深井泵障般检修方法拆装步骤
障：电机启动
1 先兆欧表（摇表）检查电机绝缘否合格低50兆欧文障四电机受潮进水烧机步骤操作高50兆欧万表检测水泵电机电阻电缆电机否连通通剪掉插头电缆电机否连通通水泵处剪掉电缆逐步查找障点更换相应配件（见图）
2 电缆电机连通拆滤网手伸进转泵轴转动手转动启动单相电机电容损坏拆底座剪掉电容万表检查电容相连两根线否相通通副绕组断路更换绕组连通更换电容（（见图））
手伸进转泵轴转动卡沙拆开泵清理叶轮沙粒
A8090130系列整轴结构泵卡沙拆解步骤：
拆泵滤网水泵放口台钳中连接中间放根铁棒卡住榔头撬连接泵筒部位子嵌夹住泵出水口逆时针旋转拧出泵筒部分拆面导叶抓住叶轮拧螺母叶轮导叶逐拆清理（（见图）
BXY90XY130100分体泵系列销子结构泵卡沙拆解步骤：
卸泵头四颗螺丝拔出侧面四颗销子取出泵头提出叶轮串拧开M6螺丝叶轮导叶逐拆清理记住配件安装序便正确安装（（见图）
障二：流量扬程低
1万表检测水泵正工作时实际电压否200V否视电压偏低更改供电线路减少压降提高水泵工作电压配稳压电压（见障测电压图）
2电压正常钳形万表检测电泵工作实际电流超额定电流80视电机线圈局部短路造成转速降流量减少需更换电机线圈（（见图）
3果含沙量较叶轮滤网堵塞提起水泵拆开泵部分清理叶轮
4水泵未完全入水中泵放
5重新计算实际扬程泵选型否合理者简易测试设备检测泵实际扬程（（见图）
障三：时停时启动
1水泵会运转会停止规律频繁启动电机置保护器工作
A万表检测水泵正工作时实际电压否正常高低均会造成电机热更改供电线路水泵工作电压正常
B电压正常钳形万表检测电泵工作实际电流超额度电流80视电机线圈局部短路造成电机热需更换电机线圈
障四：电机受潮进水
万表检测水泵电机电阻电缆电机连通电阻值正常兆欧表(摇表)检测端接电线端接泵体检测否50兆欧低50兆欧五拆解更换电机线圈步骤操作万表检测电机副绕组电阻电阻值正常机筒带定子放专烘烤架烘干组装（（见图）
五拆解更换电机线圈步骤
18090130系列整轴结构泵拆解步骤
A拆泵滤网水泵放口台钳中连接中间放根铁棒卡住榔头撬连接泵筒部位子钳夹住泵出水口逆时针旋转拧出泵筒部分拆面导叶抓住叶轮拧螺母叶轮导叶逐拆
B 子钳夹住底座逆时针旋转旋出底座剪掉电容（见图）
C 取出连接卡簧钳取出外面机械油封（见图）
D拉油缸盖工具油缸盖吊出套筒套住转子顶端敲转子轴承座起面取出
（（见图）
E尖螺丝刀撬出圆卡簧长铁棒面油缸敲出（（见图）
2XY90100系列分体电机拆解步骤
A拆泵滤网连接部位四颗螺丝卸泵电机分离
B取出防沙罩防沙座里面水倒（吹）干免开时水流电机里
CM6长螺丝拧电机部侧面四颗销子里四颗销子逐拔出拉油缸工具油缸拉出（字螺丝刀撬油缸外圆油缸敲出）
D专工具转子机筒里面拔出
E老虎钳夹住底部扁卡簧取出扁卡簧字螺丝刀撬出底盖撬出油囊（见图）
F更换带壳定子绕组（含轴承座）
六组装步骤
18090130整轴结构泵组装步骤
A 先电缆逐穿连接带O型圈油缸盖皮垫铜螺母铜垫片护珠铜螺母电缆固定油缸
B带电缆油缸敲入装线圈机筒圆卡簧卡入机筒槽
C带轴承座轴承转子敲入装机筒
E单相先接电容带两根O型圈底座拧入机筒
