印染厂设计
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目 录 2
设计务书 1
二绪 1
（）国外发展展 1
（二）指导方针 2
（三）先进性合理性 2
（四）厂址选择 2
（五）坯布选择产品特色 3
三生产技术 3
（）生产总原 3
（二）制度定员 4
（三）技术特色 6
四产品方案 7
（）产品方案确定原 7
（二）原布规格成品产量表 7
（三）产品加工种类分配数量表 8
（四）成品质量指标 9
五工艺设计 10
（）工艺流程选择原特点 10
（二）品种工艺流程 10
（三）工艺条件 11
六设备选型工艺计算 12
（）设备选型原特色 12
（二）机台加工务表 12
（三）印染机设备计算表 13
（四）劳动定员表 14
（五）工艺水蒸汽消耗量表 15
七厂房设备排列 16
八水污水处理 16
九结 18
设计说明书（年产量4000万米年棉型织物印染厂）
设计务书
年产量4000万米年批量品种全型棉型织物印染厂加工象纯棉织物涤棉混纺织物化纤织物包括织物漂染印整等加工工序厂厂址定深圳
二绪
（）国外发展展
目前国外先进国家印染行业已粗放型劳动密集型产业技术密集型资密集型方转变行业竞争已围绕着资源利生态衡成控制等题开展动化电脑程序控制利种高新技术加强工艺程检测先进辅助生产手段已推广印染技术工艺设备助剂等方面已积极生态化资源化科技化等方发展印染技术适应新型纤维重点发展纯天然纤维纺织面料种特殊整理技术种纤维混纺交织面料复合染整技术新型化纤面料染整工艺技术环保品质面料绿色染整工程技术印染工艺节减排持续生产角度出发重点种高效低耗环保工艺发展印染设备产品加工适应性济性生态佳化目标注重计算机控制动化系统机电体化印染染料助剂环保绿色出发重点种符合节减排新型染料助剂方发展
年着国纺织行业快速发展国印染行业加快发展2009年全国规模印染企业产量达53976亿米集中浙江江苏山东广东福建五省产量达全国总产量90左右国外先进国家相国印染行业印染技术产品方面存较差距印染技术：关初步统计报道三年国印染企业技术改造投入达40亿元具国际水装备已超30开发产品提供较硬件保证相企业处於简单技术装备阶段投入研发费极低绝部分企业仿制样加工国际先进水相差甚远印染产品：国外先进国家相染色牢度手感功性方面差距产品样性附加值方面非常欠缺特产品环保标准国际水相差较欧美等发达国家陆续出台相关环保法规纺织品环保标准国印染产品出口中造成绿色贸易壁垒
十二五时期济全球化继续深入发展世界济调整中逐步恢复增长时十二五时期然中国济发展重战略机遇期总体国际国环境利印染行业继续保持稳定持续发展印染行业产业结构调整产业升级关键时期十二五期间印染行业继续保持稳增长技术进步技术创新实现关键性技术重点突破进步提高工艺装备技术水节减排环境保护取实质性进展造批具国际竞争力企业
（二）指导方针
创造济效益中心保证产品质量产品销量车间运转协调根实际出发做先进实济实现产品专业化生产精细加工保障产品高档次形成规模生产力染整设备选择充分注意染整工艺技术相结合纺织品市场需求相结合技术创新相结合产品符合国际标准
（三）先进性合理性
1）贯彻执行国家济建设方针政策基建设程序严格遵守国土资源环境保护安全生产城市规划等法律法规严格执行产业政策行业准入标准体现提高济效益促进科技进步原
2）设计方案符合发展理念符合维发展目标求符合持续发展原包括济社会文化资源环境空间协调持续发展全局出发正确处理工业农业环境生态远期期技改新建生产生活质量效益等方面关系
3）生产工艺设备体工程做先进适济非生产性建设应坚持适济条件注意美观原
4）厂选坯布纯棉织物涤棉混纺织物进行漂染印整全程加工市场棉棉型织物特涤棉类织物拥棉涤纶优良性已广消费者认市场份额占产品较热销厂市场前景较
5）厂建成年产量4000万米年中型印染厂种规模宜生产批量品种产品交货快快社会立足发展
6）厂设深圳具备公工程配套设施需检锅炉房软水站污水处理站等规模受限制资金投入压力
（四）厂址选择
1然条件
厂厂址选定深圳市某郊区属亚热带季风气候四季分明日充足水源充分生态环境优越土壤分布均匀砂黏土混合物土壤耐压力15吨方米厂址水位车间面标准高25米该区属震区
2技术济条件
目前深圳济发展迅速投资环境日臻完善市政框架拓展63方公里八通基础配套面积达367方公里建成区面积15方公里水电汽天然气排污等型工业配套十分完备厂址中国轻纺城接消费中心交通运输条件建筑材料供应条件施工条件保证
（五）坯布选择产品特色
纯棉织物具较吸湿性触肤柔软感保湿性较保暖性耐热碱性良耐洗耐穿利进行种整理期更品种棉纤维天然纤维皮肤刺激卫生性良
涤棉混纺织物突出涤纶风格棉织物长处干湿情况弹性耐磨性较尺寸稳定缩水率具挺拔易皱折易洗快干特点
两类产品性良较服性现服装行业面料销路情况良
三生产技术
（）生产总原
1）贯彻执行国家济建设方针政策基建设程序严格遵守国土资源环境保护安全生产城市规划等法律法规严格执行产业政策行业准入标准体现提高济效益促进科技进步原
2）设计方案符合发展理念符合维发展目标求符合持续发展原包括济社会文化资源环境空间协调持续发展全局出发正确处理工业农业环境生态远期期技改新建生产生活质量效益等方面关系
3）生产工艺设备体工程做先进适济非生产性建设应坚持济条件注意美观原
4）节降耗印染工厂耗户设计中药选耗耗水量低生产工艺设备注重废水重复利提倡余热利重视染料化工原料回收协调
5）保护环境注意清洁生产印染厂污染户应积极改进工艺设备防止车间粉尘纤毛毒物废水废渣噪声害素环境污染
6）注意专业化协作应专业化协作原进行新厂建设起辅助生产设施公工程设施运输设施生活福利设施等邻区关单位紧密协作减少工程建设量节约投资
7）节约选择厂址时应注重量利荒劣占耕良田济效益高土总图布置紧凑合理
8）合理劳动力设计中合理选择工艺流程设备生产路线合理组织流物流合理确定生产非生产定员
（二）制度定员
1理体制
1）公司全体员工必须遵守公司章程遵守公司项规章制度决定
2）公司倡导树立盘棋思想禁止部门做损公司利益形象声誉破坏公司发展事情
3）公司通发挥全体员工积极性创造性提高全体员工技术理营水断完善公司营理体系实行种形式责制断壮公司实力提高济效益
4）公司提倡全体员工刻苦学科学技术文化知识员工提供学深造条件机会努力提高员工整体素质水造支思想新作风硬业务强技术精员工队伍
5）公司鼓励员工积极参公司决策理鼓励员工发挥智提出合理化建议
6）公司实行岗薪制分配制度员工提供收入福利保证着济效益提高逐步提高员工方面遇公司员工提供等竞争环境晋升机会公司推行岗位责制实行考勤考核制度评先树优做出贡献者予表彰奖励
7）公司提倡求真务实工作作风提高工作效率提倡厉行节约反铺张浪费倡导员工团结互助舟济发扬集体合作集体创造精神增强团体凝聚力心力
8）员工必须维护公司纪律违反公司章程项规章制度行予追究
2工作制度
根印染生产特点印染厂实行三班制连续生产班8h位员工周工作40h年工作251工作日（员工工作超工作日超出部分加班计算）车间少数工段辅助生产部门根工种性质实行常日班两班制生产行政理部门实行常日班制
3定员安排表
单位：
表21 印染设备单机台劳动定员
设备名称
工种
班定员
备注
男
女
漂
练
车
间
原布间
检布工
4400m(·班)
坯布抽查率5
翻布印工
4万米（·班）
—
缝头工
—
4万米（·班）
气体烧毛机
挡车工出布工
1
1
汽油烧毛者加1
幅氧漂机
挡车工进布工出布工
2
1
轧卷式加
退煮漂联合机
挡车工进布工出布工
2
1
布铗丝光机
挡车工进布工出布工
2
1
开幅轧水烘燥机
挡车工出布工
1
1
热定型机
挡车工进布工出布工
2
1
两台列减少
半制品收发
收发工
1
—
漂液调配室
漂液硫酸调配工
1
—
碱液回收站
挡车工配碱工
1~2
—
染色车间
连续轧染机
挡车工配液工进布工原进布工出布工
3
2
轧烘机
挡车工出布工
1
1
幅水洗烘燥机
挡车工进布工出布工
2
1
称料室
配染化料工
1
—
印花车间
圆网印花机
挡车工副手进布工出布工样工
3
2
蒸化机
挡车工出布工
1
1
幅皂洗机
挡车工进布工出布工
2
1
底机
挡车工进布工出布工
2
1
调浆间
基色配制工
中型厂设常日班1
调色正手副手
台印花机设2~3
煮糊工
1
3台印花机增设1
磨料工
中型厂设常日班1
配染化料工
1
3台印花机增设1
设备名称
工种
班定员
备注
男
女
印花车间
调浆间
剩浆理工
设常日班1
白布理工
1
衬布理工
1
