更换曳引钢丝绳曳引轮
（） 准备工具
规格
数量
手动葫芦
2吨
1
钢丝绳套
直径12㎜长3㎜
2根
镀锌方木
直径50㎜160*160㎜长23米15米
2根
电炉喷灯
2000瓦
1
接线板金属盆
1
拉力计
400牛
1
套筒扳手
17件
1套
棉布棉丝
巴氏合金
台1公斤
常工具
呆板手 卷尺 钳子等
干
角磨机切片
1
梯子
3—5米
1
（二） 准备工作：
电梯停顶层施工员进入底坑测量前缓距离然重长23米铁撑起切断机房动力电源检查补偿链距面高度作相应调整手动葫芦轿厢吊起提升相应高度提拉安全钳安全钳楔块动作然稍微松起吊葫芦轿厢重力安全钳承受
（三） 换绳施工：
1 梯子放底坑施工员系安全带戴安全帽先重侧绳头卸机房员钢丝绳拉机房然轿顶侧绳头松开机房施工员曳引轮轿顶段钢丝绳拉机房卸锥套公司编制安装手册51423钢丝绳绳头制作工艺求绳头浇注完毕
2 浇注完毕绳头先放回轿顶穿拉杆二次保护然端重侧洞口放直底坑放底坑端重拉杆相做标记做标记端拉次层厅门外根现场情况截掉余绳子端锥套做放回底坑重侧拉杆连接
3 提起轿厢恢复安全钳轿厢慢慢放放时注意拉杆处否入槽称重装置否复位
4 轿厢放位相反序撤掉工装电梯送电
5 慢车试运行工艺求调整钢丝绳补偿链张力
（四） 施工结束：
快车运行检查异常死机现象确认完全正常机房轿顶底坑清理干净整理工具客户验收结束施工
更换曳引轮施工方案：
（） 准备工具：
工具名称
规格
数量
手动葫芦
2吨 1吨
1
钢丝绳套
直径12㎜长3㎜
2根
镀锌方木
直径50㎜160*160㎜长23米15米
2根
喷灯
1
顶丝
直径1820㎜
1
台钻
16㎜
1台
套筒扳手
17件
1套
棉布棉丝
铰刀
1618㎜
1
常工具
呆板手 卷尺 钳子等
干
吊装带
1吨
1根
铜棒 砂纸
（二 ） 准备工作：
电梯停顶层然重长23米铁撑起切断机房动力电源手动葫芦轿厢吊起提升相应高度提拉安全钳安全钳楔块动作然稍微松起吊葫芦轿厢重力安全钳承受做标记候撤掉曳引轮钢丝绳
（三） 换轮施工：
1 套筒板手卸箱体盖
2 葫芦挂机房顶吊勾
3 吊装带尼龙绳绑曳引轮
4 松开紧固曳引轮四螺栓
5 起吊曳引轮注意起吊时保持衡棉布涡轮副保护
6 曳引轮放面卸紧固螺丝顶丝曳引轮顶出
7 新曳引轮喷灯加热85度左右涡轮原孔位置调正
8 曳引轮冷涡轮原孔位置进行扩孔
9 装曳引轮紧固螺丝相反序恢复原位求调整涡轮副接触点
10 调整曳引轮垂直行度
11 装箱体盖钢丝绳放回原位
12 提起轿箱恢复安全前轿箱慢慢放放时注意拉杆处否入槽称重装置复位
13 慢车试运行检查异响异常情况
（四） 施工结束：
快车运行检查异常死机现象确认完全正常机房轿顶底坑清理干净整理工具客户验收结束施工
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手动葫芦
2吨
1
钢丝绳套
直径12㎜长3㎜
2根
镀锌方木
直径50㎜160*160㎜长23米15米
2根
电炉喷灯
2000瓦
1
接线板金属盆
1
拉力计
400牛
1
套筒扳手
17件
1套
棉布棉丝
巴氏合金
台1公斤
常工具
呆板手 卷尺 钳子等
干
角磨机切片
1
梯子
3—5米
1
（二） 准备工作：
电梯停顶层施工员进入底坑测量前缓距离然重长23米铁撑起切断机房动力电源检查补偿链距面高度作相应调整手动葫芦轿厢吊起提升相应高度提拉安全钳安全钳楔块动作然稍微松起吊葫芦轿厢重力安全钳承受
（三） 换绳施工：
1 梯子放底坑施工员系安全带戴安全帽先重侧绳头卸机房员钢丝绳拉机房然轿顶侧绳头松开机房施工员曳引轮轿顶段钢丝绳拉机房卸锥套公司编制安装手册51423钢丝绳绳头制作工艺求绳头浇注完毕
2 浇注完毕绳头先放回轿顶穿拉杆二次保护然端重侧洞口放直底坑放底坑端重拉杆相做标记做标记端拉次层厅门外根现场情况截掉余绳子端锥套做放回底坑重侧拉杆连接
3 提起轿厢恢复安全钳轿厢慢慢放放时注意拉杆处否入槽称重装置否复位
4 轿厢放位相反序撤掉工装电梯送电
5 慢车试运行工艺求调整钢丝绳补偿链张力
（四） 施工结束：
快车运行检查异常死机现象确认完全正常机房轿顶底坑清理干净整理工具客户验收结束施工
更换曳引轮施工方案：
（） 准备工具：
工具名称
规格
数量
手动葫芦
2吨 1吨
1
钢丝绳套
直径12㎜长3㎜
2根
镀锌方木
直径50㎜160*160㎜长23米15米
2根
喷灯
1
顶丝
直径1820㎜
1
台钻
16㎜
1台
套筒扳手
17件
1套
棉布棉丝
铰刀
1618㎜
1
常工具
呆板手 卷尺 钳子等
干
吊装带
1吨
1根
铜棒 砂纸
（二 ） 准备工作：
电梯停顶层然重长23米铁撑起切断机房动力电源手动葫芦轿厢吊起提升相应高度提拉安全钳安全钳楔块动作然稍微松起吊葫芦轿厢重力安全钳承受做标记候撤掉曳引轮钢丝绳
（三） 换轮施工：
1 套筒板手卸箱体盖
2 葫芦挂机房顶吊勾
3 吊装带尼龙绳绑曳引轮
4 松开紧固曳引轮四螺栓
5 起吊曳引轮注意起吊时保持衡棉布涡轮副保护
6 曳引轮放面卸紧固螺丝顶丝曳引轮顶出
7 新曳引轮喷灯加热85度左右涡轮原孔位置调正
8 曳引轮冷涡轮原孔位置进行扩孔
9 装曳引轮紧固螺丝相反序恢复原位求调整涡轮副接触点
10 调整曳引轮垂直行度
11 装箱体盖钢丝绳放回原位
12 提起轿箱恢复安全前轿箱慢慢放放时注意拉杆处否入槽称重装置复位
13 慢车试运行检查异响异常情况
（四） 施工结束：
快车运行检查异常死机现象确认完全正常机房轿顶底坑清理干净整理工具客户验收结束施工
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