F摇表高压机检测电机部否合格（摇表100兆欧高压1700V击穿）
G20817油封入油缸油缸盖垫皮垫盖油缸盖（油封时接触面均加点润滑油）
H电机气密检测：先油缸盖加气气压03MP观察否里外漏气合格底座加气气压0203MP间放入盛清水试水槽中观察3分钟气泡出否合格（见图）
I 10817油封入油缸盖卡簧钳卡簧卡入轴槽连接
J 叶轮：利锈钢垫片（24*17*05）调整第叶轮盖板间隙153mm间调整逐盖板叶轮导叶次拧紧螺母
K叶轮筒旋入连接圆出水（泵头）旋入叶轮筒放口钳拧紧（见文拆泵图）
2xy90100分体电机组装步骤
A先带插护珠扁电缆安装油缸
B带轴承转子压入装线圈轴承座机筒前定子挡圈（塑料）入机筒
C测量转子花键端面电机筒高度应485495mm间（保证电机轴伸长度38mm）否拉出转子调整轴承面垫片数
D带油缸扁电缆线电机引出线接（单相电机定颜色相线接）
E波形垫片10716油封转子盘电机腔电线油缸压入电机筒（电机筒侧面孔油缸）
F电机筒侧面孔电机筒销子(四)拧M5x12螺丝
G摇表高压机检测电机部否合格（摇表100兆欧高压1700V击穿）
H电机筒底部次油囊底盖扁卡簧
I电机气密检测：油缸孔加气气压03MP观察否里外漏气放入盛清水试水槽中
观察3分钟气泡出否合格
J电机腔加入10#变压器油空加油孔排气加满封两颗加油孔
K次防沙座锈钢垫片甩沙杯
L检测电机轴伸长度38mm
2012年X月X日
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障：电机启动
1 先兆欧表（摇表）检查电机绝缘否合格低50兆欧文障四电机受潮进水烧机步骤操作高50兆欧万表检测水泵电机电阻电缆电机否连通通剪掉插头电缆电机否连通通水泵处剪掉电缆逐步查找障点更换相应配件（见图）
2 电缆电机连通拆滤网手伸进转泵轴转动手转动启动单相电机电容损坏拆底座剪掉电容万表检查电容相连两根线否相通通副绕组断路更换绕组连通更换电容（（见图））
手伸进转泵轴转动卡沙拆开泵清理叶轮沙粒
A8090130系列整轴结构泵卡沙拆解步骤：
拆泵滤网水泵放口台钳中连接中间放根铁棒卡住榔头撬连接泵筒部位子嵌夹住泵出水口逆时针旋转拧出泵筒部分拆面导叶抓住叶轮拧螺母叶轮导叶逐拆清理（（见图）
BXY90XY130100分体泵系列销子结构泵卡沙拆解步骤：
卸泵头四颗螺丝拔出侧面四颗销子取出泵头提出叶轮串拧开M6螺丝叶轮导叶逐拆清理记住配件安装序便正确安装（（见图）
障二：流量扬程低
1万表检测水泵正工作时实际电压否200V否视电压偏低更改供电线路减少压降提高水泵工作电压配稳压电压（见障测电压图）
2电压正常钳形万表检测电泵工作实际电流超额定电流80视电机线圈局部短路造成转速降流量减少需更换电机线圈（（见图）
3果含沙量较叶轮滤网堵塞提起水泵拆开泵部分清理叶轮
4水泵未完全入水中泵放
5重新计算实际扬程泵选型否合理者简易测试设备检测泵实际扬程（（见图）
障三：时停时启动
1水泵会运转会停止规律频繁启动电机置保护器工作
A万表检测水泵正工作时实际电压否正常高低均会造成电机热更改供电线路水泵工作电压正常