雕刻间
13套花样（·月）
整装车间
布铗拉幅机
挡车工出布工
1
1
快速树脂整理机
挡车工进布工出布工
2
1
防缩整理机
挡车工出布工
1
1
简易预缩机
挡车工
1
轧光机
挡车工出布工
1
1
验布量布联合机
成品检验工码剪定等工复查折布工
3
门幅107~127cm增1门幅127cm加倍增设
卷板机
挡车工助手
2
—
包装箱
包装箱工绞包磅工
销25箱（件）外销15箱（件）
裁包布刷字工
150包（台·班）班1
制袋工
150包（台·班）班1
敲包铁皮工
中型厂外销包装设常日班
拼件工
销漂色布50件花布40件外销35件
堆布接头工
5台验布机1班
商标工
中型厂设常日班1
样工
月75配备1
理零布工
1200m
洗油污渍工
根生产务返工情况定
车间杂务工
300车间设常日班1
（三）技术特色
1）厂生产成品漂白染色印花纯棉涤棉混纺织物品种类型样符合社会纺织品需求
2）品种织物积极采前较成熟高效优质低耗新工艺新技术选短流程工艺减少占便理
3）加工产品具较高质量产量厂保证产品质量达超国家规定（客户求）质量标准基础量采高效快速工艺设备提高产量降低成
4）厂设备现设备中较高效低耗高质先进设备
5）厂生产程中满足环保求量选毒害气体产生加工方法减少生产环境生活环境污染
四产品方案
（）产品方案确定原
工厂总生产力 4000万米年中棉织物2400万米年涤棉混纺织物1600万米年染色量1500万米年印花产量1500万米年漂白产量1000万米年
原：
1）市场需求：调查销外销市场年印染产品销售情况预测市场需求趋势选择竞争力产品品种
2）坯布源：产品品种纺织厂供应厂需原布品种组织规格相适应考虑坯布源够长期保证
3）设备生产力：产品例体印染设备生产力相适应设备负荷率恰合理注意类设备负荷率取衡
4）产品品种少：生产理方面考虑产品品种越少越容易理利专业化生产产量高质量稳定成低现实市场形势变化快需求样化生产花色品种越应变力越强销路越广济效益越高新建厂生产品种少应该根建厂区具体情况定时注意印染厂品种批量生产发展趋势
（二）原布规格成品产量表
1纯棉织物坯布规格
表31 纯棉原布规格成品产量表
序号
原 布 名 称 规 格
成 品
原布名称
幅宽cm
原纱线密度tex
密度（根10cm）
浆干燥
质量（gm2）
幅宽cm
产量
[md（a）]
纬
纬
1
细布
137
21
195
2675
2755
1054
1217
150
2
细布
127
195
195
2675
2675
1033
1128
150
3
细布
965
195
16
2155
220
811
847
300
4
细布
122
195
195
295
295
1222
1071
300
5
细布
1205
145
125
2365
192
59
1058
200
6
纱府绸
965
29
42
3775
1965
1949
883
200
7
纱府绸
1143
195
195
409
299
135
1046
510
8
纱府绸
160
145
145
5235
283
130
1464
330
9
纱卡
98
48
58
3145
181
2527
916
100
10
纱卡
123
29
29
425
228
1854
1150
60
11
纱卡
1193
28
28
425
228
1765
1115
100
2涤棉混纺织物坯布规格
表32 涤棉混纺原布规格成品产量表
序号
原 布 名 称 规 格
成 品
原布名称
幅宽cm
原纱线密度tex
密度（根10cm）
浆干燥
质量（gm2）
混纺例
（TC）
幅宽cm
产量
[md（a）]
纬
纬
1
细布
98
145
145
3775
3145
1068
6535
902
500
2
纱府绸
1195
29
29
3935
2992
1930
6535
1129
150
3
纱府绸
98
18
18
484
2555
1437
6535
926
100
4
全线府绸
965
9×2
9×2
5135
2555
1498
6535
912
200
5
纱卡
114
23
26
5255
2675
2004
6535
1077
100
6
纱卡
965
195
195
5195
2755
1601
6535
912
50
7
纱卡
160
29
36
4724
2559
2505
6535
1512
40
8
纱卡
965
195
195
551
299
1731
6535
912
60
9
半线卡
965
10×2
195
614
299
1913
6535
917
200
10
全线卡
965
11×2
11×2
547
2755
1929
6535
917
200
（三）产品加工种类分配数量表
单位：md(a)
表33 产品加工种类分配数量表
品种
漂白布（幅漂白）
染色布（连续轧染）
印花布（圆网印花）
合计
例
纯棉
细布
300
0
800
1100
60
纱府绸
200
510
330
1040
纱卡
—
260
—
260
涤棉
细布
100
230
170
500
40
纱府绸
150
100
200
450
纱卡
150
100
—
250
半线卡
100
100
—
200
全线卡
—
200
—
200
合计
1000
1500
1500
4000
1
例
25
375
375
1
（四）成品质量指标
1折皱弹性指标
表34 褶皱弹性指标
项目
般整理
防皱整理
洗穿整理
耐久压烫整理
CRA（+纬）
160°
230°
260°
300°
洗穿评级
1
23
34
55+
2缩水率
表35 常见面料缩水范围参考值
类型
品种
缩水率（）
棉
布
印
染
布
丝光
布
府 绸
麻 纱
卡
34
T45W23
34
T56W23
光
布
T67W23
防缩织物
13
灯芯绒
56
涤棉混纺织物
涤棉（6535）
12
3染色牢度
表36 印染布（等品指标）
标准名称
项目
耐水(变
沾色)级
耐酸汗渍(变沾色)级
耐碱汗渍
(变沾色)级
耐干摩擦级
GB184012003 B C类
3
3
3
3
FZT140011992服装棉印染帆布
考核
考核
考核
根染料2
FZT140021992鞋棉印染帆布
考核
考核
考核
根染料2
GBT4111993棉印染布
考核
考核原染料
4
23
GBT143111993棉印染灯芯绒
考核
考核
考核
2
FZT140031994棉印染起毛绒布
考核
考核
考核
23
FZT140061996印染棉绒
考核
考核
考核
根染料：2
GBT53261997精梳涤棉混纺印染布
考核
考核分散原单染原染料
34
根染料：23
FZT140071998棉涤混纺印染布
考核
考核分散原单染原染料
34
根染料：23
五工艺设计
（）工艺流程选择原特点
1）积极采先进成熟新工艺新技术选择工艺流程时量采前较成熟高效优质低耗新工艺新厂建立先进技术基础
2）加工产品应该具较高质量产量选工艺流程时应产品质量放首位保证产品质量达超国家规定（客户求）质量标准基础量采高效快速工艺设备提高产量降低成
3）量选短流程工艺保证产品质量前提量缩短工艺流程样减少占面积便生产理降低加工成
4）考虑品种加工求品种加工求选工艺流程棉特白品种百度求高需两次漂白增白加工棉深色品种轻煮染色甚煮练直接染色
5）满足环保求目前生存环境越越重视情况量选毒害气体产生加工方法减少生产环境生活环境污染
（二）品种工艺流程
1纯棉织物
1）光漂布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→蓝加白→拉幅→轧光→检码→成品分等→包装
2）漂白府绸
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→复漂→蓝加白→叠层轧光→拉幅→柔光整理防缩→检码→成品分等→包装
注：热拉记做蓝加白时轧光拉幅
3）什色府绸
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→染色→柔软整理→轧光→拉幅→柔光整理防缩整理→检码→成品分等→包装
4）什色卡
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→煮练→漂白→染色→丝光（丝光染色换先）→拉幅→防缩→检码→成品分等→包装
