循环进尺1m天进尺067m
挖孔桩施工时间分析车站围护结构范围深度252m挖孔桩均穿杂填土素填土粘土层121m开挖需6天淤泥质粉质粘土层6m开挖需6天砂砾石层31m开挖需3天强风化泥质砂岩层20m开挖需2天中风化泥质砂岩层20m开挖需3天单根桩开挖施工完成需20天吊放钢筋笼（钢筋笼制作桩开挖施工行作业）灌注砼1天完成根桩需21天车站桩计划分成3批施工需63天完成全部围护结构施工
5施工质量控制
51ISO9002质量体系质量手册求组织体系项目运行制定理层岗位职责范围部门理标准制定试验检测监测例检抽检隐检工序检分项分部检部验收工作程序建立文件资料控制程序原材料半成品成品工艺合格控制程序建立定期审制度
52建立完善质量专职检查群众性互检三检制度质量评制度签订级质量责书严格考核兑现奖惩罚
53建立质量领导组工作计划落实创优规划目标作组工作容终目标定期分析活动情况布置阶段务作布置检查
6安全生产文明施工
61 挖孔桩施工安全技术措施
a贯彻安全第预防方针建立安全保障体系工设专职安全员执行安全操作规程制度工岗前进行三级安全教育定期召开安全工作会议严禁违章操作杜绝类事发生
b 防止面施工员物体坠落桩孔孔口四周必须设置08m高护栏进行围护挖出土石方应时运走孔口四周2m范围堆放淤泥杂物机动车辆通行井壁安全造成影响
c孔顶设道半圆形钢筋网护盖井作业员头顶10m左右设置道半圆形钢筋网护盖土石方起吊程中员必须站护盖防止高处坠物伤
d井设置钢筋爬梯供员井爬梯必须焊接牢固员井时须扣拴安全绳安全绳端扣锚井口专门设置设施策万失
e 桩身较长须注意开挖程中面孔开挖员联系防止井发生意外
f桩孔开挖深度超5m时次开工前应专门仪器动物进行毒气体检测面空压机孔送风风量25LS孔混浊空气排出准孔底凿岩时应加送风量采湿作业法加强通风尘保身安全
g施工场切电源电器安装拆必须持证电工专电器必须严格接零漏电保护器电器安装验收合格准接通电源桩孔电必须分闸严禁闸孔闸孔电线电缆必须架空严禁拖埋压土中孔电缆电线必须绝缘防磨损防潮防断等保护措施孔作业明应采安全矿灯12V安全灯
h钢筋笼吊放须专指挥确保员结构安全
i孔桩桩芯砼灌注时该孔桩周围10米范围桩孔严禁员施工作业
62文明施工
a施工现场保持干净整洁
b施工员穿戴整齐
c安排施工员食宿洗澡等卫生
d做非文明施工零目标
六工挖孔桩优缺点分析
1优点
a工期快：单工挖孔需施工场通增加机械数量工保证工期求
b施工简便质量容易控制：工挖孔咬合桩具施工机械简单技术性求高实现程控制穿越孤石清沉渣桩端嵌岩等较易处理成孔直观混凝土施工质量较易控制
c污染：噪音污染工挖孔桩机械满足施工型机械等噪音源环境污染工挖孔桩需泥浆池周围环境影响较
d造价低：工挖孔桩较连续墙钻孔桩造价均低廉
2缺点
安全威胁工挖孔桩施工程中必须加强理时时警惕安全事发生
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