B电压正常钳形万表检测电泵工作实际电流超额度电流80视电机线圈局部短路造成电机热需更换电机线圈
障四：电机受潮进水
万表检测水泵电机电阻电缆电机连通电阻值正常兆欧表(摇表)检测端接电线端接泵体检测否50兆欧低50兆欧五拆解更换电机线圈步骤操作万表检测电机副绕组电阻电阻值正常机筒带定子放专烘烤架烘干组装（（见图）
五拆解更换电机线圈步骤
18090130系列整轴结构泵拆解步骤
A拆泵滤网水泵放口台钳中连接中间放根铁棒卡住榔头撬连接泵筒部位子钳夹住泵出水口逆时针旋转拧出泵筒部分拆面导叶抓住叶轮拧螺母叶轮导叶逐拆
B 子钳夹住底座逆时针旋转旋出底座剪掉电容（见图）
C 取出连接卡簧钳取出外面机械油封（见图）
D拉油缸盖工具油缸盖吊出套筒套住转子顶端敲转子轴承座起面取出
（（见图）
E尖螺丝刀撬出圆卡簧长铁棒面油缸敲出（（见图）
2XY90100系列分体电机拆解步骤
A拆泵滤网连接部位四颗螺丝卸泵电机分离
B取出防沙罩防沙座里面水倒（吹）干免开时水流电机里
CM6长螺丝拧电机部侧面四颗销子里四颗销子逐拔出拉油缸工具油缸拉出（字螺丝刀撬油缸外圆油缸敲出）
D专工具转子机筒里面拔出
E老虎钳夹住底部扁卡簧取出扁卡簧字螺丝刀撬出底盖撬出油囊（见图）
F更换带壳定子绕组（含轴承座）
六组装步骤
18090130整轴结构泵组装步骤
A 先电缆逐穿连接带O型圈油缸盖皮垫铜螺母铜垫片护珠铜螺母电缆固定油缸
B带电缆油缸敲入装线圈机筒圆卡簧卡入机筒槽
C带轴承座轴承转子敲入装机筒
E单相先接电容带两根O型圈底座拧入机筒
F摇表高压机检测电机部否合格（摇表100兆欧高压1700V击穿）
G20817油封入油缸油缸盖垫皮垫盖油缸盖（油封时接触面均加点润滑油）
H电机气密检测：先油缸盖加气气压03MP观察否里外漏气合格底座加气气压0203MP间放入盛清水试水槽中观察3分钟气泡出否合格（见图）
I 10817油封入油缸盖卡簧钳卡簧卡入轴槽连接
J 叶轮：利锈钢垫片（24*17*05）调整第叶轮盖板间隙153mm间调整逐盖板叶轮导叶次拧紧螺母
K叶轮筒旋入连接圆出水（泵头）旋入叶轮筒放口钳拧紧（见文拆泵图）
2xy90100分体电机组装步骤
A先带插护珠扁电缆安装油缸
B带轴承转子压入装线圈轴承座机筒前定子挡圈（塑料）入机筒
C测量转子花键端面电机筒高度应485495mm间（保证电机轴伸长度38mm）否拉出转子调整轴承面垫片数
D带油缸扁电缆线电机引出线接（单相电机定颜色相线接）
E波形垫片10716油封转子盘电机腔电线油缸压入电机筒（电机筒侧面孔油缸）
F电机筒侧面孔电机筒销子(四)拧M5x12螺丝
G摇表高压机检测电机部否合格（摇表100兆欧高压1700V击穿）
H电机筒底部次油囊底盖扁卡簧
I电机气密检测：油缸孔加气气压03MP观察否里外漏气放入盛清水试水槽中
观察3分钟气泡出否合格
J电机腔加入10#变压器油空加油孔排气加满封两颗加油孔
K次防沙座锈钢垫片甩沙杯
L检测电机轴伸长度38mm
2012年X月X日
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