5）印花布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→印花→（蓝加白）拉幅→（轧光）→检码→成品分等→包装
2涤棉混纺织物类
1）漂白涤棉布
坯布检验→缝头印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→复漂（氧漂）→柔软剂拉幅树脂整理→轧光→防缩→检码→成品分等→包装
2）中浅什色涤棉布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定形→染色→轧光→柔软剂拉幅树脂整理→轧光→防缩→检码→成品分等→包装
3）深色涤棉布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆（碱煮）→氧漂→定形→丝光→染色→柔软剂拉幅树脂整理→防缩→检码→成品分等→包装
4）印花涤棉布
坯布检验→ 翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→定形兼涤加白→丝光→印花→柔软剂拉幅树脂整理→（轧光）→防缩→检码→成品分等→包装
（三）工艺条件
1）烧毛：进布→刷毛→烧毛（火口火焰温度800~900℃车速100mmin正反）→灭火（采湿落布）→落布
2）退煮漂：浸轧工作液→汽蒸（90~95℃80min车速40mmin）→ 热水洗（80~85℃）→ 温水洗（50~60℃）→ 冷水洗
3）丝光：240～280gL NaOH时间40～60s
4）染色：练漂半制品→30℃进缸→30℃加料→升温65℃→保温20min→加盐促染→加碱固色→保温45min →水洗→皂洗→热水洗→出缸→退捻→松烘
5）脱水松烘：松式进布温度120~130℃车速30mmin
6）拉幅皱：车速 40~45 mmin温度 150~155℃落布幅宽 130cm
7）印花：审稿→手指样→调制色浆→制网→印花→烘干（80℃3min）→汽蒸（102~104℃7min）焙烘（145~150℃3~5min）
8）汽蒸：温度104℃时间7min 车速28mmin
9）松式水洗起皱：常温20~30min湿落布
10）松烘：松式进布温度100℃车速30mmin
11）拉幅定形 车速 40~45 mmin温度 150~155℃
六设备选型工艺计算
（）设备选型原特色
1）做市场调研明确产品定位然根市场产品需选择技术设备
2）选择设备考虑生态纺织品环保节加工技术需设备应满足减少配台节省基建费节省染化料水电汽消耗减少环境污染确保安全生产求
3）选设备应保证技术先进性济合理性双重原
4）设计中选设备必须尤机设备定坚持生产实践考验原
5）选设备生产应具备适应性灵活性满足批量品种快交货求
6）立足选择国产设备
7）印染设备趋宽幅应注意设备宽幅选择
（二）机台加工务表
单位：万米
表51 机台加工务表
车间
设备型号名称
纯棉细布
纯棉纱府绸
纯棉纱卡
涤棉细布
涤棉纱府绸
涤棉纱卡
涤棉半线卡
涤棉全线卡
总计
1
LMH003J200型两气体烧毛机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
2
LMH066J180型幅氧漂机
300
200
—
100
150
150
100
—
1000
3
LM072型退煮漂联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
1100
1040
260
—
—
—
—
—
2400
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
6
MH774D180型热定形机
—
—
—
500
450
250
200
200
1600
7
LMA206型连续轧染联合机
—
510
260
230
100
100
100
200
1500
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
—
510
260
230
100
100
100
200
1500
9
LMH404DJ180型红外线底机
480
908
—
102
120
—
—
—
1610
10
LMA331180型圆网印花机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
11
LM442180型蒸化机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
12
LMH636180型高效幅皂洗机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
—
—
—
500
450
250
200
200
1600
15
M222180型预缩整理机
—
1040
—
—
—
—
—
—
1040
16
LMH751B180型防缩整理联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
17
M231J180型三辊轧光机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
18
LM882180型验布折布联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
19
ZB04型全动PE包装机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
（三）印染机设备计算表
表52 印染机设备计算表
序号
设备名称
年生产力
（万米年）
年加工量
（万米年）
设备台数
设备负荷率
备注
计算
安装
1
LMH003J200型两气体烧毛机
3000
4000
1333
2
667
2
LMH066J180型幅氧漂机
1500
1000
0667
1
667
3
LM072型退煮漂联合机
2100
4000
1905
2
952
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
1500
2140
1427
2
713
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2400
4000
1667
2
833
6
MH774D180型热定形机
1000
1600
16
2
80
序号
设备名称
年生产力
（万米年）
年加工量
（万米年）
设备台数
设备负荷率
备注
计算
安装
7
LMA206型连续轧染联合机
1800
1500
0833
1
833
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
2400
1500
0625
1
625
9
LMH404DJ180型红外线底机
1500
1610
1073
2
537
10
LMA331180型圆网印花机
600
1500
25
3
833
11
LM442180型蒸化机
500
1500
3
4
75
12
LMH636180型高效幅皂洗机
1500
1500
1
2
50
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
1000
4000
4
5
80
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
1000
1600
16
2
80
15
M222180型预缩整理机
1000
1040
104
2
52
16
LMH751B180型防缩整理联合机
1200
4000
3333
4
833
17
M231J180型三辊轧光机
1500
4000
2667
3
889
18
LM882180型验布折布联合机
900
4000
4444
5
889
19
ZB04型全动PE包装机
4500
4000
0889
1
889
（四）劳动定员表
表53 劳动定员表
序号
设备名称
台数
甲班
乙班
丙班
常日班
合计
男
女
男
女
男
女
男
女
1
原布间
2
14
2
14
2
14
48
2
LMH003J200型两气体烧毛机
2
3
1×2
3
1×2
3
1×2
15
3
LMH066J180型幅氧漂机
1
2×1
1×1
2×1
1×1
2×1
1×1
9
4
