QCT 252004 （20040210发布20040801实施）代QCT 251992
前 言
标准QCT 25—1992基础修订成
标准实施日起时代QCT 25—1992
标准QCT 25—1992技术差异：
——调整原标准中离合器滑动摩擦力矩热负荷等求
——增加滑动摩擦系数盖总成静态分离耐久性求
标准中国汽车工业协会提出
标准全国汽车标准化技术委员会口
标准起草单位：海离合器总厂(现改名海萨克斯动力总成部件系统限公司)南京法雷奥离合器限公司长春东离合器股份限公司东传公司苏州汽车配件分公司
标准起草：赵永彬陈祥袁念诗宋东朱福培
QCT 252004
汽车干摩擦式离合器总成技术条件
1 范围
标准规定汽车干摩擦式离合器总成(包括盖总成动盘总成简称离合器)术语定义技术求试验方法检验规标志包装运输贮存
标准适汽车干摩擦式离合器
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
QCT 27—2004汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
3 术语定义
列术语定义适标准
31 分离行程 release travel
规定工况离合器完全接合彻底分离时分离指(杆)行程
32 分离力 release load
分离程中施加盖总成分离指(杆)端作力
33 压盘升程 lift
规定分离行程条件压盘工作面点位移中值
34 压盘倾斜量 pressure plate parallelism
规定分离行程条件压盘工作面点位移中值值差
35 滑动摩擦系数 sliding coefficient of friction
离合器分离接合程中压盘表面摩擦片摩擦面间达完全接合时期滑摩转矩应摩擦系数
36 分离拖曳转矩 drag torque
规定工况动盘总成处两规定距离行板间动盘总成旋转转矩
37 分离拖曳行程 free movement
规定工况动盘总成处两行板间动盘总成施加规定转矩动盘总成旋转两行板间距规定载荷夹紧状态时间距差
38 防粘着性 adhesive behavior
规定温度湿度离合器防粘着力
39 轴压缩量 cushion resilience
定预载荷前提动盘总成施加轴载荷厚度变化量
310 轴压缩特性 cushion deflection characteristic
定预载荷前提动盘总成施加轴载荷厚度变化量轴载荷关系
4 技术求
41 盖总成功特性
411 分离指(杆)安装高度偏差分离指(杆)端面跳动量
规定工况盖总成分离指(杆)安装高度偏差端面跳动量应表1中相应数
值
表1 盖总成分离指(杆)安装高度偏差端面跳动量规定数值 mm
412 分离行程分离力
分离行程分离力应符合技术文件规定
413 负荷特性
负荷特性应符合技术文件规定
414 压盘升程
压盘升程应符合技术文件规定
415 压盘倾斜量
压盘倾斜量应符合技术文件规定
416 衡量
允许衡量50M1(g·mm)M1盖总成质量千克数M13kg时允许衡量150g·mm
42 动盘总成功特性
421 轴压缩特性
轴压缩特性应符合技术文件规定
422 厚度偏差行度
规定工作压紧力动盘总成厚度偏差行度应符合表2规定
表2 动盘总成厚度偏差行度规定数值 mm
423 扭转减振特性
扭转减振特性应符合技术文件规定
424 分离拖曳转矩
分离拖曳转矩应表3中数值规定
表3 分离拖曳转矩规定数值
425 分离拖曳行程
规定拖曳转矩表3中数值条件分离拖曳行程应技术文件规定压盘升程
426 衡量
允许衡量120M2(g·mm)M2动盘总成质量千克数M215kg允许衡量180g·mm
427 滑动摩擦系数
种型号离合器求滑动摩擦系数应符合表4规定
表4 滑动摩擦系数规定范围
428 耐磨性
4281 320℃热负荷试验1000次4000次离合循环摩擦片表面裂纹起泡铆钉露头等现象
4282 320℃热负荷试验1000次4000次离合循环摩擦片允许磨损量应符合表5中规定
表5 摩擦片允许磨损量范围
429 防粘着性
规定条件试验分离转矩应符合表6中规定
表6 分离转矩规定范围
43 离合器耐久性性
431 盖总成静态分离耐久性
技术文件规定分离行程条件盖总成10×106次分离耐久性试验者技术文件规定强化分离行程条件盖总成50×105次分离耐久性试验应符合求：
a) 分离力变化量初始值15
b) 压盘工作压紧力膜片弹簧离合器初始值90螺旋弹簧离合器初始值80
c) 压盘升程初始值90
d) 零件失效
432 盖总成动态分离耐久性
规定转速分离行程条件盖总成5×105次动态分离耐久试验应符合求：
a) 分离力变化量初始值15
b) 压盘工作压紧力膜片弹簧离合器初始值90螺旋弹簧离合器寸初始值80
c) 压盘升程初始值90
d) 分离指(杆)端磨损量原厚度30
e) 零件失效
433 离合器旋转破坏转速
4331 盖总成规定试验条件旋转破坏转速应低发动机功率转速18倍
4332 动盘总成规定试验条件旋转破坏转速应低发动机功率转速16倍
434 动盘总成轴压缩耐久性