LM072型退煮漂联合机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
5
LMH131180型开幅轧水烘燥机
2
1×2
1×2
1×2
1×2
1×2
1×2
12
6
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
7
MH774D180型热定形机
2
3
1×2
3
1×2
3
1×2
15
8
半制品收发
1
—
1
—
1
—
3
9
漂液调配室
1
—
1
—
1
—
3
10
碱液回收站
2
—
2
—
2
—
6
11
LMA206型连续轧染联合机
1
3×1
2×1
3×1
2×1
3×1
2×1
15
12
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
1
2×1
1×1
2×1
1×1
2×1
1×1
9
13
调浆间
2
2
2
2
2
2
3
15
14
雕刻间
4
5
9
序号
设备名称
台数
甲班
乙班
丙班
常日班
合计
男
女
男
女
男
女
男
女
15
LMH404DJ180型红外线底机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
16
LMA331180型圆网印花机
3
3×3
2×3
3×3
2×3
3×3
2×3
45
17
LM442180型蒸化机
4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
24
18
LMH636180型高效幅皂洗机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
19
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
5
1×5
1×5
1×5
1×5
1×5
1×5
30
20
LMH703AY180型快速树脂整理机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
21
M222180型预缩整理机
2
1×2
—
1×2
—
1×2
—
6
22
LMH751B180型防缩整理联合机
4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
24
23
M231J180型三辊轧光机
3
1×3
1×3
1×3
1×3
1×3
1×3
18
24
LM882180型验布折布联合机
5
—
4×5
—
4×5
—
4×5
60
25
ZB04型全动PE包装机
1
—
3
—
3
—
3
9
26
包装箱
11
11
11
3
36
合计
81
81
81
81
81
81
10
5
501
（五）工艺水蒸汽消耗量表
表54 工艺水蒸汽消耗量表
序号
设备名称
设备台数
昼夜运转时
水
汽
单台定额
（th）
消耗量
（th）
单台定额（kgh）
消耗量（kgh）
1
LMH003J200型两气体烧毛机
2
16
15
3
150
300
2
LMH066J180型幅氧漂机
1
16
13
13
1300
1300
3
LM072型退煮漂联合机
2
228
465
465
3250
3250
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
2
171
15
3
600
1200
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2
20
135
27
1360
2720
6
MH774D180型热定形机
2
192
10
20
7
LMA206型连续轧染联合机
1
20
25
25
2270
2270
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
1
15
11
11
950
950
9
LMH404DJ180型红外线底机
2
129
15
3
1140
2280
10
LMA331180型圆网印花机
3
20
10
30
400
1200
11
LM442180型蒸化机
4
18
10
40
—
—
12
LMH636180型高效幅皂洗机
2
12
23
46
1500
3000
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
5
192
05
25
70
350
序号
设备名称
设备台数
昼夜运转时
水
汽
单台定额
（th）
消耗量
（th）
单台定额（kgh）
消耗量（kgh）
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
2
192
05
10
620
1240
15
M222180型预缩整理机
2
123
70
140
16
LMH751B180型防缩整理联合机
4
20
05
20
320
1280
17
M231J180型三辊轧光机
3
213
70
210
18
碱回收站
52~78
1540~2310
19
调浆间
150td
200~250
合计
27725~30325
23430~24250
七厂房设备排列
1厂房类型高度柱网尺寸
选锯齿型厂房锯齿南
根设备高度选择厂房高度55 米设备行梁排列设备较高 放天窗侧厂房柱网尺寸跨度*柱距14m*10m设备公称宽度 1800mm排两台跨度排列两台排列台
设备排度表
设备公称宽度（mm）
跨度安装台数
跨度（m）
柱距（m）
1100
2
12126
681012等种
1400
2
126
1600
2
132135
1800
2
13514
2分间面积计算
均布幅15m均浆干布重0141kgm 2
天加工布重15*(30000000251)*0141 *10 3 2528t
天印花布重15*(7600000251)*0141 *10 3 640t
原布间面积天加工布重*152528*153792m 2
白布间面积天加工布重*8+天印花布重*62528*8+640*624064 m 2
装潢间面积天加工布重*34+天印花布重*352528*34+640*3590092 m 2 包间面积天加工布重*44+包机台数 *322528*44+1*321432 m 2 六
八水污水处理
1水源
厂水源工业区建造利水厂提供生活水源舜江I类食水工业区已铺设供水网
2水质求
1）生产水
表61 染整生产水水质求
项目
标准
项目
标准
透明度cm
≥30
悬浮物（mgL）
＜10
色度（铂钴度）
≤10
硬度（mgL）（CaO计）
原水硬度＜3全部生产原水硬度＞3~65部分水工序溶解染料应硬度≤035软水皂洗碱液水硬度高3
pH值
65~85
耗氧量（mgL）
＜10
铁（mgL）
≤01
锰（mgL）
≤01
异味
2）锅炉水
锅炉水求清洁透明臭pH值7~83硬度≤01mgL（CaO计）
3）喷射冷凝器冷水
求水温较低洁净硬度≤035mgL（CaO计）
4）生活饮水
生活饮水水质见表62：
表62 生活饮水水质求
项目
标准
项目
标准
感官性指标
色度
超15呈现异色
毒理学指标
氟化物
超10mgL适宜浓度05~10mgL
浑浊度
超5
氰化物
超005mgL
臭味
异臭异味
砷
超004mgL
肉眼见物
含
硒
超001mgL
化学指标
pH值
65~85
汞
超0001mgL
总硬度（CaO计）
超250mgL
镉
超001mgL
铁
超03mgL
铬（六价）
超005mgL
锰
超01mgL
铅
超01mgL
铜
超10mgL
细菌学指标
细菌总数
1mL水中超100
锌
超10mgL
肠菌群
1L水中超3
挥发酚类
超0002mgL
游离性余氯
接触30min应低03mgL集中水出厂水应符合述求外网末端水低005mgL
阴离子合成洗涤剂
超03mgL
5）空调水
空调水夏季降温求水洁净透明臭外重水温低
3污水处理
采物理化学生物处理法
图1污水处理图
九结
厂设计时候着高效节环保设计方发展原购置高技术济合理设备采高效高质低耗新工艺
整印染厂设计言具较高挑战性现规划统筹整体印染厂设计方案时分散知识点汇聚起进行分析整印染厂流程定清晰解进行厂设计程中查阅种印染厂相关资料现印染厂方面发展趋势统计根查询资料厂设计中采符合现代生产工艺节环保设备进行厂房科学布置建设充分利文理条件印染厂设计更加科学规范
然学识限该设计中够完善者科学方面设计方案会出现符合现代实际生产求仅供参考
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印染厂设计
学 院：
专业班级：
学生姓名：
学 号：
时 间：
目 录
目 录 2
设计务书 1
二绪 1
（）国外发展展 1
（二）指导方针 2
（三）先进性合理性 2
（四）厂址选择 2
（五）坯布选择产品特色 3
三生产技术 3
（）生产总原 3
（二）制度定员 4
（三）技术特色 6
四产品方案 7
（）产品方案确定原 7
（二）原布规格成品产量表 7
（三）产品加工种类分配数量表 8
（四）成品质量指标 9
五工艺设计 10
（）工艺流程选择原特点 10
（二）品种工艺流程 10
（三）工艺条件 11
六设备选型工艺计算 12
（）设备选型原特色 12
（二）机台加工务表 12
（三）印染机设备计算表 13
（四）劳动定员表 14
（五）工艺水蒸汽消耗量表 15
七厂房设备排列 16
八水污水处理 16
九结 18
设计说明书（年产量4000万米年棉型织物印染厂）
设计务书
年产量4000万米年批量品种全型棉型织物印染厂加工象纯棉织物涤棉混纺织物化纤织物包括织物漂染印整等加工工序厂厂址定深圳
二绪
（）国外发展展
目前国外先进国家印染行业已粗放型劳动密集型产业技术密集型资密集型方转变行业竞争已围绕着资源利生态衡成控制等题开展动化电脑程序控制利种高新技术加强工艺程检测先进辅助生产手段已推广印染技术工艺设备助剂等方面已积极生态化资源化科技化等方发展印染技术适应新型纤维重点发展纯天然纤维纺织面料种特殊整理技术种纤维混纺交织面料复合染整技术新型化纤面料染整工艺技术环保品质面料绿色染整工程技术印染工艺节减排持续生产角度出发重点种高效低耗环保工艺发展印染设备产品加工适应性济性生态佳化目标注重计算机控制动化系统机电体化印染染料助剂环保绿色出发重点种符合节减排新型染料助剂方发展
年着国纺织行业快速发展国印染行业加快发展2009年全国规模印染企业产量达53976亿米集中浙江江苏山东广东福建五省产量达全国总产量90左右国外先进国家相国印染行业印染技术产品方面存较差距印染技术：关初步统计报道三年国印染企业技术改造投入达40亿元具国际水装备已超30开发产品提供较硬件保证相企业处於简单技术装备阶段投入研发费极低绝部分企业仿制样加工国际先进水相差甚远印染产品：国外先进国家相染色牢度手感功性方面差距产品样性附加值方面非常欠缺特产品环保标准国际水相差较欧美等发达国家陆续出台相关环保法规纺织品环保标准国印染产品出口中造成绿色贸易壁垒
十二五时期济全球化继续深入发展世界济调整中逐步恢复增长时十二五时期然中国济发展重战略机遇期总体国际国环境利印染行业继续保持稳定持续发展印染行业产业结构调整产业升级关键时期十二五期间印染行业继续保持稳增长技术进步技术创新实现关键性技术重点突破进步提高工艺装备技术水节减排环境保护取实质性进展造批具国际竞争力企业
（二）指导方针
创造济效益中心保证产品质量产品销量车间运转协调根实际出发做先进实济实现产品专业化生产精细加工保障产品高档次形成规模生产力染整设备选择充分注意染整工艺技术相结合纺织品市场需求相结合技术创新相结合产品符合国际标准
（三）先进性合理性
1）贯彻执行国家济建设方针政策基建设程序严格遵守国土资源环境保护安全生产城市规划等法律法规严格执行产业政策行业准入标准体现提高济效益促进科技进步原
2）设计方案符合发展理念符合维发展目标求符合持续发展原包括济社会文化资源环境空间协调持续发展全局出发正确处理工业农业环境生态远期期技改新建生产生活质量效益等方面关系
3）生产工艺设备体工程做先进适济非生产性建设应坚持适济条件注意美观原
4）厂选坯布纯棉织物涤棉混纺织物进行漂染印整全程加工市场棉棉型织物特涤棉类织物拥棉涤纶优良性已广消费者认市场份额占产品较热销厂市场前景较
5）厂建成年产量4000万米年中型印染厂种规模宜生产批量品种产品交货快快社会立足发展
6）厂设深圳具备公工程配套设施需检锅炉房软水站污水处理站等规模受限制资金投入压力
（四）厂址选择
1然条件
厂厂址选定深圳市某郊区属亚热带季风气候四季分明日充足水源充分生态环境优越土壤分布均匀砂黏土混合物土壤耐压力15吨方米厂址水位车间面标准高25米该区属震区
2技术济条件
目前深圳济发展迅速投资环境日臻完善市政框架拓展63方公里八通基础配套面积达367方公里建成区面积15方公里水电汽天然气排污等型工业配套十分完备厂址中国轻纺城接消费中心交通运输条件建筑材料供应条件施工条件保证
（五）坯布选择产品特色
纯棉织物具较吸湿性触肤柔软感保湿性较保暖性耐热碱性良耐洗耐穿利进行种整理期更品种棉纤维天然纤维皮肤刺激卫生性良
涤棉混纺织物突出涤纶风格棉织物长处干湿情况弹性耐磨性较尺寸稳定缩水率具挺拔易皱折易洗快干特点
两类产品性良较服性现服装行业面料销路情况良
三生产技术
（）生产总原
1）贯彻执行国家济建设方针政策基建设程序严格遵守国土资源环境保护安全生产城市规划等法律法规严格执行产业政策行业准入标准体现提高济效益促进科技进步原
2）设计方案符合发展理念符合维发展目标求符合持续发展原包括济社会文化资源环境空间协调持续发展全局出发正确处理工业农业环境生态远期期技改新建生产生活质量效益等方面关系
3）生产工艺设备体工程做先进适济非生产性建设应坚持济条件注意美观原
4）节降耗印染工厂耗户设计中药选耗耗水量低生产工艺设备注重废水重复利提倡余热利重视染料化工原料回收协调
5）保护环境注意清洁生产印染厂污染户应积极改进工艺设备防止车间粉尘纤毛毒物废水废渣噪声害素环境污染
6）注意专业化协作应专业化协作原进行新厂建设起辅助生产设施公工程设施运输设施生活福利设施等邻区关单位紧密协作减少工程建设量节约投资
7）节约选择厂址时应注重量利荒劣占耕良田济效益高土总图布置紧凑合理
8）合理劳动力设计中合理选择工艺流程设备生产路线合理组织流物流合理确定生产非生产定员
（二）制度定员
1理体制
1）公司全体员工必须遵守公司章程遵守公司项规章制度决定
2）公司倡导树立盘棋思想禁止部门做损公司利益形象声誉破坏公司发展事情
3）公司通发挥全体员工积极性创造性提高全体员工技术理营水断完善公司营理体系实行种形式责制断壮公司实力提高济效益
4）公司提倡全体员工刻苦学科学技术文化知识员工提供学深造条件机会努力提高员工整体素质水造支思想新作风硬业务强技术精员工队伍
5）公司鼓励员工积极参公司决策理鼓励员工发挥智提出合理化建议
6）公司实行岗薪制分配制度员工提供收入福利保证着济效益提高逐步提高员工方面遇公司员工提供等竞争环境晋升机会公司推行岗位责制实行考勤考核制度评先树优做出贡献者予表彰奖励
7）公司提倡求真务实工作作风提高工作效率提倡厉行节约反铺张浪费倡导员工团结互助舟济发扬集体合作集体创造精神增强团体凝聚力心力
8）员工必须维护公司纪律违反公司章程项规章制度行予追究
2工作制度
根印染生产特点印染厂实行三班制连续生产班8h位员工周工作40h年工作251工作日（员工工作超工作日超出部分加班计算）车间少数工段辅助生产部门根工种性质实行常日班两班制生产行政理部门实行常日班制
3定员安排表
单位：
表21 印染设备单机台劳动定员
设备名称
工种
班定员
备注
男
女
漂
练
车
间
原布间
检布工
4400m(·班)
坯布抽查率5
翻布印工
4万米（·班）
—
缝头工
—
4万米（·班）
气体烧毛机
挡车工出布工
1
1
汽油烧毛者加1
幅氧漂机
挡车工进布工出布工
2
1
轧卷式加
退煮漂联合机
挡车工进布工出布工
2
1
布铗丝光机
挡车工进布工出布工
2
1
开幅轧水烘燥机
挡车工出布工
1
1
热定型机
挡车工进布工出布工
2
1
两台列减少
半制品收发
收发工
1
—
漂液调配室
漂液硫酸调配工
1
—
碱液回收站
挡车工配碱工
1~2
—
染色车间
连续轧染机
挡车工配液工进布工原进布工出布工
3
2
轧烘机
挡车工出布工
1
1
幅水洗烘燥机
挡车工进布工出布工
2
1
称料室
配染化料工
1
—
印花车间
圆网印花机
挡车工副手进布工出布工样工
3
2
蒸化机
挡车工出布工
1
1
幅皂洗机
挡车工进布工出布工
2
1
底机
挡车工进布工出布工
2
1
调浆间
基色配制工
中型厂设常日班1
调色正手副手
台印花机设2~3
煮糊工