工作压紧力动盘总成25×105次轴压缩试验：
a) 轴压缩量初始值80
b) 波形片损伤断裂铆接松动
435 动盘总成扭转耐久性
动盘总成5×106次扭转耐久试验：
a) 极限转矩低初始值80
b) 扭转减振器摩擦阻尼力矩低初始值60
c) 零件失效
44 求
441 离合器应清洁摩擦片表面油污
442 离合器金属零件须防锈处理压盘表面允许涂防锈剂
443 标准外特殊技术求供需双方协商解决
444 离合器74条件保出厂日起六月锈蚀现象应制造厂家负责离合器
规定期超年行驶里程超3×104km发生损坏制造厂家负责
5 试验方法
试验方法QCT 27进行
6 检验规
61 出厂检验
611 离合器总成须质量检验合格方出厂
612 出厂检验项目：
a) 盖总成负荷特性
b) 盖总成分离特性
c) 分离指(杆)安装高度分离指(杆)端面跳动量
d) 盖总成衡量
e) 动盘总成分离拖曳转矩分离拖曳行程
f) 动盘总成衡量
g) 动盘总成工作夹紧厚度
h) 动盘总成扭转减振特性
i) 外观质量
62 型式检验
621 列情况时进行型式检验：
a) 新产品老产品转厂生产试制定型鉴定
b) 正式生产结构材料工艺较改变影响产品性时
c) 正式生产时定期积累定产量应周期性进行次检验
d) 产品长期停产恢复生产时
e) 出厂检验结果次型式检验较差异时
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验求时
622 型式检验项目：
a) 盖总成静态分离耐久性试验
b) 盖总成动态分离耐久性试验
c) 盖总成耐高速试验
d) 离合器摩擦性试验
e) 防粘着试验(户商定)
f) 动盘总成轴压缩耐久性试验
g) 动盘总成扭转耐久性试验
h) 动盘总成耐高速试验
623 型式检验项抽检套
7 标志包装运输贮存
71 标志
套离合器应制造厂家厂标注明离合器规格
72 包装
721 离合器产品包装应保证正常运输情况致损坏防腐防潮措施
722 包装箱应附产品合格证
723 包装箱应注明：
a) 制造厂名厂标厂址
b) 产品名称
c) 产品型号规格
d) 执行标准代号
e) 包装箱产品数量
f) 心轻放勿受潮湿字样
g) 出厂年月
73 运输
731 运输程中应保证离合器总成清洁动盘总成油污
732 防止雨淋潮湿
733 运输程中心轻放
74 贮存
离合器应防潮湿防油污防腐蚀条件保
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
前 言
标准QCT 25—1992基础修订成
标准实施日起时代QCT 25—1992
标准QCT 25—1992技术差异：
——调整原标准中离合器滑动摩擦力矩热负荷等求
——增加滑动摩擦系数盖总成静态分离耐久性求
标准中国汽车工业协会提出
标准全国汽车标准化技术委员会口
标准起草单位：海离合器总厂(现改名海萨克斯动力总成部件系统限公司)南京法雷奥离合器限公司长春东离合器股份限公司东传公司苏州汽车配件分公司
标准起草：赵永彬陈祥袁念诗宋东朱福培
QCT 252004
汽车干摩擦式离合器总成技术条件
1 范围
标准规定汽车干摩擦式离合器总成(包括盖总成动盘总成简称离合器)术语定义技术求试验方法检验规标志包装运输贮存
标准适汽车干摩擦式离合器
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注日期引文件修改单(包括勘误容)修订版均适标准然鼓励根标准达成协议方研究否文件新版注日期引文件新版适标准
QCT 27—2004汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
3 术语定义
列术语定义适标准
31 分离行程 release travel
规定工况离合器完全接合彻底分离时分离指(杆)行程
32 分离力 release load
分离程中施加盖总成分离指(杆)端作力
33 压盘升程 lift
规定分离行程条件压盘工作面点位移中值
34 压盘倾斜量 pressure plate parallelism
规定分离行程条件压盘工作面点位移中值值差
35 滑动摩擦系数 sliding coefficient of friction
离合器分离接合程中压盘表面摩擦片摩擦面间达完全接合时期滑摩转矩应摩擦系数
36 分离拖曳转矩 drag torque
规定工况动盘总成处两规定距离行板间动盘总成旋转转矩
37 分离拖曳行程 free movement
规定工况动盘总成处两行板间动盘总成施加规定转矩动盘总成旋转两行板间距规定载荷夹紧状态时间距差
38 防粘着性 adhesive behavior
规定温度湿度离合器防粘着力
39 轴压缩量 cushion resilience
定预载荷前提动盘总成施加轴载荷厚度变化量
310 轴压缩特性 cushion deflection characteristic
定预载荷前提动盘总成施加轴载荷厚度变化量轴载荷关系
4 技术求
41 盖总成功特性
411 分离指(杆)安装高度偏差分离指(杆)端面跳动量