1
3台印花机增设1
磨料工
中型厂设常日班1
配染化料工
1
3台印花机增设1
设备名称
工种
班定员
备注
男
女
印花车间
调浆间
剩浆理工
设常日班1
白布理工
1
衬布理工
1
雕刻间
13套花样（·月）
整装车间
布铗拉幅机
挡车工出布工
1
1
快速树脂整理机
挡车工进布工出布工
2
1
防缩整理机
挡车工出布工
1
1
简易预缩机
挡车工
1
轧光机
挡车工出布工
1
1
验布量布联合机
成品检验工码剪定等工复查折布工
3
门幅107~127cm增1门幅127cm加倍增设
卷板机
挡车工助手
2
—
包装箱
包装箱工绞包磅工
销25箱（件）外销15箱（件）
裁包布刷字工
150包（台·班）班1
制袋工
150包（台·班）班1
敲包铁皮工
中型厂外销包装设常日班
拼件工
销漂色布50件花布40件外销35件
堆布接头工
5台验布机1班
商标工
中型厂设常日班1
样工
月75配备1
理零布工
1200m
洗油污渍工
根生产务返工情况定
车间杂务工
300车间设常日班1
（三）技术特色
1）厂生产成品漂白染色印花纯棉涤棉混纺织物品种类型样符合社会纺织品需求
2）品种织物积极采前较成熟高效优质低耗新工艺新技术选短流程工艺减少占便理
3）加工产品具较高质量产量厂保证产品质量达超国家规定（客户求）质量标准基础量采高效快速工艺设备提高产量降低成
4）厂设备现设备中较高效低耗高质先进设备
5）厂生产程中满足环保求量选毒害气体产生加工方法减少生产环境生活环境污染
四产品方案
（）产品方案确定原
工厂总生产力 4000万米年中棉织物2400万米年涤棉混纺织物1600万米年染色量1500万米年印花产量1500万米年漂白产量1000万米年
原：
1）市场需求：调查销外销市场年印染产品销售情况预测市场需求趋势选择竞争力产品品种
2）坯布源：产品品种纺织厂供应厂需原布品种组织规格相适应考虑坯布源够长期保证
3）设备生产力：产品例体印染设备生产力相适应设备负荷率恰合理注意类设备负荷率取衡
4）产品品种少：生产理方面考虑产品品种越少越容易理利专业化生产产量高质量稳定成低现实市场形势变化快需求样化生产花色品种越应变力越强销路越广济效益越高新建厂生产品种少应该根建厂区具体情况定时注意印染厂品种批量生产发展趋势
（二）原布规格成品产量表
1纯棉织物坯布规格
表31 纯棉原布规格成品产量表
序号
原 布 名 称 规 格
成 品
原布名称
幅宽cm
原纱线密度tex
密度（根10cm）
浆干燥
质量（gm2）
幅宽cm
产量
[md（a）]
纬
纬
1
细布
137
21
195
2675
2755
1054
1217
150
2
细布
127
195
195
2675
2675
1033
1128
150
3
细布
965
195
16
2155
220
811
847
300
4
细布
122
195
195
295
295
1222
1071
300
5
细布
1205
145
125
2365
192
59
1058
200
6
纱府绸
965
29
42
3775
1965
1949
883
200
7
纱府绸
1143
195
195
409
299
135
1046
510
8
纱府绸
160
145
145
5235
283
130
1464
330
9
纱卡
98
48
58
3145
181
2527
916
100
10
纱卡
123
29
29
425
228
1854
1150
60
11
纱卡
1193
28
28
425
228
1765
1115
100
2涤棉混纺织物坯布规格
表32 涤棉混纺原布规格成品产量表
序号
原 布 名 称 规 格
成 品
原布名称
幅宽cm
原纱线密度tex
密度（根10cm）
浆干燥
质量（gm2）
混纺例
（TC）
幅宽cm
产量
[md（a）]
纬
纬
1
细布
98
145
145
3775
3145
1068
6535
902
500
2
纱府绸
1195
29
29
3935
2992
1930
6535
1129
150
3
纱府绸
98
18
18
484
2555
1437
6535
926
100
4
全线府绸
965
9×2
9×2
5135
2555
1498
6535
912
200
5
纱卡
114
23
26
5255
2675
2004
6535
1077
100
6
纱卡
965
195
195
5195
2755
1601
6535
912
50
7
纱卡
160
29
36
4724
2559
2505
6535
1512
40
8
纱卡
965
195
195
551
299
1731
6535
912
60
9
半线卡
965
10×2
195
614
299
1913
6535
917
200
10
全线卡
965
11×2
11×2
547
2755
1929
6535
917
200
（三）产品加工种类分配数量表
单位：md(a)
表33 产品加工种类分配数量表
品种
漂白布（幅漂白）
染色布（连续轧染）
印花布（圆网印花）
合计
例
纯棉
细布
300
0
800
1100
60
纱府绸
200
510
330
1040
纱卡
—
260
—
260
涤棉
细布
100
230
170
500
40
纱府绸
150
100
200
450
纱卡
150
100
—
250
半线卡
100
100
—
200
全线卡
—
200
—
200
合计
1000
1500
1500
4000
1
例
25
375
375
1
（四）成品质量指标
1折皱弹性指标
表34 褶皱弹性指标
项目
般整理
防皱整理
洗穿整理
耐久压烫整理
CRA（+纬）
160°
230°
260°
300°
洗穿评级
1
23
34
55+
2缩水率
表35 常见面料缩水范围参考值
类型
品种
缩水率（）
棉
布
印
染
布
丝光
布
府 绸
麻 纱
卡
34
T45W23
34
T56W23
光
布
T67W23
防缩织物
13
灯芯绒
56
涤棉混纺织物
涤棉（6535）
12
3染色牢度
表36 印染布（等品指标）
标准名称
项目
耐水(变
沾色)级
耐酸汗渍(变沾色)级
耐碱汗渍
(变沾色)级
耐干摩擦级
GB184012003 B C类
3
3
3
3
FZT140011992服装棉印染帆布
考核
考核
考核
根染料2
FZT140021992鞋棉印染帆布
考核
考核
考核
根染料2
GBT4111993棉印染布
考核
考核原染料
4
23
GBT143111993棉印染灯芯绒
考核
考核
考核
2
FZT140031994棉印染起毛绒布
考核
考核
考核
23
FZT140061996印染棉绒
考核
考核
考核
根染料：2
GBT53261997精梳涤棉混纺印染布
考核
考核分散原单染原染料
34
根染料：23
FZT140071998棉涤混纺印染布
考核
考核分散原单染原染料
34
根染料：23
五工艺设计
（）工艺流程选择原特点
1）积极采先进成熟新工艺新技术选择工艺流程时量采前较成熟高效优质低耗新工艺新厂建立先进技术基础
2）加工产品应该具较高质量产量选工艺流程时应产品质量放首位保证产品质量达超国家规定（客户求）质量标准基础量采高效快速工艺设备提高产量降低成
3）量选短流程工艺保证产品质量前提量缩短工艺流程样减少占面积便生产理降低加工成
4）考虑品种加工求品种加工求选工艺流程棉特白品种百度求高需两次漂白增白加工棉深色品种轻煮染色甚煮练直接染色
5）满足环保求目前生存环境越越重视情况量选毒害气体产生加工方法减少生产环境生活环境污染
（二）品种工艺流程
1纯棉织物
1）光漂布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→蓝加白→拉幅→轧光→检码→成品分等→包装
2）漂白府绸
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→复漂→蓝加白→叠层轧光→拉幅→柔光整理防缩→检码→成品分等→包装
注：热拉记做蓝加白时轧光拉幅
3）什色府绸
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→染色→柔软整理→轧光→拉幅→柔光整理防缩整理→检码→成品分等→包装
4）什色卡
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→煮练→漂白→染色→丝光（丝光染色换先）→拉幅→防缩→检码→成品分等→包装
5）印花布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→（开轧烘）→丝光→印花→（蓝加白）拉幅→（轧光）→检码→成品分等→包装
2涤棉混纺织物类
1）漂白涤棉布
坯布检验→缝头印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→涤加白定形→复漂（氧漂）→柔软剂拉幅树脂整理→轧光→防缩→检码→成品分等→包装
2）中浅什色涤棉布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→丝光→定形→染色→轧光→柔软剂拉幅树脂整理→轧光→防缩→检码→成品分等→包装
3）深色涤棉布
坯布检验→翻布印→缝头→烧毛→幅退浆（碱煮）→氧漂→定形→丝光→染色→柔软剂拉幅树脂整理→防缩→检码→成品分等→包装
4）印花涤棉布
坯布检验→ 翻布印→缝头→烧毛→幅退浆→碱煮→氧漂→定形兼涤加白→丝光→印花→柔软剂拉幅树脂整理→（轧光）→防缩→检码→成品分等→包装
（三）工艺条件
1）烧毛：进布→刷毛→烧毛（火口火焰温度800~900℃车速100mmin正反）→灭火（采湿落布）→落布
2）退煮漂：浸轧工作液→汽蒸（90~95℃80min车速40mmin）→ 热水洗（80~85℃）→ 温水洗（50~60℃）→ 冷水洗
3）丝光：240～280gL NaOH时间40～60s
4）染色：练漂半制品→30℃进缸→30℃加料→升温65℃→保温20min→加盐促染→加碱固色→保温45min →水洗→皂洗→热水洗→出缸→退捻→松烘
5）脱水松烘：松式进布温度120~130℃车速30mmin
6）拉幅皱：车速 40~45 mmin温度 150~155℃落布幅宽 130cm
7）印花：审稿→手指样→调制色浆→制网→印花→烘干（80℃3min）→汽蒸（102~104℃7min）焙烘（145~150℃3~5min）
8）汽蒸：温度104℃时间7min 车速28mmin
9）松式水洗起皱：常温20~30min湿落布
10）松烘：松式进布温度100℃车速30mmin
11）拉幅定形 车速 40~45 mmin温度 150~155℃
六设备选型工艺计算
（）设备选型原特色
1）做市场调研明确产品定位然根市场产品需选择技术设备
2）选择设备考虑生态纺织品环保节加工技术需设备应满足减少配台节省基建费节省染化料水电汽消耗减少环境污染确保安全生产求
3）选设备应保证技术先进性济合理性双重原
4）设计中选设备必须尤机设备定坚持生产实践考验原
5）选设备生产应具备适应性灵活性满足批量品种快交货求
6）立足选择国产设备
7）印染设备趋宽幅应注意设备宽幅选择
（二）机台加工务表
单位：万米
表51 机台加工务表
车间
设备型号名称
纯棉细布
纯棉纱府绸
纯棉纱卡
涤棉细布
涤棉纱府绸
涤棉纱卡
涤棉半线卡
涤棉全线卡
总计
1
LMH003J200型两气体烧毛机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
2
LMH066J180型幅氧漂机
300
200
—
100
150
150
100
—
1000
3
LM072型退煮漂联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
1100
1040
260
—
—
—
—
—
2400
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
6
MH774D180型热定形机
—
—
—
500
450
250
200
200
1600
7
LMA206型连续轧染联合机
—
510
260
230
100
100
100
200
1500
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
—
510
260
230
100
100
100
200
1500
9
LMH404DJ180型红外线底机
480
908
—
102
120
—
—
—
1610
10
LMA331180型圆网印花机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
11
LM442180型蒸化机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
12
LMH636180型高效幅皂洗机
800
330
—
170
200
—
—
—
1500
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
—
—
—
500
450
250
200
200
1600
15
M222180型预缩整理机
—
1040
—
—
—
—
—
—
1040
16
LMH751B180型防缩整理联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
17
M231J180型三辊轧光机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
18
LM882180型验布折布联合机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
19
ZB04型全动PE包装机
1100
1040
260
500
450
250
200
200
4000
（三）印染机设备计算表
表52 印染机设备计算表
序号
设备名称
年生产力
（万米年）
年加工量
（万米年）
设备台数
设备负荷率
备注
计算
安装
1
LMH003J200型两气体烧毛机
3000
4000
1333
2
667
2
LMH066J180型幅氧漂机
1500
1000
0667
1
667
3
LM072型退煮漂联合机
2100
4000
1905
2
952
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
1500
2140
1427
2
713
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2400
4000
1667
2
833
6
MH774D180型热定形机
1000
1600
16
2
80
序号
设备名称
年生产力
（万米年）
年加工量
（万米年）
设备台数
设备负荷率
备注
计算
安装
7
LMA206型连续轧染联合机
1800
1500
0833
1
833
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
2400
1500
0625
1
625
9
LMH404DJ180型红外线底机
1500
1610
1073
2
537
10
LMA331180型圆网印花机
600
1500
25
3
833
11
LM442180型蒸化机
500
1500
3
4
75
12
LMH636180型高效幅皂洗机
1500
1500
1
2
50
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
1000
4000
4
5
80
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
1000
1600
16
2
80
15
M222180型预缩整理机
1000
1040
104
2
52
16
LMH751B180型防缩整理联合机
1200
4000
3333
4
833
17
M231J180型三辊轧光机
1500
4000
2667
3
889
18
LM882180型验布折布联合机
900
4000
4444
5
889
19
ZB04型全动PE包装机
4500
4000
0889
1
889
（四）劳动定员表
表53 劳动定员表
序号
设备名称
台数
甲班
乙班
丙班
常日班
合计
男
女
男
女
男
女
男
女
1
原布间
2
14
2
14
2
14
48
2
LMH003J200型两气体烧毛机
2
3
1×2
3
1×2
3
1×2
15
3