规定工况盖总成分离指(杆)安装高度偏差端面跳动量应表1中相应数
值
表1 盖总成分离指(杆)安装高度偏差端面跳动量规定数值 mm
412 分离行程分离力
分离行程分离力应符合技术文件规定
413 负荷特性
负荷特性应符合技术文件规定
414 压盘升程
压盘升程应符合技术文件规定
415 压盘倾斜量
压盘倾斜量应符合技术文件规定
416 衡量
允许衡量50M1(g·mm)M1盖总成质量千克数M13kg时允许衡量150g·mm
42 动盘总成功特性
421 轴压缩特性
轴压缩特性应符合技术文件规定
422 厚度偏差行度
规定工作压紧力动盘总成厚度偏差行度应符合表2规定
表2 动盘总成厚度偏差行度规定数值 mm
423 扭转减振特性
扭转减振特性应符合技术文件规定
424 分离拖曳转矩
分离拖曳转矩应表3中数值规定
表3 分离拖曳转矩规定数值
425 分离拖曳行程
规定拖曳转矩表3中数值条件分离拖曳行程应技术文件规定压盘升程
426 衡量
允许衡量120M2(g·mm)M2动盘总成质量千克数M215kg允许衡量180g·mm
427 滑动摩擦系数
种型号离合器求滑动摩擦系数应符合表4规定
表4 滑动摩擦系数规定范围
428 耐磨性
4281 320℃热负荷试验1000次4000次离合循环摩擦片表面裂纹起泡铆钉露头等现象
4282 320℃热负荷试验1000次4000次离合循环摩擦片允许磨损量应符合表5中规定
表5 摩擦片允许磨损量范围
429 防粘着性
规定条件试验分离转矩应符合表6中规定
表6 分离转矩规定范围
43 离合器耐久性性
431 盖总成静态分离耐久性
技术文件规定分离行程条件盖总成10×106次分离耐久性试验者技术文件规定强化分离行程条件盖总成50×105次分离耐久性试验应符合求：
a) 分离力变化量初始值15
b) 压盘工作压紧力膜片弹簧离合器初始值90螺旋弹簧离合器初始值80
c) 压盘升程初始值90
d) 零件失效
432 盖总成动态分离耐久性
规定转速分离行程条件盖总成5×105次动态分离耐久试验应符合求：
a) 分离力变化量初始值15
b) 压盘工作压紧力膜片弹簧离合器初始值90螺旋弹簧离合器寸初始值80
c) 压盘升程初始值90
d) 分离指(杆)端磨损量原厚度30
e) 零件失效
433 离合器旋转破坏转速
4331 盖总成规定试验条件旋转破坏转速应低发动机功率转速18倍
4332 动盘总成规定试验条件旋转破坏转速应低发动机功率转速16倍
434 动盘总成轴压缩耐久性
工作压紧力动盘总成25×105次轴压缩试验：
a) 轴压缩量初始值80
b) 波形片损伤断裂铆接松动
435 动盘总成扭转耐久性
动盘总成5×106次扭转耐久试验：
a) 极限转矩低初始值80
b) 扭转减振器摩擦阻尼力矩低初始值60
c) 零件失效
44 求
441 离合器应清洁摩擦片表面油污
442 离合器金属零件须防锈处理压盘表面允许涂防锈剂
443 标准外特殊技术求供需双方协商解决
444 离合器74条件保出厂日起六月锈蚀现象应制造厂家负责离合器
规定期超年行驶里程超3×104km发生损坏制造厂家负责
5 试验方法
试验方法QCT 27进行
6 检验规
61 出厂检验
611 离合器总成须质量检验合格方出厂
612 出厂检验项目：
a) 盖总成负荷特性
b) 盖总成分离特性
c) 分离指(杆)安装高度分离指(杆)端面跳动量
d) 盖总成衡量
e) 动盘总成分离拖曳转矩分离拖曳行程
f) 动盘总成衡量
g) 动盘总成工作夹紧厚度
h) 动盘总成扭转减振特性
i) 外观质量
62 型式检验
621 列情况时进行型式检验：
a) 新产品老产品转厂生产试制定型鉴定
b) 正式生产结构材料工艺较改变影响产品性时
c) 正式生产时定期积累定产量应周期性进行次检验
d) 产品长期停产恢复生产时
e) 出厂检验结果次型式检验较差异时
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验求时
622 型式检验项目：
a) 盖总成静态分离耐久性试验
b) 盖总成动态分离耐久性试验
c) 盖总成耐高速试验
d) 离合器摩擦性试验
e) 防粘着试验(户商定)
f) 动盘总成轴压缩耐久性试验
g) 动盘总成扭转耐久性试验
h) 动盘总成耐高速试验
623 型式检验项抽检套
7 标志包装运输贮存
71 标志
套离合器应制造厂家厂标注明离合器规格
72 包装
721 离合器产品包装应保证正常运输情况致损坏防腐防潮措施
722 包装箱应附产品合格证
723 包装箱应注明：
a) 制造厂名厂标厂址
b) 产品名称
c) 产品型号规格
d) 执行标准代号
e) 包装箱产品数量
f) 心轻放勿受潮湿字样
g) 出厂年月
73 运输
731 运输程中应保证离合器总成清洁动盘总成油污
732 防止雨淋潮湿
733 运输程中心轻放
74 贮存
离合器应防潮湿防油污防腐蚀条件保
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