LMH066J180型幅氧漂机
1
2×1
1×1
2×1
1×1
2×1
1×1
9
4
LM072型退煮漂联合机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
5
LMH131180型开幅轧水烘燥机
2
1×2
1×2
1×2
1×2
1×2
1×2
12
6
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
7
MH774D180型热定形机
2
3
1×2
3
1×2
3
1×2
15
8
半制品收发
1
—
1
—
1
—
3
9
漂液调配室
1
—
1
—
1
—
3
10
碱液回收站
2
—
2
—
2
—
6
11
LMA206型连续轧染联合机
1
3×1
2×1
3×1
2×1
3×1
2×1
15
12
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
1
2×1
1×1
2×1
1×1
2×1
1×1
9
13
调浆间
2
2
2
2
2
2
3
15
14
雕刻间
4
5
9
序号
设备名称
台数
甲班
乙班
丙班
常日班
合计
男
女
男
女
男
女
男
女
15
LMH404DJ180型红外线底机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
16
LMA331180型圆网印花机
3
3×3
2×3
3×3
2×3
3×3
2×3
45
17
LM442180型蒸化机
4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
24
18
LMH636180型高效幅皂洗机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
19
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
5
1×5
1×5
1×5
1×5
1×5
1×5
30
20
LMH703AY180型快速树脂整理机
2
2×2
1×2
2×2
1×2
2×2
1×2
18
21
M222180型预缩整理机
2
1×2
—
1×2
—
1×2
—
6
22
LMH751B180型防缩整理联合机
4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
1×4
24
23
M231J180型三辊轧光机
3
1×3
1×3
1×3
1×3
1×3
1×3
18
24
LM882180型验布折布联合机
5
—
4×5
—
4×5
—
4×5
60
25
ZB04型全动PE包装机
1
—
3
—
3
—
3
9
26
包装箱
11
11
11
3
36
合计
81
81
81
81
81
81
10
5
501
（五）工艺水蒸汽消耗量表
表54 工艺水蒸汽消耗量表
序号
设备名称
设备台数
昼夜运转时
水
汽
单台定额
（th）
消耗量
（th）
单台定额（kgh）
消耗量（kgh）
1
LMH003J200型两气体烧毛机
2
16
15
3
150
300
2
LMH066J180型幅氧漂机
1
16
13
13
1300
1300
3
LM072型退煮漂联合机
2
228
465
465
3250
3250
4
LMH131180型开幅轧水烘燥机
2
171
15
3
600
1200
5
LMA142A180型高速布铗丝光联合机
2
20
135
27
1360
2720
6
MH774D180型热定形机
2
192
10
20
7
LMA206型连续轧染联合机
1
20
25
25
2270
2270
8
SLMA6305W1型幅水洗烘燥联合机
1
15
11
11
950
950
9
LMH404DJ180型红外线底机
2
129
15
3
1140
2280
10
LMA331180型圆网印花机
3
20
10
30
400
1200
11
LM442180型蒸化机
4
18
10
40
—
—
12
LMH636180型高效幅皂洗机
2
12
23
46
1500
3000
13
LMH724AD180型浸轧短环烘燥拉幅机
5
192
05
25
70
350
序号
设备名称
设备台数
昼夜运转时
水
汽
单台定额
（th）
消耗量
（th）
单台定额（kgh）
消耗量（kgh）
14
LMH703AY180型快速树脂整理机
2
192
05
10
620
1240
15
M222180型预缩整理机
2
123
70
140
16
LMH751B180型防缩整理联合机
4
20
05
20
320
1280
17
M231J180型三辊轧光机
3
213
70
210
18
碱回收站
52~78
1540~2310
19
调浆间
150td
200~250
合计
27725~30325
23430~24250
七厂房设备排列
1厂房类型高度柱网尺寸
选锯齿型厂房锯齿南
根设备高度选择厂房高度55 米设备行梁排列设备较高 放天窗侧厂房柱网尺寸跨度*柱距14m*10m设备公称宽度 1800mm排两台跨度排列两台排列台
设备排度表
设备公称宽度（mm）
跨度安装台数
跨度（m）
柱距（m）
1100
2
12126
681012等种
1400
2
126
1600
2
132135
1800
2
13514
2分间面积计算
均布幅15m均浆干布重0141kgm 2
天加工布重15*(30000000251)*0141 *10 3 2528t
天印花布重15*(7600000251)*0141 *10 3 640t
原布间面积天加工布重*152528*153792m 2
白布间面积天加工布重*8+天印花布重*62528*8+640*624064 m 2
装潢间面积天加工布重*34+天印花布重*352528*34+640*3590092 m 2 包间面积天加工布重*44+包机台数 *322528*44+1*321432 m 2 六
八水污水处理
1水源
厂水源工业区建造利水厂提供生活水源舜江I类食水工业区已铺设供水网
2水质求
1）生产水
表61 染整生产水水质求
项目
标准
项目
标准
透明度cm
≥30
悬浮物（mgL）
＜10
色度（铂钴度）
≤10
硬度（mgL）（CaO计）
原水硬度＜3全部生产原水硬度＞3~65部分水工序溶解染料应硬度≤035软水皂洗碱液水硬度高3
pH值
65~85
耗氧量（mgL）
＜10
铁（mgL）
≤01
锰（mgL）
≤01
异味
2）锅炉水
锅炉水求清洁透明臭pH值7~83硬度≤01mgL（CaO计）
3）喷射冷凝器冷水
求水温较低洁净硬度≤035mgL（CaO计）
4）生活饮水
生活饮水水质见表62：
表62 生活饮水水质求
项目
标准
项目
标准
感官性指标
色度
超15呈现异色
毒理学指标
氟化物
超10mgL适宜浓度05~10mgL
浑浊度
超5
氰化物
超005mgL
臭味
异臭异味
砷
超004mgL
肉眼见物
含
硒
超001mgL
化学指标
pH值
65~85
汞
超0001mgL
总硬度（CaO计）
超250mgL
镉
超001mgL
铁
超03mgL
铬（六价）
超005mgL
锰
超01mgL
铅
超01mgL
铜
超10mgL
细菌学指标
细菌总数
1mL水中超100
锌
超10mgL
肠菌群
1L水中超3
挥发酚类
超0002mgL
游离性余氯
接触30min应低03mgL集中水出厂水应符合述求外网末端水低005mgL
阴离子合成洗涤剂
超03mgL
5）空调水
空调水夏季降温求水洁净透明臭外重水温低
3污水处理
采物理化学生物处理法
图1污水处理图
九结
厂设计时候着高效节环保设计方发展原购置高技术济合理设备采高效高质低耗新工艺
整印染厂设计言具较高挑战性现规划统筹整体印染厂设计方案时分散知识点汇聚起进行分析整印染厂流程定清晰解进行厂设计程中查阅种印染厂相关资料现印染厂方面发展趋势统计根查询资料厂设计中采符合现代生产工艺节环保设备进行厂房科学布置建设充分利文理条件印染厂设计更加科学规范
然学识限该设计中够完善者科学方面设计方案会出现符合现代实际生产求仅供参考
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